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1摘要模具是现代工业生产中应用广泛的优质、高效、低耗、适应性很强的生产技术或称成型工具、成型工装产品，是技术含量高、附加值高、使用广泛的新技术产品，是价值很高的社会财富。本课题的主要任务是后支架零件冲压模具设计。因为是纺机上的重要部件，精度要求比较高。采取的工艺方案是先落料冲孔复合冲压，然后再弯曲，采用复合模生产。设计的过程是首先进行工艺方案的论证和各种参数的计算，确定模具各主要部件的结构和尺寸，进行刃口尺寸的计算和相关件的强度校核；查阅相关书籍，选取模具的标准零件；然后根据计算的参数绘制模具装配图和非标零件图，再撰写说明书。关键词复合冲压，复合模，弯曲，模具设计AFTERSTENTPARTSSTAMPINGMOULDDESIGNABSCRACTMOLDISAMODERNINDUSTRIALPRODUCTIONOFAWIDERANGEOFHIGHQUALITY,HIGHEFFICIENCY,LOWCONSUMPTIONANDSTRONGADAPTABILITYOFTHEPRODUCTIONTECHNOLOGY,ORMOLDINGTOOLS,PROTOTYPINGTOOLPRODUCTS,HIGHTECHNOLOGICALCONTENTANDHIGHADDEDVALUE,THEWIDERUSEOFNEWTECHNOLOGYPRODUCTS,ISTHEHIGHVALUEOFSOCIALWEALTHTHEMAINTASKOFTHEISSUEISTEXTILEMACHINERYSWINGSTAMPINGPROCESSANDDIEDESIGNASTHEIMPORTANTCOMPONENTS,TEXTILENEEDSHIGHPRECISIONTHEPROGRAMISTHEFIRSTOFBLANKINGPUNCHINGCOMPOSITEPUNCH,THENBENDINGMODULUSCOMPOSITEPRODUCTIONTHEDESIGNPROCESSFIRST,THEPROGRAMFORTHEVERIFICATIONPROCESSANDTHEVARIOUSPARAMETERS,DIEIDENTIFYTHEMAJORCOMPONENTSOFTHESTRUCTUREANDSIZE,CUTTINGEDGEFORTHECALCULATIONOFTHESIZEANDINTENSITYOFTHERELEVANTPIECESOFTHECHECK；ACCESSTOTHERELEVANTBOOKS,TODIESTANDARDCOMPONENTS；THENCALCULATEDTHEENTRIESDRAWNDIEASSEMBLYANDNONSTANDARDCOMPONENTSMAP,FURTHERWRITTENSTATEMENTKEYWORDSTAMPINGCOMPOUND，COMPOUND，DIEBENDING，MOLDDESIGNSIGNATUREOFSUPERVISOR目录1绪论111背景112冷冲模成型的特点2121冲裁模3122弯曲模4123拉深模5124多工位级进模613冷冲模具的发展趋势614本文主要研究内容82工艺方案的选择921零件的工艺性分析922模具的结构形式10221冲裁力和弯曲力的计算11222卸料力、推件力和顶件力的计算1223制定冲压的工艺卡133冲压模具设计1431排样1432模具压力中心的确定1533压力机的选择1634模具主要零部件的设计16341冲孔凸模的结构设计17342凸凹模的结构设计2035冲压模具标准件的选择21351模架的选择21352挡料销23353卸料装置23354推件装置24355导向零件设计与标准25356模柄的选用25357凸模固定板与垫板26358冲压模具的结构图28结论29参考文献30致谢31附录A32
