会员注册 | 登录 | 微信快捷登录 支付宝快捷登录 QQ登录 微博登录 | 帮助中心 人人文库renrendoc.com美如初恋!
站内搜索 百度文库

热门搜索: 直缝焊接机 矿井提升机 循环球式转向器图纸 机器人手爪发展史 管道机器人dwg 动平衡试验台设计

机械设计毕业设计(论文)-拨叉C加工工艺及夹具设计(含全套图纸) .doc机械设计毕业设计(论文)-拨叉C加工工艺及夹具设计(含全套图纸) .doc -- 45 元

宽屏显示 收藏 分享

页面加载中... ... 广告 0 秒后退出

资源预览需要最新版本的Flash Player支持。
您尚未安装或版本过低,建议您

文献综述及图纸,联系QQ153893706本科毕业设计(论文)拨叉C加工工艺及夹具设计学生姓名学生学号院(系)机电工程学院年级专业03级机械设计制造及其自动化指导教师二〇〇七年六攀枝花学院本科毕业设计(论文)ABSTRACTII目录摘要........ⅠABSTRACT.....................................................................................................Ⅱ1绪论..........................................................................................................32拨叉C的分析.............................................................................................42.1拨叉C的作用...........................................................................................42.2拨叉C的工艺分析.....................................................................................42.3拨叉C的工艺要求.....................................................................................42.4毛坯的选择..............................................................................................52.5本章总结................................................................................................53工艺规程设计.............................................................................................63.1加工工艺过程...........................................................................................63.2确定各表面加工方案..................................................................................63.2.1选择加工方法时,需考虑的因素.............................................................63.2.2面的加工...........................................................................................63.2.3孔的加工...........................................................................................73.2.4槽的加工...........................................................................................73.3确定定位基准...........................................................................................73.3.1粗基准的选择.....................................................................................73.3.2精基准选择的原则...............................................................................83.4工艺路线的拟订........................................................................................83.4.1工序的合理组合..................................................................................83.4.2工序的集中与分散...............................................................................93.4.3加工阶段的划分................................................................................103.4.4加工工艺路线方案的比较....................................................................113.5拨叉C的偏差,加工余量,工序尺寸及毛坯尺寸的确定.......................................123.5.1毛坯的结构工艺要求..........................................................................123.5.2拨叉C的偏差计算.............................................................................133.6确定切削用量及基本工时(机动时间)..........................................................143.7时间定额计算及生产安排..........................................................................22攀枝花学院本科毕业设计(论文)ABSTRACTIII3.7.1钻预制孔.........................................................................................223.7.2钻预制孔.........................................................................................233.7.3拉25H7内花键................................................................................233.7.4粗、精铣18H11底槽........................................................................................233.7.5粗、精铣上端面...............................................................................................243.7.6钻、攻2M8螺纹孔.........................................................................................253.8本章总结..............................................................................................................264专用夹具设计..........................................................................................................274.1铣槽夹具设计........................................................................................................274.1.1研究原始质料.................................................................................................274.1.2定位基准的选择..............................................................................................274.1.3夹具方案的设计选择.......................................................................................274.1.4切削力及夹紧分析计算...................................................................................274.1.5误差分析与计算..............................................................................................294.1.6夹具设计及操作的简要说明............................................................................294.2钻、攻2M8螺纹孔夹具设计..................................................................................304.2.1研究原始质料.................................................................................................304.2.2定位基准的选择..............................................................................................304.2.3夹具方案的设计选择.......................................................................................304.2.4切削力及夹紧力的计算...................................................................................304.2.5误差分析与计算..............................................................................................314.2.6夹具设计及操作的简要说明............................................................................324.3本章总结..............................................................................................................325花键孔25H7拉刀设计..........................................................................................335.1拉刀的结构参数....................................................................................................335.1.1拉削特点........................................................................................................335.1.2拉刀类型选择.................................................................................................335.1.3拉刀材料选择.................................................................................................335.1.4拉床类型选择.................................................................................................335.2拉刀切削部分的设计.............................................................................................335.2.1拉削方式选择.................................................................................................335.2.2齿型确定........................................................................................................335.2.3拉削余量的确定.............................................................................................34攀枝花学院本科毕业设计(论文)ABSTRACTIV5.2.4刀齿几何参数选择..........................................................................................345.2.5确定齿升量....................................................................................................345.2.6确定齿距及同时工作齿数...............................................................................355.2.7确定容屑槽形状和尺寸...................................................................................355.2.8设计分屑槽.............................................................................../....................365.2.9确定拉刀齿数和直径......................................................................................375.3拉刀其他部分设计................................................................................................385.3.1拉刀柄部设计................................................................................................385.3.2颈部与过渡锥部设计......................................................................................385.3.3前导部、后导部设计......................................................................................395.3.4拉刀总长度....................................................................................................395.4拉刀强度及拉床拉力校验......................................................................................405.4.1拉削力..........................................................................................................405.4.2拉刀强度校验................................................................................................415.4.3拉床拉力校验................................................................................................415.5本章总结..............................................................................................................426结论..........................................................................................................................43参考文献......................................................................................................................44致谢............................................................................................................................45攀枝花学院本科毕业设计(论文)ABSTRACTV摘要此次设计任务是对拨叉C零件的加工工艺、夹具以及拉刀设计,该工件由于上端面和底槽均与花键孔中心有位置关系,因此在工序安排上,先加工花键孔,再通过花键孔定位加工底槽和上端面,最后攻螺纹孔,其中各种夹具均采用专用夹具,由于该零件的尺寸小,所需的夹紧力不大,因此都采用手动夹紧,它的机构设计简单、方便,且满足夹紧要求。在设计拉刀时,根据零件材料、切削余量等,选择并计算拉刀的各种参数,如拉刀的容屑槽、拉刀齿升量、拉刀齿型及齿数等并根据这些参数画出拉刀工作图。关键词拨叉C,加工工艺,定位,夹紧,拉刀攀枝花学院本科毕业设计(论文)ABSTRACTVIABSTRACTThisdesignistoanalyzetheprocessingofplectrumC,tongsdesigns,andpullingknifedesigns,Becauseduringthemachiningprocess,thetopendandbottomslotoftheworkpiecearerelatedtothecorepositionofthekeybore.thenpassestospendkeyborefixedpositionprocessthebottomslotwithtopend,offendthechreadborefinally.Andeverykindoftongsadopttheappropriationtongs.Becausesuchworkpieceissmallinitssizeandcallsforalittlecliptight,thereforealltongsadoptmovingtocliptight.Itsarganizationdesignissimple,convenience,andsatiflytocliptight,whendesigningthebroachingcuttingtool,thisdesignchosesandcomputeseverykindofparameters,suchas,thematerialofthebroachingcuttingtool,therisinglevelofthebroachingcuttingtool,thetypeofthepullingknifegear,andthenumberofthegearsandsoon,throughthematerialofsparepartsandcuttingremainingmeasures,KeywordsPlectrumC,theprocessingcraft,position,cliptight,broachingcuttingtool.攀枝花学院本科毕业设计(论文)1绪论71绪论夹具设计作为高等工科院校教学的基本训练科目,在毕业设计中占极其重要的位置。夹具结构设计在加深对课程基本理论的理解和加强对解决工程实际问题能力的培养方面发挥着极其重要的作用。因此,选择拨叉的夹具设计能很好的综合考查我们大学四年来所学知识。本次所选拨叉C的工艺分析及夹具设计内容主要包括拨叉C工艺路线的确定,夹具方案的优选,装配图、零件图的绘制以及拉刀设计,设计说明书的编写等。夹具是工艺装备的主要组合部分,在机械制造中占有重要地位,夹具对保证产品质量,提高生产率,减轻劳动强度,缩短产品生产周期等都具有重要意义。随着先进制造技术的发展和市场竞争的加剧,传统的夹具设计方式已成为企业中产品快速上市的瓶颈,各企业迫切需要提高夹具设计的效率。刀具行业是一个比较特殊的行业,肩负着为制造业提供关键装备、数控刀具的重任,制造业的水平如何往往会受刀具行业整体水平的较大影响,而制造业的发展也会促进刀具行业的发展,两者可以说是相互影响相互制约。随着制造业的持续发展,为制造业提供关键装备的刀具行业必将快速、稳步发展,根据制造业发展的需要,多功能复合刀具、智能刀具、高速高效刀具必将成为时代的新宠,面对日益增多的难加工材料,刀具行业必须在改进原有的刀具材料、研发新的刀具材料及寻找更合理的刀具结构方面多下功夫,以解决制造业面临的越来越多的加工难题。当前,切削技术快速发展,已经进入了现代切削技术新阶段,刀具材料、刀具结构均取得了全面的进步,加工效率也在成倍提高。同时,切削技术和刀具也成为制造业开发新产品和新工艺、应用新材料的基础工艺和建立创新体系的关键技术。本次设计的拉刀常用于加工高精度零件,所以在设计拉刀时要确保各个参数的正确性,为了保证在拉削过程中的高精度,拉刀材料的选择也是设计拉刀的重点,即要保证拉刀的寿命,也要保证拉刀的成本,加工难度小。
编号:201311211227599293    大小:1.51MB    格式:DOC    上传时间:2013-11-21
  【编辑】
45
关 键 词:
专业文献 学术论文 精品文档 机械设计
温馨提示:
1: 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
2: 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
3.本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
5. 人人文库网仅提供交流平台,并不能对任何下载内容负责。
6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
  人人文库网所有资源均是用户自行上传分享,仅供网友学习交流,未经上传用户书面授权,请勿作他用。
0条评论

还可以输入200字符

暂无评论,赶快抢占沙发吧。

当前资源信息

4.0
 
(2人评价)
浏览:24次
liyun上传于2013-11-21

官方联系方式

客服手机:17625900360   
2:不支持迅雷下载,请使用浏览器下载   
3:不支持QQ浏览器下载,请用其他浏览器   
4:下载后的文档和图纸-无水印   
5:文档经过压缩,下载后原文更清晰   

相关资源

相关资源

相关搜索

专业文献   学术论文   精品文档   机械设计  
关于我们 - 网站声明 - 网站地图 - 友情链接 - 网站客服客服 - 联系我们
copyright@ 2015-2017 人人文库网网站版权所有
苏ICP备12009002号-5