后支架零件冲压模具设计毕业论文.doc -- 8 元

1摘要模具是现代工业生产中应用广泛的优质、高效、低耗、适应性很强的生产技术或称成型工具、成型工装产品，是技术含量高、附加值高、使用广泛的新技术产品，是价值很高的社会财富。本课题的主要任务是后支架零件冲压模具设计。因为是纺机上的重要部件，精度要求比较高。采取的工艺方案是先落料冲孔复合冲压，然后再弯曲，采用复合模生产。设计的过程是首先进行工艺方案的论证和各种参数的计算，确定模具各主要部件的结构和尺寸，进行刃口尺寸的计算和相关件的强度校核查阅相关书籍，选取模具的标准零件然后根据计算的参数绘制模具装配图和非标零件图，再撰写说明书。关键词复合冲压，复合模，弯曲，模具设计AfterstentpartsstampingmoulddesignAbscractMoldisamodernindustrialproductionofawiderangeofhighquality,highefficiency,lowconsumptionandstrongadaptabilityoftheproductiontechnology,ormoldingtools,PrototypingToolproducts,hightechnologicalcontentandhighaddedvalue,thewideruseofnewtechnologyproducts,isthehighvalueofsocialwealth.ThemaintaskoftheissueisTextileMachinerySwingstampingprocessanddiedesign.Astheimportantcomponents,textileneedshighprecision.Theprogramisthefirstofblankingpunchingcompositepunch,thenbendingmoduluscompositeproduction.ThedesignprocessFirst,theprogramfortheverificationprocessandthevariousparameters,Dieidentifythemajorcomponentsofthestructureandsize,CuttingEdgeforthecalculationofthesizeandintensityoftherelevantpiecesofthecheckAccesstotherelevantbooks,ToDiestandardcomponentsThencalculatedtheentriesdrawndieassemblyandnonstandardcomponentsmap,Furtherwrittenstatement.KeywordStampingcompound，Compound，DieBending，MoldDesignSignatureofSupervisor目录1绪论11.1背景11.2冷冲模成型的特点21.2.1冲裁模31.2.2弯曲模41.2.3拉深模51.2.4多工位级进模61.3冷冲模具的发展趋势61.4本文主要研究内容82工艺方案的选择92.1零件的工艺性分析92.2模具的结构形式102.2.1冲裁力和弯曲力的计算112.2.2卸料力、推件力和顶件力的计算122.3制定冲压的工艺卡133冲压模具设计143.1排样143.2模具压力中心的确定153.3压力机的选择163.4模具主要零部件的设计163.4.1冲孔凸模的结构设计173.4.2凸凹模的结构设计203.5冲压模具标准件的选择213.5.1模架的选择213.5.2挡料销233.5.3卸料装置233.5.4推件装置243.5.5导向零件设计与标准253.5.6模柄的选用253.5.7凸模固定板与垫板263.5.8冲压模具的结构图28结论29参考文献30致谢31附录A32