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文档简介

.,1,2018/6/2,1,供热管道设计,.,2,2018/6/2,2,主要内容,第一部分 城镇供热管网设计规范 CJJ 34-2010第二部分 城镇供热管网工程施工及验 收规范CJJ28-2004第三部分 供热管道施工图设计,.,3,2018/6/2,3,压力管道定义,特种设备安全监察条例第九十九条规定:压力管道,是指利用一定的压力,用于输送气体或者液体的管状设备,其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa(表压)的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质,且公称直径大于25mm的管道。供热管道-压力管道,.,4,2018/6/2,4,压力管道类别、级别,压力容器压力管道设计许可规则TSG R1001-2008附件B规定了压力管道类别和级别:GA类(长输管道)包括GA1级、GA2级GB类(公用管道)包括GB1级、GB2级GC类(工业管道)包括GC1级、GC2级、GC3级GD类(动力管道)包括GD1级、GD2级其中GB2级为城镇供热(热力)管道。,.,5,2018/6/2,5,集中供热系统的定义,集中供热系统是指一个或多个集中的热源通过供热管网向多个热用户供应热能的系统,它主要由热源、热网和热用户组成。 集中供暖系统:热源和散热设备分别设置,用热媒管道相连接,由热源向多个热用户供给热量的供暖系统。 其中热网即是城镇供热管网,包括热力网(一级网)和街区热水供热管网(二级网)。 北方城市主力热源热电厂,热电联产提高能源利用率,,.,6,集中供暖(供热)系统,2018/6/2,6,供暖节能应关注热源、热网和热用户三个方面!,130C,60C,75C,50C,.,7,2018/6/2,7,第一部分 城镇供热管网设计规范,规范简介:城镇供热管网设计规范CJJ34-2010,于2010年7月23日获国家住房和城乡建设部批准,2011年1月1日起实施。旧规范城市热力网设计规范CJJ34-2002同时废止。新规范修订的主要内容: 增加了街区热水供热管网内容。主编单位:北京市煤气热力工程设计院有限公司,.,8,2018/6/2,8,第一部分 城镇供热管网设计规范,规范主要内容:1、总则; 8、管网布置与敷设; 2、术语和符号; 9、管道水力计算和作用力计算; 3、耗热量; 10、中继泵站与热力站;4、供热介质; 11、保温与防腐涂层;5、供热管网形式; 12、供配电与照明;6、供热调节; 13、热工检测与控制;7、水力计算; 14、街区热水供热管网(新增)。,.,9,2018/6/2,9,1 总则,1.0.2适用范围:,介质参数:(1)供热热水介质设计压力小于或等于2.5MPa,设计温度小于或等于200C; (2)供热蒸汽介质设计压力小于等于1.6MPa, 设计温度小于或等于350C。供热管网:(1)以热电厂或锅炉房为热源,自热源至建筑物热力入口的供热管网;(2)供热管网新建、扩建或改建的管线、中继泵站和热力站等工艺系统。,.,10,2018/6/2,10,2 术语和符号,2.1术语: 输送干线、输配干线、多热源供热系统、热力网、最低供热保证率、街区热水供热管网、无补偿敷设等2.2符号:,.,11,2018/6/2,11,3 耗热量,3.1热负荷:热负荷包括民用建筑热负荷与工业热负荷。1、民用建筑热负荷: 民用建筑的采暖、通风、空调及生活热水供应等热负荷2、工业热负荷: 生产工艺热负荷、 生活热负荷和工业建筑的采暖、通风、空调热负荷:,.,12,2018/6/2,12,3 耗热量,3.1 .2 民用建筑热负荷:(1)采暖热负荷: Qh=qhA10-3 (kW) 式中 :A-建筑面积() ; qh-采暖热指标( W/ );可按下表取值,.,13,2018/6/2,13,3 耗热量,3.1.2 民用建筑热负荷:(2)通风热负荷: Qv=KvQh ( kW) 式中: Qv-通风热负荷( kW) Kv-系数一般可取0.30.5, Qh采暖热负荷( kW) 主要由通风换气产生。,.,14,2018/6/2,14,3 耗热量,3.1.2 民用建筑热负荷:(3)空调热负荷: 空调冬季热负荷: Qa=qaAk10-3 ( kW) 式中: qa空调热指标(W/)(表3.1.2-2) Ak-建筑面积() 空调夏季热负荷: Qc=qcA10-3 /COP (kW) 式中:qc空调冷指标 (W/) COP-吸收式制冷制冷系数,.,15,2018/6/2,15,3 耗热量,3.1.2 民用建筑热负荷:(4)生活热水热负荷:生活热水平均热负荷 Qw.a=qwA10-3 (kW) A-总建筑面积() qw-生活热水热指标,查表3.1.2-3生活热水最大热负荷 Qw.max=KhQw.a (kW) Kh-小时变化系数按建筑给水排水设计规范选取,.,16,2018/6/2,16,3 耗热量,3.1.3 工业热负荷: 包括生产工艺热负荷、生活热负荷和工业建筑的采暖、通风、空调热负荷。 3.1.5 热力网最大生产工艺热负荷应取经核实后的各热用户最大热负荷之和乘以同时系数。同时系数可取0.6-0.9。3.2 年耗热量:P911,.,17,2018/6/2,17,4 供热介质,4.1 供热介质选择:承担民用建筑物供热的城镇热力网应采用水作供热介质。当生产工艺热负荷为主,且必须采用蒸汽供热时,应采用蒸汽作供热介质;当以水为供热介质能够满足生产工艺需要(包括在用户处转换为蒸汽),宜采用水作供热介质; 当采暖、通风、空调热负荷为主要负荷,生产工艺又必须采用蒸汽供热,可采用水和蒸汽两种供热介质;,.,18,2018/6/2,18,4 供热介质,4.2 供热介质参数: 热水热力网最佳设计供、回水温度,应结合具体工程条件,考虑热源管网、户内系统等方面的因素,进行技术经济比较确定。热电厂或区域锅炉房:热水供水110150, 回水70;(尽量拉大供回水温度-)小型区域锅炉房:按用户内采暖系统的设计温度选取。,.,19,2018/6/2,19,4 供热介质,4.3 水质标准:以热电厂和区域锅炉房为热源的热水热力网,补给水水质应符合下列规定(强条), 蒸汽热力网凝结水水质要求:(表4.3.3), 热力网补给水水质要求: (表4.3.1),.,20,2018/6/2,20,5 供热管网形式,供热管网按其平面布置形式可分为:支状管网、环状管网和多管制管网。供热管网敷设方式分为:地上敷设和地下敷设两种方式。地上敷设又分为低、中、高支架敷设。地下敷设又分为直埋敷设和管沟敷设。,.,21,2018/6/2,21,5 供热管网形式,5.0.1热水热力网宜采用闭式双管制。 5.0.2当以热电厂为热源的热水热力网,同时有多种热负荷且所需供热介质参数相差较大,或季节性热负荷占比较大,且技术经济合理时,可采用闭式多管制。5.0.5蒸汽热力网的蒸汽管道,宜采用单管制。当符合下列情况可采用双管或多管制: a、当各用户间所需蒸汽参数相差较大,或季节性热负荷占总负荷比例较大; b、热负荷分期增长。,.,22,2018/6/2,22,5 供热管网形式,5.0.8供热建筑面积大于1000x104的供热系统应采用多热源供热,且个热源热力干线应联通。 各种事故工况下的最低供热量保证率(P15表5.0.9)5.0.10自热源向同一方向引出的干管之间宜设置连通管线,连通管线应结合分段阀门设置。5.0.11对供热可靠性有特殊要求的用户,有条件是应有两个热源供热,或者是在自备热源。,.,23,2018/6/2,23,6 供热调节,6.0.1热水供热系统应采用热源处集中调节、热力站及建筑物引入口的局部调节和用热设备单独调节三者相结合的联合调节方式,并宜采用自动化调节。6.0.2只有单一采暖热负荷且只有单一热源的热水供热系统,在热源处应根据室外温度的变化进行集中质调节或集中质量调节(气候补偿器、水泵变频运行)。6.0.7多热源联网运行的热水供热系统,各热源应采用统一的集中调节方式,执行统一的温度调节曲线。,.,24,2018/6/2,24,7 水力计算,水力计算目的:确定管网流量、管径、设备大小,计算管网阻力损失。水力计算内容:确定管径、水泵流量及扬程大小、定压设备大小、系统压力工况(绘制水压图、根据水压图确定管网中各点压力)水力计算流程:热负荷流量管径阻力损失,.,25,2018/6/2,25,7 水力计算,7.1 设计流量闭式热水管道设计流量: t1、t2-热网供回水温度 () Q-设计热负荷(kW) C-水的比热容 kJ/(kg)开式热水管道设计流量: t1-热网供水温度 () tw0-冷水计算温度 () Q-设计热负荷(kW) C-水的比热容 kJ/(kg)蒸汽管道设计流量:各用户最大蒸汽流量之和乘以同时使用系数。凝结水管道设计流量:蒸汽管道设计流量乘以用户凝结水回收率。,t/h,t/h,.,26,2018/6/2,26,7 水力计算,7.2 水力计算7.2.1水力计算内容:确定供热系统的管径及热源循环水泵、中继泵的流量和扬程。分析供热系统正常运行的压力工况,确保热用户有足够的资用压头且系统不超压、不汽化、不倒空;进行事故工况分析;必要时进行动态水力分析。,.,27,2018/6/2,27,7 水力计算,7.3 水力计算参数: 7.3.2热水管网管径确定:干管根据管段流量和管网经济比摩阻确定管径, 推荐比摩阻:主干线R=3070Pa/m,7.3.3支线按允许压力降确定管径,支线介质流速 3.5m/s, 最大比摩阻R300Pa/m. 对于剩余压头,一般在用户入口处设置调压板、调压 阀门或流量调节设备。,.,28,2018/6/2,28,7 水力计算,7.3 水力计算参数:7.3.4蒸汽管网管径确定:根据管线起点压力和用户需要压力同时参照供热介质最大允许设计流速确定(表7.3.4),7.3.7蒸汽凝结水管管径确定:按经济比摩阻R=100Pa/m,.,29,7 水力计算,7.3.8热力网局部阻力:根据沿程阻力和局部阻力的比值(表7.3.8) P22,确定热网局部阻力损失,进而确定热网各管段及最不利管段总阻力损失,L为管段长度。,2018/6/2,29,.,30,2018/6/2,30,7 水力计算,7.4 压力工况:7.4.1 热水热力网供水管道任何一点的压力不应低于供热介质的汽化压力,并应留有30kPa50kPa的富裕压头。强条(P23)7.4.2 热水热力网的回水压力应符合下列规定: 不应超过直接连接用户系统的允许压力; 任何一点压力不应低于50kPa。强条,.,31,2018/6/2,31,7 水力计算,7.4 压力工况:7.4.3 热水热力网循环水泵停止运行时,应保持必要的静态压力,静态压力应符合下列规定:强条 不应使热力网任何一点的水汽化,并应有 30kPa50kPa的富裕压力 (不汽化)。 与热力网直接连接用户系统应充满水(不倒空)。 不超过系统中任何一点允许压力(不超压)。7.4.4开式热水热力网非采暖期运行时,回水压力不应低于直接配水用户热水供应系统静水压力再加上50kPa。强条,.,32,2018/6/2,32,7 水力计算,7.4 压力工况:7.4.6热水系统定压原理及设备定压目的:保持水力稳定定压方式:氮气罐定压、补水泵定压、高位水箱定压定压点位置:循环水泵吸入口。定压点压力确定:一般情况下,应为系统最大充水高度加50kPa富裕量(防止系统负压) 。,.,33,2018/6/2,33,7 水力计算,7.4 压力工况:7.4.7水压图绘制:水压图可以确定管道中各点的压力,确定用户接入点处的压力及压差。绘制水压图的意义: 确保用户需要的压力; 分析各个用户的压力状况和网路的连接方式; 确定整个系统的自动控制及调节方案。 确定中继泵站的位置及参数。7.4.11 供热管网的设计压力,不应低于下列各项之和: .各种运行工况的最高工作压力; .地形高差形成的静水压力; .事故工况分析和动态水力分析要求的安全裕量。,.,34,2018/6/2,34,7 水力计算,7.4 压力工况:水压图的绘制方法:1、确定基准面的高度,并给出水平坐标 一般以循环水泵中心线的高度为基准。2、选定静水压线(水平直线)的位置 静水压线必须满足下列要求:(1)底层直连用户,散热设备的静水压力不能超过设备的承压能力。(2)直连用户系统内不会出现汽化或倒空,.,35,2018/6/2,35,7 水力计算,7.4 压力工况:水压图的绘制方法:3、选定回水管的动水压曲线的位置 回水管的动水压曲线应满足下列条件:(1)保证直连用户不倒空、网路任意一点压力不低于50kPa;(2)底层用户不超压。4、选定供水管的动水压 曲线的位置 供水管的动水压曲线应满足下列条件:(1)网路供水干管以及与直连用户的供水管,任意一点都不汽化。(2)网路上任一点的供、回水压差应满足用户或热力站所要求的循环压力,.,36,2018/6/2,36,7 水力计算,水压图,.,37,2018/6/2,37,7 水力计算,7.5 水泵选择7.5.1热网循环水泵: 流量:管网总设计流量。 扬程:热源阻力损失+热网阻力损失+最不利用户阻力损失 水泵应具有工作点附近较平缓的“流量扬程”特性曲线; 水泵的耐温、耐压能力应与供热管网设计参数相适应; 3台以下水泵并联运行,应设备用泵;4台以上,可不设备用泵;,.,38,2018/6/2,38,7 水力计算,7.5 水泵选择7.5.3补水泵: 流量:闭式热水管网补水量不应小于循环水量的2%;事故补水量不不应小于循环水量的4%。 开式系统,不应小于生活热水最大设计流量和供热系统泄漏量之和。 扬程:不应小于补水点管道压力加30kPa50kPa。 闭式热力网补水泵不应少于2台,可不设备用泵。 开式热力网补水泵不宜少于3台,其中一台备用 补水水质:软化水、除氧水(对大容量热源)7.5.4 热力网循环泵与中继泵吸入侧压力,不应低于吸入口可能达到的最高水温下的饱和蒸汽压力加50kPa(强条)。,.,39,2018/6/2,39,8 管道布置与敷设,8.1 管网布置:城镇道路:平行于道路中心线,宜设在车行道以外,同一条管道应只沿街道一侧敷设;穿越厂区:设在易于检修和维护的地方;穿越非建筑区:沿公路敷设;供热管线宜避开土质疏松地区、地震断裂带、滑坡危险地带以及高地下水位地区等不利地段。热力管道可与自来水、电力电缆、通讯线路、压缩空气管道、压力排水管道、重油管道设在综合管沟之内,且热水管应在自来水、重油管道之上。,.,40,2018/6/2,40,8.2 管道敷设 城镇街道上和居住区内的管网宜采用地下敷设,地下敷设困难时,可采用 地上敷设,但应注意美观。 厂区热力网管道,宜采用地上敷设。 热水管道地下敷设时,优先采用直埋敷设; 管沟敷设首选不通行管沟敷设;穿越不允许开挖检修的地段时,采用通行 管沟敷设;通行管沟困难时,采用半通行管沟敷设。 蒸汽直埋敷设应采用保温良好、防水可靠、耐腐蚀的预制保温管,设计寿命不低于25年。,直埋敷设与地沟敷设经济技术比较,8 管网布置与敷设,.,41,2018/6/2,41,低支架: H:0.31.0m,中支架 H:2.04.5m,高支架 H4.5m,地上敷设,供热管网敷设形式,.,42,2018/6/2,42,通行,半通行,不通行,地沟敷设,供热管网敷设形式,.,43,2018/6/2,43,直埋敷设热力网管道最小覆土深度,直埋敷设管道最小覆土深度应考虑土壤和地面活荷载对管道强度的影响并保证管道不发生纵向失稳。具体规定应按城镇直埋供热管道工程技术规程CJJ/T81-98规定执行。,供热管网敷设形式,.,44,2018/6/2,44,8 管网布置与敷设,8.3 管道材料及连接:热力管道管材:无缝钢管、电弧焊或高频焊焊接钢管 热网凝水管道:采用具有防腐内衬、内防腐涂层的钢管或非金属管道 管材及钢制管件的钢材编号如下:,.,45,2018/6/2,45,8 管网布置与敷设,8.3 管道材料和连接热力网管道的连接应采用焊接,管道与设备、阀门等连接宜采用焊接;当设备、阀门等需要拆卸时,应采用法兰连接;公称直径小于或等于DN25的放气阀,可采用螺纹连接,但连接放气阀的管道应采用厚壁管。TW-5的地区,露天敷设的凝结水放水阀门,不得采用灰铸铁制品, TW-10的地区,露天敷设的热水管道设备附件均不得采用灰铸铁制品 TW-30的地区,露天敷设的热水管道应采用钢制阀门及附件。 蒸汽管道在任何条件下均应采用钢制阀门及附件,.,46,2018/6/2,46,8 管网布置与敷设,8.4 热补偿热力网管道的温度变形应充分利用管道的转角管段进行自然补偿。选用管道补偿器时,应根据敷设条件采用维修工作量小、工作可靠和价格较低的补偿器。采用弯管补偿器或波纹管补偿器时,安装时应进行冷紧,冷紧系数可取0.5。采用套筒补偿器时,应留有不小于20mm的补偿余量。直埋敷设热水管道,经校核可行时宜采用无补偿敷设。,.,47,2018/6/2,47,8 管网布置与敷设,8.5 附件与设施热力网管道干线、支干线、支线的起点应安装关断阀门。热水热力网干线应装设分段阀门。分段阀门的间距宜为:输送干线,2000-3000m;输配干线,1000-1500m。蒸汽热力网可不安装分段阀门。蒸汽管道的低点和垂直升高的管段前应设启动疏水和经常疏水装置。同一坡向的管段,顺坡情况下每隔400500m,逆坡时每隔200300m应设启动疏水和经常疏水装置。,.,48,2018/6/2,48,8 管网布置与敷设,8.5 附件与设施管径大于500mm的热水热力网干管在低点、垂直升高管段前、分段阀门前宜设阻力小的永久性除污装置。中、高支架敷设管道,安装阀门、放水、放气、除污装置的地方应设操作平台。地上敷设管道与地下敷设管道连接处,地面不得积水,连接处的地下构筑物应高出地面0.3m以上。,.,49,2018/6/2,49,10 中继泵站与热力站,10.2 中继泵站中继泵站应优先考虑采用回水加压方式;中继泵站应采用调速泵且应减少中继水泵的台数;中继水泵吸入母管和压出母管之间应设装有止回阀的旁通管 (防止水击),旁通管宜与母管等径。10.3 热水热力网热力站间接连接采暖系统循环水泵台数不应少于两台,其中一台备用;当采用质-量调节或考虑用户自主调节时,应选用调速水泵。采暖系统混水装置:直接连接采暖系统供水温度高于用户系统设计温度,应当设置混水装置。,.,50,2018/6/2,50,10 中继泵站与热力站,10.4 蒸汽热力网热力站蒸汽热力站应根据生产工艺、采暖、通风、空调及生活热负荷的需要设置分气缸,蒸汽主管和分支管上应装设阀门,当各种负荷需要不同的参数时,应分别设置分支管、减压减温装置和独立安全阀(强条)。 城市蒸汽热力网用户宜采用闭式凝结水回收系统,热力站中应采用闭式凝结水箱。凝结水箱的总储水量一般按1020min最大回水量计算。凝结水泵不应少于两台,其中一台备用,.,51,2018/6/2,51,10 中继加压泵站,1、热水网路末端用户设备超压,.,52,2018/6/2,52,10 中继加压泵站,2、用户流量增大,水压 线坡度增大,后面用户资用压头无法满足要求,.,53,2018/6/2,53,11 保温与防腐涂层,11.1 一般规定供热介质设计温度高于50的管道、设备、阀门应进行保温(节能)。 操作人员需要接近维修的地方,设备及管道保温层结构表面温度不得超过60。保温层设计时宜采用经济保温厚度,当不能满足技术要求时,应按技术条件确定保温层厚度。保温材料性能要求: 平均温度为25 时,导热系数0.08W/m2. 密度300kg/m3 预制成型制品的抗压强度0.3MPa,.,54,2018/6/2,54,11 保温与防腐涂层,11.2 保温计算保温厚度计算应按现行国家标准设备及管道绝热设计导则GB/T的规定执行。根据以下三者之一确定保温层厚度 单位长度管道热损失小于规定值 供热介质的温度降不超过规定值 管道表面温度(蒸汽管道) 一般根据单位长度管道热损失小于规定值确定出经济保温层厚度,若必须满足另外两项的要求,则必须根据要求计算确定,.,55,2018/6/2,55,11 保温与防腐涂层,常用保温材料 岩棉、石棉 :隔音、保温 矿渣棉:隔音、保温、不燃、 玻璃棉:用于预制保温管 泡沫塑料:聚苯乙烯、聚氨酯 膨胀珍珠岩: 膨胀桎石:,.,56,2018/6/2,56,11 保温与防腐涂层,11.3 保温结构保温管道结构钢管、保温层、外护管 地下敷设管道严禁在沟槽内用吸水材料进行填充式保温;阀门、法兰等部位宜采用可拆卸式保温结构。单一材料保温层,复合保温层(高温管道)外护管的种类 金属保护层:镀锌钢板、薄铝板,一般用在架空管道。 毡类、布类保护层:玻璃布沥青油毡、铝箔、玻璃钢。 玻璃布沥青油毡遭受日晒容易断裂、一般用在室内管道或地沟内管道上。 玻璃钢一般用于直埋管道。 铝箔一般用在室内或室外架空管道上,.,57,2018/6/2,57,11 保温与防腐涂层,11.4 防腐涂层: 地上敷设和管沟敷设的热水(或凝结水)管道、季节性运行的蒸汽管道及附件,应涂刷耐热、耐湿、防腐性能良好的涂料。架空敷设的管道宜采用镀锌钢板、铝合金板、塑料外等保护层。,.,58,2018/6/2,58,13 热工监测与控制,城市热力网应进行热工参数检测与控制:(1)热水热力网在热源与热力网的分界处应检测、记录: 供水压力、回水压力、供水温度、回水温度、供水流量、热功率和累计热量。(2)蒸汽热力网在热源与热力网的分界处应检测、记录: 供汽压力、供汽温度、供汽瞬时流量和累计流量(热量)、返回热源的凝结水温度、压力、瞬时流量和累计流量。(3)热力站应根据不同类型的热负荷自动调节热力网侧的流量,使采暖系统水温维持室外温度下的给定值;(4)蒸汽热力网热力站凝结水泵应自动启停。,.,59,2018/6/2,59,14 街区热水供热管网,(1)街区热水供热管网设计时,应计算建筑物的设计热负;(2)管网管径和循环水泵的设计参数应根据水力计算结果确定;(3)主干线经济比摩阻一般为60Pa/m100Pa/m;支线管径应按允许压力降确定,比摩阻不宜大于400Pa/m。(4)居住建筑管网的水力平衡调节装置和热计量装置应设在建筑物热力入口处。(5)街区热水供热管网宜采用枝状布置。,.,60,2018/6/2,60,14 街区热水供热管网,(6)街区热水供热管网管沟与燃气管道交叉敷设时,必须采取可靠措施防止燃气泄露进管沟(强条)。(7)建筑物热力入口装置宜设在建筑物地下室、楼梯间。(8)在建筑物热力入口处,供回水管上应设阀门、温度计、压力表,供、回水管之间已设连通管,在供水入口和调节阀、流量计、热量表前的管道上应设过滤器。(9)在建筑物热力入口处,应设水力平衡调节装置。(10)当在建筑物热力入口处设二次循环泵或混水泵时,循环泵和混水泵应采用调速泵。,.,61,2018/6/2,61,第二部分 城镇供热管网工程施工及验收规范,规范简介:城镇供热管网工程施工及验收规范CJJ28-2004,于2004年12月2日获国家建设部批准,2005年2月1日起实施。旧规范城镇供热管网工程施工及验收标准CJJ28-89和城市供热管网工程质量检验评定标准CJJ38-90同时废止。主编单位:北京市热力集团有限责任公司,.,62,2018/6/2,62,第二部分 城镇供热管网工程施工及验收规范,规范主要内容:1、总则2、工程测量3、土建工程及地下穿越工程4、焊接及检验5、管道安装及检验6、热力站、中继站及通用组件安装7、防腐和保温工程8、试验、清洗、试运行9、工程验收,.,63,2018/6/2,63,1 总则,本规范适用范围:1、工作压力P1.6MPa,介质温度T350的蒸汽管网;2、工作压力P2.5MPa,介质温度T200的热水管网。,.,64,2018/6/2,64,4 焊接及检验,人员要求焊接材料及焊接工艺要求焊接质量检验: 1、对口质量检验; 2、表面质量检验; 3、无损探伤检验:射线探伤、超声波探伤、 磁粉探伤和渗透探伤(用于角焊缝处) 4、强度和严密性检验,.,65,2018/6/2,65,5 管道安装及检验,1、应对制作卷管的管材进行检查,2、检查预制管道及附件运输过程中是否损坏3、对钢管、附件等根据设计要求核对型号4、管道安装完成后,应将内部清理干净,并及时封口。,.,66,2018/6/2,66,8 试验、清洗、试运行,8.1.1 试验供热管网工程的管道和设备等,应进行强度试验和严密性试验。 强度试验压力为1.5倍的设计压力,严密性试验压力为1.25倍的设计压力,且不得低于0.6MPa。强度试验应在试验段内的管道接口防腐、保温施工及设备安装前进行;严密性试验应在试验范围内的管道工程全部安装完成后进行,其试验长度宜为一个完整的设计施工段。供热管网工程应采用水为介质做试验。,.,67,2018/6/2,67,水压试验的检验内容及检验方法,.,68,2018/6/2,68,8 试验、清洗、试运行,8.2 清洗清洗时间:应在系统试运行之前清洗方法:人工清洗、水力清洗和气体吹洗。清洗注意事项(1)清洗前应将减压阀、疏水器、流量计、过滤网、阀芯等拆下并妥善保存。(2)热水管网水力冲洗应按主干线、支干线、支线分别进行、二级管网应单独进行。(3)水力清洗结束之前应打开阀门用水清洗。清洗合格后,应对排污管、除污器等装置进行人工清除,保证管道内清洁。,.,69,2018/6/2,69,8 试验、清洗、试运行,8.3 试运行试运行的时间: 试运行应在单位工程验收合格,热源已具备条件后进行。试

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