dk147+000～dk158+652.29区间路基施组实施性施工组织设计(1)

DK147000DK15865229区间路基实施性施工组织设计一、编制说明（一）、编制依据（1）、新建铁路向莆线JX4A标站前工程招标文件。（2）、铁道第四勘察设计院提供的施工设计图纸、设计文件、设计资料路基工点设计图图号“向莆施图路211230”；路基工程设计详图集等。（3）、国家和铁道部现行客货共线施工技术规范、规程及标准铁建设函2005285号新建时速200公里客货共线铁路设计暂行规定；铁建设200566号铁路路基设计规范；铁路路基支挡结构设计规范TB100252006；铁路路基土工合成材料应用技术规范TB1011899；铁路路基边坡绿色防护技术暂行规定铁建技20037号；铁路工程环境保护设计规范TB1050198；铁路工程抗震设计规范GBJ501112006；铁路路基施工规范（TB102022002）；铁路混凝土与砌体工程施工规范（TB102102001）；铁路工程土工试验规程（TB101022004）；铁建设2005157号铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定；铁路路基工程施工质量验收暂行标准（TB104142003）；建设部公告第419号铁路车站及枢纽设计规范；铁标所薛吉岗编写铁路工程施工质量验收标准应用指南；铁建设20048号新建客货共线铁路工程施工补充规定（暂行）；铁建设2006116号铁路特殊路基设计规范；铁建设2006117号铁路路基土工合成材料应用设计规范。（4）、中华人民共和国安全生产法、建设工程安全管理条例及向莆线施工安全管理的有关规章制度规定。（5）、现场调查报告、施工能力、温福客运专线、温福铁路试验段及近年来铁路、高速公路等类似工程施工经验、施工工法、科技成果；国内外相关高速铁路的施工工艺及科研成果。（6）、中铁二十四局集团各自经质量体系认证中心认定的ISO90012000质量手册和程序文件。（二）、编制原则（1）、遵循新建铁路向莆线（江西段）站前工程招标文件的原则。严格按施工合同要求的工期、质量、安全、试验等目标编制施工组织设计，使建设单位的各项要求均得到有效保证。（2）、遵循设计文件的原则。在编制施组时，认真阅读核对所获得的施工设计文件资料，了解设计意图，掌握现场情况，严格按设计资料和设计原则编制施组，满足设计标准和要求。（3）、遵循“安全第一、预防为主”的原则。严格按照铁路施工安全操作规程，从制度、管理、方案、资源方面制定切实可行的措施，确保施工安全，服从建设单位指令，服从监理工程师的监督检查，严肃安全纪律，严格按规程办事。（4）、遵循“科技是第一生产力”的原则。采用高速铁路建设的成功经验和新技术，充分应用“四新”成果，配备精干高效的技术骨干力量和专业化的施工班组，充分发挥科技在施工生产中的先导保障作用。（5）、遵循施工生产与环境保护同步规划，同步建设，同步发展的原则。（6）、遵循贯标机制的原则。确保质量、安全、环境三体系在本项目工程施工中自始至终得到有效运行。二、工程概况及工程特点1、工程概况新建铁路向莆线三江镇至福州段站前工程JX4A标区间路基工程起迄里程DK147000DK15865229,全长8580KM，位于南城县境内，为新建双线客货共线铁路，线路穿越山区及稻田。主要设计标准区间正线路基设计速度目标值为200KM/H,路基面宽度、曲线加宽和线间距预留提速条件。路基面形状为三角形，由中心线向两侧设4的横向排水坡。基床分表层和底层两部分，表层厚06M,底层厚19M,总厚度25M，路堤基床底层就近采用白垩系红层等C组填料填筑，基床表层填筑厚05M的级配碎石或级配砂砾石01M的中粗砂并夹铺一层两布一模。路基工点类型主要有软土路基加边坡防护路基、深路堑、低矮软土路基、软土路基、软土路堤、顺层路堑等。2、工程特点向莆线客货共线设计时速200KM/H，由于设计时速高，质量标准要求高，施工难度大。原地面地形起伏较大,为深路堑、顺层路堑和高边坡防护路堤，施工难度大。本标段属热带湿润季风气候，每年5至8月降雨量大，面广、常会造成洪涝灾害，水土流失严重，对工程施工损害较大，对工程周边稻田的环保要求高。三、施工组织安排（一）、工期安排施工准备2008年11月16日2009年1月15日，计2个月；基底处理及加固2009年1月16日2009年6月15日，计5个月；路基土石方2009年3月16日2010年3月15日，计12个月；路基附属工程含电缆槽、接触网基础、声屏障基础）2009年4月30日2010年4月30日，计12个月。（二）、主要生产作业队安排根据总的施工原则和确定的总体施工方案及工程特点，结合业主对施工工期的要求，在施工管理上以大型专用设备为主，作业层由三个路基班组组成。第十一路基工班负责DK147700DK15075995路基土石方及附属工程；第十二路基工班负责DK15110291DK154000路基土石方及附属工程；第十三路基工班负责DK154000DK158652290路基土石方及附属工程。三、施工便道施工便道以尽量布置在永久性征地范围内，与乡村道路网相结合，少占耕地，便于复耕，减少干扰，经济实用为原则，对于进场便道将利用既有乡村道路作适当的加宽、加固处理；单车道便道每间隔300M左右设一长度不小于15M的错车道。四、人员按排路基架子队人员配置表序号工种名称2009年人员数量2010年人员数量备注1爆破工5052风枪手30203钢筋工50104混凝土工50105模板工50106电工1057木工35108管道工559电气焊工5510修理工5511砌石工10010012普工8010013挖堀机司机10514装载机司机10515推土机司机6416压路机司机6417平地机司机6318汽车司机301019砂浆搅拌司机20020发电机司机5521吊车司机5522其他司机101023破碎机司机6324试验员4225测量工8426质检员3227安全员6428技术人员10529管理人员105合计625361五、机械设备投入本工程的主要施工设备表序号设备名称规格型号数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位进出场时间1挖掘机CAT325C6美国200518813M3路基081210032挖掘机PC30066日本200618014M3路基081210033平地机PY2204天津2006180路基081210034推土机TY3206山东2005235自重372T路基081210035推土机TY2204山东2006162路基081210036碾压机（30T）YZ20C2徐州2006395T路基081210037碾压机（30T）YZ26E4三一重工2005416T路基081210038装载机ZL50G3柳工200616233M3路基081210039装载机ZL50C3厦门20051543M3路基0812100310自卸汽车北方奔驰10包头200624818T路基08121003序号设备名称规格型号数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位进出场时间11自卸汽车EQ3242G5湖北200523520T路基0812100312自卸汽车沃尔沃A25C10瑞典200525220T路基0812100313自卸汽车沃尔沃FM8瑞典200623825T路基0812100314自卸汽车ND3250W10北方200625220T路基0812100315自卸汽车ND32605北方200723820T路基0812100316自卸汽车EQ3141G6湖北20072468T路基0812100317自卸汽车10日本200619220T路基0812100318洒水车SGZ5140GSS6北京20048000L路基0812100319喷播植草机CPB84重庆2006路基0812100320稳定土拌合站MPH300R2潍坊2005200M3/H路基0812100321油灌车东风4太原2007路基0812100322空气压缩机15徐州2007路基0812100323凿岩机YT2820天水2004路基0812100324潜孔钻机KQ1505宣化2005路基0812100325边坡夯实机HS110005美国200511T路基0812100326挖掘机PC22051小松20041151M3基础0812100327挖掘机PC22061小松20041141M3基础0812100328挖掘机PC22071小松20041251M3基础08121003设备进场方案采用汽车运输的方式，主要大型设备自行或由汽车运至工程地点；并依据各工程项目开竣工时间确定机械设备调配计划。四、架子队的设置及主要人员的配备根据总体施工组织设计，DK147000DK15865229区间路基由第五架子队和第六架子队负责，架子队实行项目法施工，由架子队长李立飞和廖肇礼，架子队总工程师罗跃林和叶永正为管理核心，全面负责DK147000DK15865229区间路基的施工组织、指导、协调和监控，按照施工组织的安排，按期、优质、安全、高效地完成本桥的工程任务，详见DK147000DK15865229区间路基施工点组织机构框图。具体分工如下1、架子队队长的职责1对本工程项目实行全过程管理，按照合同条款，直接组织工程项目的施工，具体控制项目的施工过程，实现项目的合同目标。2全面落实项目部制定的项目管理目标和质量目标，建立完整的管理体系，保证既定目标的实现，确保ISO9001质量保证体系、环境和职业健康安全管理体系在本架子队的有效运行。3组建精干高效的项目管理班子，组织项目机构设置、进行人员选调、负责具体职责分工。4科学组织施工，及时组织部门对项目实施方案、进度计划安排、重大技术措施、资源调配方案、设计变更等提出意见，通过研究，及时做出决策。5建立严格的经济责任制，强化管理，推动科技进步，实现工期、质量、安全、成本控制目标，提高综合经济效益。6对所管工程的施工进度、工程质量、安全生产及质量、安全体系的运转情况、环境保护、治安、消防等进行监督检查，定期组织安全生产，工程质量的检查，使所施工的工程项目始终处于受控状态。7接受业主和上级业务部门的监督指导，及时向项目部汇报工作。沟通项目内外联系渠道，及时妥善协调好内外关系。2、架子队总工程师的职责1在架子队长的领导下，负责本工程项目的施工技术管理和施工安全、质量的监督和检查，对项目施工工程质量和安全负全面质量责任。2负责有关施工技术规范和质量验收标准及ISO9000质量保证体系、环境和职业健康安全管理体系的有效实施。3主持对本工程项目施工设计文件的复核，主持施工技术方案和实施性施工组织设计的编制，上报项目部总工程师审批可行后，即可作为施工技术交底和施工指导，积极推广应用“四新”科技成果和工法。4参加工程质量、安全生产检查及事故调查、分析和处理工作。掌握质量现状，对施工中存在的质量问题，组织有关人员攻关、分析原因，制定整改措施和处理方案，并责成有关人员限期改正，领导有关人员进行QC攻关活动和创优活动。5主持本项目竣工文件的编制和整理工作，组织编写本项目的工程技术总结。3、架子队技术主管的职责1负责本工程项目的施工技术和技术管理工作，具体落实项目部制定的施工技术管理办法，及时组织办理设计优化和变更手续。2负责编制本工程项目的施工组织设计，制定施工工艺和操作细则，并组织技术交底，负责施工技术、调度、施工测量、沉降观测、征地拆迁、青苗赔偿等工作，负责本工程各分项、各施工工序的施工技术指导和质量控制，具体落实创优规划的各项指标，并对施工过程出现的问题提出处理方案并组织实施，负责编制本工程的竣工资料和进行技术总结。3组织推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，努力开发“四新”成果。4经常深入工地，对工程施工质量和施工安全进行检查指导，特别对隐蔽工程的检查监控，发现违章及时制止和纠正。4、架子队安质负责人的职责1全面贯彻落实项目部制定的工程质量方针、质量目标和安全生产方针、安全目标，负责本工程的安全、质量、劳动保护、环保监督检查管理工作。2负责创优规划的实施和全面质量管理工作的实施，组织现场质量大检查和随机抽查，主持检验批、分项、分部工程内部检查验收，审核检测试验过程和检验资料，制定不合格产品和不合格工序的处理方案。3经常深入工地，对施工安全、质量、环保和过程控制进行检查监控，发现违章操作和忽视工程质量和安全（行车、施工及人身安全）的现象有权制止和纠正。4参加项目部组织的安全、质量检查及事故的调查分析和处理工作，跟踪检查整改措施的落实情况。5、架子队物资负责人的职责1负责本工程项目所需物资设备的管理工作，具体落实项目部制定的项目物资设备管理办法。2严格执行公司颁布的物资采购控制程序，及时了解掌握工程物资质量情况，确保合格产品用于工程。3经常深入现场，了解材料供应情况，反馈、解决物资供应存在的问题，与项目部物资设备部加强联系，做好物资的调配工作，确保物资的供应满足施工进度的要求。4负责对进货物资的检验和试验，严把物资进场质量关，并对其进行状态标识。5组织机械设备的进场、安装、调试与维修保养，保证设备的完好率，制定并落实施工机械、设备管理制度。DK147000DK15865229区间路基施工点组织机构框图五、DK147000DK15865229区间路基工程施工方案1、路基地基处理及沉降观测方案一、基床加固1、路基面设三角形路拱，由中心向两侧设不小于4排水坡。设置护肩。2、正线路堤基床表层填筑05M的级配碎石，下部换填01M的中粗砂内夹铺一层复合土工膜；基床底层填筑级配改良后的风化块C组填料。3、路堑基床表层填筑厚05M的级配碎石，下部填厚01M的中粗砂内夹铺一层复合土工膜；基床底层换填厚10M场拌改良土。二、地基表层处理、对岗地及丘坡区路堤根据地表植被情况，挖除表层草皮和种植土。当松散土层小于03M时，直接碾压密实；厚度大于03M厚时需翻挖碾压密实。、对水田、雨季滞水或地下水位高地下水位距地表05M的低洼谷地路堤地段，应清除表层种植土厚度0510M，换填渗水土；渗水土垫层采用天然级配的中、粗、砾砂填筑，不含草根、垃圾等杂质，其泥质含量不得大于5。、换填后的路堤基底，均应进行振动碾压或冲击压实，使其压实度满足K09的要求。、路堤地基处于倾斜地段包括路堑与路堤衔接处、路基横断面、桥路过渡段纵向及横向坡度大于110当地面横坡为110125时，路堤基底应挖台阶，台阶宽度不得小于20M，台阶底应有24倾斜的坡度；当地面横坡等于或陡于125时应按陡坡路堤进行检算、处理，并进行过渡设计，以保证路基纵横断面的沉降均匀与稳定。三、地基加固处理架子队长李立飞、廖肇礼技术负责人罗跃林、叶永正技术员安全员质检员实验员施工员路基十一工班材料员路基十二工班路基十三工班路堤基底地面平整后，采用搅拌桩加固，桩径05M，桩间距1213M，正方形布置。桩顶面铺设碎石垫层，厚05M，中间铺设一层双向土工格栅，抗拉强度不小于80KN/M。（四）、软土路基观测方案1、对软土路基地段，布置一定数量、有代表性的观测点。对软土层深、土质差、地质条件复杂、填土高的重要地段，埋设足够的观测设备，布置一定数量观测断面，进行填筑的动态观测。2、填筑前按设计要求及试验段参数，具体部署填土速率、预压时间、固结程度、沉降变形、稳定情况的预计，在施工中再根据动态观测的具体情况加以调整，做到在施工过程中心中有数，确保路堤的稳定安全，确保填筑后能满足工后沉降的要求，并能按期完成。为确保路堤施工的安全和稳定，控制施工填筑速率，修正完善设计，预测沉降趋势及工后沉降量，确定放置或预压卸载时间，提供试验段路基的依据，对路基填筑进行动态观测。边桩位移观测在填筑过程中，边桩用来观测填料的侧向位移值及其发展趋势，从而判断地基的稳定性。在路堤坡脚外侧210M范围内，按顺线路方向左侧布置2排观测桩，桩与桩间距20M。每排位移边桩两端，在不受荷重影响范围以外设置固定桩用混凝土浇灌固定。位移观测采用精度较高的经纬仪、水平仪进行。观测精度应准确到1MM。每两天观测一次，并绘制“填石高一时间一位移量”关系曲线图，随时分析填筑期间的稳定情况。地基沉降观测在填石过程中，地面沉降观测用来掌握地层表面的总沉降量及沉降量随填石增高和时间的变化情况，以便判断地基在填筑中的稳定性。在路堤中心设沉降板观测，纵向间距为40M。沉降观测。沉降的观测采用水平观测仪进行，每天观测一次。在沉降量急剧加大的情况下，每天观测次数不应少于23次。观测精度应准确到1MM。观测后整理绘制“填土高时间沉降量”关系曲线图。控制沉降速率小于10MM/D，水平位移速率小于5MM/D。2、路基土石方调配方案（1）、DK147000DK15865229区间路基路基填挖的土石方调配将按设计调配要求，本着“就近移挖作填，减少运距”的原则，并按照“不同填料不得在同一层混填”的规定来进行调配，做到平衡、经济、合理。（2）、路堑弃土保证路堑边坡稳定和地面排水，不堵塞渠道，路堑挖方应尽量移挖作填合理利用，DK147000DK15865229区间路基路堑弃土场选址按设计要求。（3）、对区间路基及附属工程等的弃土要合理利用，避免由于施工不当而发生弃土多占农田的现象。3、基床以下部分施工方案（1）、对于土石方数量集中地段，按机械施工考虑，对少量土质满足要求、运距较短的困难施工地段，采取小型机械施工为主人力施工为辅的作业方式。在土石方施工过程中做好设备的选型配套及各环节的配合工作，组织好土石方运输，使挖装、运输、摊铺、碾压各工序的作业连续、紧凑、互不干扰。（2）、采用细粒土填筑路堤时，在摊铺平整后，当含水量不能满足要求时，要增加洒水或晾晒。采用岩块、碎石填筑路堤时，在处理基底后，要增加边坡码砌。（3）、每层填筑须按规定的方法和频度进行检测，达到要求后，方可进行下一层的填筑施工。同时根据各种土类压实试验所取得参数，设置填层厚度控制杆，严格控制碾压厚度和填土速率，加强碾压以确保施工质量。4、基床施工方案（1）、基床表层采用级配碎石，机械施工。级配碎石材料取自于南城采石场中硬质岩块，运至DK147000DK15865229区间路基级配碎石拌和站，通过现场试验最佳级配拌和后，运至工地分层摊铺、分层碾压。（2）、基床底层采用场拌改良土，改良土技术指标为掺生石灰5，28天龄期的无侧限抗压强度不小于800KPA，饱和无侧限抗压强度不小于600KPA，饱和试验试样的浸水时间不少于48小时。（3）、级配碎石实行工厂化作业，采用稳定土拌和机。各种规格矿料采用电脑程控电子计量，拌和站由专业技术人员分别对设备进行保养、调试、原材料和混合料进行跟踪控制和检测。整个进料、拌合、出料过程为连续作业，通过配电箱和电脑进行操控，基本为机械化操作。级配碎石成品经成品料仓放料门出来后，直接卸入运输车车斗内。5、路堑开挖施工方案（1）、根据工程数量、工期要求、机械配备情况和地质条件合理安排施工季节、开挖长度、开挖方式，充分准备，精心组织，集中力量进行机械化快速施工，做到“快开挖、早防护”，确保质量。（2）、路堑施工先做好堑顶截、排水，并随时注意检查，截、排水设施要绘出详图，放线施工；堑顶为土质或含有软弱夹层岩石时，天沟及时铺砌或采取其它防渗措施，保证边坡稳定。（3）、在开挖路堑弃土地段前，弃土方案报有关单位批准后实施该方案包括弃土的方式、调运方案、弃土的位置、弃土形式、坡脚加固处理方案、排水系统的布置及计划安排等。方案改变时，报批准单位复查。（4）、用于种植的草皮，开挖前必须根据施工安排，将开挖区地表原有草皮铲取，移植保存，以便回植利用。6、路堤与桥台、横向结构物、路堑过渡段施工方案（1）、过渡段是路基工程与其它工程的衔接过渡部位，做为与过渡段衔接的桥台、涵洞等结构物均应提前安排施工。当桥台、涵洞施工及路堤地基处理完成后，应立即进行过渡段的填筑，以便加长过渡段静置自稳的时间，进一步减小工后沉降量。（2）、为了保证过渡段填筑质量，原则上过渡段与相邻路堤应按水平分层一体同时填筑。但确有困难不能同时施工的，为保证路基施工进度，可采取在桥台后预留一定长度的路堤填筑段并做出台阶，待后期过渡段施工条件成熟后与过渡段一起施工。（3）、过渡段填筑材料级配碎石应采用工厂化生产，粒径、级配及材质应符合要求。7、路基附属工程施工方案路基防护工程主要采用片石混凝挡土墙、挂网喷混凝土、干砌片石等挡护。进度上服从于路基施工需要，尽量安排在旱季施工。其他绿色防护安排在适宜季节，深路垫岩质边坡，采用喷播植草防护。8、电缆槽、接触网、声屏障基础施工方案（1）、电缆槽、接触网基础、声屏障基础都属于路基附属工程的一部分，但由于它们皆埋在路基结构中，在路基施工过程中，这些结构应同时进行施工。把它们视为路基一部分来进行对待。这些结构施工应该遵循以下三个原则一是要保证结构物周围填土压实标准；二是不能扰动原路基结构；三是要满足本身功能性要求。六、路基工程施工工艺1、地基处理与加固1水泥砂浆搅拌桩I、施工准备、三通一平准备。、平整场地，清除地面杂物及地上和地下的一切障碍物，特别是建筑垃圾及建筑物的基础构造。遇明滨、塘及场地低洼时应抽水和清淤，分层夯实回填粘性土料，不得回填杂填土或生活垃圾。、组织技术及有关人员学习设计文件及相关的施工技术规范，技术人员进行技术交底和现场桩位放样，经复核桩位平面位置偏差不得大于20MM。、组织水泥搅拌桩施工机械进场，开机前必须先调试，检查桩机运转和输料管畅通情况。II、施工技术要求、水泥采用PO425及以上普通硅酸盐水泥，水泥掺入量不小于被加固湿土重的1520，水泥砂浆水灰比为04507，水泥砂浆中的砂为中砂、粉细砂或粉煤灰。在制作时，可适当掺入外加剂，如石膏、三乙醇胺、木质素碳酸钙，其掺量分别取水泥重量的2、005、02。地下水具有侵蚀性时，掺入优质粉煤灰，比例为2030,以及AR3型外加剂，掺量为5。、室内配比试验采集该工点土样，当存在成层土时应采集各层土样，至少应采集最软弱层土样，进行室内配比试验，测定各水泥土试块不同龄期、不同水泥掺入量、不同外加剂的抗压强度，寻求满足设计要求的最佳水灰比、水泥掺入量及外加剂品种、掺量。一般要求水泥砂浆搅拌桩试块（边长707CM立方体）无侧限抗压强度不小于20MPA。配制的灰浆应流动性好、便于泵送、喷搅。、成桩工艺试验利用室内水泥土配比试验结果，选择有代表性地段进行现场试验，检验成桩效果，以确定满足设计的施工工艺和施工参数。在试验桩竖向全长钻取芯样，检查桩身混凝土密度、强度，试桩数量不得少于3根。、喷浆或喷粉量及搅拌深度必须采用经国家计量部门认证的有效期内的监测仪器进行自动记录。、水泥砂浆搅拌桩的施工顺序宜从中间向外围进行，或由一边推向另一边的方式施工。、水泥砂浆搅拌桩施工完成28天内不得有任何机械在上面行走，28天后。按建筑地基处理技术规范（JGJ792002）要求进行单桩载荷及复合地基载荷试验检测。检测合格后，方可进行上部路基施工。III、施工方法及施工工艺、水泥砂浆搅拌桩根据施工方法的不同，可以分为水泥砂浆搅拌和水泥砂浆粉体喷搅法。根据本工程特点主要采用水泥砂浆搅拌施工。、施工前应确定搅拌机械的灰浆泵输浆量、灰浆经输浆管到达搅拌机喷浆口的时间和起吊设备提升速度等施工参数，并根据设计要求通过成桩试验，确定搅拌桩的配比等各项参数和施工工艺。、施工中可以估算搅拌头提升速度做工艺试桩。估算方法设计需喷入单桩的浆液体积减去30秒钟桩底的坐浆液体积，除以每分钟泵出浆量，应等于桩长除以每分钟提升速度。根据估算的提升速度做工艺试桩1）、搅拌头切割土体下沉至设计标高；2）、开动输浆泵，当水泥浆液到达喷浆口后，在桩底坐浆30S；3）、搅拌头按估算的速度提升边喷浆，到达桩顶标高时，拌制的水泥浆正好喷完；4）、搅拌头重复搅拌下沉到设计标高；5）、以估算的提升速度将搅拌头重复搅拌提升至桩顶标高，桩头应原位搅拌不少于2MIN，一个搅拌桩制作完成。6）、当工艺试桩喷浆搅拌提升到桩顶标高时，如设计规定的喷浆体积不够喷或喷不完，均应重新估算提升速度或改变每分钟水泥浆泵出量，重做工艺试桩，务必使全部浆液均匀地从桩底到桩顶正好喷完。现场施工控制采用二喷三搅工艺。二喷三搅工艺搅拌头切土、粉碎、预搅下沉喷浆搅拌提升重复搅拌下沉二次喷浆搅拌提升三通一平测量桩机安桩到位对正桩位启动主电机钻进启动空压机送气钻进启动空压机系统开送料阀闭气阀启动喷料机提钻到停浆标高时停止喷浆在桩顶保护标高处停止提钻进行二次搅拌提钻到地表以上停空压机和主电机移动桩机至下一桩位水泥砂浆搅拌桩成孔施工工艺流程图2一般地基表层处理、对岗地及丘坡区路堤根据地表植被情况，挖除表层草皮和种植土。当松散土层小于03M时，直接碾压密实；厚度大于03M厚时需翻挖碾压密实。、对水田、雨季滞水或地下水位高地下水位距地表05M的低洼谷地路堤地段，应清除表层种植土厚度0510M，换填渗水土；渗水土垫层采用天然级配的中、粗、砾砂填筑，不含草根、垃圾等杂质，其泥质含量不得大于5。、换填后的路堤基底，均应进行振动碾压或冲击压实，使其压实度满足K09的要求。、路堤地基处于倾斜地段包括路堑与路堤衔接处、路基横断面、桥路过渡段纵向及横向坡度大于110当地面横坡为110125时，路堤基底应挖台阶，台阶宽度不得小于20M，台阶底应有24倾斜的坡度；当地面横坡等于或陡于125时应按陡坡路堤进行检算、处理，并进行过渡设计，以保证路基纵横断面的沉降均匀与稳定。2、基床以下路堤填筑1路堤填筑工序路堤填筑工序见路堤填筑主要工序图。2填土路堤1基底处理路基基底应根据施工时的地面和土质的实际条件，按设计文件要求进行处理。2分层填筑为了取得正线路基填土摊铺压实施工工艺参数，分别选取正线路堤DK153100DK153300、DK157130DK157330作为正线路基填筑的试验段，试验段填料来源于DK151400大邱坪右侧山谷中的取土场和DK157400右侧28KM外山谷中的取土场，为B类细粒土。路堤填筑主要工序图含水量大分层填筑路基放样布置中心沉降、水平位移观测桩初平、碾压、精平摊铺晾晒洒水闷料观测点抄平试验检测K30、N、K等检测合格转入下道工序施工检测不合格适中中中含水量小适中路堤填筑应采取横断面全宽、纵向分层填筑方式。用不同填料填筑路堤时，各种填料不得混杂填筑，每一水平层的全宽应用同一种填料填筑。3摊铺平整填筑区段完成一层卸土后，要用推土机或平地机摊铺平整，做到填铺面在纵向和横向平顺均匀，以保证压路机压轮表面能基本均匀地接触地面进行碾压，达到碾压效果。在摊铺的同时，应对路肩进行初步压实，并保证压路机压到路肩时不致发生滑坡。4洒水或晾晒用细粒土填料填筑路堤时，必须严格控制填料的含水量，要求其不超过土质试验中求得的最佳含水量2或不低于最佳含水量3。5机械碾压对于填土压实作业，粗粒土用重型振动压路机或轮胎压路机，细粒土用振动压路机或轮胎压路机进行。压实前，进行检查确认层厚及平整程度符合要求后，才能进行碾压。用振动压路机进行碾压时，第一遍静压，然后先慢后快，由弱振至强振，最快行驶速度控制在4KM/H，由两边向中央纵向进退式进行。横向接头应重叠0405M，前后相邻两区段间纵向重叠0810M。做到压实均匀，没有漏压、死角。按照压实部位密度标准、填层厚度及控制压实遍数进行压实。6检验签认在填料质量、填筑厚度、填层面纵横方向平整均匀度等符合规定标准的基础上，进行密实度或地基系数的测定。7路面整形路堤填筑完成后，进行平整和测量。8边坡整修依据路肩边线桩，用人工按设计坡率挂线刷去超填部分，进行整修拍实。施工工艺见路基填筑压实工艺流程图。3填石路堤1基底处理在填筑前，按要求进行清理、平整和碾压作业，使基底土层的强度和密实度达到设计标准。基底应按规定做出地面横坡，对不符合规定的原地面横坡要进行处理，使地面平顺无凹坑，以利排水。对有地下裂隙水的部位，应设置标准的排水盲沟。2边坡码砌边坡码砌应与填筑层铺设同时进行，以保证靠近边坡的填料碾压密实。3分层填筑填筑时，应采用按横断面全宽，纵向分层填筑压实。4摊铺平整填料卸下后，先用大型推土机摊铺，使之大致平整，岩块之间无明显的高差，大石块要解体，然后配合人工找平，在每层的表面填筑厚10CM左右的砾石或粒径不大于10CM的碎石，达到层面基本平整，无孤石突出，保证碾压密实。路基填筑压实工艺流程准备阶段整修验收阶段施工阶段填土区段平整区段碾压区段检测区段施工准备基底处理分层填筑摊铺碾压洒水晾晒碾压夯实检验签证路基整修路基填筑压实工艺流程图5振动碾压填筑压实时，必须采用重型振动压路机分层碾压。应从低处起，先轻后重，先两侧后中间。6检验签认检验要做到及时准确，检验结果内容齐全，平均误差不超过规定。7路面整修路堤按设计标高填筑完成后，应先恢复中线，进行水平标高测量，计算平整高度，整理整修资料。路面经整修后，用平碾压路机碾压一遍，使路面平顺无浮石，横向排水坡符合设计要求。施工工艺见填石路基填筑压实工艺流程图。4基床底层基床底层填场拌改良土，改良土技术指标为掺01生01石1灰5，28天龄期的无侧限抗压强度不小于800KPA，饱和无侧限抗压强度不小于600KPA，饱和试验试样的浸水时间不少于48小时。路堤施工前，先对已完成的基底进行检验，合格后方可进行路基填筑施工。预铺进行压实试验，并取得相关技术参数指导施工。填筑时采用横断面全宽，纵断面分层填筑压实。每层厚度按试验段数据为依据，严格控整修验收阶段准备阶段施工阶段填石区段平整区段碾压区段检测区段施工准备基底处理边坡码砌分层填筑摊铺整平振动碾压检验签证路基整修填石路基填筑压实工艺流程图制分层厚度。填筑时采取先低后高，先两边后中间的顺序。分层压实采用重型压路机进行压实，各区段交接处相互重叠压实，纵向搭接长度20M，纵向行与行压实重叠04，每层碾压时不断整平，人工配合推土机整平，对局部级配不良地点进行人工调配，保证碾压平整、密实。每层填筑前，先对下层进行质量检测，检验合格后再进行上层施工。其他填筑要求与基床以下路堤填筑施工同。基床底层压实标准见下表。基床底层压实标准压实标准压实标准改良细粒土砂类土及细砾土碎石类及粗砾土地基系数K30100130150动态变形模量EVDMPA404040孔隙率N（）2828压实系数KH0953、基床表层1级配碎石生产工艺采用工厂化生产方式，以保证质量，提高生产效率。级配碎石生产中筛孔尺寸决定其颗粒组成，是否合适须经试配和试生产确定。破碎后颗粒成分稳定是级配碎石质量稳定的基础。原料进场后必须集堆清洗，以避免细料粘裹粗料，造成糊堵筛孔和颗粒粒径不准确，影响级配稳定。拌和过程中要控制加水量，一般将含水量控制在58。这不仅有利于成品料生产均匀而不易离析，而且使级配碎石更容易碾压密实。级配碎石的配合比要经过反复试验比选，满足压实质量要求。压实标准见下表。基床表层压实标准压实标准填料地基系数K30动态变形模量EVDMPA孔隙率N（）检测频次和取样部位级配碎石或级配砂砾石1905518沿线路纵向每100M每压实层抽样检验动态变形模量和孔隙率各6点，其中左右距路肩边线15处各两点，路基中部两点；抽样检验地基系数K304点，其中，左右距路肩边线15M处各1点，路基中部2点。生产加工工艺见级配碎石生产加工工艺流程图。2级配碎石拌和施工工艺施工工艺见级配碎石拌和工艺流程图。合格级配碎石拌和工艺流程图基床表层级配碎石填筑压实施工工艺流程分为“四区段、八流程”。每区段长6080M。1验收基床底层区段测量中线水平，检查几何尺寸，核对压实标准，使其达到基床底层验收标准，对不符合标准的基床底层进行修整，使其达到基床底层标准要求。2拌和运输区段基床表层级配碎石采用厂拌，原材料必须进行材质及级配试验，符合设计要求。拌和前调试好拌制设备，使混和料的颗粒组成及含水量符合规定要求。拌和好的混和料要尽快运到铺筑现场，并进行碾压。用平地机摊铺混和料的，根据运输能力，计算每摊铺面积等距离堆放成堆，用摊铺机摊铺的，则与摊铺机能力相互协调，减少停机待料情况。3摊铺碾压区段基床表层摊铺第一层，采用平地机进行摊铺，对不均匀的进行人工调整。基床表层摊铺第二层，采用摊铺机进行摊铺。碾压采用振动压路机压实，遵循先轻后重，先慢后快原则，直线段由两侧路肩向路准备调试检修试拌合拌合施工检测给料斗一级振动筛破碎机品种调整4CM料二级振动筛4CM料配料斗拌和机24CM12CM1CM24CM12CM1CM加水出料斗级配碎石生产加工工艺流程图中心碾压，曲线段由内侧路肩向外侧路肩进行碾压，重叠方式同路基本体。工艺流程见基床表层级配碎石填筑压实施工工艺流程图。防水处理施工工艺见路基基床表层防水层施工工艺流程图。4、路堑施工1逐层剥离法开挖施工工艺见逐层剥离法开挖工艺流程图。基床表层级配碎石填筑压实施工工艺流程图基床表层下换填Y碾压、整形N铺5CM中粗砂铺复合土工膜土工膜试验铺5CM中粗砂填筑级配碎石检测路基基床表层防水层施工工艺流程图验收基床底层区段测量放样检验修整基床底层搅拌和运输输摊铺铺碾压压检测试验修整养护搅拌运输区段摊铺碾压区段检测修整区段2纵向（台阶）开挖施工工艺见纵向（台阶）开挖工艺流程图。测量放样装载机装车、自卸汽车运输移植草皮边坡刷坡和处理，路堑开挖底面整平基床处理整平推土机松土、集堆侧沟、侧沟平台及挡护工程施工施工准备排水设施施工逐层剥离法开挖工艺流程图测量放样移植草皮推土机松土集堆挖掘机装车、自卸汽车运输边坡刷坡和处理，路堑开挖底面整平基床表层填筑，路基面整平侧沟、侧沟平台及挡护工程施工施工准备排水设施施工挖掘机挖土纵向（台阶）开挖工艺流程图3浅孔爆破1使用范围浅孔爆破又称炮孔法爆破，其炮孔直径小于75MM，一般为3850MM，炮孔深度不大于4M，浅孔爆破适用范围很广，例如路堑石方开挖、狭窄陡峻地段坡面少量石方的爆破、深孔爆破钻孔平台的平整和清理、大块石的二次破碎及孤石爆破、沟渠及桥涵基础开挖中的石方、清刷石质边坡和处理危石等等。2孔眼布置及药量计算浅眼爆破大致可分三类即零星孤石、沟槽形式以及台阶形式。零星孤石的浅孔爆破零星孤石一般具有二个以上的临空面。临空面越多，爆破单位体积石块所消耗的炸药量就越少，爆破效果也越好。对大石改小爆破，药包中心（或多个炮孔的药包重心）应接近石体中心，装药深度宜为炮孔深度的1/2左右；单个炮孔的药包重量可按下式计算。QVPNKQ单个炮孔的包装药量（KG）V大石体积（M3）PN几个临空面的药量修正系数；当N3、4、5、6时，可依序取PN04、024、02、017K正常松动药包单位炸药消耗量，K033K，K值可参考下表选取。单位炸药用量K（KG/M3）岩石名称软石次坚石坚石页岩、千枚岩100120120130板岩、泥灰岩110120120140泥质胶结100100120钙质胶结130140砂岩硅质胶结140150150170砾岩110120120145145160白云岩、大理岩120155155160含泥质125130130140石灰岩含硅质140150150170花岗岩110150150180玄武岩、安山岩130140140200片麻岩、流纹岩、蛇纹岩120140150170石英岩110145145200正长岩、闪长岩130140140180注在表列范围，除按岩石坚硬程度取值外，符合下列情况者应酌增005010未风化者、完整致密者、厚层、胶结好者、结晶结构均匀者、层理节理闭合者；反之，应酌减。对特别坚硬岩石（极限抗压强度大于200MPA）和韧度很高的石灰岩、砂岩宜经试验校核取定K值。当采取减弱震动、限制飞石的浅孔爆破时，应对炸药用量严格进行校核和控制，其参数可先由最小量起，逐次微量增加，在试爆中取值，最小抵抗线方向应避开保护对象。炮孔深度是按岩块厚度确定，即L（0507）H（M）式中L炮孔深度（M）H石块厚度（M）沟槽浅孔爆破沟槽浅孔爆破只有一个与炮孔垂直的临空面，很不利于爆破作用。为取得好的爆破效果，应采取群药包齐发的爆破方式。开挖沟槽或挡土、防护构筑物基坑，当其底宽小于2M时，可采用沟槽爆破；当底宽大于2M时，宜用台阶浅孔爆破。沟槽爆破应在与沟槽或基坑底面大致平行的工作面上均匀布置钻孔，沿开挖方向和最小抵抗线依次顺序起爆；其爆破参数及装药量可按下列方法确定、最小抵抗线W0（M），宜按与炮孔直径DM的比值确定对坚石，可取W020D；次坚石，W025D；软石，W030D。、炮孔间距，宜取W0。、炮孔排数，应按沟、槽、坑的底宽BM确定B07M时，取N2B0815时，取N3B152时，取N4。、炮孔超钻深度HM，一般可取H0203W0；底部岩层松动破碎时，可减小H值或不超钻。、炮孔装药量计算QBHW0式中Q炮孔装药量KG；H沟、槽或坑的爆破深度M；浅孔沟槽两侧采用预裂爆破时，中间部分的K1值应将表列数乘于0507取值。沟槽爆破单位炸药消耗量K1（KG/M3）爆破深度H（M）炮孔排数岩石类别1015203023软石次坚石坚石1101251401401551701501701901601802004软石次坚石坚石090100110110120130120135150130145160台阶浅孔爆破、用浅孔爆破开挖路堑，应在台阶工作面上进行。台阶高度凿岩机钻孔时可取24M，人工钻孔时12M；台阶宽度应能满足操作需要；炮孔方向应大致与台阶壁面平行或取垂直孔，并宜以较大角度与岩层面或节理面相交。、台阶浅孔爆破参数的选取及装药量计算炮孔超钻深度H应根据岩层石质情况决定。式中HUWPU超钻系数，一般可取U01033，岩石较坚硬完整时取较高值；对松软岩石不宜超钻，底板处为破碎岩层时，宜适当欠钻；WP台阶浅孔爆破底板抵抗线（M）装药深度应不大于炮孔深度的2/3。堵塞系数（堵塞长度与底板抵抗线之比值）当炮孔与台阶坡面大致平行时，取075；当炮孔垂直，台阶壁面角A为70度60度时，可取075120，A较大时，取较小值。WP应根据岩石类别特征，台阶高度H及其壁面角A、炮孔直径D、装药密度参数及采用的堵塞、超钻系数、U等综合计算确定，可从下表查取。浅孔台阶爆破底板抵抗线WPM（炮孔直径D34MM，装药密度1G/CM3）SINA岩石类别台阶高度HM04060810软石123、4100115120090110120080100115070095110次坚石123、4100110120090105110080100110070095105坚石1234085095105105075090100105070085100100065080095100注可按表列数10范围取值同排孔距A采用较高值时，可取稍小WP值，反之，取稍大WP值。采用的炮孔直径D34MM时，可将表列数乘以D/34取值。本表按单位用药量Q04（软石）、045（次坚石）、055（坚石）KG/M3计，采用的Q值不为上列数时，可将表中数分别乘以Q/40、/5、Q/0取值。同排炮孔间距A可在A（1015）WP间选取；岩石较坚硬完整时应取较低值；反之，取较高值。多排炮孔及排间距B布孔宜取梅花形。当各排炮孔间距、深度及单孔装药量均相同时，B（0809）A（前后排同时起爆），或B（0910）（延期起爆）。单个炮孔装药量Q（KG），可分别按下式计算。前排炮孔QQWPAH后各排炮孔Q11513QWPBH式中WP台阶浅孔爆破底板抵抗线（M）；A、B分别为炮孔间距、排距；H台阶高度（M）；Q台阶浅孔爆破正常松动药包的单位用药量（KG/M3），Q033K其中K参见单位炸药用量（KG/M3）。当药包长度大于炮孔深度的2/3时，应加密炮孔（减小A值），重新计算装药量。3施工操作装药装药前要检查并清理炮孔堵塞物和水分。着重检查炮孔的最小抵抗线与原设计有无变化，防止过小的抵抗线引起冲炮。还应检查孔深有无变化，并根据检查结果调整装药量。干燥的孔可装散装硝铵类炸药，潮湿的孔要对防水处理或使用防水炸药。堵塞堵塞的作用在于使炸药爆炸得到良好的效果，同时改变爆后气体，堵塞的好坏还直接影响到装药量的多少。堵塞材料可用砂或粘土或砂粘土混合物，并有一定的含水率。在水中也可用水作堵塞材料。堵塞长度与孔径有关，与最小抵抗线也有关，一般不能小于最小抵抗线。爆破、爆破作业的组织与起爆浅孔爆破作业一般在下班后进行；爆破指挥人员要在确认周围的安全警戒工作完成后方可发出起爆命令；爆破指挥人员应严格执行预报、警戒和解除三种统一信号。并由爆破指挥人员统一发出。防护、警戒人员应按规定信号执行任务，不得擅离职守；要指定专人核对装炮、点炮、响炮记数，或检查电爆网路、敷设起爆主线；起爆后确认炮数响完，并由爆破作业人员检查结束后，方可发出解除信号，撤除防护人员。如不能确认炮数响完，须待最后一炮响过20MIN进行检查，确认安全，方可解除警戒。如发生瞎炮要设立防护标志，禁止在其附近作业，做到未经处理不得拆除防护标志。、瞎炮处理要遵守下列规定应由原装炮人员当班处理，如不可能时，装炮人员应在现场将装炮情况、炮眼方向、装药数量交待给处理人员；只有对瞎炮孔内的爆破线路、导火索、导爆管等检查完好，方可重新起爆；由于连线不良造成的瞎炮，可重新连线起爆；重新起爆前应检查瞎炮的抵抗线情况，并布置警戒；严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的引药或从引药中拉出电雷管；严禁将炮眼残底（无论有无残余炸药）继续加深；严禁用打眼的方法往外掏药；严禁用压风吹这些炮眼；严禁拉动导火索或雷管脚线的方法取出雷管；硝铵类炸药可用水冲灌炮眼，使炸药失效；处理瞎炮的炮眼爆炸后，放炮员必须详细检查炸落的煤、矸，收集未爆的电雷管；禁止在瞎炮的残孔内，重新打眼爆破。在瞎炮处理完毕以前，严禁在该地点进行同处理瞎炮无关的工作。瞎炮处理后，应认真检查、清理残余未炸的爆破器材，确认安全后方可撤除警戒标志。施工工艺见浅孔爆破施工工艺流程图5、过渡段1路堤与桥台及横向构筑物过渡段施工工艺见路堤与桥台、横向构筑物过渡段施工工艺流程图。隐患处理炸药、雷管装填钻孔作业布孔钻爆平台开凿爆破设计起爆网络联结起爆爆破效果分析、参数调整石渣挖运碴挖运下一爆破循环设置警戒爆后检查，有无安全隐患有测量放样移植草皮、清理地表施工准备排水设施施工边坡刷整和处理，路堑开挖底面整平基床表层填筑，路基面整平侧沟、侧沟平台及边坡挡护工程施工浅孔爆破工艺流程图2路堤与路堑过渡段施工工艺见路堤与路堑过渡段施工工艺流程图。6、路基排水施工工艺见路基排水施工工艺流程图。不合格基基坑清理地基表面再次清理施工测量分层填筑平整碾压合格质量检测结束基浇筑素砼路堤与桥台横向构筑过渡段施工工艺流程图场地清理填方基底处理填方路基填筑路堑开挖路堑、低路堤基底处理基底换填施工施工放样过渡段填筑路堤与路堑过渡段施工工艺流程图测量放线机械或人工开挖人工修整基坑、边坡人工砌筑（或浇筑）回填碎石路基排水施工工艺流程图7、边坡防护1浆砌片石骨架护坡坡面修整后，按设计图用石灰线撒出骨架位置，人工带线进行开挖骨架基槽。然后按设计要求砌筑骨架，骨架采用75浆砌片石。砌筑时，先坐浆后放片石，砌筑砂浆必须饱满，片石间不得留有空隙。当骨架较长时，每1015M设置一道沉降缝。施工工艺见浆砌片石骨架护坡施工工艺流程图。2片石混凝土挡墙1测量放线测量人