空气滤清器总成技术条件-ok

AQ7200 乘用车空气滤清器总成技术条件AQ7200-JT-051版本号：第一版产品类编 制： 审 核：(会 签 ):标准化：批 准：宁波奥克斯汽车有限公司研究院2004 年 8 月 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期技术文件名称 空气滤清器总成技术条件 AQ7200-JT-051产品类产品型号、名称 AQ7200 乘用车共 3 页 第 1 页编 制 说 明为了 AQ7200 型乘用车空气滤清器总成产品质量控制和进厂验收需要而编写本技术条件。本标准的编制符合 GB/T 1.12000 标准化工作导则 第一部分：标准的结构和编写规则。本标准由宁波奥克斯汽车有限公司研究院提出。本标准由宁波奥克斯汽车有限公司研究院发动机科归口，并负责解释。本标准起草单位：宁波奥克斯汽车有限公司研究院发动机科。本标准主要起草人：李立技术文件名称 空气滤清器总成技术条件 AQ7200-JT-051（文件分类）产品型号、名称 AQ7200 乘用车共 3 页 第 2 页1 范围本标准规定了 AQ7200 乘用车及其变形车的空气滤清器总成的技术条件、试验方法、检验规则、包装、标志、运输与贮存。本标准适用于 AQ7200 乘用车及其变形车用空气滤清器总成。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。JB/T 9747-1999 内燃机 空气滤清器 试验方法JB/T 9755-1999 内燃机 纸质滤芯空气滤清器总成 技术条件JB/T 9756-1999 内燃机 空气滤清器纸质滤芯 技术条件AQ7200-JT-040 汽车产品零部件验收通用技术条件GB/T 9174-1988 一般货物运输包装通用技术条件3 技术要求3.1 产品应符合本标准要求，并按照规定程序批准的图样及技术文件制造。3.2 空气滤清器型式：干式单级空气滤清器。3.3 空气滤清器额定空气流量：300m /h。33.2 在 300m /h 的额定体积流量下，总成的原始阻力应不大于 1.2kPa。33.3 在 300m /h 的额定体积流量下，总成的原始滤清效率应不小于 99.5%。3.4 在 300m /h 的额定体积流量下，总成的试验室寿命在阻力达到 5.88kPa 时的加灰量不低于200g。3.5 总成所用的金属件的表面应经过防锈处理。3.6 总成各密封部位应密封可靠，在滤清效率试验或总成试验室寿命试验结束后，各密封部位应无漏灰痕迹。3.7 总成内部清洁度限值应不大于 50mg。3.8 总成外表面应平整、光滑，不允许有毛刺、磕碰、划痕等缺陷，涂镀层应无气泡和脱落等缺陷。3.9 总成所用的塑料件和橡胶件的材料、性能应符合零部件图样和有关标准的规定。3.10 总成内装用的纸质滤芯应符合 JB/T 9756-1999 的规定。3.11 总成按 JB/T 9747-1999 规定进行振动试验后，不应出现如下现象：a） 固定扣自动解开，总成解体；b） 内部零件损坏；c) 不用测量工具，就可看出总成及零部件的变形。 编 制 (会签)审 核 标准化 批 准AQ7200-JT-051空气滤清器总成技术条件共 3 页 第 3 页4 试验方法4.1 本标准中的 3.2、3.3、3.4、3.7 规定的性能试验方法按 JB/T 9747-1999 的规定。5 检验规则5.1 产品出厂前，检验部门必须进行密封性能、外观及尺寸及空气滤清器性能检验。检验合格后签发合格证后方能出厂。5.1.1 进行产品质量抽检或评定产品质量等级时，由负责抽检部门在成品库中按照下表 1 进行抽检，分别按照 JB/T 9747-1999 试验方法进行密封性能、外观尺寸、空气滤清器性能试验。表 1批量范围（个）1891516252650519091150151280281500501120012013200320110000100013500035001150000150001500000500001样本大小（个） 2 2 3 3 5 5 8 8 13 13 20 20 32 32 505.2 用户验收分重要性验收项目和一般性验收项目。5.2.1 重要性验收项目a） 总成原始滤清效率；b） 总成原始阻力；c） 总成安装尺寸；d） 总成外轮廓尺寸；e） 总成试验室寿命5.2.2 一般性验收项目除重要性验收项目外的其它项目，如：产品表面油漆质量、表面伤痕与毛刺、外表面清洁度、包装质量等。5.2.3 用户在抽检产品质量时，其抽检数量应不多于每批交货数量的 3%，但不应小于 5 件。重要性验收项目的检验数量由供需双方协商决定，抽检结果如有 1 件不合格，则判本批产品不合格；一般性验收项目抽检结果如有 1 件不合格，应抽取加倍数量的总称复检，如仍有一件不合格，则判本批产品不合格。交验不合格的批组，必须 100%将不合格产品剔除后，方可重新提交用户验收。6 标志、包装、运输、贮存6.1 每件产品上应标明制造厂厂名、厂家、产品名称、型号及使用保养说明。6.2 每个总成应装入衬有防潮材料的干燥包装箱内，并附有检验部门检验员签章的产品合格证。6.3 运输过程的包装要求应符合 GB/T 9174-1988 的技术要求。6.4 产品应放在通风、干燥的仓库内，在正常保管情况下，自出厂之日起，制造厂应保证产品在 12 个月