机械设计毕业设计(论文)-拨叉C加工工艺及夹具设计(含全套图纸) .doc机械设计毕业设计(论文)-拨叉C加工工艺及夹具设计(含全套图纸) .doc

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文献综述及图纸,联系QQ153893706本科毕业设计(论文)拨叉C加工工艺及夹具设计学生姓名学生学号院(系)机电工程学院年级专业03级机械设计制造及其自动化指导教师二〇〇七年六攀枝花学院本科毕业设计(论文)ABSTRACTII目录摘要ⅠABSTRACTⅡ1绪论32拨叉C的分析421拨叉C的作用422拨叉C的工艺分析423拨叉C的工艺要求424毛坯的选择525本章总结53工艺规程设计631加工工艺过程632确定各表面加工方案6321选择加工方法时,需考虑的因素6322面的加工6323孔的加工7324槽的加工733确定定位基准7331粗基准的选择7332精基准选择的原则834工艺路线的拟订8341工序的合理组合8342工序的集中与分散9343加工阶段的划分10344加工工艺路线方案的比较1135拨叉C的偏差,加工余量,工序尺寸及毛坯尺寸的确定12351毛坯的结构工艺要求12352拨叉C的偏差计算1336确定切削用量及基本工时(机动时间)1437时间定额计算及生产安排22攀枝花学院本科毕业设计(论文)ABSTRACTIII371钻预制孔22372钻预制孔23373拉25H7内花键23374粗、精铣18H11底槽23375粗、精铣上端面24376钻、攻2M8螺纹孔2538本章总结264专用夹具设计2741铣槽夹具设计27411研究原始质料27412定位基准的选择27413夹具方案的设计选择27414切削力及夹紧分析计算27415误差分析与计算29416夹具设计及操作的简要说明2942钻、攻2M8螺纹孔夹具设计30421研究原始质料30422定位基准的选择30423夹具方案的设计选择30424切削力及夹紧力的计算30425误差分析与计算31426夹具设计及操作的简要说明3243本章总结325花键孔25H7拉刀设计3351拉刀的结构参数33511拉削特点33512拉刀类型选择33513拉刀材料选择33514拉床类型选择3352拉刀切削部分的设计33521拉削方式选择33522齿型确定33523拉削余量的确定34攀枝花学院本科毕业设计(论文)ABSTRACTIV524刀齿几何参数选择34525确定齿升量34526确定齿距及同时工作齿数35527确定容屑槽形状和尺寸35528设计分屑槽/36529确定拉刀齿数和直径3753拉刀其他部分设计38531拉刀柄部设计38532颈部与过渡锥部设计38533前导部、后导部设计39534拉刀总长度3954拉刀强度及拉床拉力校验40541拉削力40542拉刀强度校验41543拉床拉力校验4155本章总结426结论43参考文献44致谢45攀枝花学院本科毕业设计(论文)ABSTRACTV摘要此次设计任务是对拨叉C零件的加工工艺、夹具以及拉刀设计,该工件由于上端面和底槽均与花键孔中心有位置关系,因此在工序安排上,先加工花键孔,再通过花键孔定位加工底槽和上端面,最后攻螺纹孔,其中各种夹具均采用专用夹具,由于该零件的尺寸小,所需的夹紧力不大,因此都采用手动夹紧,它的机构设计简单、方便,且满足夹紧要求。在设计拉刀时,根据零件材料、切削余量等,选择并计算拉刀的各种参数,如拉刀的容屑槽、拉刀齿升量、拉刀齿型及齿数等并根据这些参数画出拉刀工作图。关键词拨叉C,加工工艺,定位,夹紧,拉刀攀枝花学院本科毕业设计(论文)ABSTRACTVIABSTRACTTHISDESIGNISTOANALYZETHEPROCESSINGOFPLECTRUMC,TONGSDESIGNS,ANDPULLINGKNIFEDESIGNS,BECAUSEDURINGTHEMACHININGPROCESS,THETOPENDANDBOTTOMSLOTOFTHEWORKPIECEARERELATEDTOTHECOREPOSITIONOFTHEKEYBORETHENPASSESTOSPENDKEYBOREFIXEDPOSITIONPROCESSTHEBOTTOMSLOTWITHTOPEND,OFFENDTHECHREADBOREFINALLYANDEVERYKINDOFTONGSADOPTTHEAPPROPRIATIONTONGSBECAUSESUCHWORKPIECEISSMALLINITSSIZEANDCALLSFORALITTLECLIPTIGHT,THEREFOREALLTONGSADOPTMOVINGTOCLIPTIGHTITSARGANIZATIONDESIGNISSIMPLE,CONVENIENCE,ANDSATIFLYTOCLIPTIGHT,WHENDESIGNINGTHEBROACHINGCUTTINGTOOL,THISDESIGNCHOSESANDCOMPUTESEVERYKINDOFPARAMETERS,SUCHAS,THEMATERIALOFTHEBROACHINGCUTTINGTOOL,THERISINGLEVELOFTHEBROACHINGCUTTINGTOOL,THETYPEOFTHEPULLINGKNIFEGEAR,ANDTHENUMBEROFTHEGEARSANDSOON,THROUGHTHEMATERIALOFSPAREPARTSANDCUTTINGREMAININGMEASURES,KEYWORDSPLECTRUMC,THEPROCESSINGCRAFT,POSITION,CLIPTIGHT,BROACHINGCUTTINGTOOL攀枝花学院本科毕业设计(论文)1绪论71绪论夹具设计作为高等工科院校教学的基本训练科目,在毕业设计中占极其重要的位置。夹具结构设计在加深对课程基本理论的理解和加强对解决工程实际问题能力的培养方面发挥着极其重要的作用。因此,选择拨叉的夹具设计能很好的综合考查我们大学四年来所学知识。本次所选拨叉C的工艺分析及夹具设计内容主要包括拨叉C工艺路线的确定,夹具方案的优选,装配图、零件图的绘制以及拉刀设计,设计说明书的编写等。夹具是工艺装备的主要组合部分,在机械制造中占有重要地位,夹具对保证产品质量,提高生产率,减轻劳动强度,缩短产品生产周期等都具有重要意义。随着先进制造技术的发展和市场竞争的加剧,传统的夹具设计方式已成为企业中产品快速上市的瓶颈,各企业迫切需要提高夹具设计的效率。刀具行业是一个比较特殊的行业,肩负着为制造业提供关键装备、数控刀具的重任,制造业的水平如何往往会受刀具行业整体水平的较大影响,而制造业的发展也会促进刀具行业的发展,两者可以说是相互影响相互制约。随着制造业的持续发展,为制造业提供关键装备的刀具行业必将快速、稳步发展,根据制造业发展的需要,多功能复合刀具、智能刀具、高速高效刀具必将成为时代的新宠,面对日益增多的难加工材料,刀具行业必须在改进原有的刀具材料、研发新的刀具材料及寻找更合理的刀具结构方面多下功夫,以解决制造业面临的越来越多的加工难题。当前,切削技术快速发展,已经进入了现代切削技术新阶段,刀具材料、刀具结构均取得了全面的进步,加工效率也在成倍提高。同时,切削技术和刀具也成为制造业开发新产品和新工艺、应用新材料的基础工艺和建立创新体系的关键技术。本次设计的拉刀常用于加工高精度零件,所以在设计拉刀时要确保各个参数的正确性,为了保证在拉削过程中的高精度,拉刀材料的选择也是设计拉刀的重点,即要保证拉刀的寿命,也要保证拉刀的成本,加工难度小。
编号:201311211227599293    类型:共享资源    大小:1.51MB    格式:DOC    上传时间:2013-11-21
  
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