锚索抗拔试验规范

锚索抗拔试验规范篇一：锚索拉拔试验方案XXXXXXXXXXXXXXXXXXX XXXXXXXXXXXXXXXXXXX 锚索拉拔试验施工组织方案 编制： 审批： 审核： XXXXXXXXXXXXXXXXXXX 二零一三年十月二十六日 目 录1 工程概况 .1 2、试验锚索施工方案及措施。 . 1 3 试验依据 .2 4 试验内容、工作量及目的 . 3 5 试验仪器 .3 6 试验方法 .3 7、试验人员 . 5 8、安全、文明施工管理 . 5 1 工程概况 本工程位于陕西省府谷清水川工业集中区赵寨村，距府谷县城以北约 22km。年产 33 万吨 XXXXXXXXXXXXXXXXXXX由高度不等的高陡挖方边坡、自然斜坡及冲沟组成，加固工程分为 D1 区、D2 区、D3 区及平台之间挡墙。挖方边坡坡高约 3060m，刷坡坡率 1：、1：1、1：，共分刷成四级边坡，中间设置 3-15 米宽平台，目前 D1 区-D3 区 土 方 削 坡 已 基 本 到 位 。 本 次 招 标 范 围 为 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX，主要包括护面墙、锚索抗滑桩、锚索框架、坡面绿化、地下及地表排水等。 厂区原始地貌主要为黄土低山丘陵，地形较破碎，地面起伏较大，最大高差约 75m，地形总体上呈东高西低之势，冲沟较为发育，冲沟沟壁一般可见基岩出露，岸坡陡立，沟底有少量崩塌体分布。厂区内梁、峁顶部及山坡上均被黄土覆盖，地面大部分为荒山，少部分开辟为耕地。填方区域近东西走向的自然冲沟发育。从钻探资料及原始地形图看，表层黄土覆盖层较薄，厚 36m，其下为中厚层强风化褐红色砂质泥岩和强中风化褐黄色粉质砂岩。从补充钻探的资料看：坡脚一带填土厚度 510m，其次为 58m的黄土层，下伏褐红色强风化砂质泥岩，层厚 56m，褐黄色强、中风化砂岩，层厚 46m；坡顶填土覆盖较厚，厚度一般在 1325m 之间，其次，为 310m 的黄土覆盖层，下伏褐红色强风化砂质泥岩，层厚 56m，褐黄色强、中风化砂岩，层厚 46m。根据赋存条件和含水介质，施工场地分为：第四系松散岩类孔隙水和风化基岩裂隙水。在进行治理工程前，为了确定锚索的锚固力，验证锚索的各种安全系数、锚固性能及设计参数等，根据预应力锚索设计及施工规范，进行锚索现场拉拔试验。 2 试验锚索施工方案及措施。 本次试验孔布设在 边坡上。采用一台全液压钻机、1 台 20m3 的空压机。锚索规格：钻孔直径 130mm，锚索由 8 根 的钢绞线（高强度、低松弛预应力钢绞线，极限抗拉强度 1860MPa）编制而成，要求顺直、无损伤、无死弯，详见下表 1。主要施工工序有： 进行场地施工平台的修建，为了方便锚索施工，在场地试验锚索处，修建一宽 4 米，长 10 米平台，将钻机平整的布置在平台上。 锚索孔成孔：钻机安装好后用地质罗盘校正导轨开孔倾角，钻机对正钻孔调试， 再固定钻机，使用全液压钻机，20m3 移动式空压机，用钻机配相应冲击器及钎头，冲击回转干孔钻进成孔。钻孔达到设计深度以后，用高压风冲孔，清除孔内岩粉，以便提高水泥浆与孔壁岩体的粘接强度。 锚索制安：按设计要求选用钢绞线等材料制作锚索束。其方法为：在制作场地上，每隔 1m 设一作业支架，将由砂轮切割机切割好的钢绞线平放在支架上，从一端量出锚固段的长度，去除锚固段油污，用干棉纱将锚固段锚索擦拭干净，然后用钢丝刷除锈，再按设计要求，绑扎扩张环、箍环，焊导向尖锥。锚索自由段按设计要求处置。锚索束制作好后编号、标记，待入孔安装。扩张环、箍环和导向尖锥按设计图现场制作。制作好的锚索经核对与所施工钻孔编号一致时，人工抬至钻机工作平台人工推送入孔。 注浆：制作锚索束时，将注浆管从锚索隔离架中穿入绑好，与锚索同时送至距孔底 1520cm 处，使用注浆泵从孔底注水泥浆至孔口，浆液沉淀后要进行二次补浆。 锚墩布置：锚索施工完成后，因试验场地为填方边坡，加之边坡高陡，难以进行锚墩施工，在张拉时采用两块厚度为 2cm 的钢板代替锚墩，钢板规格为40040020mm。 锚索张拉：等孔内水泥浆强度达到设计要求后，然后按设计、规范要求进行锚索张拉试验。 表 1 3 试验依据(1) 中铁西北科学研究院有限公司 XX 年 2 月设计的府谷清水川低热值燃料资源综 合利用项目电厂东南侧高边坡加固工程施工图设计 。(2)建筑基坑支护技术规程JGJ120-XX。 (3)建筑边坡工程技术规范(GB50330-XX) (4)岩土锚杆（索）技术规程 （CECS 22:XX） (5)混凝土结构工程施工质量验收规范 （GB50204-XX） 4 试验内容、工作量及目的 试验目的 通过现场试验，确定锚索极限承载力。根据试验结果调整设计参数并对施工工艺的适宜性进行评价，最终根提出合理意见及建议。 5 试验仪器 表 1 试验仪器汇总表 试验前后，仪器的状态、性能均良好。使用期间仪器均在其检定证书有效期内。6 试验方法 本次试验采用循环加载法。根据设计要求，拟建场地3 根锚索均按设计拉力进行试验。具体试验的加载、卸荷、读数均按照建筑基坑支护技术规程 （JGJ120-XX）附录B 之试验相关要求执行。 现场安装见图所示。 篇二：锚杆锚索检测规范依据应提供基坑支护锚杆、锚索检测报告的依据如下： 1、根据建筑基坑支护技术规程JGJ120-XX 中锚杆设计和 锚杆施工与检测的规定。 2、 根据预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程(JGJ85-XX) 5 进场验收的和条的预应力筋锚具、夹具与连接器取样规定 一、 建筑基坑支护技术规程JGJ120-XX。 术语 锚杆 anchor 由杆体（钢绞线、普通钢筋、热处理钢筋或钢管） 、注浆形成的固结体、锚具、套管、连接器所组成的一端与支护结构构件连接，另一端锚固在稳定岩土体内的受拉杆件。杆体采用钢绞线时，亦可称为锚索。 锚杆设计 锚杆的应用应符合下列规定： 1 锚拉结构宜采用钢绞线锚杆；当设计的锚杆抗拔承载力较低时，也可采用普通钢筋锚杆；当环境保护不允许在支护结构使用功能完成后锚杆杆体滞留于基坑周边地层内时，应采用可拆芯钢绞线锚杆； 2 在易塌孔的松散或稍密的砂土、碎石土、粉土层，高液性指数的饱和粘性土层，高水压力的各类土层中，钢绞线锚杆、普通钢筋锚杆宜采用套管护壁成孔工艺； 3 锚杆注浆宜采用二次压力注浆工艺； 4 锚杆锚固段不宜设置在淤泥、淤泥质土、泥炭、泥炭质土及松散填土层内； 5 在复杂地质条件下，应通过现场试验确定锚杆的适用性。 钢绞线锚杆、普通钢筋锚杆的构造应符合下列规定： 5 锚杆杆体用钢绞线应符合现行国家标准预应力混凝土用钢绞线GB/T5224 的有关规定； 6 普通钢筋锚杆的杆体宜选用 HRB335、HRB400 级螺纹钢筋； 7 应沿锚杆杆体全长设置定位支架；定位支架应能使相邻定位支架中点处锚杆杆体的注浆固结体保护层厚度不小于 10mm，定位支架的间距宜根据锚杆杆体的组装刚度确定，对自由段宜取；对锚固段宜取；定位支架应能使各根钢绞线相互分离； 8 钢绞线用锚具应符合现行国家标准 gb t14370 XX预应力筋用锚具、夹具和连接器GB/T14370 的规定； 锚杆施工与检测 预应力锚杆张拉锁定时应符合下列要求： 1 当锚杆固结体的强度达到设计强度的 75%且不小于15MPa 后，方可进行锚杆的张拉锁定； 2 拉力型钢绞线锚杆宜采用钢绞线束整体张拉锁定的方法； 3 锚杆锁定前，应按表的张拉值进行锚杆预张拉；锚杆张拉应平缓加载，加载速率不宜大于/min,此处，Nk 为锚杆轴向拉力标准值；在张拉值下的锚杆位移和压力表压力应保持稳定当锚头位移不稳定时，应判定此根锚杆不合格； 4 锁定时的锚杆拉力应考虑锁定过程的预应力损失量；预应力损失量宜通过对锁定前、后 锚杆拉力的测试确定；缺少测试数据时，锁定时的锚杆拉力可取锁定值的倍倍；5 锚杆锁定尚应考虑相邻锚杆张拉锁定引起的预应力损失，当锚杆预应力损失严重时，应进行再次锁定；锚杆出现锚头松弛、脱落、锚具失效等情况时，应及时进行修复并对其进行再次锁定； 6 当锚杆需要再次张拉锁定时，锚具外杆体的长度和完好程度应满足张拉要求。 锚杆的检测应符合下列规定： 1 检测数量不应少于锚杆总数的 5%，且同一土层中的锚杆检测数量不应少于 3 根； 2 检测试验应在锚杆的固结体强度达到设计强度的 75%后进行； 3 检测锚杆应采用随机抽样的方法选取； 4 检测试验的张拉值应按本规程表取值； 5 检测试验应按本规程附录 B 的验收试验方法进行；6 当检测的锚杆不合格时，应扩大检测数量。 附件 B 基本试验 同一条件下的极限抗拔承载力试验的锚杆数量不应少于 3 根。 确定锚杆极限抗拔承载力的试验，最大试验荷载应大于预估破坏荷载，且试验锚杆杆体截面面积应符合本规程第条的规定；不符合时，应按本规程第条对钢筋强度的要求确定最大试验荷载。必要时，可增加试验锚杆的杆体截面面积。 验收试验 锚杆抗拔承载力检测试验的最大试验荷载，应按本规程第条的规定取值，同时尚应符合本规程第条对锚杆杆体钢筋强度的要求。 锚杆抗拔承载力检测试验可采用逐级加载法，其加载分级和锚头位移观测时间应按表 确定。 二、 预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程(JGJ85-XX) 5 进场验收的规定 和条的 预应力筋锚具、夹具与连接器取样规定为： 1、应从外观检查和硬度检验均合格的锚具中抽取，与相应规格和强度等级的预应力筋组成 3 对预应力筋-锚具组装件，进行静载锚固性能试验，当有一个试件不符合要求时，应另取双倍数量锚具重做试验，如仍有不合格，则该批锚具（夹具与连接器）为不合格品。 2、硬度试验，从每批中抽取 3%且不少于 5 套（多孔夹片式锚具的夹片，每套夹片抽取 6 片）进行检验。当有一个零件不合格时，应另取双倍数量的零件重做试验，如仍有一件不合格，则应对本批产品逐个检查，合格者方可使用。 条预应力筋锚具、夹具与连接器验收批的划分，在同种材料和同一生产工艺条件下，锚具应以不超过 XX 套组为一个验收批；夹具、连接器以不超过 500 套组为一个验收批。获得第三方独立认证的产品，检验批的批量可扩大 1倍. 篇三：预应力锚索拉拔试验方案 锚索拉拔试验施工组织方案 编制： 审批： 审核： 院 二零一三年十月二十六日 目 录1 工程概况 .1 2、试验锚索施工方案及措施。 . 1 3 试验依据 .2 4 试验内容、工作量及目的 . 3 5 试验仪器 .3 6 试验方法 .3 7、试验人员 . 5 8、安全、文明施工管理 . 5 1 工程概况 本工程位于陕西省府谷，距府谷县城以北约 22km。年产 33 万吨电石一期高边坡加固工程由高度不等的高陡挖方边坡、自然斜坡及冲沟组成，加固工程分为 D1 区、D2 区、D3 区及平台之间挡墙。挖方边坡坡高约 3060m，刷坡坡率 1：、1：1、1：，共分刷成四级边坡，中间设置 3-15 米宽平台，目前 D1 区-D3 区土方削坡已基本到位。本次招标范围为府谷清水川低热值燃料资源综合利用项目年产 33 万吨电石一期高边坡加固工程，主要包括护面墙、锚索抗滑桩、锚索框架、坡面绿化、地下及地表排水等。 厂区原始地貌主要为黄土低山丘陵，地形较破碎，地面起伏较大，最大高差约 75m，地形总体上呈东高西低之势，冲沟较为发育，冲沟沟壁一般可见基岩出露，岸坡陡立，沟底有少量崩塌体分布。厂区内梁、峁顶部及山坡上均被黄土覆盖，地面大部分为荒山，少部分开辟为耕地。填方区域近东西走向的自然冲沟发育。从钻探资料及原始地形图看，表层黄土覆盖层较薄，厚 36m，其下为中厚层强风化褐红色砂质泥岩和强中风化褐黄色粉质砂岩。从补充钻探的资料看：坡脚一带填土厚度 510m，其次为 58m的黄土层，下伏褐红色强风化砂质泥岩，层厚 56m，褐黄色强、中风化砂岩，层厚 46m；坡顶填土覆盖较厚，厚度一般在 1325m 之间，其次，为 310m 的黄土覆盖层，下伏褐红色强风化砂质泥岩，层厚 56m，褐黄色强、中风化砂岩，层厚 46m。根据赋存条件和含水介质，施工场地分为：第四系松散岩类孔隙水和风化基岩裂隙水。在进行治理工程前，为了确定锚索的锚固力，验证锚索的各种安全系数、锚固性能及设计参数等，根据预应力锚索设计及施工规范，进行锚索现场拉拔试验。 2 试验锚索施工方案及措施。 本次试验孔布设在 边坡上。采用一台全液压钻机、1 台 20m3 的空压机。锚索规格：钻孔直径 130mm，锚索由 8 根 的钢绞线（高强度、低松弛预应力钢绞线，极限抗拉强度 1860MPa）编制而成，要求顺直、无损伤、无死弯，详见下表 1。主要施工工序有： 进行场地施工平台的修建，为了方便锚索施工，在场地试验锚索处，修建一宽 4 米，长 10 米平台，将钻机平整的布置在平台上。 锚索孔成孔：钻机安装好后用地质罗盘校正导轨开孔倾角，钻机对正钻孔调试，再固定钻机，使用全液压钻机，20m3 移动式空压机，用钻机配相应冲击器及钎头，冲击回 转干孔钻进成孔。钻孔达到设计深度以后，用高压风冲孔，清除孔内岩粉，以便提高水泥浆与孔壁岩体的粘接强度。 锚索制安：按设计要求选用钢绞线等材料制作锚索束。其方法为：在制作场地上，每隔 1m 设一作业支架，将由砂轮切割机切割好的钢绞线平放在支架上，从一端量出锚固段的长度，去除锚固段油污，用干棉纱将锚固段锚索擦拭干净，然后用钢丝刷除锈，再按设计要求，绑扎扩张环、箍环，焊导向尖锥。锚索自由段按设计要求处置。锚索束制作好后编号、标记，待入孔安装。扩张环、箍环和导向尖锥按设计图现场制作。制作好的锚索经核对与