综合楼施工方案

1第一章 综合说明1. 主要工程范围见招标文件。2. 编制依据2.1. 绿化三大队 1#住宅楼招标文件；2.2. 绿化三大队 1#住宅楼工程设计图纸；2.3. 国家和北京市现行有关工程施工和验收的标准、规范、规程、图集；3. 工程项目管理的主要目标根据业主招标文件的要求和本工程的特点、重点和难点，我公司确定该工程项目管理的综合目标如下：3.1. 质量目标确保工程质量达到“合格”标准，严格实施“过程精品” ，确保工程质量达到计划目标，使该工程成为让业主完全满意的一流精品工程。3.2. 工期目标在接到招标文件后，我公司结合本工程特点、重点和难点进行了施工组织设计的详细编制，对进度计划的可行性进行了深入认真的研究，对施工组织进行了详细的部署和安排，对每一道工序的安排做到科学合理、高效紧凑、衔接紧密，在确保施工质量目标的前提下，对工期提出了如下目标：工程工期 380 天，计划于 2004 年 2 月 28 日开工，于 2005 年 3 月 14 日竣工。3.3. 工程成本造价控制目标对于工程成本造价的控制，我们将始终站在业主的角度，通过人财物的合理投入，采用先进技术、工艺和科学的施工方案，实施精细的计划管理、严格控制、精心组织协调，使本工程成本和造价得到有效的控制；同业主、设计院、监理和工程相关各方共同努力，优化和深化设计图纸，使工程各个环节衔接紧密；从图纸设计、材料设备选型、专业分包商的选择和工程招标、现场施工组织、管理、协调与控制等各个方面，提出行之有效的合理化建议和方案，加强“过程” 、 “程序”和“环节”控制，追求“过程精品” ，强化对所有承包商、供应商的服务支持、组织协调、管理监控的力度，科学合理安排施工工序和工序交接，采取切实有效的成品保护措施，避免不必要的拆改、浪费，最大限度地节省工2程成本和造价，使业主的投资发挥最佳的效益和效果。3.4. 安全目标我公司将采取切实可行的措施和充足的安全投入，通过严格的安全管理，杜绝重大伤亡事故、火灾事故和恶性中毒事件，轻伤发生率控制在千分之六。3.5. 创造安全文明工地目标我公司将严格按照国家和北京市关于建筑工程施工的各项管理规定，加强施工组织和现场文明施工管理，创建北京市安全文明施工工地，同时努力取得北京市安全文明施工样板工地的荣誉。3第二章 工程概况1. 工程概况工程名称：绿化三大队 1#住宅楼建设地点：丰台区菜户营业 12#（天伦小区内）建设单位：北京天伦房地产开发公司设计单位：北京新纪元建筑工程设计有限公司工程监理：工程概述：1.1. 结构类型为钢筋混凝土现浇剪力墙结构；地下一层，地上七层；1.2. 工程建设规模：12466 平方米；1.3. 抗震设防烈度为八度，剪力墙为二级；主体结构的安全等级为二级；1.4. 建筑重要性类别为丙类；1.5. 建筑结构安全等级为：二级；1.6. 设计使用年限为：50 年；1.7. 标准冻深：0.8 米1.8. 地基基础设计等级；乙级。本工程做沉降观测；1.9. 工程场地土类别：II 类；1.10. 0.000 相当于绝对标高 43.800m。2. 工程特点与难点2.1. 本工程最大的特点为工程覆盖面积大，单位工程多而且工期紧、任务重。因此，为保证顺利完成工期目标，必须合理地划分施工区域，分区域投入劳动力和机械设备，进行流水施工。4第三章 项目组织构成1. 项目管理组织机构我公司为本工程所选派的项目经理部的管理人员，其中项目经理和项目主要管理班子，均承担过类似项目并获得过国家及地方奖项，具有总承包施工、复杂机电系统、智能化管理和高档装饰工程的经验。该项目经理部的管理人员综合素质高、业务能力强、具有类似工程和类似工程关键技术的实践经验和技术管理水平。项目组织机构详见图。2. 项目部主要人员岗位职责2.1. 项目经理2.1.1. 项目经理部全面工作的领导者与组织者。2.1.2. 参与建设单位和合同谈判，并认真履行与建设单位签订的合同。2.1.3. 做好与建设单位、监理公司的协调工作。2.1.4. 领导编制项目质量目标与工期计划，建立健全各项管理制度。2.1.5. 是项目安全生产的第一责任者。2.1.6. 参与制造成本的编制，加强项目的成本的管理与控制。项 目 经 理生 产 经 理 主 任 工 程 师 经 营 经 理施工员安全员材料组质量员技术组试验员预算组52.1.7. 领导办公室工作。2.2. 主任工程师2.2.1. 编制实施项目质量计划 ，贯彻执行国家技术政策，协助项目经理主抓技术、质量工作。2.2.2. 主持编制项目施工组织设计及重要施工方案、技术措施。2.2.3. 主持图纸内部会审、施工组织设计交底及重点技术措施交底。2.2.4. 组织安排技术培训工作，保证项目工程按设计规范及施工方案要求施工。2.2.5. 领导项目新技术、新材料、新工艺的推广应用工作。2.2.6. 领导和落实施工过程质量控制，负责土建、安装的技术协调工作。2.2.7. 领导工程材料鉴定，测量复核及工程资料的管理工作。2.2.8. 保持与建设单位、设计单位及监理之间密切联系与协调工作，并取得对方的认可，确保设计工作能满足连续施工的要求。2.2.9. 领导项目计算设备管理工作。2.2.10. 领导编制项目总工期控制进度计划，年、季、月度计划，并对执行情况进行监督与检查。2.2.11. 负责项目质量保证体系的运行管理工作。2.2.12. 主管项目技术部门、质量部门、物资部门的工作。2.2.13. 组织工程各阶段的验收及竣工验收工作。2.3. 生产经理2.3.1. 现场经理是施工生产的指挥者，领导项目安全生产工作，是安全的第一责任人，对各分项、分部的施工质量负领导责任。2.3.2. 主抓施工管理工作，做好生产要素的综合平衡工作以及机电安装工程交叉作业综合平衡工作，以确保建设单位工期如期实现。2.3.3. 建立健全各项生产管理制度。2.3.4. 严格执行项目质量计划及质量验收程序，保证施工质量及项目质量目标的实现。2.3.5. 严格执行安全文明管理办法及奖罚制度，确保安全生产及文明施工。2.3.6. 组织做好生产系统信息反馈及各项工作记录。62.3.7. 领导做好现场机械设备的管理工作，负责对公司内部专业公司的机械调配工作。2.3.8. 主管项目工程部与安全工作。2.4. 经营经理2.4.1. 负责组织项目人员对项目合同学习和交底工作。2.4.2. 具体领导项目各类经济合同的起草、确定、评审。2.4.3. 负责专业施工队伍、材料供应商的报价审核。2.4.4. 负责项目的成本管理工作。2.4.5. 负责组织编制和办理工程结算、经济索赔等工作。2.4.6. 贯彻执行公司质量方针和项目规划，熟悉合同中建设单位对产品的质量要求，并传达至项目相关职能部门。2.5. 技术组2.5.1. 编制施工组织设计和专项施工方案及季节性施工措施。2.5.2. 组织施工方案和重要部位施工的技术交底。2.5.3. 各项施工准备计划。2.5.4. 负责施工技术保证资料的汇总及管理。2.5.5. 对本工程所使用的新技术、新工艺、新材料、新设备与研究成果推广应用，编制推广应用计划和推广措施方案，并及时总结改进。2.5.6. 负责编制工程质量计划。2.5.7. 负责日常施工过程中技术问题的处理。2.5.8. 负责计算机推广应用工作。2.5.9. 负责计量器具的台帐管理，进行标识、审核。2.5.10. 负责编制工程总控计划、月度计划。2.6. 施工员2.6.1. 按照施工组织设计的总体要求对项目进行施工管理，严格遵守各项操作规程、施工验收规范及有关标准。2.6.2. 按照国家有关规定对现场进行有关安全文明施工管理。2.6.3. 负责组织大、中、小型机械设备进出场协调管理，监督维修和保养等后援保证工作。72.6.4. 负责编制周计划，控制各专业施工单位的施工进度安排。2.6.5. 负责施工质量过程控制管理、检验和试验状态管理。2.6.6. 及时配合其它职能部门的工作，提供可靠的工程信息资料。2.7. 预算统计2.7.1. 负责编制工程结算书，保证工程收入。2.7.2. 参与投标报价与合同签订工作。2.7.3. 办理预算外签证，落实索赔款项。2.7.4. 定期盘点，协助做内部的成本核算。2.7.5. 协调公司内部专业分公司施工，为上级领导部门提供各类经济信息。2.7.6. 有效控制成本费用的开支，做好成本分析。2.7.7. 建立、健全各类台帐、报表等内业资料管理。2.7.8. 合同管理。2.8. 安全员2.8.1. 执行公司要求的有关规章制度，结合工程特点制定安全活动计划，做好安全宣传工作。2.8.2. 贯彻安全生产法规标准，组织实施检查，督促各分包的月、周、日安全活动，并落实记录与否。2.8.3. 负责现场安全保护、文明施工的预控管理。2.8.4. 协助办公室进行安全教育和特殊工种的培训，检查持证上岗，并办理入场证件。2.8.5. 定期组织现场综合考评工作，填报汇集上级发放各类表格，并负责对综合考评结果的奖罚执行。2.8.6. 做好安全生产方面的内业资料。2.8.7. 对安全隐患下达整改通知单并进行复查。2.9. 质量员2.9.1. 贯彻国家及地方的有关工程施工规范、工艺标准、质量标准。2.9.2. 编制项目“过程检验计划” ，增加施工预控能力和过程中的检查，使质量问题消除在萌芽之中。2.9.3. 严格执行质量检验评定标准，行使质量否决权，确保项目总体质量目标8和阶段质量目标的实现。2.9.4. 负责分解质量目标，制定质量创优计划，并监督实施情况。2.9.5. 监督“三检制”与“样板制”的落实，参与分部分项工程的质量评定和验收，同时进行标识管理。2.9.6. 不合格品的控制及检验状态管理。2.9.7. 参与质量事故的调查、分析、处理，并跟踪检查，直至达到要求。2.9.8. 组织、召集各阶段的质量验收工作，并做好资料申报填写工作。2.10. 材料组2.10.1. 负责技术部提出的材料计划接收、传递。2.10.2. 掌握工期进度和主要材料的进场时间及需用量，督促公司材料处及时供应。2.10.3. 严格进行材料进场验证，保证验证计量器具有效。2.10.4. 材料进场按现场平面布置一次到位，按规格要求堆码整齐标识。2.10.5. 负责料具的保管、发放。2.10.6. 进场钢材、原材及有特殊要求的材料复验委托。3. 我公司对本项目部的生产和经营管理进行直接的监督，以确保能够保证质量的按期竣工。9第四章 施工部署1. 主要施工方案的选择1.1. 土方开挖：使用两台反铲挖土机。放坡，喷锚护壁。土方全部外运。1.2. 钢筋工程：1.2.1. 现场设一个钢筋加工厂，集中加工钢筋；钢筋分栋号部位、按供料计划等加工成型后，运至各栋号楼区内成型钢筋堆放场；基础、主体结构钢筋由塔式起重机吊运至作业面；1.2.2. 基础底板、基础梁钢筋采用镦粗直螺纹机械连接；1.2.3. 梁、暗梁及暗柱和结构墙体竖向钢筋直径18mm 的采用镦粗直螺纹机械连接，其余采用搭接方式连接；1.2.4. 顶板钢筋采用搭接方式连接。1.3. 模板工程：1.3.1. 基础垫层的模板采用木方或土模（视土质情况而定） 。1.3.2. 地下室结构墙体的模板采用竹胶模板。墙体阴、阳角模板采用定型阴、阳角整模，模板接口采用子母口连接；配置量为每栋楼一个大流水段的需用量。1.3.3. 地上墙体的模板采用钢制大模板。委托专业厂家设计、加工；大模板阴、阳角采用定型阴、阳角整模，模板接口采用子母口连接。大模板按照标准层配置，地面层墙、柱可采用分两次浇筑的方法浇筑。配置钢制大模板数量的原则为每栋楼按单元类型配备一段的模板量，特殊截面形式另配置。1.3.4. 顶板、梁采用竹胶模板，配合 TLC 插卡式早拆支撑体系；早拆支撑体系委托厂家设计加工；顶板、梁模板在场外基地加工，现场只做少量加工修改。按照进度和早拆支撑体系拆除模板的周期，配置顶板模板、支撑数量的原则为每栋楼按分段情况配一层，早拆支撑多配备一层半的替补量；特殊截面形式模板另配置，即可满足流水施工模板的周转使用。101.3.5. 门窗口采用可拆装钢木模，加快门窗口模的周转，提高门窗口位置混凝土的质量。1.4. 混凝土工程：1.4.1. 基础、结构用混凝土全部采用商品混凝土。1.4.2. 混凝土运输、浇筑使用固定式混凝土输送泵配合混凝土输送管道、布料杆进行；固定式混凝土输送泵选用 HBT-70 型。布料杆每栋楼各一台。1.4.3. 装修施工阶段填充墙砌筑及装修施工所用砂浆、豆石混凝土利用现场混凝土集中搅拌站进行搅拌；运输利用固定式混凝土输送泵、翻斗车和小推车相结合的方式送至各栋号。1.5. 架子工程：1.5.1. 基础施工阶段：搭设扣件式钢管脚手架马道，满足人员上下行走及小型施工机具、轻型材料等垂直运输。1.5.2. 地上结构及装修施工阶段：外脚手架采用全封闭扣件式双排钢管脚手架，脚手架外侧满挂密目安全网，将在施工程全封闭围护，保证施工及周边环境的安全，减小施工造成的环境污染。1.5.3. 内装修：脚手架利用 TLC 插卡式早拆支撑架和门式架。1.6. 垂直运输：1.6.1. 基础施工阶段：搭设扣件式钢管脚手架马道，满足小型施工机具、材料等垂直运输。1.6.2. 主体结构施工阶段：选用一台 QTZ6516 型塔式起重机。塔式起重机回转半径均为65m，最小幅度时起重荷载为 1.6 吨；基础施工前期开始立设塔式起重机。1.6.3. 装修施工阶段：垂直运输每栋楼各使用两部双笼外用电梯；111.7. 施工流水段划分1.7.1. 本工程按具体情况分成四个段进行流水施工。1.8. 基础施工机具使用计划及用电量的计算：名 称 数 量 单机功率（KW） 总功率（KW）小 推 车 18 钢筋推料车 4 砼输送泵 2 75 150蛙式打夯机 12 1.5 18钢筋加工机械 2 套 8.3 16.6钢筋镦粗机 2 3.5 7钢筋螺纹套丝机 2 3.5 7电 锯 1 3 3平 刨 2 3 6平板式振捣器 6 1.1 6.6插入式振捣器 12 1.1 13.2电 焊 机 4 23.4 KVA 93.6 KVA消 防 水 泵 1 7.5 7.512名 称 数 量 单机功率（KW） 总功率（KW）临 时 水 泵 2 7.5 15P=1.051.1(0.6249.9/0.75+0.693.6)=295.77KVA1.9. 结构施工机具使用计划及用电量的计算：名 称 数 量 单机功率（KW） 总功率（KW）QTZ6516 塔式起重机 1 65 65搅拌站机械 1 套 71 71布 料 杆 3 小 推 车 6 钢筋推料车 4 砼输送泵 2 75 150钢筋加工机械 2 套 8.3 16.6电 锯 1 3 3平 刨 2 3 6平板式振捣器 6 1.1 6.6插入式振捣器 16 1.1 17.6电 焊 机 4 23.4 KVA 93.6 KVA消 防 水 泵 1 7.5 7.5临 时 水 泵 2 7.5 15P=1.051.1(0.6393/0.75+0.693.6)=427.9KVA1.10. 装修施工机具使用计划及用电量的计算：名 称 数 量 单机功率（KW） 总功率（KW）双笼外梯 2 11 22翻 斗 车 12 小 推 车 45 搅拌站机械 1 套 71 71电 焊 机 6 23.4 KVA 140.4KVA13临 时 水 泵 1 7.5 7.5消 防 水 泵 1 7.5 7.5P=1.051.1（ 0.786/0.75+0.6140.4）=190 KVA结构施工期间用电量最大，用电量为 427.9KVA；甲方提供一台500KVA 的变压器，可满足施工期间用电需要。1.11. 施工用水量的计算：施工用水 q1： q1=K1（Q 1N1） （ T1t83600）=1.1517451(250+200+600)+225306.251.5/(90283600)=6.47 L/s施工机械用水量q2= K1 Q2N2K3/83600=1.15(251+2504) 2/83600=0.08L/s施工现场生活用水 q3：q3=P1N3K4/（t83600）=385201.5/（283600）=0.20L/s生活区生活用水 q4：q4=P2N4K5/243600=4001002/243600=0.93L/s消防用水 q5：按 10L/s 考虑用水量 q 1+q2+q3+q4q5现场总用水量 Q=q5+ (q1+q3)=10+ (6.47+0.08+0.20+0.93)=13.84 L/s214管径的计算:甲方提供一个 200 的供水管，可满足要求。 第五章 施工进度及保障措施1. 施工前的准备工作在进场后，首先是接管现场，与业主进行测量资料移交和进行测量控制网放线工作，对轴线、标高和定位坐标进行复测和测量控制网的布设工作，并对本工程的定位、标高等进行核查。抓紧进行分包商的选择，节点的深化设计，各功能用房的详图设计，及时编制总平面布置方案，进行场地平整清理和总平面布置，现场临时设施搭设及临水、临电施工，迅速确定各种设备材料的进出场路线。开展钢筋、模板、混凝土等结构工程施工的技术准备工作，各种详细的实施计划和施工方案的制定工作，进行分阶段、分部分项进度计划的编制，制定整个工程的综合配套计划，抓紧进行钢筋备料、钢筋配筋、钢筋加工和模板准备等。2. 施工进度计划2.1. 工程工期 380 天，计划于 2004 年 2 月 28 日开工，于 2005 年 3 月 14 日竣工。2.2. 施工进度计划附表2.3. 为实现总工期目标，项目部将采取以下施工方法。2.3.1. 结构施工根据施工区域划分和流水段划分原则，组织流水施工。2.3.2. 结构工程分段验收，初装修工程、机电工程在主体结构施工阶段插交叉进行施工。2.3.3. 主体结构施工与初装修及机电工程交叉进行。为了在保证工程质量和安全的前提下按照施工进度计划按期完工，项目部将作好日计划、周计划和月计划。项目部在除了每周与工程相关各方的工作例会外，还要在每日下午召开各分包单位的每日检查和计划安排协调会，以解决mvQd 12.03.14810415当日计划落实过程中存在的矛盾问题并安排第二天的工作计划，确保周计划的完成，通过周计划的完成来确保当月月计划的完成，并通过控制月计划来保证整体进度计划的实现。2.4. 为保证各阶段目标的实现，除了抓紧进行施工前的各种准备工作之外，将采取以下施工步骤：2.4.1. 结构施工根据施工区域划分和流水段划分原则，尽快创造条件，组织各区段内流水段的施工。2.4.2. 尽快完成屋面防水施工，为室内装修和机电安装创造条件。2.4.3. 协助业主和相关单位抓紧进行专业分包商、独立承包商的招标和队伍选择，以满足室内装修、外墙装饰和机电各系统按计划实施。2.4.4. 协助业主和相关单位抓紧进行材料设备选型、招标，以满足各种材料设备按计划进场。2.5. 施工进度计划的控制2.5.1. 编制整体的施工进度计划，提供给业主、监理、分包单位，采用计算机进行计划管理，形成对施工进度的宏观控制。2.5.2. 以工程施工阶段为划分，编制分部施工进度计划，如结构施工进度计划和装修施工进度计划等，对施工进度进行阶段控制。2.5.3. 为了确保施工进度，要对工程施工进行实时控制，项目将编制月、周、日计划，使目标计划细化到每一天，以保证按期竣工。2.5.4. 所有计划管理均采用计算机进行严格的动态管理，使工程施工实现预期的进度目标，达到控制工程进度的目的。2.6. 制定工程施工保证计划2.6.1. 施工方案编制计划， “方案先行、样板引路”是保证工期和质量的法宝，通过方案和样板制订出合理的工序，有效的施工方法和质量控制标准。在进场后，我们将编制各专业的系列化方案计划，与工程施工进度配套。2.6.2. 专业分包单位招标和专业施工进度计划，此计划要求的是在分项工程开工前所必须的物资供应单位、专业分包单位合约签定期限和进场时间。由于本工程的工期较短，所以对分供方、自有劳务队伍的选择、协助业16主考察是极其重要的工作。在此计划中充分体现对分供方和专业承包单位的发标、资质审查、考察、报审和合同签定期限和进场时间要求。在进场后，我们将编制各分供方和专业承包单位计划，与工程施工进度配套。2.6.3. 设备、材料选型 和进场院计划，以及大型施工机械设备进出场计划，此计划要求的是分项工程所必须使用的设备材料进场计划以及施工、机械设备的最迟进出场期限，因此确定材料设备选型和招标计划，对于特殊加工制作和供应的材料和设备应充分考虑其加工周期和供应周期。为保证室外总图尽早插入，对临建设施等制定出最迟拆除期限。为保证此项计划，进场后将编制细致可行的退场拆除方案，为现场创造良好的场地条件。2.6.4. 质量检验验收计划，为了保证下一分部分项工程尽早插入，分部分项验收必须及时，结构工程必须分段验收。此项验收计划需业主、监理单位、设计单位和质量监督部门密切配合。3. 施工进度计划保证措施3.1. 建立完善的计划保证体系建立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面，保证工程进度的关键一环。本项目的计划体系将以日、周、月和总控制计划构成工期计划为主线，并由此派生出设计进度计划、专业承包单位、独立承包单位招标计划和进场计划、技术保障计划、安全防护计划及质量检验与控制计划等，使进度计划管理形成层次分明、深入全面、贯彻始终。3.2. 人、财、物和劳动力的保障3.2.1. 我公司将本工程确定为公司的重点工程，委派公司的优秀的项目经理担任本工程的项目经理，以强化项目的管理、组织和实施，加大为业主服务和各专业承包单位及独立承包单位服务的力度，保障及时高效地调动全公司范围的各生产要素和资源。本工程的项目班子及管理人员由具有同类工程施工管理经验的骨干组建，负责工程项目的质量、进度、安全、技术、设计、物资、方明施工和现场管理等工作。3.2.2. 我们具备良好的资信，在该工程上不折不扣地实行专款专用。多年来，17我们所形成的项目管理和运作模式广为业主和用户认可。3.2.3. 我们本身拥有门类齐全、性能先进的测量仪器设备、检验试验设备，必将保证满足本工程的需要。3.2.4. 本工程将配置与我公司长期合作的配属承建制的劳务队伍，这些队伍与我公司配合默契，具备良好的管理和施工操作素质，具备良好的工程业绩，安全适应我公司的项目管理模式，具备大中型公共建筑工程施工的经验。3.3. 技术工艺的保障3.3.1. 编制有针对性的施工组织设计、施工方案和技术交底。 “方案先行”是我公司施工管理的特点，本工程将按照方案编制计划，制定详细的、有针对性和可操作性的施工方案，从面实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程施工有条不紊的按期保质地完成。施工方案覆盖面要全面，内容要详细，配以图表，图文并茂，做到生动、形象，调动操作层学习施工方案的积极性。3.3.2. 采用流水施工，项目根据工程工期要求和阶段目标要求，根据总控计划安排，按分区分段采用流水施工方式进行组织施工，实现节拍的均衡流水，在实际施工中，我公司将根据各阶段施工内容、工程量以及季节的不同，采用增加资源投入，加强协调管理等措施满足流水节拍均衡的需要。3.3.3. 广泛采用新技术、新材料、新工艺，先进的施工工艺、材料和技术是进度计划成功的保证。我公司将针对工程特点和难点采用先进的施工技术、施工工艺，提高施工速度，缩短施工工期，从而保证各阶段工期目标和总体工期目标。3.4. 样板间工期保障，样板间是向业主展示工程进度和质量的窗口，因此，我公司在施工过程、施工部署中体现“样板先行”的宗旨，采取各种措施，保证样板间工期。3.4.1. 施工部署方面，样板间区域作为施工流水段的开始，先行施工。3.4.2. 制定样板间施工的进场计划和材料计划，提前做好各项准备工作。施工机具、材料、人员的设置方面，要首先满足样板间的施工需要。183.4.3. 与政府部门协调、沟通，对样板间分部工程及时验收，保证样板间施工工期。3.4.4. 与各指定专业分包商积极配合，为他们创造良好的施工作业条件，提供施工的便利条件，保证样板间顺利施工。3.4.5. 合理安排工序和施工现场，做好施工统筹安排。3.5. 总包单位管理的保障3.5.1. 充分发挥总承包综合协调管理的优势，对各专业承包商进行有效的组织、管理、协调和控制，我们将以合同为控制手段，以总控计划为依据，调动各施工队伍的积极性，使各专业承包商密切合作、相互配合、相互支持，以达到工期目标。3.5.2. 我公司将本着对甲方高度负责的精神，一切从大局出发，完全履行总承包单位的责任、权力和义务，无论是专业分包还是我公司自有的劳务队伍，均分一视同仁，积极主动地支持、照管好各分包单位，解决好他们的困难，创造良好的施工作业条件，提供施工的便利条件，确保整个工程合理有序进行。3.5.3. 计划管理是项目管理最为重要的手段，我们将建立如下会议制度。每天下午四点钟召开有施工队伍共同参加的工作会；每周一下午两点召开生产例会，总结上一周工作的完成情况；每周召开一次由项目总、甲方和监理三方参加的例会，分析进展形势，互通信息，协调各方关系。通过召开例会，使施工各方信息交流渠道通畅，问题解决及时，以保证施工进度。3.5.4. 在施工过程中，我公司将全面采用计算机和建筑工程施工项目管理信息系统，用于计划管理、技术管理、资料管理及合约预算管理等，实现工程项目实施的规范、高效，使施工过程具有可追溯性。3.5.5. 为确保工程按进度计划完成，加快工程进度 ，公司总部将在项目前期准备、整流器体策划、工程实施、过程服务和控制、项目各种困难的解决等方面给予全方位和全过程的支撑保证。3.6. 我项目的设计小组在收到每批设计图纸后，由各专业人员共同认真审图，进行各专业的核对，如建筑与结构之间的尺寸、标高，水电与土建之间的19管线位置等，努力消除设计图纸的专业之间的失误，并由设计小组中的专人及时和设计人员沟通、协调和配合；同时，由现场施工人员在施工过程中及时向设计小组反馈图纸中的问题，及时办理设计变更和洽商。第六章 工程测量放线1. 测量放线工作的总体安排1.1. 所有进入现场的测量计量器具必须在校验合格期内，并且要求定期校验；与甲方办理好交接桩点手续；对测量人员进行技术交底；检核规划设计院定位桩、红线桩和水准点；编制测控布置方案，规划部门对工程轴线核验；对测量数据进行记录。2. 现场工程平面控制点的布设2.1. 现场工程平面控制点布设原则2.1.1. 平面控制应先从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则；2.1.2. 根据设计总平面图，施工平面布置图及现场现状布设平面控制点；2.1.3. 先点应选取在通视条件良好、安全检查、易保护的地方；2.1.4. 桩位必须用混凝土保护，需要时用钢管进行围护，并用红油漆作好测量标记。2.2. 现场工程平面控制点的布设及复测2.2.1. 我公司首先对工程定位桩进行复测，符合规范及点位限差要求后，采用极坐标或直角坐标定位放样的方法测设出建筑物主轴线的交点，经角度、20距离校测符合点位限差要求后，将其引测到基础开挖线以外安全的地方度加以防护。纵横轴线不小于两条，作为场区首级控制。3. 工程高程控制点的建立3.1. 现场工程高程控制点的布设原则3.1.1. 为了保证建筑物竖向施工的精确度要求，在现场内建立高程控制点。高程控制的建立是根据甲方提供的场区水准基点，采用 0.3mm 精度的电子水准仪对所提供的水准基点进行复测检查，校测合格后，测设一条闭合或附合水准备路线，联测场区高程竖向控制点，以此作为保证竖向施工精度控制的首要条件。3.1.2. 高程控制点的精度，不低于三等水准的精度。3.1.3. 场区内至少应有三个水准点，水准点距离建筑物应大于米，距离基槽边线应不小于米。4. 工程0.000 以下施工测量4.1. 高程控制点的联测，在向基坑内引测标高时，首先联测高程控制点，以判断现场内水准点是否被碰动，经联测确认无误后，方可向基坑内引测所需的标高。4.2. 0.00 以下标高施测时，为保证向控制的精度要求，在同一平面层上所引测的高程点，不得少于三个。并作相互校核，校核后取平均值作为该平面施工中标高的基准点。5. 工程0.000 以上施工测量5.1. 平面控制测量5.1.1. 首层放线验收后，应将控制轴线引测至建筑物内。根据施工前布设的控制点及施工过程中流水段的划分，在各建筑物内做控点，埋设在首层相应偏离轴线米的位置。基准点的埋设采用钢板，在钢板上刻画十字线，钢板通过锚固筋与首层楼面钢筋焊牢，作为竖向轴线投测的基准点。基准点周围严禁堆放杂物，向上各层在相应位置留出预留洞。5.1.2. 竖向投测前，应对首层钢板基准点控制点进行校测，校测精度不宜低于建筑物平面控制的精度，以确保轴线竖向传递精度。5.2. 高程传递215.2.1. 标高的竖向传递，应用钢尺从首层起始高程点竖直量取，当传递高度超过钢尺长时，应另设一道标高起始线，钢尺需加拉力。5.2.2. 每栋建筑物应由三处分别向上传递，5.2.3. 施工层抄平之前，应先校测首层传递上来的三个标高点，当较差小于mm 时，以其平均点引测水平线。抄平时，应尽量将水准仪安置在测点范围的中心位置，并进行一次精密定平。第七章 土方工程1. 土方开挖土方开挖分区域按楼栋进行，过坡按 1:0.2 放坡，当土方挖至接近基底设计标高时，在边坡上放出基底标高控制线，控制线采用红色油漆进行标注。土方开挖采用机械大开挖，现场测量人员随时测量挖掘机挖土的标高，避免土方超挖。基底留置cm 左右土层，以免扰动地基，进行人工清理。2. 钎探验槽根据基础平面图做出钎探平面布置图，钎探点呈梅花型布置，间距 1.5米，距建筑物边线不超过米，钎探深度为 1.5 米。钢钎直径 25 毫米，钎尖呈 60 度尖锥状，长度为米，穿心锤重公斤，打钎时，穿心锤自由落距 50 厘米，钎杆每打入土层 30 厘米时记录一次锤击数。打完的钎孔经过检查孔深与记录无误后，即进行灌砂，灌砂时，每填入30 厘米左右，用钢筋棒捣实一次。全部钎探完成后，会同监理、设计、勘察单位共同验槽，再进行下道工序的施工。223. 土方回填回填土种类按设计要求进行，填土前，应将基底清理干净，并办理隐检手续。回填采用蛙式打夯机分层分段铺摊和夯实，每层虚铺厚度 25 厘米，每层至少夯打三遍，回填时必须按规定进行取样并出具报告，合格后方可再铺上层。分段夯填时交接处填成阶梯形，上下错缝距离 1 米。第八章 结构工程1. 结构工程施工部署结构工程施工采用流水段施工工艺。流水段的合理划分是保证结构工程施工质量和进度以及高效进行现场组织管理的前提条件。1.1. 流水段划分原则为根据不同的楼层特点和大小，进行流水段的合理划分，尽可能做到均匀流水，钢筋、模板、混凝土等各工种均可合理投入。2. 劳动力投入计划根据工程各层建筑面积和工程量、结构特点、施工区和流水段的划分、所需工种、进度安排等投入充足的劳动力和各工种配置。在实施过程中，还必须根据实际情况和工期需要及时进行劳动力调整，使劳动力配置始终处于最佳状态。本工程劳动力投入计划见下表：基础 结构 装修木 工 540 345 270钢筋工 420 300 4223砼 工 135 135 30抹灰工 50 50 1100油 工 50 50 1100防水工 45 60架子工 15 120 24电焊工 55 55 55试验工 6 6 6机电工 30 30 30壮 工 60 60 603. 结构施工工序测量放线土方开挖钎探验槽清理土方垫层施工基础施工结构施工回填土施工4. 钢筋工程4.1. 钢筋的检验与存放4.1.1. 钢筋进场应具有出厂证明收或试验报告单，并需分批作机械性能试验。如使用中发现钢筋脆断、焊接性能不良和机械性能显著不正常时，还应进行钢筋化学成分分析。4.1.2. 钢筋取样，每批重量不大于 60 吨。在每批钢筋中的任意两根钢筋上各取一套，每套试样从每根钢筋端部截去 50 厘米，然后再截取试样二根，一根作拉力试验，另一根作冷弯试验。4.1.3. 钢筋运到加工工地后，必须严格按分批同等级、牌号、直径、长度分别持牌堆放，不得混淆。4.1.4. 钢筋成品要分分部、分层、分段和构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径及根数。244.2. 钢筋加工4.2.1. 钢筋调直采用钢筋调直机调直钢筋，经过调直工艺后，钢筋平直，无局部曲折。4.2.2. 钢筋切断时根据其直径及钢筋级别等因素确定使用钢筋切断机或手动液压切断机进行操作，切断时要将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料，先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。断料时长料不用短尺量，防止产生累积误差，工作台上标出尺寸刻度线并设置控制短料尺寸用的挡板，切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重弯头等必须切除，硬度与钢种不符时，必须及时通知技术人员。钢筋断口有马蹄形或起弯现象时，必须重新切断。切断长度允许误差为5mm。4.2.3. 钢筋弯曲成型采用钢筋弯曲机和手动弯曲工具配合进行，弯曲后钢筋平面上没有翘曲不平现象，弯曲点处不得有裂纹。4.2.4. 钢筋的贮存及运输根据工程进度情况将加工成型的钢筋运至钢筋堆放场内，现场布设的专用钢筋堆放场场地平整，铺设垫木，防止钢筋变形，成型钢筋按规格、使用部位等整齐码放，挂牌标识，作到整洁清楚，一目了然。长钢筋吊运时，进行试吊以确定吊点，防止吊点距离过大，钢筋产生变形。4.2.5. 本工程由专业人员进行配筋，配筋单要经过技术负责人审核、主任工程师审批后才能允许加工。现场建立严格的钢筋生产安全管理制度，并制定节约措施，降低材料损耗。4.3. 钢筋绑扎4.3.1. 钢筋工程绑扎前应先熟悉施工图及规范，核对钢筋配料表和料牌，核对钢筋的品种、直径、形状、尺寸和数量，如有错漏，应立即增补，要及时做好清料工作，为钢筋绑扎节省时间。4.3.2. 绑扎形式杂的结构部位时，应先研究逐根钢筋的穿插就位顺序，减少绑扎困难，避免返工，加快进度。4.3.3. 钢筋绑扎采用火烧丝，所需火烧丝规格根据钢筋直径而定，并符合有关规定。4.3.4. 在施工前要对作业班组进行详细的技术交底，把施工图纸消化透，明确25绑扎顺序，并加强现场质量控制，严格规范化管理。4.3.5. 绑扎钢筋的锚固长度及搭接长度必须符合设计要求及施工规范规定。5. 模板工程5.1. 垫层模板选用垫层边模，用短钢筋固定，钢筋间距不大于 2 米。5.2. 剪力墙模板采用大钢模板，门窗口配木制模板。5.3. 顶板模板采用竹胶模板体系，以竹胶板为板面，以 50100 木方为小龙骨，间距为 250，以 100100 木方作为大龙骨，间距为 1200。模板的支撑系统采用钢管支撑。5.4. 楼梯模板采用竹胶板模板体系，采用竹胶板作为楼梯底板模、侧帮模及踏步立板模，以钢管作支撑。6. 混凝土工程6.1. 本工程的结构混凝土采用商品混凝土，泵送混凝土。6.2. 混凝土运输与浇筑6.2.1. 混凝土的运输在现场外采用混凝土运输车运输，在现场内采用地泵进行垂直运输。6.2.2. 混凝土的浇筑在浇筑前要做好充分的准备工作，重要部位制定详细的施工方案，浇筑前由技术组对工人进行详细的技术交底，同时检查机具、材料准备，保证水电的供应，要掌握天气季节的变化情况，检查模板、钢筋、预留洞等的预检和隐蔽项目。检查安全设施、劳动力配备是否妥当，能否满足浇筑速度的要求。在浇筑工序中，应控制混凝土振捣的均匀性和密实性，混凝土拌和物运到浇筑地点后，应立即浇筑入模。浇筑过程中，各专业需派专人负责各自项目的质量保证，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留洞的稳定情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并立即采取找施在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。为了避免泵管的振动影响钢筋的位置，泵管需架设在支设的钢管架上，不得直接放置在钢筋骨架上。浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据结构特点，钢筋疏密决定，一般为振捣器作用部分长度的 1.25 倍，最大不超过 50 厘米。26使用插入式振捣器时应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实，移动间距不大于振捣作用半径的 1.5 倍，每一振点的延续时间以表面呈现浮浆和不再沉落为度。为使上下层混凝土结合成整体，振捣器宜插入下层混凝土 5 厘米。振捣构造柱时，振捣棒尽量靠近内墙插入。洞口混凝土浇筑时，使洞口两侧混凝土高度大体一致，振捣时，振捣棒应距洞边 30 厘米以上，最好从两侧同时振捣，以防止洞口变形。楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。6.3. 混凝土的养护6.3.1. 应在浇筑完毕后的 12 小时内对混凝土加以覆盖并保湿养护。6.3.2. 混凝土浇水养护的时间不得少于 7 天。6.3.3. 浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态，混凝土养护用水应与拌制用水相同。6.3.4. 采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水。6.3.5. 混凝土强度达到 1.2N/mm2 前,不得在其上踩踏或安装模板及支架。6.4. 施工缝的留设及处理6.4.1. 施工缝的留设：板施工缝应留置在次梁跨度中间 1/3 范围内。楼梯施工缝应留置在楼梯段 1/3 的部位。6.4.2. 施工缝的处理：再次浇筑混凝土时，已浇筑完的混凝土抗压强度不小于1.2N/mm2。水平施工缝应先剔除混凝土表面的水泥薄膜和松石子以及软弱混凝土层，在浇筑混凝土时，先在施工缝处浇筑一层 50 毫米100 毫米与混凝土同配合比的减石子混凝土，然后再浇筑混凝土。垂直施工缝应先清除混凝土表面水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层，并加以充分湿润和冲洗干净，然后再浇筑混凝土。在施工缝处，混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。7. 砌筑工程7.1. 施工前的准备工作27本工程所选用的砌块材料必须是经过严格筛选出来的优质产品，进场时必须提供材料的准用证、出厂合格证及检测报告，先进行严格仔细的外观检查，符合规范规定后才准入场。进场后，按规范规定进行现场取样，送到检测部门进行检测，检测合格达到设计或规范要求的指标后方准使用。施工中所用的砂浆必须按照设计要求先到北京二级以上试验室进行配合比试配，按照试配的配合比进行配合搅拌，所用的水泥及砂必须有材料准用证、出厂合格证和检测报告，并要按规范要求进行进场后的复试，复试合格后方可使用。砌筑前，应将砌筑部位清理干净，放出墙身中心线及边线，提前两天以上浇水湿润。在砖墙的转角处及交接处立皮数杆，在皮数杆之间拉准线，依准线逐皮砌筑。砂浆搅拌：砂子上料要用统一车辆，且车车过秤，砂子要过 5 毫米筛；搅拌水泥混合砂浆时，应先将砂和水泥投入，干拌均匀后，再投入石灰膏加水搅拌均匀；搅拌进间不少于两分钟，砂浆随拌随用，拌成后 34 小时内使用完毕。砂浆强度等级以标准养护龄期为 28 天的试块抗压强度为准。砂浆试块应在搅拌机出料口随机取样、制作。砂浆抽样频率应符合下列规定：1、每台搅拌机取样不得少于一组；2、每一楼层的每一分段工程取样不得少于一组；7.2. 施工要求砌块底部应砌三皮实心砖。墙体转角处及并接处应同时砌筑，如不能同时砌筑时，应留斜槎，其长度应大于等于其高度。砌块不够整砖时，可用实心砖补砌，砌筑前应按设计模数进行试摆。门洞两侧一砖范围内，应用实心砖砌筑。门窗安装彩混凝土预制块内加埋件。7.3. 施工技术措施7.3.1. 测量人员放出轴线及水平标高线，砌筑施工人员根据图纸、依据轴线弹好墙体边线及门窗洞口位置。7.3.2. 砌筑前应根据砌块皮数制作皮数杆，并在墙体转角处及交接处树立，皮数杆间距不得超过 15 米。287.3.3. 墙体砌筑时应单面挂线，随着砌体的增长率高要随时用靠尺校正平整度、垂直度。7.3.4. 水平灰缝应平直、砂浆饱满，按净面积计算砂浆的饱满度不应低于90%，竖向灰缝应用加浆方法，使其砂浆饱满。严禁用水冲浆灌缝，不得出现瞎缝、透明