大豆精深加工(利用现代生物技术)可行性研究报告

大豆精深加工利用现代生物技术可行性研究报告大兴安岭农场管理局利用现代生物技术精深加工大豆产业化项目可行性研究报告大豆精深加工利用现代生物技术可行性研究报告目录1总论111项目概述1111项目名称1112项目承办单位1113项目主管部门1114项目拟建地区、地点1115可行性研究报告编制单位1116承办单位简介1117研究工作依据1118研究工作范围212项目概况2121项目拟建规模2122建设规模2123投资规模3124建设周期313可行性研究结论3131市场预测3132原材料、燃料和动力供应3133厂址3134项目工程技术方案4135环境保护4136工厂组织及劳动定员4137投资估算和资金筹措4138项目财务和经济评论4139项目综合评价结论514主要技术经济指标表515存在问题及建议62项目背景和发展概况7大豆精深加工利用现代生物技术可行性研究报告21项目提出的背景7211大豆食品工业国内外发展概述7212发展大豆深加工的重要意义与宏观氛围9213发展大豆食品工业的宏观氛围改善11214“十五”期间与“十一五”期间大豆加工的发展目标1122本项目投资的必要性14221有利于促进区域经济发展14222有利于提高大豆产品加工水平，带动大豆产业的发展14223通过追求健康食品进行疾病预防带来的机遇15224有利于发挥非转基因大豆资源的优势1523项目的经济效益和社会效益163市场分析1731大豆深加工产品在国内外市场需求的分析17311大豆蛋白产品17312酿造豆粕21313大豆异黄酮21314大豆皂甙23315大豆低聚糖2432市场推销战略26321总的市场竞争优势26322推销措施和促销价格制度27323销售渠道的选择284项目执行单位的基本情况和发展概况295建设条件与厂址选择3051资源和原材料30511资源30512原材料、燃料、动力需要量3052建设地区的选择31大豆精深加工利用现代生物技术可行性研究报告521厂址的地理位置31522地形地貌31523当地气象条件326建设规模和产品方案33611新增建设规模33612产品方案33613产品质量标准337工程技术方案3771项目组成3772技术和设备方案37721项目技术目标37722技术方案选择38723设备方案的选择4373总图平面布置和运输44731总平面布置的原则44732总平面布置方案44733总平面布置设计指标44734厂内外运输4574土建工程方案45741浓缩蛋白车间45742水源、取输水工程及净化设施方案说明46743消防给水及主要设备4675供电47751电源、电源设施及外部条件47752装机容量、用电负荷、负荷等级和供电参数4776供热47761全厂热负荷及供热要求47762全厂新增热负荷及供热要求47763供热方案的选择47大豆精深加工利用现代生物技术可行性研究报告77空压站4778自动控制和测量仪表48781设计范围48782控制水平及仪表选型488节约能源4981设计依据4982节能措施综述4983节能机构的设置499环境保护与劳动安全5091概述5092环境现状5093环境保护标准5094污染源、污染物分析50941废水50942废气51943噪声51944废弃物5195污染治理方案5196劳动保护与安全卫生5210项目实施进度与建设53101项目的组织实施531011加强组织领导531012加强项目全过程管理531013加强资金的使用管理531014加大项目的监管力度531015项目建成后的运行机制54102项目实施进度5411项目的组织管理56大豆精深加工利用现代生物技术可行性研究报告111企业组织及工作制度561111企业组织系统561112企业组织561113工作制度56112劳动定员56113劳动力来源57114人员培训571141培训目的571142培训对象及要求571143培训方式及时间571144培训内容5712投资估算与资金筹措59121建设投资估算591211估算依据591212建设投资59122流动资金估算59123总投资59124资金筹措59125资金使用计划5913效益分析与财务评价60131产品成本估算依据601311原材料601312外购动力601313工资及福利费601314制造费用601315销售费用601316管理费用60132产品成本估算611321原材料及动力成本61大豆精深加工利用现代生物技术可行性研究报告1322产品总成本费用61133投产初期的生产计划建议61134销售收入及税金611341产品产量及价格61135利润估算621351利润估算及分析621352利润指标62136偿还能力分析62137财务平衡分析62138财务现金流量分析62139不确定性分析621391盈亏平衡分析621392敏感性分析631310结论6314可行性研究结论与建议64141可行性研究结论64142建议64附表技经表附图1项目建设地地理位置图2公司平面布置图3生产工艺流程图附件1企业法人营业执照2企业代码证3银行资信证明4企业卫生许可证5土地使用证6贷款承诺文件大豆精深加工利用现代生物技术可行性研究报告7企业自有资金存款证明8地方财政局配套资金证明文件9应用现代生物工程膜技术提取大豆活性因子技术合作协议书10科学技术成果鉴定证书11发明专利证书12地方环境保护局意见13关于用电增容申请的批复14关于建立高油高蛋白大豆种植基地的通知15高蛋白大豆农作物品种合格证书16高油大豆农作物品种合格证书17有机种植认证证书18无公害食品证书19绿色食品证书20大豆原料基地的证明21大豆种植收购合同22大豆浓缩蛋白企业标准23大豆异黄酮企业标准24大豆皂甙企业标准25大豆低聚糖企业标准26大豆油国家标准27食用豆粕国家标准11总论11项目概述111项目名称大兴安岭农场管理局利用现代生物技术精深加工大豆产业化项目。112项目承办单位大兴安岭农场管理局。113项目主管部门内蒙古自治区呼伦贝尔市发展与改革委员会。114项目拟建地区、地点内蒙古自治区鄂伦春旗大杨树镇。115可行性研究报告编制单位内蒙古大兴安岭农垦设计院116承办单位简介大兴安岭农场管理局是呼伦贝尔市直属企业，位于内蒙古呼伦贝尔市东部，在鄂伦春自治旗莫力达瓦达斡尔族自治旗境内，事业区总面积1094万亩，现有耕地124万亩，年产粮豆4亿斤。公司现有总人口63万人。大兴安岭农场管理局所属单位19个，其中有八个农场、粮食储运中心、物资石油供销公司、物石油脂公司、兴达矿业公司、夏日矿泉水公司、中心医院、科研所、运输服务公司、物业公司、电视通讯公司、粉煤灰水泥厂等单位。垦区现有资产总额81596万元，注册资本金8904万元，总资产负债率为225，银行信用等级为A级。管理局下属油脂公司是目前鄂伦春旗最大浸油加工企业。117研究工作依据本项目可行性研究报告主要依据以下文件编制1）中共中央、国务院关于做好农业和农村工作的意见；2）内蒙古自治区国民经济和社会发展“十五”计划；3）中国食物与营养发展纲要20012010年；4）十五我国大豆食品工业发展研究的报告；5）1993年版建设项目经济评价的方法和参数；6）国家科技部“十五”重大攻关项目农产品加工技术创新体系及发展2战略研究（大豆子课题）项目书；7）轻工总会轻工业建设项目可行性研究报告编制内容深度规定QBTS592；8）设计单位收集的技术资料；9）建设单位提供的有关资料。118研究工作范围论证项目建设的背景和发展概况；分析国内外大豆蛋白和功能性成分的市场情况；分析项目的战略态势和市场情况；分析大豆蛋白和功能性成分的市场和项目产品方案和建设规模的确定；阐述项目的建设条件；提出大豆浓缩蛋白、大豆组织蛋白、酿造豆粕、大豆异黄酮和大豆低聚糖的产品工艺路线、设备选型、公用工程及其它配套设施的建设方案；提出组织机构设置的设想；提出项目实施计划安排的设想；提出项目的投资估算；对投资收益做出分析和评价，并对项目风险概率做出分析和评价。12项目概况121项目拟建规模本项目对管理局油脂公司原有预处理车间和浸出车间进行改造，建设日处理大豆300吨生产线一条，年加工大豆能力10万吨，产品方案为食用大豆油、酿造豆粕、功能性浓缩蛋白及其延伸产品的连续化生产线。具体产品方案为大豆组织蛋白5000吨/年，大豆浓缩蛋白10000吨/年，酿造豆粕35万吨/年，大豆异黄酮12吨/年，大豆皂甙6吨/年，大豆低聚糖250吨/年，食用大豆油15万吨/年，饲料豆粕15万吨/年，饲料糖蜜10000万吨。122建设规模1用地面积7公顷2总建筑面积18345平方米3建设内容本项目主要建设内容有预处理车间改造、浸出车间改造、动3力车间、浓缩蛋白车间、组织蛋白车间和功能性活性物质车间的建设，其它子项有酒精库及化验室、成品库、汽车库，还有污水提升泵站、氧化池、沉淀池、深井泵房等。123投资规模本项目建设总投资1211474万元，其中固定资产投资1066198万元，铺底流动资金145276万元。项目资金总需求1550452万元，其中流动资金484254万元。124建设周期本项目实施的总工期拟定为18个月建成投产。13可行性研究结论131市场预测酿造豆粕是食品工业发展的需求，食用级豆粕与饲料级豆粕无论质量、价格差别很大，食品行业应用酿造豆粕已是大势所趋。大豆异黄酮在医药食品饮料行业得到广泛应用，市场需求以年30的速度高速增长；大豆皂甙具有的减肥降脂功效，原料来源充足是替代其它皂甙的最具潜力的产品，目前市场空白；大豆低聚糖被称为双歧增殖因子，可广泛应用于饮料食品药品饲料行业，年需求量可达395万吨目前国内总产量不足5000吨，有非常巨大的市场潜力；醇提浓缩蛋白因其口味佳，价格低，生产技术水平高，可65以上替代高价位的分离蛋白使用，国内需求正由分离蛋白向浓缩蛋白转换，2005年美国ADM公司在中国投建一条年产1万吨生产线，浓缩蛋白年需25万吨，实际产量难以满足需求。132原材料、燃料和动力供应内蒙古自治区大豆产量居全国第二，莫力达瓦旗、鄂伦春旗及大兴安岭垦区具有得天独厚的大豆生产优势。近年来，在国家实施高蛋白大豆良种补贴项目的带动下，垦区高蛋白大豆生产基地已初具规模，取得了显著的经济和社会效益。目前，垦区高蛋白大豆种植面积已达70万亩。鄂伦春旗是内蒙古自治区高蛋白大豆主要产区之一，年产优质非转基因高蛋白大豆40万吨。其它生产辅料市场采购即可解决，水由厂区深井提供，电由国网供应，完全可以满足生产需要。4133厂址本工程厂区位于大杨树东管理局油脂公司厂区内，国道301北侧，距大杨树镇8公里，厂区周围都是农田，无污染源和污染物，适合食品加工厂的生产建设。134项目工程技术方案本项目技术方案采用典型低温脱溶工艺日本为代表的双筒卧式脱溶工艺，采用醇法生产浓缩蛋和现代生物工程膜技术提取功能性活性物质，挤压膨化法生产组织状蛋白。预处理车间脱皮去脐系统、浸出车间低温脱溶系统、浓缩蛋白车间、组织蛋白车间、功能性活性物质车间将全部采用国内技术和国产设备。物理改性制取功能性醇法大豆浓缩蛋白工段将引进美国ADM公司技术。135环境保护本项目所建工程为醇法生产大豆蛋白工厂，乙醇可以回收，没有酸碱法生产大豆蛋白时产生的大量废水。生产过程中排放的废水主要是清洗污水以及生活污水。每小时最大用水量为50吨。排放废水主要污染物为SS、BOD、COD，经污水处理后达到国家环保要求的污水排放标准。136工厂组织及劳动定员本企业为有限公司，实行董事会领导下的总经理负责制。公司设置的原则是机构精练，减少管理层次，指挥灵活，工作效率高，达到采用先进的劳动组织和管理手段，实现组织现代化生产的目的。公司定员160人，其中管理10人，技术人员11人，生产人员101人，警卫人员及其他人员38人，137投资估算和资金筹措1371投资估算项目资金总需求1550452万元，其中流动资金484254万元。本项目建设总投资1211474万元，其中固定资产投资1066198万元，铺底流动资金145276万元。1372资金筹措企业自筹资金371474万元，国家匹配1200万元，地方政府支持1200万元，超商引资6000万元。5138项目财务和经济评论产品年原材料及动力成本为29,18826万元，达到设计生产能力的第一年总成本费用为32,92914万元。达产年获销售收入39,12000万元，销售税金2,40808万元，达产第一年可获利润总额3,29329万元，投资利润率为2718（平均利润），投资利税率4706（平均利税）。借款偿还期为413年（含建设期）。本项目从财务评价看，投资效果较好，同时可安排就业机会。从经济角度看，项目可行，建议尽快决策，早实施、早见效益。139项目综合评价结论该项目固定资产投资1066198万元，所得税前，财务内部收益率2453，投资回收期592年（含建设期）；所得税后，财务内部收益率1817，投资回收期708年（含建设期）。同时又可以为周边地区奶户创造巨额财富、并带动当地畜牧业、种植业及其它制造业的发展，从技术、经济和社会等多方面分析，工程是必要的、可行的。14主要技术经济指标表主要经济技术指标见表11。项目资金总需求1550452万元，其中流动资金484254万元。本项目建设总投资1211474万元，其中固定资产投资1066198万元，铺底流动资金145276万元。表格11主要经济技术指标序号名称单位指标1生产规模11大豆处理量吨年1000002产品方案21大豆组织蛋白吨/年600022大豆浓缩蛋白吨/年600023酿造豆粕吨/年3500024大豆异黄酮吨/年1225大豆低聚糖吨/年25026大豆皂甙吨/年627大豆二级水化油吨/年150006序号名称单位指标28饲料豆粕吨/年1500029饲料大豆糖蜜吨/年100003厂区占地面积公顷74建筑占地面积M2111735职工人数人1606年工作日天3007全年运输量吨/年1912598公用工程需要量81电KWH/年865000082水吨/年62600083汽吨/年1050009总投资万元121147491固定资产投资万元106619892建设期利息万元3515493年流动资金万元48425410年平均成本万元32,9291411年平均销售收入万元39,1200012年平均销售税金及附加万元2,4080813年平均利润总额万元3,2932914年平均所得税万元1,0867915年平均税后利润万元2,2065115存在问题及建议建议配套资金尽快到位，以免拖延施工期及耽误市场运作周期。72项目背景和发展概况21项目提出的背景211大豆食品工业国内外发展概述2111中国大豆食品工业概述中国是大豆原产地，品种资源极为丰富，大豆食品具有多种营养价值，对优化居民食品结构具有重要作用。2002年，我国大豆产量为1541万吨，占世界总产量17亿吨的9，具世界第四位。东北三省和内蒙东部地区为主产区，产量占全国2/3以上。目前，由于我国大豆种植成本高而市场价格低，使得大豆每吨效益只在100元左右，国家甚至要给予政策性倒挂，我国要想提高大豆的经济效益，就必须进行大豆的精深加工产业，创造符合市场走势和需要的产品已经势在必行。中国不仅是世界上的产油大国，也是最大的消费国，进口规模是拉动世界油料油脂价格的晴雨表。19831987年间年产豆油20万30万吨，而目前已增至300多万吨，增长了10倍仍不能满足需求，每年尚需从国外进口50万吨以上。改革开放后，我国油脂工业发展迅速，通过引进、消化吸收国外先进的技术和设备，提高了出油率和油料资源利用率，使我国油脂工业接近国际水平，开发生产出多种油脂，如色拉油、高级烹调油、多种专用油脂等，精炼油能力超过600万吨，使油脂工业产品的结构、质量和效益得到显著的改善。目前，在我国大豆产业中80以上的大豆用于制油，制油剩下的豆粕大多作为饲料等低附加值产品，而直接用于传统和新兴大豆产品加工的大豆所占比例不高。但一些发达国家利用豆粕，研制系列深加工产品，如大豆分离蛋白、浓缩蛋白、组织蛋白和大豆的功能性成分大豆磷脂、大豆皂甙、大豆低聚糖、大豆纤维。大豆异黄酮等活性成分。2112国际大豆食品工业概述据报道，全世界含有大豆蛋白的食品已达12万种以上。在日本，经过长期的研究与开发，生产出不同蛋白质含量、不同类型的大豆蛋白制品，包括脱脂豆粉（含蛋白质5355）、组织蛋白（含5070）、浓缩蛋白（含6070）、分离蛋白（含90以上），以及纤维状与膏状蛋白等，分别具有8不同的用途，可用于肉制品、水产熟制品、面包、面条、糕点等食品制作。在美国，大豆制品有1200多种，广泛应用于食品、化工、医药等领域，仅添加大豆蛋白的食品就达2500种。在欧洲，大豆生产量虽不多，但大豆饼粕年进口量在1700万1900万吨，约占世界进口总量的一半以上，由于近年来疯牛病蔓延等原因，欧洲人更加倾向素食。在英国和德国，素食者超过300万人，占总人口的3以上，减少食肉者已达800万人。在世界大豆消费中食用豆油占首位。从近三年数据来看，全球制油工业消耗大豆为8491。2001/2002年度世界各国豆油生产情况看，世界总压榨量为15781万吨，占大豆总消耗量18428万吨的856，其中美国、巴西、中国、阿根廷、欧盟是世界豆油生产大国，除美国年压榨量高达4000多万吨以外，其他均在2000万吨左右，他们生产量之和占世界总量的815。美国不仅是世界上最大的豆油生产国，而且是世界上最大的豆油消费国，1999年其消费量600多万吨占世界的30，占该国菜油市场75的份额。中国是世界上第二消费大国，1999年消费量300多万吨。其次是巴西和欧盟200多万吨，美国、巴西、中国和欧盟国家总的豆油消费量占全球总消费量的2/3。其他比较大的豆油消费国还有日本、印度、墨西哥、伊朗（其中伊朗是豆油进口国）。自1989/1990年以来，全球的豆油消费已由15955万吨上升到1998/1999年的大约2357万吨，9年增加了760万吨，增加率为48，豆油增长的主要国家是美国、中国和印度来自美国PHILLIPWLANEY，世界大豆产品市场的发展趋势。近10年来，美国、巴西、阿根廷、欧盟豆油加工生产的豆油和豆粕除完全满足自身需求外，还大量出口，尤其近5年他们出口量之和占世界总出口量均达90以上，成为世界上豆油和豆粕的出口四强。唯独中国虽然是豆油生产大国，但也是消费大国，自身生产量不能满足需要，因此还是豆油和豆粕进口国。表21世界豆油主要国家、地区出口量单位万吨年份美国巴西阿根廷欧盟世界总出口四者占总出口比例世界总产量19926469145110404961710199369134150105485741787199412214914112961189197019954516015611452064201619969212917913258890206719971401182111606809322951998108138314170792922468919996211230416671490248320006415332118178192268620011091683581908949228642002113213389198945972987数据来源美国农业部（天琪期货提供）212发展大豆深加工的重要意义与宏观氛围2121大豆的营养价值极其丰富大豆蛋白质含量是农作物中最高的，相当于水稻的5倍、小麦33倍。大豆蛋白质中必需氨基酸组成较全面、合理，符合不同年龄人体的需要，是一种理想的优质蛋白质，特别是赖氨酸含量高，每克蛋白质中为634毫克，苏氨酸为384毫克，分别比小麦粉高138倍和311。大豆中不仅不含有胆固醇，而且还具有降低其浓度等作用。大豆含有丰富的优质脂肪，大豆磷脂具有多种有益的生理功能。大豆的一些营养成分具有显著的保健功能，正在加快开发和利用。目前，大豆异黄酮的研制已成为一大“热点”。它对骨质疏松症、更年期综合症、心血管病、特别是雌激素依赖型肿瘤（如前列腺癌、结肠癌等）具有防治功效。现已发现的异黄酮有12种，其中染料木素（GENISTEIN）只有大豆中才含有。研究表明，日本男人血浆中染料木素含量比芬兰男人高100多倍，且浓度比其它异黄酮高，这是日本男人体内致癌因子少，很少发展为临床疾病的一个原因。据YNAKAWURA等人报道，日本人每天从大豆及其制品中每天摄入异黄酮2780毫克，其中染料木素1348毫克，大豆甙元（DAIDZEIN）1202毫克。东南亚国家通过食用大豆及其制品大约每天摄入异黄酮30毫克，比欧美国家高7倍以上，从而使乳腺癌、结肠癌的发病率显著降低。据美国研究，每天摄入一定量的异黄酮可使血液中胆固醇下降710，冠状动脉心脏症的危险性减少1520。美国ADM公司已在加州建立首家大豆异黄酮工厂，据称其纯度已达40以上，年产180吨，产值8000多万美元，每吨售价折合人民币近400万元，效益很高。日本一家公司也生产出了大豆异黄酮制品。由于它可用于研制抗癌药物和保健食品等领域，因而倍受各国重视。生吃大豆时可以品出淡淡的苦涩味，主要原因是因为大豆中有皂甙的存在，它是大豆中存在的一类具有较强生物活性的物质，以往认为皂甙是具有苦涩味和溶血作用的抗营养因子，应在加工过程中除去，但近几年大量的研究发现，大豆皂甙对人体具有很多有益的生理功能，其中最吸引人的是其抗氧化、延缓10衰老、抗病毒、减肥降脂及明确的抗艾滋病毒功效。目前国外对大豆皂甙产品的开发比较深入，日本已开发出了大豆皂甙保健食品、减肥食品、皂甙饮料等。大豆低聚糖是从大豆中提取的可溶性碳水化合物的总称，它很难被人体吸收，可直接进入大肠而成为双歧杆菌的营养，以40倍的速度增殖双歧杆菌，从而使肠道内有益菌增多，有害菌减少。大豆低聚糖是美国食品和药物管理局（FDA）认可的纯天然、可安全服用的食品。日本厚生省向国民发出每日服用10ML大豆低聚糖的倡议，以提高国民自身免疫力，强健身体素质。在美日等发达国家出现了大豆低聚糖替代食糖的趋势。除以上所述外，大豆还含有较丰富的钙、磷、铁、锌等矿物质以及维生素、膳食纤维素等营养成分。利用高科技手段从植物中提取高效、高附加值、无毒副作用的天然药物是2L世纪的热点。为更好地实施我国“振兴大豆计划”的战略，研制生产大豆异黄酮、皂甙、低聚糖等功能因子是必要和可行的。在生物活性因子提取方面，利用树脂吸附、液固萃取和膜技术对大豆中多种有效成分进行分离、浓缩、纯化，可以取得降低消耗，简化工艺的效果，并在行业中保持领先的地位。2122为改善居民营养与健康急需发展大豆加工业据中国预防医学科学院和国家统计局1998年中国食物与营养监测报告，城市居民人均豆类和豆制品消费量分别为14公斤和48公斤，农村居民分别为42公斤和23公斤；城乡居民蛋白质摄入量来自豆类与豆制品的比重分别为44和57，从这一统计调查中我们看出城乡居民的大豆食品消费量均低，到2005年，如果全国人均豆制品产量由1998年42公斤增至84公斤，那么豆制品总产量估计应达1100万吨以上。按照中国居民膳食指南提出的要求，人均每日应摄入豆类及豆制品50克，仅此一项就需要大豆约1200万吨。据我们预测，全国大豆的近期需求量至少为22002300万吨，中期为3200万吨）。而要把如此大量的大豆及其它豆类加工成各种豆制品，就需要极大地增加大豆食品的生产能力。据美国农业部1993年统计，发展中国家来自肉、奶、蛋、水产的蛋白质为211，来自豆类者为74发达国家分别为569和17表22；而我国1992年分别为189和51，均低于发展中国家平均水平。这说明动物性11食物和豆类摄入量均需增加，但我国不可能也没有必要达到发达国家那么高的动物性食物摄入量，因此依靠增加大豆食品消费量来提高优质蛋白质比重，是一条切实可行的重要途径。表格22发展中国家与发达国家膳食中蛋白质的主要来源来源发展中国家发达国家谷物588291肉类86264豆类7417奶类56167鱼、海产4173油料作物3819蔬菜3535富含淀粉的块根类3132蛋1643内脏1222水果1011注据美国农业部1993年材料发展中国家膳食中蛋白质来自动物性食物的比重合计为211，而发达国家为569213发展大豆食品工业的宏观氛围改善从食物与营养政策看，发展大豆产业引起各级政府的更大关注，经国务院批准，由农业部、卫生部、教育部和国家轻工业局组织实施的国家大豆行动计划，自1996年实施以来，已取得显著成效，其示范效应不断扩大，受到领导、师生、家长和社会各界的欢迎和好评。2000年，国务院对发展大豆生产，倡导中小学生喝豆奶又做出了新指示。贯彻落实这一部署，必将大大推动大豆振兴工程的广泛深入发展。与此同时，国务院已决定把大豆从粮食中分离出来，作为一种经济作物来对待，国家统计局从2000年起实施新的农产品分类。与此同时，2000年国家计委产业司制定了我国十五食品工业发展规划，把大豆食品工业作为一个重点列入其中。国务院的上述部署和有关部门的各项专门计划，都为我国大豆食品工业的发展营造出一个十分有利的宏观氛围，产生愈来愈大的推动作用。214“十五”期间与“十一五”期间大豆加工的发展目标2141营养目标据中国预防医学科学院和国家统计局1998年营养监测，城市与农村居民人均豆类与豆制品消费分别为62公斤和65公斤；提供的蛋白质所占比重分别为44和57。如大豆食品消费需求按目前形势进一步扩大，则2005年可望12比1998年增加一倍。即城乡居民人均豆类及豆制品消费量达1213公斤，提供的蛋白质比重达到912，这是近5年内比较理想的目标，需做出很大努力才能实现。2142行业目标（表23）表格232005年大豆食品工业经济效益估算表序号项目单价万元/吨利税万元/吨总产量万吨总产值亿元总利税亿元1豆奶粉120485060242豆奶060183018543大豆粉04012104124大豆素肉220951220955分离蛋白207816566浓缩蛋白120363361087组织蛋白0550185275098大豆冰激林08024108249豆腐、豆制品02005290018046810干法豆制品10441104411大豆磷脂105066312大豆异黄酮380114100吨3811413大豆低聚糖206605103314大豆膳食纤维0501410501415大豆皂甙3009020吨06018总计316459653据初步估算，15种大豆食品工业主要产品（不含酱油和大豆油脂）2005可达到总产值316亿元，利税96亿元。如把大豆油脂等工业包括在内，则总产值达千亿元以上，而大豆食品工业发展对农村产业结构调整及居民营养与健康改善所产生的经济与社会效益则远大于这一估算。2143与本项目相关的发展重点大豆素肉大豆素肉是以大豆组织蛋白为主要原料，添加少量调味料，经特殊加工使之具有牛肉、猪肉、鸡肉（或其他肉类）制品一样的味道和口感的素食产品。它不仅全部是植物蛋白，而且营养、口感、风味、组织结构、形状和真肉制品非常相似，没有豆制品的感觉，国外的产品已经达到了以假乱真的水平。由于加工技术要求高，目前国内市场只有台湾企业生产的少量产品13（年产1000吨左右）。近年来，有些台商为了降低成本，特来祖国大陆寻找低价原料，在台加工后，出口到欧美等国。我国大豆资源丰富，具有加工成本低的竞争优势。生产大豆素肉，不仅可填补国内空白，而且还可出口创汇。大豆素肉是一种高技术含量、高品质、高附加值的产品，因此必需尽快开发此类产品。2005年预计可达到1万吨的规模。大豆浓缩蛋白大豆浓缩蛋白中含有60以上的优质植物蛋白，除硫氨基酸含量略低之外,人体必需的八种限制氨基酸比例平衡，是一种营养价值很高的蛋白质。大豆浓缩蛋白具有乳化性、发泡性、吸水性、保油性、黏性和凝胶性等性能，用于特殊蛋白质的加工原料，在食品加工行业得到广泛的应用。目前国内年产仅数千吨，但从国外应用情况看，因其特定的适用性，有些配料用途要比大豆分离蛋白更经济，理应有所发展。大豆组织蛋白应作为调理素食的基料和食品馅料的添加剂。由于受到进口设备的限制，至今年产不过数千吨。随着方便素食快餐、冷冻调理食品的更快发展，大豆组织蛋白的应用将有相应的增长。因此，新建大豆组织蛋白及其延伸产品（大豆素肉）的示范工厂是非常必要的。大豆食品功能组分的综合利用（重点产品开发）。大豆异黄酮大豆异黄酮是一种植物化学素，可以通过调整人体内雌激素水平以缓解更年期症状、延缓衰老。由于取自天然，对人体没有任何的副作用，倍受人们的推崇。据联合国食品协会调查，美日及西欧等发达国家，每年大豆异黄酮系列产品市场已经超过20亿美元。目前，大豆异黄酮正值开发初期，随着大豆异黄酮在医药、食品、饮料行业的广泛应用，大豆异黄酮的市场需求将以每年30的速度高速增长。2005年全球大豆异黄酮需求量500吨，而实际产量不足150吨，我国年产大豆异黄酮粉20吨，其中70的大豆异黄酮用于出口，由于我国原料不存在转基因问题，产品受到国外用户的青睐，预计今后13年，中国将取代美国成为大豆异黄酮粉的生产基地。目前国际市场上40异黄酮原粉的市场价格21002400元/公斤，而国内价格仅为1400元/公斤左右，与国际市场接轨后有较大的利润空间。大豆皂甙近几年研究发现，大豆皂甙对人体具有很多有益的生理功能，其中最重要的是抗氧化、抗病毒、减肥降脂及明确的抗艾滋病毒功效。目前国外对大豆皂甙产品的开发比较深入，日本已开发出了大豆皂甙保健食品、减肥14食品、皂甙饮料等。我国近几年已经形成了10亿元的减肥市场，主流产品中的有效成份多以价格较高的人参皂甙、田七皂甙为主，近年来，随着对大豆皂甙功效研究的深入，功能的广泛认知，加之大豆皂甙原料来源充足，它是替代其它皂甙的最具潜力的产品，具有广阔的市场前景。目前，国际大豆皂甙的市场价格120万元/吨，并处于不断上升的过程，但国内始终有价无市。大豆低聚糖大豆低聚糖是大豆中所含的可溶性糖类的总称，是人体肠道有益菌双歧杆菌的增殖因子，它不被人体消化，所以不产生热量，不会引起发胖、牙齿龋变，适合糖尿病人、肥胖人群及儿童，可广泛应用于饮料、食品、药品、饲料等行业。大豆低聚糖是美国食品和药物管理局（FDA）认可的纯天然、可安全服用的食品。日本厚生省向国民发出每日服用10ML大豆低聚糖的倡议，以提高国民自身免疫力，强健身体素质。在美日等发达国家出现了大豆低聚糖替代食糖的趋势。据有关资料显示，国际市场大豆低聚糖价格85万元/吨，全球大豆低聚糖市场规模已达10亿美元。从食品行业角度分析，我国大豆低聚糖的年需求量高达395万吨，目前国内总产量不足5000吨，有非常巨大的市场潜力。22本项目投资的必要性221有利于促进区域经济发展大兴安岭地区曾经隶属黑龙江省，该地区丰富的资源为新中国的诞生和发展已做出过巨大的贡献，创造出辉煌的业绩。但是，近年来，东北老工业基地的经济发展已明显落后于全国其它地区，必须加快经济体制改革和产业结构调整。中央高度重视东北老工业基地的发展问题，把东北老工业基地改造与东部地区加快发展、西部大开发并列为我国三大发展战略，出台一系列重大方针政策，把加快东北老工业基地经济发展提高到十分重要的地位。国务院已决定把大豆从粮食中分离出来，作为一种经济作物来对待，国家统计局从2000年起实施新的农产品分类。与此同时，2000年国家计委产业司制定了我国十五食品工业发展规划，把大豆食品工业作为一个重点列入其中。国务院的上述部署和有关部门的各项专门计划，都为我国大豆食品工业的发展营造出一个十分有利的宏观氛围，产生愈来愈大的推动作用。并建议在东北、内蒙古、黄淮海地区、南方黄红壤地区以及西部地区建立10个生产基地，纳入国家计委的农业产业化项目，主要生产专用的优质大豆、无污染的绿色大豆和15非转基因大豆。目前，欧洲和日本均抵制美国的转基因大豆的进口。大兴安岭地区生产的绿色非转基因大豆有利于开拓国际市场，可望占有一席之地。222有利于提高大豆产品加工水平，带动大豆产业的发展大豆产业要全面推进现代化进程，必须大力发展大豆产品精深加工，提高附加值，提高大豆产业的比较效益。从以初级产品为主转向发展深加工产业，实现农副产品转化增值，用现代技术改造农业，使之成为有活力的外向型的现代产业部门。国际先进经验证明，没有发达的农产品加工业，就没有农产品的商品化和产业化。发达国家农产品加工业产值与农业产值之比大都在20371，而我国只有061；发达国家工业生产的食品占消费的90，而我国仅占25；发达国家农产品加工程度达到80以上，而我国只有45，其中两次以上的深加工只占到20。本项目的建设，采用国际先进工艺，通过对大豆产品的精深加工，提高农产品的加工水平，提高加工转化增值率，促进产业升级，提高农业的综合效益，并带动相关产业的发展，促进区域经济振兴。223通过追求健康食品进行疾病预防带来的机遇大豆中所含植物化学成分的生理功能越来越受到人们的关注。如大豆所含异黄酮中的燃料木黄酮对乳腺、甲状腺和胃肠癌的癌细胞增生有抑制作用。在快速的经济发展中存在着巨大的地域差异和贫富差异。中国农村和中西部地区的蛋白摄入不足问题应较普遍存在，城镇和沿海地区营养过剩导致慢性病盛行。2000年世界人口超过60亿，约1/7的人口蛋白摄入不足，而另一方面世界富裕人口每年要花费上百亿美元医治许多疾病。当今追求健康已成为国际潮流，新观点是强调通过健康食品进行疾病的预防，发展大豆食品则能同时帮助解决上述两个问题。经调查表明，经常食用豆制品的日本人的骨质疏松症发病率比欧美人要低的多。这些潜在需求中的市场，将随人类生活的改善对健康的需求而变为现实的市场。224有利于发挥非转基因大豆资源的优势转基因大豆是转基因农作物种植面积最大的作物之一，1998年全世界转基因作物种植面积达2910万公顷，其中转基因大豆为1500万公顷，占515。近年来，转基因大豆种植面积进一步扩大。中国已成为美国大豆的主要进口国，16因此大量的转基因大豆已进入我国。1998年，英国科学家指出，转基因作物可破坏动植物免疫功能。此后，欧洲掀起强烈的反对浪潮，人们把转基因食品喻为一种害人的“怪物”。日本等国对转基因食品也严加监控。人们担心它的毒副作用及过敏反应等不良后果。作为大豆原产地、品种资源十分丰富的我国，应抓好非转基因大豆的生产与加工，特别在对欧、日等国出口大豆及大豆食品方面，发挥自己的优势。目前我国大豆与美国大豆相比，虽然生产成本较高，出油率偏低一点，但是均为非转基因产品，而且蛋白质含量高。现在人们对转基因生物和非转基因生物的认识还不是很明确，欧洲国家拒绝接受转基因产品，随着人们对天然食品的追求和对大豆营养、医学价值的认识，我国非转基因大豆的地位必然会提高，其食用价值必然会提升，出口极具潜力。总之，大兴安岭地区具有得天独厚的生态优势，是目前国内的绿色食品生态基地。该项目的原料为非转基因大豆，鄂莫两旗是自治区高油、高蛋白大豆主产区。因此，大兴安岭农场管理局在大豆主产区建设现代化大豆综合深加工项目，实现就地深加工成高附加值产品，能起到稳定本地区大豆价格的调节左右，促进大豆生产的稳定增长，提高大豆资源的利用率。同时，解决目前本企业现有的大豆浸油的副产品豆粕的综深加工问题，以提高经济效益和社会效益。另外，根据全国食品工业“十五”及2010年发展规划建议关于“十五”食品发展主要目标指出“大豆分离蛋白要进一步改善性能，替代进口，开拓大豆浓缩蛋白功能性和营养性食品；深度开发大豆磷脂、大豆纤维、低聚糖、大豆异黄酮、大豆皂甙等生理活性成份，利用高新技术生产高附加值产品”。本项目提出的产品结构是由大豆组织蛋白、大豆浓缩蛋白、酿造豆粕、大豆异黄酮、大豆皂甙和大豆低聚糖组成的，符合我国“十五”和“十一五”期间总体发展规划，抓住了大豆深加工产业新的增长点和食品保健行业的主流产品。23项目的经济效益和社会效益利用现代高技术提取大豆异黄酮和皂甙用于药物中间体及保健食品添加剂等，充分利用大兴安岭地区无污染、绿色、非转基因的优质、高产、高蛋白品种大豆，对促进产业结构调整、农业增产增收、财政增税，将起到积极的作用，对企业实现种植、加工、销售一条龙，延长产业链，促进产、学、研技术合作，17带动我区大豆产业的发展，增加农民收入，获取更高经济效益和良好社会效益具有非常重要的现实意义依托国家产业政策，深度开发、利用我国非转基因优良品种大豆资源。充分发挥我国植物制剂在国际市场上的竞争优势，带动相关种植、医药、保健食品及畜牧产业发展。调整农业种植结构，加速农业产业化升级。利用科研院所专有技术和专利技术，推动自主知识产权行业发展。加强科技投入，利用技术创新开拓大豆副产品的新功能、新用途。提高产品竞争能力，增强企业综合实力。183市场分析31大豆深加工产品在国内外市场需求的分析311大豆蛋白产品3111大豆蛋白产品的品种及生产我国的大豆蛋白加工企业生产规模较小，蛋白产品的种类也较少，除几个企业能够生产主要类型的大豆蛋白产品如分离蛋白、浓缩蛋白、组织化蛋白外（见表31），一般大豆蛋白生产厂的产品单一，只有12个品种生产，并且依靠其他油脂加工企业的脱脂豆粉为原料维持生产，生产受大豆市场价格波动带来的影响较大，如不进行产品结构调整和新产品开发，在以后的竞争中很难生存下去。如果油脂加工企业通过技术改进，形成系列油脂系列蛋白加工综合体在国内就有较强的竞争力，才能在国际市场上有一席之地。由于大豆分离蛋白的生产是一个高投入、成本高的生产过程，同时生产过程所排出的废水对环境的严重污染。目前的生产成本相应较低，是因为生产企业均未对相应的工业废水进行处理，生产成本还没有考虑废水处理这一部分。相比之下在醇法浓缩蛋白和组织化蛋白的生产过程中不仅生产过程较为简单，产品的污染也较小，同时还能充分利用原料脱脂豆粉中的其它成分（例如纤维素）。表格31我国几个大豆蛋白生产企业的产品结构/种类产品脱脂豆粉（片）分离蛋白浓缩蛋白组织化蛋白水解蛋白黑龙江三江公司哈高科郑州油脂厂吉林不二蛋白厂在我国食品加工业快速发展的有力支持下，大豆蛋白的食品应用也得到了迅速的发展，特别是大豆分离蛋白在火腿肠系列产品中的成功应用，使得我国大豆分离蛋白的需求量达到7万吨以上，目前我国的大豆分离蛋白生产厂家近30家，生产量也达到5万吨左右。从生产厂家的分布上看，目前我国的大豆分离蛋白生产主要集中于我国北方地区的黑龙江、山东、河南等省，这也是我国大豆种植的主要区域，也是早期大豆加工的主要区域，并且分离蛋白的生产工19艺基本相同；从大豆蛋白产品的形式上看，我国的大豆蛋白生产以分离蛋白为主，而国外以浓缩蛋白、组织化蛋白生产成熟、产量大。（见表32）。目前，大豆浓缩蛋白工业化生产方式主要有两种，醇洗法和酸洗法。据统计，2003年全球生产的大豆浓缩蛋白中的91由醇洗法生产。酸洗法得到的产品氮溶解指数高、功能性稍强，但与分离蛋白生产一样具有废水产生。醇法浓缩蛋白生产工艺的特点是生产过程中几乎无污水排放，避免了环境污染；有利于副产品的进一步利用。目前，国外发达国家都在大力提昌开发利用浓缩蛋白，这是它的产品特点及生产优势所决定的营养价值高、生产成本低、便于综合开发、无环保忧虑等等。在全方位食品领域中正以极大的优势逐渐取代分离蛋白，在不久的将来大有“全盘接管”之势，现在的局面是，在绝大多数场合下，都是以浓缩蛋白取代已往的分离蛋白，只有高精尖产品中才使用分离蛋白，如高营养配方奶粉、高档造纸以及一些药用保健品上等等。国内目前恰恰相反，分离蛋白应用较多，浓缩蛋白较小，这也符合发展规律，国外发达国家正是如此走过来的，而国内很多行业的发展不都是步他们的从来后尘吗所以用不了多久，浓缩蛋白“大布天下”指日可待。因此，综合开发醇法浓缩蛋白系列产品有着良好的市场前景。我国已建成的浓缩蛋白和分离蛋白生产线大约有30条左右，其中年产量在5000T以上的有2家，占全国总产量的18，年产量在3000T左右的有5家，占全国总产量的28，年产量在2000吨左右的有8家，占全国总产量的30，年产量在1000T以上的有13家，占总量的24。目前正在建设的蛋白生产线仍有不少。随着国家对环保要求力度的加强，这些大豆分离蛋白生产厂要生存势必上马污水处理设备，并导致生产成本的激增，在激烈的市场竞争中必然处于劣势。表格32我国的大豆蛋白生产厂家企业名称产品产量T/Y企业名称产品产量T/Y河南郑州油脂化学厂分离蛋白5000内蒙古海拉尔蛋白厂分离蛋白1500河南开封蛋白厂酸碱法浓缩蛋白1000内蒙古莫力达瓦旗蛋白厂分离蛋白1500河南商丘植物蛋白厂分离蛋白1500黑龙江三江食品公司分离蛋白300020河南温县植物蛋白厂分离蛋白1000黑龙江牡丹江蛋白厂分离蛋白1000山东武城蛋白厂分离蛋白800黑龙江大庆日月蛋白分离蛋白3000山东莘县蛋白厂分离蛋白3000哈尔滨高科技集团分离蛋白3000山东临沂蛋白厂分离蛋白6000哈尔滨中大蛋白公司分离蛋白3000山东禹城蛋白厂分离蛋白1000黑龙江北安蛋白厂分离蛋白1000山东鱼台县分离蛋白1000哈尔滨黎明蛋白厂分离蛋白1000山东德州陵县蛋白厂分离蛋白1000黑龙江富赛宝生化制品有限公司酸碱法浓缩蛋白1000山东临邑蛋白厂分离蛋白3000吉林不二蛋白厂分离蛋白3000山东万得福蛋白公司分离蛋白1500吉林通瑜油脂厂分离蛋白1500山西晋城蛋白厂分离蛋白1500甘肃天园公司分离蛋白3000湖北云梦蛋白厂分离蛋白3000河北秦皇岛醇法浓缩蛋白5000湖北天门蛋白厂分离蛋白1500，闲置山东博兴油脂厂分离蛋白20000总计分离蛋白年产量达到5万吨，浓缩蛋白年产量约为3千吨，组织化蛋白约为10000。注1一些企业只列出主要产品，还可能生产其他大豆蛋白产品注2目前被杜邦公司收购，成为杜邦中国分公司下的蛋白有限公司下面是一般生产规模的大豆蛋白生产企业的经济效益调查结果表格33我国大豆蛋白生产企业的生产/经营状况分析主要产品年产量企业人数固定资产（万元）成本（元/T）销价（元/T）利润（万元）脱脂豆粉耗量分离蛋白1500T12010509000128005004200T组织蛋白3000T3050028003000T美国是世界上大豆的主要产地，不仅豆油加工规模最大，其大豆蛋白加工业规模在当前世界上也是最大的。根据数据统计，在美国就有381家企业涉及大豆蛋白的加工。主要企业有ADM、DUPONTPROTEINTECHNOLOGIST（即以前的保利来蛋白公司，现被DUPONT公司收购）、CENTRALSOYA、TAKOMASOY、INTERNATIONALPROTEINCORPORATION等，他们的大豆蛋白生产品种基本覆盖了已经成功开发的所有品种，最为重要的是有些公司的产品已经形成序列化、专一化，有不同类型的蛋白质产品来满足不同类型食品加工的需要。从蛋白质产品生产厂商数目上看，大豆蛋白的生产以豆奶类、脱脂豆粉、浓缩蛋白、分离蛋白、组织化蛋白的生产较多，而对酶活大豆粉、水解蛋白的生产则较少。21表格34欧洲和美国的蛋白生产厂商统计产品豆奶产品脱脂豆粉浓缩蛋白分离蛋白组织化蛋白酶活大豆粉水解蛋白欧洲2325303122125美国1314551294注欧洲数据不包括俄罗斯等独联体国家表格35一些蛋白生产厂商的产品分布情况公司/产品豆奶产品脱脂豆粉（片）浓缩蛋白分离蛋白组织化蛋白酶活大豆粉水解蛋白ADMSPIGROUPTAKOMASOYINCCENTRALSOYACODUPONTPROTEININTPROTEINCOR