铝合金门窗新规范

铝合金门窗新规范篇一：铝合金门窗工程技术规范 JGJ214-XX一、施工准备 铝合金窗施工前的主要工作有：查验复核窗的尺寸、样式和数量检查铝合金型材的规格与数量检查铝窗五金附件的规格与数量。 (一查验复核窗的尺寸与样式 在装饰工程中，一般都采用现场进行铝窗制作与安装。查验铝窗尺寸与样式的工作，即是根据施工现场对照施工图，检查一下有否不相符合之处，有否安装问题，有否与电器、水卫、消防等设备相互妨碍的问题等。如发现问题要及时上报，与有关人员共同商讨解决方法。 (二)检查铝合金型材的规格尺寸 目前，生产铝合金型材的厂家较多，虽然都是同一系列的铝合金型材，但其形状尺寸和壁厚尺寸也会出现不同程度上的误差，这些误差会在铝窗的制作和使用过程中产生不便甚至麻烦。所以，在制作铝窗前要检查铝型材的尺寸，主要是铝合金型材相互接合的尺寸。 (三)检查五金件及其他附件的规格 铝窗歹金件分推拉窗和平开窗两大类，每类又有若干系列，所以，在制作以前要检查一下五金件与所制作的铝窗是否配套。同时，还要检查一下各种附件是否配套，如各种封边毛条、橡胶边封条和碰口垫等，能否正好与铝型材衔接安装。如果与铝型材不配套，会出现过紧或过松现象。过紧，在铝窗制作时安装困难；过松，安装后会自行脱出。 此外，采用各种自攻螺钉要长短适合，螺钉的长度通长为 15mm 左右。 三、推拉窗的制作与安装 推拉窗有带上窗及不带上窗之分。在用料规格上有 55系列、70 系列、90 系列三种。55 系列的铝型材与后两种系列在形状上有较大差别，而 70 系列与 90 系列这两种铝型材形状相同，但尺寸大小有明显差别。在这种系列中，90系列是最常用的一种。图 211 是 90 系列铝窗带上窗的双扇推拉窗装配图。下面以该装配图为例介绍推拉窗的制作方法。 (一)按图下料 下料是铝窗制作的第一道工序，也是最重要最关键的工序。如果下料不准，会造成尺寸误差、组装困难或无法安装。下料错误或下料误差也会造成铝材的浪费。所以，下料尺寸必然准确，其误差值应控制在 2mm 范围内。 下料时，用铝合金切割机切割型材，切割机的刀口位置应在划线以外，并留出划线痕迹。 1上窗下料 窗的上窗通常是用 254mm902nm 的扁方管做成“口”字形。 “口”字形的上、下两条扁方管长度为窗框的宽度， “口”字形两边的竖扁方管长度，为上窗高度减去两个扁方管的厚度。 2窗框下料 窗框的下料是切割两条边封铝型材和上、下滑道铝型材各一条。两条边封的长度等于全窗高减去上窗部分的高度。上、下滑道的长度等于窗框宽度减去两个边封铝型材的厚度。 3窗扇下料 因为窗扇在装配后既要在上、下滑道内滑动，又要进人边封的槽内，通过挂钩把窗扇销住。窗扇销定时，两窗扇的带钩边框之钩边刚好相碰，但又要能封口。所以，窗扇下料要十分小心，使窗扇与窗框配合恰当。 窗扇的边框和带构框为同一长度，其长度为窗框边封的长度再减 45mm50 mm。窗扇的上、下横挡为同一长度，其长度为窗框宽度的一半再加 5mm8mm。(二)连接组装 1上窗连接组装 上窗部分的扁方管型材，通常采用铝角码和自攻螺钉进行连接。这种方法既可隐藏连接件，又不影响外表美观，衔接牢固，简单实用。 铝角码多采用 2mm 左右厚的直角铝角条，每个角码需要多长就切割多长。角码的长度最好能同扁方管内宽相符，以免发生接口松动现象。 两条扁方管在用铝角码固定连接时，应先用一小截同规格的扁方管做模子、长 20 mm 左右。在横向扁方管上要衔接的部位用模子定好位，将角码放在模子内并用手捏紧，用手电钻将角码与横向扁方管一并钻孔，再用自攻螺钉或抽芯铝铆钉固定，如图 212 所示。然后取下模子，再将另一条竖向扁方管放在模子的位置上，在角码的另一个方向上打孔，固定便成。一般角码的每个面上打两个孔就够了。 上窗的铝型材在四个角位处衔接固定后，再用截面尺寸为 12mm12mm 的铝槽作固定玻璃的压条。安装压条前，先在扁方管的宽度上画出中心线，再按上窗内侧长度割切四条铝槽条。按上窗内侧高度减去两条铝截面高的尺寸，切割四条铝槽条。安装压条时，先用自攻螺钉把铝槽紧固在中线外侧，然后再离出大于玻璃厚度的距离，安装内侧铝槽，但自攻螺钉不需上紧，最后装上玻璃时再固紧。 2窗框连接 首先测量出在上滑道上面两条因紧槽孔距侧边的距离和高低位置尺寸，然后按这两个尺寸在窗框边封上部衔接处划线打孔，孔径在 45mm 左右。钻好孔后，用专用的碰口胶垫，放在边封的槽口内，将 M435mm 的自攻螺丝，穿过边封上打出的孔和碰孔胶垫上的孔， 旋进上滑道上面的固紧槽孔内，如图 213 所示。在旋紧螺钉的同时，要注意上滑道与边封对齐，各槽对正，最后再上紧螺丝，然后在边封内装毛条。 按同样方法先测量出下滑道下面的固紧槽孔距、侧边距离和其距上边的高低位置尺寸。然后按这三个尺寸在窗框边封下部衔接处划线打孔，孔径也是 45mm 左右。钻好孔后，用专用的碰口胶垫，放在边封的槽口内，再将 M 435mm 的自攻螺丝穿过边封上的孔和碰口胶垫上的孔，旋进下滑道下面的固紧槽孔内，如图 214 所示。注意固定时不得将下滑道的位置装反，下滑道的滑轨面一定要与上滑道相对应才能使窗扇在上下滑道上滑动。 窗框的四个角衔接起来后，用直角尺测量并校正一下窗框的直角度，最后上紧各角上的衔接自攻螺丝。将校正并紧固好的窗框立放在墙边，防止碰撞。 3窗扇的连接 窗扇的连接分五个步骤。 (1)在连接装拼窗扇前，要先在窗扇的边框和带钩边框上、下两端处进行切口处理，以便将上、下横档插入其切口内进行固定。上端开切长 51mm，下端开切长765mm，如图 215 所示。 (2)在下横档的底槽中安装滑轮，每条下横档的两端各装一只滑轮。其安装方法如下： 把铝窗滑轮放进下横档一端的底槽中，使滑轮框上脸调节螺钉的一面向外，该面与下横档端头边平齐，在下横档底槽板上划线定位，再按划线位置在下横档底槽板上打的孔两个，然后用滑轮配套螺丝，将滑轮固定在下横档内。(3)在窗扇边框和带钩边框与下横档衔接端划线打孔。孔有三个，上下两个是连接固定孔，中间一个是留出进行调节滑轮框上调整螺丝的工艺孔。这三个孔的位置，要根据固定在下横档内的滑轮框上孔位置来划线，然后打孔，并要求固定后边框下端要与下横档底边平齐。边框下端固定孔为 ，并要用 6mm7mm 的钻头划窝，以便固定螺钉与侧面基本一平。工艺孔为 8mm 左右。钻好孔后，再用圆挫在边框和带钩边框固定孔位置下边的中线处，挫出一个 8mm 的半圆凹槽。此半圆凹槽是为了防止边框与窗框下滑道上的滑轨相碰撞。窗扇下横档与窗扇边框的连接组装如图 216所示。 需要说明，旋动滑轮上的调节螺丝，能改变滑轮从下横槽中外伸的高低尺寸。而且，也能改变下横档内两个滑轮之间的距离。 (4)安装上横档角码和窗扇钩锁。 其方法为：截取两个铝角码，将角码故人上横档的两头，使这一个面与上横档端头面平齐，并钻两个孔(角码与上横档一并钻通)，用 M4 自攻螺丝将角码固定在上横档内。再在角码的另一个面上(与上横档端头平齐的那个面)的中间打一个孔，根据此孔的上下左右尺寸位置，在扇的边框和带钩边框上打孔并划窝，以便用螺丝将边框与上横档固定。其安装方式如图 217 所示。注意所打的孔一定要与自攻螺丝相配，如是 M4 自攻螺丝，打孔钻头应为。 安装窗钩锁前，先要在窗扇边框上开锁口，开口的一面必须是窗扇安装后，面向室内的面。而且窗扇有左右之分，所以开口位置要特别注意不要开错，窗钩锁通常是装于窗扇边框的中间高度，如窗扇高大于，装窗钩锁的位置也可适当降低些。开窗钩锁长条形锁否在圆插入孔的中心位置上。如果完全对正后，用手按紧锁身，再用手电钻，通过钩锁上、下两个固定螺钉孔，在窗扇边框的另一面打孔，以便用窗锁固定螺杆贯穿边框厚度来固定窗钩锁(图 217)。 (5)上密封毛条以及安装窗扇玻璃。 窗扇上的密封毛条有两种：一种是长毛条，一种是短毛条。长毛条装于上横档顶边的槽内，以及下横档底边的槽内。而短毛条是装于带钩边框的钩部槽内。另外，窗框边封的凹槽两侧也需装短毛条，可在安装毛条工序中与窗扇毛条一并装好。两种毛条的安装位置如图 218 所示。有时，短毛条与安装槽会有松脱现象，可用万能胶或玻璃胶局部粘贴。 在安装窗扇玻璃时，要先检查玻璃尺寸。通常，玻璃尺寸长宽方向均比窗扇内侧长宽尺寸大 25mm。然后，从窗扇一例将玻璃装入窗扇内侧的槽内，并紧固连接好边框。安装方法如图 219 所示。最后，在玻璃与窗扇槽之间用塔形橡胶条或玻璃胶密封，如图 220 所示。 4上窗与窗框组装 先切两小块 12mm 板，将其放在窗框上滑的顶面。再将口字形上窗框放在上滑的顶面，并将两者前后、左右的边对正。然后，从上滑道下向上打孔，把两者一并钻通，用自攻螺丝将上滑道与上窗框扁方管连接起来。如图 221所示。 (三)推拉窗安装 推拉窗常安装于砖墙中，二般是先将窗框部分安装固定在砖墙窗洞内，再安装窗扇与上窗玻璃。铝合金推拉窗窗框与窗扇的构造如图 222 所示。 1窗框与砖墙安装 砖墙的洞先用水泥修平整，窗洞尺寸比要比铝合金窗框尺寸大，四周各边均大 25mm35mm。在铝合金窗框上安装角码或木块，每条边上各安装两个。角码需用水泥钉钉因在窗洞墙内，如图 223 所示。 对装于洞中的铝合金窗框，进行水平和垂直度校正。校正完毕后用木楔块把窗框临时固紧在窗洞中，然后用保护胶带纸把窗框周边贴好，以防用水泥周边塞口时造成铝合金表面损伤。该保护胶带纸可在周边塞口水泥工序完工及水泥浆固结后再撕去。 窗框周边境塞口水泥时，水泥浆要有较大的稠度，以能用手握成团为准。水泥要填实，将水泥浆用灰刀压人填缝中，填好后窗框周边抹平。 2窗扇安装 塞口水泥固结后，撕下保护胶带纸，便可进行窗扇的安装。窗扇安装前，先检查一下窗扇上的各条密封毛条，有否少装或脱落现象。如果有脱落现象，应用玻璃胶或其橡胶类胶水粘结，然后用螺丝刀拧旋边框侧的滑轮调节螺丝，使滑轮向下横档槽内回缩。这样即可托起窗扇，使其顶部插入窗框的上滑槽中，使滑轮卡在下滑的滑轮轨道上，然后拧旋滑轮调节螺钉，使滑轮从下横档内外伸。外伸量通常以下横档的长毛条刚好能与窗框下滑面相接触为准，以便使下横档上的毛条起到较好的防尘效果，同时窗扇在滑轨上也可移动顺畅。 3上窗玻璃安装 上窗玻璃的尺寸必须比上窗内框尺寸小 5mm 左右，不能安装得与内框相接触。因为玻璃在阳光的照射下，会受热膨胀。如果安装玻璃与窗框接触，受热膨胀后往往造成玻璃开裂。 上窗玻璃安装较简单，安装时只要把上窗铝压条取下一侧(内侧)，安上玻璃后，再装回上窗扁框上，拧紧螺丝即可。 4窗钩锁挂钩安装 窗钩锁的挂钩安装于窗框的边封凹槽内，如图 224所示。挂钩的安装位置尺寸要与窗扇上挂钩锁洞的位置相对应。挂钩的钩平面一般可位于锁洞孔的中心线处。根据这个对应位置，在窗框边封凹槽内划线打孔。钻孔直径4mm，用 M5 自攻螺丝将锁钩临时固紧，然后移动窗扇到窗框边封槽内，检查窗扇锁可否与锁钩相接将窗锁定。如果不行，则需检查是否锁钩位置高低的问题，或锁钩左右偏斜问题。如属高低问题，只要将锁钩螺丝拧松，向上或向下调整好再固紧螺丝即可。偏斜问题则需测一下偏斜量，再重新打孔固定，直至能将窗扇锁定。 四、平开窗的制作与安装 平开窗 38 系列、50 系列等。38 系列属轻型系列，50系列属较重型系列。平开窗主要由窗框和窗扇组成。如果有上窗部分，可以是固定玻璃，也可以是顶窗扇。但上窗部分的材料应与窗框、窗扇所用铝型材相同，这一点与推拉窗上窗部分是有区别的。 平开窗根据需要也可制成单扇、双扇、带上窗单扇、带上窗双扇、带顶窗单扇、带顶窗双扇等六种主要形式。图 225 是 38 系列带顶窗双扇平开窗的装配图。下面以该因为例叙述其制作方法。 (一)窗框制作 平开窗的上窗边框是直接取于窗边框，故上窗边框和窗框为同一框料，在整个窗边上部适当的位置( m 左右)，横加一条窗工字料，即构成上窗的框架，而横窗工字料以下部分，就构成了平开窗的窗框。 1按图下料 窗框加工的尺寸应比已留好的砖墙窗洞略小 20 mm30 mm。按照这个尺寸将窗框的宽与高方向材料裁切好。窗框四个角是按 45。对接方式，故在裁切时四条框料的满头应裁成 45。角。然后，再按窗框宽尺寸，将横向窗工字料裁下来。竖窗工字料的尺寸，应按窗扇高度加上 20 mm 左右榫头尺寸裁取。2窗框连接 窗框的连接采用 45。角拼接，窗框的内部插入铝角，然后每边钻两个孔，用自攻螺丝上紧，并注意对角要对正对平。还有一种连接方法称撞角法，即是利用铝材较软的特点，在连接铝角的表面冲压成几个较深的毛刺。因所用铝角是采用专用型材，铝角的长度又按窗框内腔宽度裁割，能使其几何形状与窗框内腔吻合，故能使窗框和铝角挤紧，进而使窗框对角处连接。 横窗工字料与竖窗工字料之间的连接，采用榫接方法。榫接方式有两种：一种是平榫肩方式，另一种是斜角榫肩的方式。这两种榫结构均是在竖向的窗中间工字料上做榫，在横向的窗工字料上做榫眼，如图 226 所示。 横窗工字料与竖窗工字料连接前，先在横窗工字料的长度中间处开一个长条形榨眼孔，其长度为 20 mm 左右，宽度略大于工字料的壁厚。如果是斜角榫肩结合，需在榫眼所对的工字上横档和下横 档的一侧开裁出 90。角的缺口(图 226)。 竖窗工字料的端头应先裁出凸字形掉头，榫头长度为8mm10 mm 左右，宽度比榫眼长度大 mm，并在凸字形榫头两侧倒出一点斜口，在榫头顶端中间开一个 5mm 深的槽口，如图 227 所示。然后，再裁切出与横窗工字料上相对的掸肩部分，并用细挫将样肩部分修平整。需要注意的是，榫头、榫眼、榫肩这三者间的尺寸应准确，加工要细致。 榫头、榫眼部分加工完毕后，将榨头插进榫眼，把榫头的伸出部分，以开槽口为界分别向两个方向拧歪，使榫结构部分锁紧，将横向工字形窗料与竖向工字形窗料连接起来。 横向窗工字料与窗边框的连接，同样也用榫接方法连接，其方法与前述竖向、横向窗工字料榫接方法相同。但榫接时，是以横向窗工字料两端为榫头，窗框料上做榫眼。在窗框料上所有榫头、榫眼加工完毕后，先将窗框料上的密封胶条上好，再进行窗框的组装连接，最后在各对口处上玻璃胶封口。 (二)平开窗扇制作 平开窗窗扇型材有三种：窗扇框、窗玻璃压条和连接铝角。 1按图下料 下料前，先在型材上划线。窗扇横向框料尺寸，要按窗框中心竖向工字型料中间至窗框的边框料外边的宽度尺寸来切割。窗扇竖向框料要按窗框上部横向工字型料中是至窗框边框料外边的高度尺寸来切割，使得窗扇组装后，其侧边的密封胶条能压在窗架的外边。 横、竖窗扇料裁切下来后，还要将两端再切成 45。角的斜口，并用细挫修正飞边和毛刺。连接铝角是用比窗框铝角小一些的窗扇铝角，其裁切方法与窗框铝角相同。 窗压线条按窗扇框尺寸裁割，端头也是切成 45。角，并整修好切口。 2连接 窗扇连接主要是将窗扇框料连接成一个整体。连接前，需将密封胶条植入槽内。 篇二：铝合金门窗工程设计、施工及验收规范DBJ15-30-XX 全文铝合金门窗工程设计、施工及验收规范DBJ15-30-XX 简介： 内容： 1、总则 2、术语、符号 术语 符号 3、材料要求 一般规定 铝合金型材 五金配件 密封材料 金属连接件 紧固件 4、工程设计 一般规定 抗风压性能设计 水密性能设计 气密性能设计 隔声性能设计 隔热性能设计 防玻璃热炸裂设计 玻璃镶嵌结构设计 防雷设计 其它安全性设计 门窗立面建筑设计 5、安装施工 一般规定 施工准备 安装施工 产品保护 安全技术措施 6、工程验收 一般规定 主控项目 一般项目 检验规则 质量验收 本规范用词用语说明 条文说明 1 总则 为满足建筑工程的需要,使铝合金门窗的性能符合建筑功能的要求,保证铝合金门窗工程的质量,针对本省的气候特点和工程建设的实际情况,制定本规范。 本规范适用于本省范围内的工业与民用建筑铝合金门窗工程的设计、施工及验收。其它材料制作的建筑门窗可参照本规范。 本规范中的铝合金门窗（以下简称铝门窗）是指在建筑物上的安装高度不大于 100m、无特殊功能要求（如防火、防爆、防化学腐蚀等）的铝门窗。本规范不适用于建筑幕墙上的铝门窗、斜屋顶窗和采光天窗等工程。安装高度大于 100m 的门窗工程应采取相应的措施。铝门窗工程的设计、施工及验收，除应符合本规范外，尚应符合国家现行的有关标准、规范的规定。 2 术语、符号 主型材 连接组合成门窗框基本构架，在其上装配玻璃、辅型材和开启扉及其它附件的门窗框材；连接组合成门窗扇基本构架，在其上装配玻璃、辅型材及其它附件的门窗扇挺型材。 辅型材 门窗框架构件体系中，镶嵌或固定于主型材构件上，起到传力或某各功能作用的附加型材（如玻璃压条、披水条等） 。 主要受力构件 门窗立面内承受并传递门窗自身重力及水平风荷载等作用力的中横框、中竖框、扇挺等主型材，以及组合门窗拼樘框型材。 型材截面主要受力部位 门窗主型材横截面中，承受垂直和水平方向荷载作用力的腹板、翼缘或固定其它构件的连接受力部分等主要部位。 隐框、半隐框窗 采用结构胶将玻璃与窗框或窗扇构架粘结装配在起，框、扇型材构件不显露于或部分显露于室外表面的铝合金玻璃窗。 雨幕原理 在建筑外围护结构或构件空腔的室外表面开口构造处进行适当的遮蔽形成雨幕，并对室内表面接缝进行有效的密封，以实现空腔内气压与室外风压力的平衡，从而减少或消除雨水通过外部开口的作用力，防止外围护结构或构件发生雨水渗漏的设计原理。 隔热性能 建筑门窗在夏季阻隔太阳辐射得热以及室外高温得热的能力。 干法安装 门窗洞口墙基体上预先设置金属附加外框并进行防水密封处理，待洞口墙体表面装饰湿业全部完成后，再在附加框架上固定门窗的安装方式。 湿法安装 门窗洞口墙体面层装饰湿作业前开始安装门窗，采用连接件在洞口墙基体上固定门窗框，然后对门窗框与洞口墙体间隙进行密封理的门窗安装方式。 符号 Wk围护结构风荷载标准值； Wo基本风压； gz高度 Z 处的阵风系数； s局部风压体型系数； z风压高度变化系数； l 杆件跨度； u 杆件弯曲允许挠度值； umax杆件弯曲最大挠度值； P水密性能压力差值； Vo水密性能设计风速； ?k风荷载（标准值）作用所产生的应力； ?k材料强度标准值； K安全系数。 3 材料要求 一般规定 铝门窗所用材料应符合现行国家标准、行业标准及有关规定。 铝门窗所用金属材料除不锈钢外，钢材应进行镀锌处理或涂防锈漆等防腐蚀处理，铝合金应进行表面处理。 铝门窗所用的密封材料，应采用性能稳定的材料。隐框、半隐框窗用的硅酮结构密封胶，应与所接触材料相容。 铝合金型材 铝门窗用铝合金型材的化学成分、力学性能及尺寸精度应符合现行国家标准铝合金建筑型材第 1 部分 基材（GB/）的规定。型材横截面尺寸允许偏差可按普通级执行，对有装配关系的尺寸，其允许偏差应选用高精级或超高精级。 铝门窗主型材壁厚应经计算或试验确定，其中门型材截面主要受力部位最小实测壁厚应不小于，窗型材截面主要受力部位最小实测壁厚应不小于。 铝合金型材表面处理应符合下列现行国家标准和规定： 铝合金建筑型材第 2 部分 阳极氧化、着色型材（GB/） 。阳极氧化膜厚度应不低于 AA15 级的要求。 铝合金建筑型材第 3 部分 电泳涂漆型材 （GB/） 。电泳涂漆复合膜厚度应不低于 B 级16m 的要求。 铝合金建筑型材 第 4 部分粉末喷涂型材 （GB/） 。粉末喷涂层厚度应符合最小局部厚度40m 的要求。 铝合金建筑型材 第 5 部分 氟碳漆喷涂型材 （GB/） 。氟碳漆喷涂漆膜厚度应不低于二涂平均膜厚30m 的要求。 玻璃 铝门窗玻璃应采用国家标准浮法玻璃（GB11614）规定的建筑级浮法玻璃或以其为原片的各种加工玻璃，也可采用夹丝玻璃、压花玻璃。 铝门窗玻璃的品种、颜色和性能，应根据建筑物的功能要求选用。玻璃的尺寸偏差、外观质量及性能应符合下列现行标准的规定： 夹层玻璃 （GB 9962） 钢化玻璃 （GB/T 9963） 浮法玻璃 （GB 11614） 中空玻璃 （GB 11944） 幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃 （GB 17841） 夹丝玻璃 （JC 433） 压花玻璃 （JC/T 511） 吸热玻璃 （JC/T 536） 热反射玻璃 （JC 693） 五金配件 铝门窗用五金配件应符合下列现行标准的规定 地弹簧 （GB 9296） 铝合金门插销 （GB 9297） 平开铝合金窗执手 （GB 9298） 铝合金窗撑挡 （GB 9299） 铝合金窗不锈钢滑撑 （GB 9300） 铝合金门窗拉手 （GB 9301） 铝合金窗锁 （GB 9302） 铝合金门窗 （GB 9303） 推拉铝合金门窗用滑轮 （GB 9304） 闭门器 （GB 9305） 外装门锁 （QB/T 2473） 弹子插芯门锁 （QB/T 2474） 叶片门锁 （QB/T 2475） 球形门锁 （QB/T 2476） 铝门窗用其它五金配件应符合设计要求和有关技术条件规定。 密封材料 铝门窗用密封胶条应采用三元乙丙橡胶、硅橡胶等热塑性弹密封条，关符合下列现行标准的规定：工业用橡胶板 （GB/T 5574） 硫化橡胶分类 橡胶材料 （GB/T 16589） 建筑橡胶密封垫 预成型实心硫化的结构密封垫用材料规范 （HB/T3099） 塑料门窗用弹性密封条 （GB 1XX） 铝门窗用密封毛条应采用经过硅化处理的丙纶纤维密封毛条，并应符合现行行业标准建筑门窗密封毛条技术条件 （JC/T635）的规定。 铝门窗用各种密封胶应符合下列现行标准的规定： 硅酮建筑密封膏 （GB/T 14683） 建筑用硅酮结构密封胶 （GB 16776） 聚硫建筑密封膏 （JC 483） 建筑窗用弹性密封剂 （JC 485） 铝门窗所用的密封垫片、密封堵件等密封材料，应符合其相应的国家和行业标准的规定。 金属连接件 铝门窗框扇杆件连接定位卡板、加强垫板，窗墙锚固件，防雷连接件等钢材连接件应符合下列现行国家标准的规定： 碳素结构钢 （GB 700） 热轧槽钢尺寸、外形、重量及允许偏差 （GB 707） 热轧等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差 （GB 9787） 热轧不等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差 （GB 9788） 碳素结构钢冷轧钢带 （GB 716） 碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带 （GB 912） 碳素结构钢和低合金结构钢冷轧薄钢板及钢带（GB 11253） 连续热镀锌薄板及钢带 （GB 2518） 不锈钢冷轧钢板 （GB 3280） 不锈钢和耐热钢冷轧钢带 （GB 4239） 金属覆盖层 钢铁件上的锌电镀层 （GB/T 9799） 铝门窗框扇杆件连接采用的型材、压铸组角件等有色金属连接件应符合下列现行国家标准的规定： 铝合金建筑型材 第 1 部分 基材 （GB/T ） 锌合金压铸件 （GB/T 13821） 铝合金压铸件 （GB/T 15114） 紧固件 与铝门窗框扇型材连接用的紧固件应采用不锈钢件，不得采用铝及铝合金抽芯铆钉做门窗构件受力连接紧固件。铝门窗用紧固件应符合下列现行国家标准的规定： 六角螺母 C 级 （GB/T 41） 开槽圆柱头螺钉 （GB/T 65） 平垫圈 C 级 （GB 95） 平垫圈 A 级 （GB ） 十字槽盘头螺钉 （GB/T 818） 十字槽沉头螺钉 第一部分 钢级 （GB/T ） 十字槽盘头自攻螺钉 （GB 845） 十字槽沉头自攻螺钉 （GB 846） 轻型弹簧垫圈 （GB 859） 等长双头螺柱 （GB 953） 六角头螺栓 C 级 （GB/T 5780） 六角头螺栓 全螺纹 C 级 （GB/T 5781） I 型六角螺母 （GB/T 6170） 六角薄螺母 GB（）封闭型扁圆头抽芯铆钉 （GB 12615） 封闭型沉头抽芯铆钉 （GB 12616） 开口型沉头抽芯铆钉 （GB 12617） 开口型扁圆头抽芯铆钉 （GB 12618） 抽芯铆钉 技术条件 （GB 12619） 盘头自钻自攻螺钉 （GB/T ） 沉头自钻自攻螺钉 （GB/T ） 紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱 （GB/） 紧固件机械性能 螺母 粗牙螺纹 （GB/） 紧固件机械性能 螺母 细牙螺纹 （GB/） 紧固件机械性能 自攻螺钉 （GB/） 紧固件机械性能 不锈钢螺栓、螺钉和螺柱 （GB/） 紧固件机械性能 有色金属制造的螺栓、螺钉、螺柱和螺母000000000（GB/） 紧固件机械性能 自钻自攻螺钉 （GB/） 紧固件机械性能 不锈钢螺母 （GB/） 紧固件机械性能 不锈钢紧定螺母 （GB/） 4 工程设计 一般规定 铝门窗的性能指标及有关设计要求应根据建筑物所在地的气候、环境等具体条件和建筑物的功能要求合理确定。 铝门窗的热工性能设计，应符合国家和本省建筑节能设计标准的有关规定。 铝门窗工程设计选用的产品，应符合现行国家标准铝合金门和铝合金窗的规定。 抗风压性能设计 作用于建筑外门窗上的风荷载，为现行国家标准建筑结构荷载规范 （GB 50009）规定的围护结构风荷载标准值，按下式计算，且不应小于/m2: Wk=gzszWo(1) 式中 Wk围护结构风荷载标准值（KN/m2） gz高度 Z 处的阵风系数，按建筑结构荷载规范 （GB 50009）采用； s风荷载本型系数，按建筑结构荷载规范（GB 50009）局部风压体型系数的规定采用。当建筑物进行了风 洞试验时，可根据风洞试验结果确定； z风压高度变化系数，按建筑结构荷载规范（GB 50009）的规定采用； Wo基本风压（KN/m） ，按建筑结构荷载规范（GB 50009）的规定采用； 门窗玻璃的抗风压设计应按现行行业标准建筑玻璃应用技术规程 （JGJ 113）的规定执行。 门窗构件应根据受荷情况和支承条件采用结构力学方法进行计算。 门窗构件由风荷载作用力产生的最大挠度值应满足下式要求，并且应同时满足绝对挠度值不大于 15mm: umaxu ( ) 式中：umax构件弯曲最大挠度值； u构件弯曲允许挠度值，门窗镶嵌单层玻璃时：u=l/120;门窗镶嵌夹层玻璃、中空玻璃时：u=l/180。 门窗构件的连接计算应符合下式要求： ?k?k/K () 式中：?k风荷载（标准值）作用所产生的应力； ?k材料强度标准