螺旋输送机总体设计开题报告.doc

本科毕业设计（论文）开题报告题目名称螺旋输送机总体设计学生姓名专业班级学号一、选题的目的和意义设计依据：螺旋输送机是一种常用的不具有挠性牵引构件的连续输送机械，利用工作构件即螺旋的旋转运动，使物料向前运送，是现代化生产和物流运输不可缺少的重要机械设备之一。螺旋输送机在国民经济的各个部门中得到了相当广泛的应用，主要是用来运送大宗散货物料，如煤、矿石、粮食、砂、化肥等。在粮食、轻纺织业、化工业、食品等工业部门，采用螺旋输送机往往不单纯是输送物料，同时还拌随进行某些工艺处理等。螺旋输送机的种类较多、结构差异大、设计参数多，并且各参数之间相互联系和制约，使得设计和选择复杂、难度大，尤其是一些主要参数，如果选择和组合不当，将会严重影响螺旋输送机哦生产效率和工作性能。螺旋输送机主要分水平和垂直螺旋输送机，可分别沿水平、倾斜或垂直方向上输送物料，这两种机型也是最常用的。螺旋输送机根据结构可分为双螺旋输送机和单螺旋输送机，后者使用较多。螺旋输送机的安装方式有固定式和移动式两种，大部分螺旋输送机采用固定式。煤炭工业中的螺旋输送机主要用于原煤的输送，一般采用实体螺旋叶片、无吊挂轴承、等螺距的单头普通螺旋输送机。其结构由一根装有螺旋叶片的转轴和料槽组成。转轴通过轴承安装在料槽两端轴承座上，转轴一端的轴头与驱动装置相联。料槽顶面和槽底开有进、出料口。其工作原理是：物料从进料口加入，当装轴转动时，物料受到螺旋叶片推力的作用，该推力的径向分力和叶片对物料的摩擦力，有可能带有物料绕轴转动，但由于物料本身的重力和料槽对物料的摩擦力的缘故，才不与螺旋叶片一起旋转，而在叶片法向推力的轴向分力作用下，沿着斜槽轴向移动。设计意义：目前,工业领域的发展很大程度上依赖于散体物料装卸,随着散料运输量的增加,迫切需要更高效率、更高存储能力的输送系统。螺旋输送机以其独特的优势广泛应用于散料装卸领域,尤其是港口散料装卸。螺旋输送机主要应用于喂料、搅拌卸船(车)和输送系统,因其设计和制造一直沿用依据经典螺旋输送机机理的计算方法(如单颗粒方法和物料群法等)。而经典螺旋输送机输送机理已经不能适应当前高效散料装卸系统的开发设计,高效率螺旋输送机还可使用双头螺旋,但很少有文献中介绍过双头螺旋输送机的设计计算,只能大致计算其输送量,常造成设计误差。螺旋输送机在应用中吊轴承处经常会出现堵料、溢料情况,影响生产。我们对此进行分析：吊轴承处是螺旋叶片作用不到的地方,这里不仅会堆积很多物料,而且会在箱体底部沉积大量硬颗粒物料,其中铁粒、粗颗粒物料含量较多,使吊轴承两侧螺旋轴端的叶片受到严重的摩擦,两端叶片磨损得更厉害；吊轴承磨损加剧,降低使用寿命。螺旋输送机在在轴承处的密封性影响输送效率以及机器本身寿命因此对轴承密封性能的改进尤为重要一种常用于物料输送备,在整个生产系统中起着举足轻重的作用。如果轴后端密封不好,就会有大量树脂粉泄漏,每个班要压好几次盘根,仍有泄漏现象,既影响了环境卫生,又增加了维修量,因此急需选用一种适用于该系统的密封形式。螺旋输送机是利用电机带动螺旋回转,推移物料以实现输送目的的机械,它能水平、倾斜或垂直输送,具有结构简单、横截面积小、密封性好、操作方便、维修容易、便于封闭运输等优点。本课题重点研究在与驱动装置的合理选择.驱动装置的合理给螺旋输送机的效率,稳定,安全性的提高大的作用。发挥本有运输特点,结构简单,体积紧凑,占地面积小.易于密闭,操作和管理方便。尽量减少运输阻力,减小动力和摩擦阻力,尽量不要让物料与螺旋黏结而使之失去输送能力.利用变频器增大螺旋机的承载能力.控制技术加强:在超载时候能准确控制机械本身运作.采用自动报警或者自动关闭系统保证机械正常运作。二、国内外研究现状简述：螺旋输送机对于减轻繁重的体力劳动，提高劳动生产率，实现物料输送过程的机械化和自动化，都具有重要的现实意义。未来螺旋输送机发展方向和趋势是：1大运量、高速度、长使用寿命。2低能源消耗及降低能量消耗。3智能化发展。4、空间可弯曲输送。空间可弯曲输送。5、组合复合化输送，向着大型化发展。6、扩大使用范围。7、环保意识设计，减少污染