设备状态监测制度

设备状态监测制度篇一：放射诊疗设备状态及防护检测制度放射诊疗设备状态及防护检测制度 1、新安装、维修或更换重要部件后的设备，应当经上级卫生行政部门检测机构对其进行检测，合格后方可启用。 2、定期进行稳定性检测、校正和维护保养，由上级卫生行政部门检测机构每年至少进行一次状态检测。 3、按照国家有关规定检验或者校准用于放射防护和质量控制的检测仪表。 4、放射诊疗设备及其相关设备的技术指标和安全、防护性能，应当符合有关标准与要求。不合格或国家有关部门规定淘汰的放射诊疗设备不得购置、使用、转让和出租。 5、医疗机构应当定期对放射诊疗工作场所防护设施进行放射防护检测，保证辐射水平符合有关规定或者标准。6、放射诊疗工作人员应当按照有关规定配戴个人剂量计。 7、医疗机构应当按照有关规定和标准，对放射诊疗工作人员进行上岗前、在岗期间和离岗时的健康检查，定期进行专业及防护知识培训， 并分别建立个人剂量、职业健康管理和教育培训档案。 8、医疗机构应当制定与本单位从事的放射诊疗项目相适应的质量保证方案，遵守质量保证监测规范。 9、放射诊疗工作人员对患者和受检者进行医疗照射时， 应当遵守医疗照射正当化和放射防护最优化的原则，有明确的医疗目的，严格控制受照剂量；对邻近照射野的敏感器官和组织进行屏蔽防护，并事先告知患者和受检者辐射对健康的影响。10、医疗机构在实施放射诊断检查前应当对不同检查方 法进行利弊分析，在保证诊断效果的前提下，优先采用对人体健康影响较小的诊断技术。 XX 年 1 月 12 日 篇二：设备状态监测与故障诊断管理制度设备状态监测与故障诊断 管理制度 一、 为规范设备状态监测与故障诊断工作，切实使设备状态监测与故障诊断技术在开发事业部设备管理工作中发挥作用，特制定本制度。 二、 设备管理科是事业部设备状态监测与故障诊断的管理部门，各作业区设备管理工程师负责现场组织实施。三、 各单位所属 A 类设备是开展设备状态监测与故障诊断的主要工作对象。 四、 事业部设备状态监测与故障诊断标准主要依据相对标准, 参考 API670（机泵振动、位移和轴承温度监测系统） 、ISO2732（国际振动烈度）等标准执行。 五、 振动分析、电机电流分析和油液监测是事业部现阶段开展状态监测与故障诊断的主要手段，日常巡检是开展设备状态监测与故障诊断的工作基础。无损检验、参数测定等方法是事业部现阶段开展设备状态监测与故障诊断的辅助方法。 六、 设备状态监测与故障诊断的工作程序： 1、 设备管理科安排专业人员定期到现场服务； 2、 监测期间，作业区安排人配合，并负责作业的安全监护； 3、 当天的监测数据，作业区设备管理工程师和专业人员共同 分析、解释，并出具结果； 4、 由作业区设备管理工程师和设备运行维护人员对监测结果 进行复核，并上报作业区分管设备领导、设备管理科；5、 作业区可根据实际情况，决定是否停机复核。 6、 作业区根据复核情况决定是否维修。 七、 设备运转期间，至少每三个月做两次振动监测，电机同时进行电流监测，有条件的作业区可自行缩短监测周期。 八、 当有下列情形之一时，必须加密监测： 1、 振值较上次监测有明显增加，但仍在标准允许范围内时； 2、 振值没有明显增加，但某一频率的振值有较明显的变化时； 3、 设备有不正常噪声发出，不能确定原因的； 4、 设备或部件接近大修理期限的； 5、 新安装设备或大修后设备。 九、 油液分析以油品理化指标分析为主，在接近设备换油周期时开始跟踪化验，根据化验结果决定下次化验时间。 十、 当有下列情形之一时，应立即取样化验： 1、 油品外观发生改变时； 2、 新油储存时间较长，使用前； 3、 设备运行参数改变时； 4、 设备主要部件发生不正常损坏时。 十一、 有需要的设备，应当开展铁谱分析，当有下列情形之一时应进行铁谱分析： 1、 设备有异响，不能确定原因时； 2、 接近大修理期限的； 3、 新安装设备及大修后设备处于磨合期内的；4、 分析结果认为应当加密取样分析的； 5、 系统内发现不明磨屑的。 十二、 不明材质部件首次做铁谱分析时应加做光谱分析。 十三、 振动分析采样及分析结果必须按时间顺序保存在设备管理工程师处，并同时发送到设备管理科存档。 十四、 油液分析由设备管理工程师取样并送到设备管理科，设备管理科将分析结果保存在设备管理科，同时传真给基层设备管理工程师。 十五、 监测单位负责为 A 类设备建立监测档案。 十六、 开展其他监测项目需经充分论证后，报事业部分管领导批准，由设备管理科组织实施。 十七、本制度从下发之日起执行。 设备管理科 XX 年 5 月 8 日 篇三：自动在线监测设备日常规范化制度水污染源自动监测设备规范化制度 一 设备操作、使用和维护 1. 重铬酸钾氧化法 COD 在线监测仪 （1）操作。 一般 COD 自动监测仪操作内容主要包括仪器参数的设定、校准、维护和故障处理等、废液处理等。 参数设定：COD 在线监测仪的硬件管线安装完毕后，做好各项准备工作，放置仪器测量所需的各种试剂，仪器上电稳定半小时。按照使用要求设置、调整仪器各个测量参数。仪器自动运行，确定仪器运行流程、参数设定正常。一般需要设定的参数主要包括：测量量程、分析周期、消解时间、冷却时间、比色参数等。 曲线校准：仪器在使用前需要对人工曲线进行校准，在使用中也需要定期校准。校准前应先根据实际情况配制不同浓度的邻苯二甲酸氢钾标准溶液，按照实际请抗进行一点或多点校准。使用中的 COD 在线监测仪应定期校准，一般每 3 个月或半年校准一次，或仪器每日自动标定，并定期与手工方法进行实际水样对比，保证工作曲线准确。 （2）使用 对仪器的采水时间、测量周期（或则定点分析次数及时间）等参数进行相关的设定。各参数确认无误后，便可进行 COD 在线监测分析了。 （3）维护 1）蒸馏水定期检查。液位较低时，请及时添加。添加时注意不能将液体洒入仪器内，以免损坏仪器电路。 2）定期添加试剂，添加频次根据单次试剂用量、测量频次和试剂容器容量来确定。试剂定期检查。当试剂液面低于 3cm 时，请及时添加试剂。 废液箱定期清理。 3）仪器定期保洁。保洁主要指仪器外部及内部的落尘，以及测量过程溅 的酸点。保洁的同时注意观察冷却水是否正常。 4）污水含一定杂物，需根据水质情况，定期清理水样过滤头及管路。 5）需定期检查计量系统、阀体、管路及其连接情况。6）自吸泵真空轮属于易损耗器件，要经常检查泵的采水情况，如果损坏要马上更换。 （4）废液的处置 废液为强酸性液体，含有 Ag+和 Cr6+等重金属离子，可用高密度聚乙稀类 塑料桶收集，一般进行集中处理。铬法 COD 监测仪废液处理工艺如下： 2. 流量自动监测仪采用明渠测量流量时，在明渠上安装量水堰槽。量水堰槽把明渠内流 量的大小转成液位的高低。利用超声波传感器测量量水堰槽内的水位，再按相应量水堰槽的水位流量关系计算出流量。一般流量监测系统的操作使用包括设置、查询和维护等。 3. 数据采集传输仪 （1）操作 数据采集传输仪的操作主要包括接线、参数设置、测试等。 （2）维护 每日通过上位机检查数据采集传输仪的连接状态是否正常。 现场观察数据采集传输仪运行情况，并检查连接处有无损坏，对数据进行抽样检查，对比自动分析仪、数据采集传输仪及上位机接收到的数据是否一致。 二 日常设备巡检 1.巡检周期及内容 日巡检： 运行状态、数据传输，上、下午各远程检查一次。 周巡检：现场巡检 1 次，检查内容： 1）运行状态与技术参数； 2）采样、过滤、清洗装置； 3）站房内配套设施：供电、通讯； 4）校准液、试剂、蒸馏水； 5）电极法仪器，检查标准液和电极填充液，对电极探头清洗； 6）采集仪运行情况、对比仪器、采集仪、上位机数据一致性。 月巡检： 1）内部管路与关键部件，必要时清洗更换； 2）检查气路的密封性、泵、管、加热炉温度检查卤素洗涤器、冷凝器水封容器、增湿器；3）流量计：检查超声波流量计高度是否发生变化。 2. 具体设备的巡检日常巡检内容： 对于 COD 自动监测仪的日常巡检： 1、检查进样及流程系统，是否有漏液漏酸问题； 2、检查冷却水的量及冷却水管路，确认冷却系统正常； 3、确认各阀体、部件工作正常有效； 4、检查主控电路电子器件有无过热现象； 5、清洗采样过滤系统，确认采样系统工作正常；清理收集废液，进行集中处理； 6、定期检查蒸馏水、试剂和标液等，及时添加； 7、对仪器站房进行通风；对仪器设备进行保洁，包括工控机过滤网、机壳尘土、机内污渍、室内卫生等； 8、巡检维护工作不定期进行，认真填写“巡检维护记录” ； 9、每三个月对仪器的工作曲线进行校准一次。 对于流量监测仪的日常巡检： 1、定期检查仪器工作状态指示灯，看仪器运行状态是否正常； 2、定期检查仪器显示液位与实际液位是否一致，如不一致则重新校准； 3、定期检查探头下方是否有杂物； 4、定期清理排水渠道中的淤泥。 对于数据采集传输仪 1、定期检查数据采集传输仪的工作状态，查看各项设置参数是否正常； 2、定期检查数据采集传输仪与监测设备的连接状态是否正常； 3、定期检查数据采集传输仪与上位机的连接是否正常； 4、定期检查数据采集传输仪所存储的历史数据是否完整。 三 定期校准与检验制度 1. 日常校验 日常校验包括自动校准或手工校准、重复性试验、零点漂移和量程漂移试验。实际水样比对每月进行，日常校验每季进行。 COD 自动监测仪的校验方法详见 HJ/T377XX 校准和检验的要求： 1）当设备发生严重故障，经维修后在正常使用和运行之前必须对仪器进行一次校准和校验。 2）校准和校验的结果必须满足相应的技术要求。 3）进行相关校准和校验时，必须有专人负责监督工况，在测试期间保持相对稳定，作好测试记录和调整、维护记录。 4）仪器校准和检验完成后，要求认真填写校准记录表及校验记录表。 四 设备故障处理及处置制度 1）在线监测设备需要停用、拆除或者更换的，应当事先报经环境保护有关部门批准。2）运行单位发现故障或接到故障通知，应在 24h 内赶到现场进行处理。 3）对于一些容易诊断的故障，如电磁阀控制失灵、膜破裂、气路堵塞、数据仪死机等，可携带工具或者备件到现场进行针对性维修，此类故障维修时间不应超过 8h，对不易诊断和维修的仪器故障，若 72h 内无法排除，应安装备用仪器。 4）仪器经过维修后，在正常使用和运行之前应确保维修内容全部完成，性能通过检测程序，按国家有关技术规定对仪器进行校准检查。若监测仪器进行了更换，在正常使用和运行之前应对仪器进行一次校验和比对实验。 5）若数据存储/控制仪发生故障，应在 12h 内维修或更换，并保证已采集的数据不丢失。 6）第三方运营的机构，在运营地应备有相应的分析仪器与装备。 7）在线监测设备因故障不能正常采集、传输数据时，应及时向环境保护有关部门报告，必要时采用人工方法进行监测，数据报送每天不少于 4 次，间隔不得超过 6h。监测技术要求参照 HJ/T91XX 执行。 五岗位责任制 1）由各厂设备专职主管主要负责自动监控的制度落实检查，并整理、收集、保存好相关的资料。每季度向第