产品质量管理实施细则.docx

产品质量管理实施细则 产品 质量管理实施细则 第一章 总 则 在当前经济形势严峻,市场销售疲软的困难条件下,焦 炭价格连续下滑,同行业竞争日趋激烈而产品质量的优劣是 产品参与与竞争进入市场的关键因素。为保证我厂质量方 针的贯彻实施，达到产品的质量批批合格，从根本上解决 质量问题。我们必须建立质量体系，完善质量唯体系，着 眼于建立稳定的保证产品质量的生产过程，从生产的全过 程来保证产品的质量。利用必要的手段对生产的各个环节 进行检验、监督、考核，做好信息反馈工作，循序纠正。 认真执行 ISO9002 标准，改进生产管理制度，落实质量控 制措施。特制定以下质量管理实施细则，望全厂各单位调 动全体职工对照管理实施细则各条款，认真实施不断提高 工作质量来保证产品的质量。 第二章 质量计划 1、由销售部将市场所需产品等级，质量要求及计划销 售量报技术部，并及时反馈市场信息。 2、技术部根据我厂生产工艺要求，既要保证焦炭质量， 又要满足局、矿生产用气，结合生产成本，制定生产建议 计划。 3、原料部根据建议计划提供所需配比的煤样，质检中 心对其进行全面分析，包括胶质层试验。 4、技术部出方案，质检部用几种方案实施进行铁箱试 验，对配合煤的质量指标进行全面分析。 5、由工程师组织技术部、质检中心、原料部、原料库、 焦炉车间、洗煤车间、分析建议计划，确实制定具体的实 施方案。 6、原料部根据确定的工艺方案对所需煤质组织进煤， 严禁不合格煤入厂,原料库有权拒收任何不合格的入库煤。 7、原料库、受煤、配煤、焦炉等根据确定的方案实施 前期批量试验。 8、要求配煤头一天把配煤仓，煤塔的原方案煤种尽量 用完，用改变方案后的煤种上仓，前期试验是配合煤以一 天的用量，一个结焦周期时间进行试验。 9、质检中心对试验的全过程进行监督落实，对生产出 的焦炭及时分析，化验，及时反馈信息。 10、工程师、技术部、质检中心开会分析纠正确定投 入正常生产。 11、方案确定后整个试验过程中各单位必须步调一致， 严格按新方案实施生产操作，否则对不及时执行推诿单位 罚款 50-100 元。 12、质量计划一经确定不得随意改动，改变质量计划 时必须制定质量工艺管理方案，经总工、生产厂长批准后 下发有关部门执行。 第三章 生产工艺计划 1、销售部提供计划销售数量及销售焦炭质量等级，市 场对质量的要求。 2、技术部根据销售量，计划销售焦炭等级，结合我厂 生产工艺制定建议计划，A 日产炉数，B 配合煤比例，C 入 炉煤质量指标，D 结焦时间性，E 工艺操作管理。 3、用试验确定最佳炉温，确定用煤方案，焦炉车间测 量焦饼中心温度确定最佳炉温，测量炉项空间的煤气温度， 测量机焦两侧交换间隔时间及冷却温度。 4、焦炉车间技术员收集以上测量结果，确定并编制焦 炉加热制定，包括标准温度，全炉和机焦侧煤气流量，煤 气主管压力，烟道吸力，标准蓄热室顶部吸力等。 5、制定温度制度，确定标准温度，横排温度，炉头火 道温度，K 安、K 均。 6、制定压力制度，煤气主管，燃烧系统压力集气管压 力等。 7、质检中心对全部过程，检查、落实、考核发现的问 题及时反馈信息以便集体会审纠正 ，对不能按程序规定执 行的单位罚款 50-100 元。 8、确定的改产、提产、压产方案、加热制度、温度制 度、压力制度经各单位领导、生产技术部门、总工、生产 厂长等领导审批后投入使用。 第四章 原料煤管理办法 1、技术部编制的生产作业，质量建议计划按第二章、 第三章的程序试验纠正后，经各主管厂领导及相关部门会 议确定审核后，原料部根据建议计划所需煤种的数量、质 量进行市场调研，采样回我厂，交质检中心做各煤种全面 分析验证合格，经生产技术部门确认，厂领导确定后按要 求进煤。 2、单煤种分析合格后，对配合煤做铁箱试验、胶质层 试验合格后，原料部开始组织大批量进煤。 3、质检中心对进厂的原料煤必须车车采样，最多不能 多于 5 车汇总一个总样进行全面分析，正常情况下不多于 5 车时对进厂的单煤种上午一个总样，下午一个总样全面分 析。 4、质检中心根据分析报告单，按照潞煤漳气字 1999 第 16 号文件质量检测措施及考核办法对当天的进煤质 量考核，出具质量验收证件。 5、进厂的煤种如果出现质量波动，原料部要及时与供 煤单位取得联系，通过整改稳定煤质，对原料部考核并限 定原料部整改时间。 6、对煤质不稳定的供煤单位要进行停车化验、罚款等 办法，对不能满足我厂煤质的应取消供煤资格。 第五章 原料库、煤场管理 1、原料库按质量计划内中确定的来煤标准与入库标准 进行验收与卸煤，严禁不合格煤入厂。 2、原料库必须建立两本台帐原料煤进厂台帐详细 记录，一天进几种煤，各进几车、车号、多少吨、进厂日 期，各卸在什么地方，与质检中心化验单对照，管理员要 对各批煤种的质量做到心中有数，累计多少吨，第二本帐 是原煤煤使用台帐几月几日使用多少吨，使用的是什 么时候进的煤，哪几种煤各多少吨，与配煤要形成领发关 系，不允许随便使用。 3、原料库要根据作业计划中煤的种类、数量、进出车 方便，新旧煤循环使用等合理地规划煤场场地的使用，并 确定后不要随便变动标签。 4、原料煤进厂过程，原料库记帐卸车分两种情况： 新订购的煤种或连续出现几次质量波动的煤种，拉煤车进 厂后不许卸车，由质检中心采样化验后再卸车，不合格时 报有关厂领导，有关部门进行审评提出处理意见。正常 供应的煤种卸车要卸在本煤种大堆以外的地方待化验分析 出结果后，合格推入大堆，不合格另行处理。 5、卸煤必须根据煤种分类，分堆堆放，同一种煤也要 按进厂先后顺序堆放，便于循环使用。各煤种要堆放整齐， 绝对禁止混乱，煤堆之间的间距要相距 3 米以上，如果特 殊情况改换煤种时必须将 原场地彻底清理，打扫干净，方可卸入新煤种。 6、停车化验不合格的来煤坚决拉走。 7、对没有停车化验，但已卸入大堆的不合格煤必须采 取分堆存放，不能分堆的要做好标记。 8、卸煤过程中，原煤库管理人员必须亲自到现场弄清 来煤车号及煤种指挥卸车地方，如发现煤种不明，车号不 对或煤中杂质较多，对煤质有怀疑时及时向调度、质检中 心、原料部汇报，由质检中心核实，提出处理意见。 9、煤场管理人员必须有计划地安排使用煤的先后顺序 做到合理地新旧循环使用。绝对禁止当天的煤当天使用。 对来煤情况，用煤情况要做到心中有数，定期让质检中心 对煤场各煤种分析煤质变化情况，煤场内绝对禁止推入其 它杂质和任何材料设备，对捡出来的矸石、杂物必须当班 拉走。 10、为了对煤场煤质变化情况做到心中有数。贮存期 间未达到规定期前 20 天应对煤堆取样化验做全面分析，测 定各种指标变化情况，变化大的情况做铁箱试验已不结焦 可定为变质煤处理。 11、煤场与配煤受煤要形成领发制度，受煤坑用票据 到煤场领煤，煤场管理员根据领煤票上煤种质量要求，数 量进行发煤指定地点安排取煤。 12、煤场管理员必须执行以上各条规定，对不负责任 工作导致发煤错误，每发现一次/项扣款 50-100 元。 第六章 受 煤 1、运输车间受煤岗位根据技术部发的配比通知单到原 料库办理用煤手续，原料库安排煤场管理负责按运输车间 用煤单的要求指挥装载机上煤。 2、特殊情况如临时发生变更煤种或煤场煤种不够必须 由技术部、工程师签字的通知单才能发煤。绝对禁止随意 取煤、使用煤， 绝对禁止当天来煤当天使用，否则发现一次罚责任人 50-100 元。 3、受煤工要与配煤塔顶二部皮带岗位联系好，先上那 种煤，上多少，用哪个煤塔心中有数，运输车间上满一个 煤仓再上一个煤仓，绝对禁止放错或放混，否则发现一次 扣运输车间 50-100 元。 4、装载机铲来的煤要求依次放在受煤坑口，受煤工要 核对是否是所要上的煤种，受煤过程中必须把煤中的杂质 矸石捡出。发现有异常时要向调度汇报，上完后要清理现 场，把余下的煤铲回原堆，才能上第二种，否则不清理现 场，把余下的煤上到第二个仓内对受煤工罚款 50-100 元。 第七章 配 煤 1、配煤塔顶口，底部都要用标志标明四个煤塔各放的 是什么煤种，一般情况下不改变贮煤塔的煤种。如特殊情 况改变必须彻底对该塔内清理后才能上新煤种，正常情况 下每月对配煤各塔内也要彻底清理一次，以保证塔内边缘 光滑干净，塔内的煤不变质。 2、配煤塔下部室内要挂一块黑板，明确写明当天配比 要求，上煤数量配煤给煤机闸板调节，要以通知单为准用 跑盘试验核实放煤快漫。闸板的宽度是否准确。而且要在 配煤过程中每隔两小时测量一下有无变化及时调节，配煤 误差不允许超过 5%，质检中心每天要不定时抽查三次以上， 凡发现不准一次予以运输车间 50 元罚款。 3、在配煤过程中配煤工、皮带司机必须坚守岗位，发 现给煤机有堵塞现象或下煤不均应立即处理。绝对禁止配 比不准或上单一煤种，否则发现一次扣运输车间 100 元。 4、配煤过程中，配煤塔下给料机筛出的各种杂质及矸 石必须立即捡出，否则一次罚款 50 元，几种煤配合后 3 部 皮带的总上煤量以破碎机能够畅通吃进为准，不许在破碎 机前的入料口捅煤。要经常清除铁器上的铁渣、炮线等杂 物，否则经检查发现一次扣三部皮带司机 50 元，皮带通廊、 破碎机房内清理的卫生或杂物禁止倒到皮带上，否则发现 一次扣款 50-100 元。 第八章 破碎机 1、只有破碎机起动后，才能开始配煤，不允许未经破 碎机破碎的煤进入煤塔，发现一次扣破碎机司机 100-200 元。 2、必须设专人看管破碎机每班要两次筛分测试必须保 证 3mm 以下的煤在 75-80%之间，发现筛分不达要求时及时 汇报调度室与技术部、通知检修车间调节检修或更换锺头。 否则推迟一天对运输车间罚款 50 元。质检中心每天要不定 时抽查筛 分试验考核。 3、冬季每天上完煤后要对破碎机内部彻底清理一次， 不允许积煤冻在破碎机、漏斗内壁上，影响下一班的正常 使用，否则一次扣破碎机司机 50 元。 第九章 质量检查 1、对进厂的煤必须车车采样，最多不能多于 5 车一个 总样，由值班领导监督下采样后进行分析化验，对于一种 来煤每十日做胶质层一次，对于不正常的来煤要求每两日 测量一次。 2、每班对配比不定时抽查三次以上； 每日对破碎机筛分做一次试验； 每日对入炉煤做两次全面分析，每三日对入炉煤做胶 质层一次。 每日对焦炭做两次全面分析，上、下午各一次。 每半月地煤场的各种煤分析一次以便掌握煤质有无变 化。 每日对煤仓配比单独化验一次，入炉煤样由焦炉车间 从装煤车上取样，质检中心取总样进行化验。 3、所有分析要及时反馈信息给厂领导及有关部室，以 便作出决策，对分析出的结果中的不合格项目要找出原因、 落实责任、提出处理意见，限期整改，调度会通报，否则 每少分析一次扣款 50 元，人为造成误差罚款 100 元，分析 报告信息反馈不及时一次扣款 50 元。 4、采制样必须按照采制样标准进行采制样。 5、质检中心质检员要对以前各章节条款进行巡查落实 考核，尤其是重要的控制点，每日必须巡查四次，出现的 问题及时信息反馈至厂领导及有关部室。否则留余形式检 查不到位，考核不严格，每次罚款 50-100 元。 6、对当天焦炭的各种指标的变化要找出原因落实责任， 质检中心要严格仔细对生产过程巡查，以保证工艺质量稳 定。 7、质检中心每周对质量实施细则中所规定的内容与要 求进行一次全面质量检查与分析，用三定形式下发有关单 位，对反复出现问题影响质量的要批评并进行处罚，认真 考核及时纠正，否则检查不到位考核不严格每次罚款 50- 100 元。 第十 章 质量指标、工艺指标标 一、我厂出厂冶金焦质量指标要求: 二、入炉煤质量指标要求: 三、焦炉工艺指标： 1#、2#焦炉标准温度：机侧：1260，焦侧：1280 3#焦炉标准温度：机侧：1290，焦侧：1310。 结焦时间：11 小时 30 分钟，其余检查、操作与工艺指 标按焦化规程进行。 焦炉三大系数：K30.9 K 均0.85 K 安0.8 四、配合煤质量: 入炉煤细度: 3mm 以下 75-80%,配煤比误差5% 五、原料煤质量: 六、原料煤入库标准: 第十一章 质量事故的追查 1、凡发生焦炭质量指标与正常标准不一致，质检中心 要及时汇报，并组织查找原因。 2 、凡发生为合格的化验指标必须及时通知有关部门 采取措施。 3、原料部对不合格的来煤指标要在次日调度会上通报 情况与处罚情况，并把罚款单交财务执行。 4、各类质量事故也要同安全事故一样，按照三不放过 原则进行追查。 5、由质检中心牵头组织凡涉及质量的部门及有关责任 者参加进行追查，特大型质量事故，由工程师牵头组织追 查，分管领导参加。 6、以焦炭质量分析单为依据，反馈信息单自设计煤 质煤场管理受煤配煤焦炉工艺一个