集装箱,设计,规范

集装箱,设计,规范篇一：各类集装箱常用技术规范各类集装箱常用技术规范 一.箱体内部尺寸 INTERNAL DIMENSIONS 二.箱体内容积及载重量 Capacity and Payload 三.各类箱箱号首位数字之含义 Meaning of thefirst digit of container serial number 四.箱门开度尺寸 Door opening Dimensions Remark : The dimensions is in millimeters. Capacity in CBM,Weight in kg. 备注： 尺寸：毫米体积：立方米 重量：千克 篇二：集装箱材料技术要求集装箱材料技术要求 Technical Requirements for Container Materials 版本号 XX/ 中国国际海运集装箱(集团)股份有限公司发布 前 言 .2 1 范围： .3 2 3 引用标准 .3 总则: . 5 4 钢材 .6 卷钢 .6 5 6 方/矩形管 . 8 槽钢 .9 扁钢 . 10 油漆 . 11 木地板 . 12 7 非标外构件 . 15 锁杆、锁座及配件 15 门封胶条 . 17 门铰链、门耳朵、铰链销、衬套、平垫圈 19 角件 . 21 商标 . 24 铭牌 . 24 通风器 . 25 绳钩、拉筋和门钩 26 门绳 . 27 胶垫、胶塞 . 28 密封胶 . 29 前端地板支撑 30 塑料地板角撑 31 塑料门封压条 31 8 标准外构件 . 32 9 10 螺栓（BOLT） 32 螺母（NUT） .33 哈克钉（HUCK-BOLT） . 34 弹垫（SPRING WASHER） . 36 铆钉（RIVET） . 37 自攻螺钉（SELF-TAPPING SCREW） 39 重要生产辅助材料 40 焊丝 . 40 钢丸、钢砂、钢丝头 40 气体（CO2、AR） . 41 材料存储注意事项 42 随着集团集装箱产业的迅速壮大和发展，为规范、评价、检验、和指导集团下属集装箱制造厂的质量控制标准，缩小差距，提高集团集装箱的整体质量和市场竞争力，特编制本标准（QB/ZJ 001XX） ，以确保集团下属集装箱制造厂能按明确的技术要求和质量验收准则进行管理。本标准编号说明： QB ZJ 001 XX 本标准起草单位：中集集团集装箱营运事业部设计部 本标准起草人：何思东、陈竟华 本标准供内部使用 企业标准 中集集团 集装箱原材料技术要求 制定年份 1 范围：本标准规定了集装箱所用原材(转载于: 小 龙文档 网:集装箱,设计,规范)料及制造过程中重要生产辅助材料的技术要求。 本标准用于符合国际标准化组织（ISO）系列 1：通用一般物质（钢质）集装箱，类型为 1AAA、1AA、1CC 集装箱的原材料的检验，其它非标准干货箱（如 45英尺超长箱、超重箱等）原材料的检验可参照本标准执行 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中应用而构成本标准。在标准发布时所示版本均为有效，所有标准都会修订，使用本标准的各方应探讨使用标准最新版本的可能性。 ISO1161-1984 ISO 8501-1 系列 1集装箱-角件技术要求 涂装油漆和有关产品前钢材预处理-表面清洁度的目视评定-第一部 分：未涂装过的钢材和全面清除原有涂层后的钢材的锈蚀等级和除锈 等级 BS 1461：1999 JIS B 1251-01 JIS G 3125-87 JIS G 3101-95 JIS G 3106-95 JIS G 4305-98 JIS G 0303-72 JIS Z 2201-98 JIS Z 2241-93 JIS G 3193-90加工钢铁制品的热镀锌层规格和试验方法 弹簧锁紧垫圈 优质耐候抗腐蚀轧钢 普通结构钢 焊接结构钢 冷轧不锈钢板、薄板、钢带 钢材检验总则 金属材料拉伸试验样件 金属材料拉伸试验方法 热轧钢板、薄板、钢带的尺寸、质量和允许偏差 钢与钢产品交货一般技术要求 热轧槽钢尺寸、外形、重量及允许偏差 集装箱门框密封条 金属覆盖层钢铁上的锌电镀层 紧固件 电镀层 GB/T 17505-1998 GB/T 707-1988 GB/T 15846-1995 GB/T 9799-1997 GB/T GB/T GB/T GB/T GB/T 8110-1995 GB/T 4842-1995 GB/T 10628-1989 GB 6052-1985 GB93-76 JH/T G01-XX JH/T D01-XX YB/T 5149 1993 YB/T 5150-1993紧固件机械性能 螺栓、螺柱和螺钉 紧固件表面缺陷螺栓螺钉和螺柱一般要求 紧固件表面缺陷螺母 紧固件表面缺陷螺栓螺钉和螺柱特殊要求。 气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝 纯氩 气体分析标准混合气体组成的测定比较法 工业液体二氧化碳 垫圈 集装箱自粘贴识别标记的技术要求 集装箱用木地板技术要求 铸钢丸 铸钢砂 篇三：集装箱制作技术要求书集装箱制作技术要求书 一、概述 我公司预定制 6米 x3米米的集装箱 23个，作为生活楼使用，其中办公室 2间，会议室 1间，六人间 14间，两人间 2间，洗簌间 2间，厕所 2间。 二、 结构预制形式 集装箱底部主梁为 C22a槽钢，中间横梁为 L100x63x5角钢；角柱采用 6mm厚折弯角柱和 SHS100x100x6方管；顶梁为 SHS100x100x6的方钢管，中间横梁为 L100x63x5 角钢；集装箱四周采用 2mm厚的瓦楞板，顶板采用 2mm厚的平板，底板采用 5mm厚的平板；八个角加八个标准集装箱角件用于组对时的吊装、就位及固定。 具体结构形式请参见附件图纸，集装箱因使用部位及功能不同，请严格按照图纸施工。图纸请以我公司设计提供供建造版本为准。 （招标图纸不作为施工图纸） 三、 技术要求 1、集装箱结构应坚固并具有水密性； 2、集装箱应有平坦的底部，在底部下面应无凸出部分，各侧梁和底脚件的下表面应与箱体底面齐平； 3、集装箱必须有足够的强度，在由角件吊装后不能出现任何影响使用的永久性变形和异状； 4、与上下角件连接的角柱两端应开 45坡口，坡口深度3mm; 5、焊缝表面应成型均匀、致密，向母材过渡平滑，无裂缝和过大余高，以及不应有焊瘤、弧坑和咬边等缺陷存在； 6、角柱与角件连接的角焊缝不应超出集装箱各顶点角件外表面所围成的平面； 7、集装箱的任何部分均不应超越各角件相应外表面所形成的界限； 8、集装箱板材厚度公差为 0； 9、单个集装箱尺寸公差范围为：长宽高3mm； 10、集装箱上下顶面和侧面上两对角的角件吊孔中心距公差为5mm,两端面上两对角的角件吊孔中心距偏差不得大于5mm； 11、角柱垂直度公差为 1/1000，小于 3mm； 12、底板上任意两点间的高差小于 5mm，任意 1平米内 2点高差小于 3mm。 四、 检验要求 1、生产过程中的检查 其中包括：尺寸检查、下料加工检查、装配质量检查、焊接质量检查。 2、焊接检验 (1) 施焊完工后，应对所有焊缝进行外观检查。焊缝表面应成型均匀、致密，向母材过渡平滑，无裂纹和过大余高，以及不应有焊瘤、弧坑和咬边等缺陷存在。 (2) 侧壁、前后端等薄板对接焊反面渗透率应大于95，顶板对接焊 渗透率应为 100。 (3) 角柱与角件连接的角焊缝不应超出集装箱各顶点角件外表面所围成的平面。3、无损检测 无损检测应有持有“无损检测人员资格证书”的人员进行。无损检测的位置和结果应记入报告，并提供我方认可。 集装箱无损检测应符合以下要求： （1）主结构构件：指集装箱中起主要承载和支撑作用的构件，如支撑框架、顶侧梁、底侧梁、顶端梁、底端梁、角柱、吊耳和角撑等 主结构构件焊缝应进行 100%磁粉探伤检测； （2）次要构件：指集装箱中不起主要承载作用的构件，进行强度校核计算时不应考虑这些构件。如门、侧壁、顶板、波纹板等。 次要结构构件可根据情况按 10%要求进行超声波或射线探伤检测。 4、风雨密试验 风雨密试验装置应符合下列要求： （1）喷嘴内径； （2）喷嘴出口水压； （3）喷嘴至箱体受试表面的距离 1500mm； （4）喷嘴移动速度 100mm/s。 （5）箱体在试验中与试验后，均应不出现任何渗漏现象。 分包方应在以上主要工序时需通知我方项目负责人，我