ts16949概述

TS16949概述 主讲人：于贵源 Part01 Part02 Part03 Contents 目录 P03 TS16949简介 TS产生的原因 TS目的 TS的六大观念 TS精简介绍 TS结构 TS的实际意义 公司层面 个人层面 TS的误区（问题解决 ） P15 系列课程安排 课程大纲 课堂要求 考核标准 P28 TS产生的原因 1885 1929 1996 1999 卡尔 本茨 制造了世界 上第一步汽 车 奔驰与戴勒 姆合并为戴 勒姆 奔驰 汽车公司 国际汽车工 作组（ IATF ）成立 ISO/TS16949 第一版发布 推行 2015 ISO/TS16949: 2009已经得到 全球认可 原始 人类社会大 分工开始， 并逐步深入 至今 1 协调世界汽车行业质量管理系统的规范性 2 减少汽车供应商不必要的资源浪费 3 有利于汽车公司全球采购战略的实施 最新动态 基础为 ISO9001，整合 VDA6.1（德国 ）、 AVSQ94(意大利 )、 EAQF（法国）、 北美 QS9000（北美） 2013年 9月 20日，张晓刚当选新一任 ISO主席，任期为 2015年 1月 1日至 2017 年 12月 31日 2015年 9月， ISO9001:2015版本将正 式发布，整个体系结构发生了重大调整。 根据历史经验估计， IATF将于 2016年 发布 ISO/TS16949:2016版本 本技术规范的目标是在供应链中建立持续改进，强 调缺陷预防，减少变差和浪费的质量管理体系。 本技术规范与适用的顾客特殊要求相结合，规定了 签署本文件顾客的基本质量管理体系要求。 本技术规范旨在避免多重的认证审核，并为汽车生 产件和相关维修零件组织建立质量管理体系提供一 个通用的方法 Part1 Part2 Part3 本技术规范的目标 观念 警示 说明观念一 即 “ 质量永远是第一位 ” 的原则。 例如 5.5.1.1应立即把不符合要求的 产品或过程通报给负有纠正措施职 责和权限的管理者。负责产品要求 符合性的人员，应有权停止生产， 以纠正质量问题。 质量第一的观念 20世纪是生产率的世纪， 21世纪是质量的世纪。 美国著名质量管理学家约瑟夫 朱兰博士 TS16949六大观念 观念 警示 说明观念二 正如戴明所言，要有一个从一开始 就把质量制造进产品的办法，而不 要靠检验（非增值活动）去保证产 品质量。产品实现过程是一个增值 活动，要尽量减少非增值活动，这 一观念贯穿了 TS16949的始终。 价值的观念 产品质量是生产出来的，不是检验出来的。 美国质量管理大师威廉 戴明博士 TS16949六大观念 观念 警示 说明观念三 管理体系的八大原则第一条就是以 顾客为关注点，体系全篇随处可见 必要时需顾客同意或认可的字眼。 顾客的观念 顾客总是对的；第二条，如有疑义，请参见第一条。 沃尔玛公司董事会主席罗伯逊 沃尔顿 TS16949六大观念 观念 警示 说明观念四 精益就是减少浪费，创造价值。 精益生产的观念 现场改善 持续改进方法之父今井正明 TS16949六大观念 观念 警示 说明观念五 潜在失效模式 分析（ FMEA） 控制计划（ CP） 预防性与预见性维护（ TPM） 预防的观念 人无远虑，必有近忧。 论语 卫灵公 预防是解决危机的最好办法。 英国危机管理专家迈克尔 里杰斯特 TS16949六大观念 观念 警示 说明观念六 无论是统计过程控制（ SPC）还是 测量系统分析 (MSA)都强调了统计 技术的应用 统计的观念 无法评估就无法管理。 管理学家琼 玛格丽塔 你不能衡量他就不能管理它。 管理大师彼得 杜拉克 TS16949六大观念 01 一个中心：以顾客为中心 02 两个基本点： a)顾客满意 b)持续改进 03 两个代表： a)管理者代表 b)顾客代表 04 三类过程： a）顾客导向过程 COP b） 支持 过程 SP c)管理过程 MP 05 三种审核： a)体系审核 b)制造过程审核 c)产品审核 TS16949精简介绍 06 四大体系： QS9000 、 VDA 、 EAQF 、 AVSQ 07 五大模块：质量管理体系、管理职责、资源管理、 产品实现、测量分析改进 08 五大工具： APQP&CP、 PPAP、 FMEA、 SPC、 MSA 09 七个程序文件：文件控制、记录控制、培训、内审、不 合格品控制、预防措施、纠正措施 10 八大原则 ：以顾客为关注点、领导作用、全员参 与、过程方法、管理的系统方法、基于事实的决策 方法、与供方互利的关系、持续改进 11 九大过程：内部沟通、员工激励、变更控制、采购品 控制、服务信息反馈、监视和测量装置控制、内部实 验室控制、持续改进、问题解决流程 TS16949精简介绍 12 两种推行思路：重建、改善 输 入 5、管理职责 5.1管理承诺 5.2以顾客为关注点 5.3质量方针 5.4策划 5.5职责、权限和沟通 5.6管理评审 6、资源管理 6.1资源提供 6.2人力资源 6.3基础设施 6.4工作环境 7、产品实现 7.1产品实现的策划 7.2与顾客有关的过程 7.3设计和开发 7.4采购 7.5生产和服务提供 7.6监视和测量设备的控制 8、测量、分析和改进 8.1总则 8.2监视和测量 8.3不合格品控制 8.4数据分析 8.5改进 输 出 TS16949结构 4、质量管理体系 4.1总要求 4.2文件要求 TS的意义 管理工具 涵盖了 5M1E的管理 要求 明确责任与要求 强调持续改进 市场准入 奇瑞要求 外部市场要求 实际目标 企业愿景的实现 核心价值观的体现 生存的方式 TS16949现阶段对我公司的实际意义 A 体系知识将变成必要素质体系管理员、打字员、司机、翻译等都将成为历史 B 与他人交流的工具TS16949已经成为通用语言，对外交流工作必要 C 工作调理清晰工作明确，事半功倍，增强效率，调节身心 D 个人上升发展的要素除非是尖端技术人才，否则体系知识将成为你职 业生涯的重要拼图 TS对个人的提升 误区一：只关注直接效益 典型直接效益部门：生 产、销售 典型间接效益部门：质 量、人资 质量：减少外部损失就 是增强效益 人 资：人力资源会计 误区二：总是很忙！盲？莽？茫？ 体系就是规定了流程和效率，明确 5W2H的各要素。 体系强调 PDCA的步骤，而我们往往只是 P和 D 误区三：总是认为自己也是内审员 你真正理解体系吗？ 你参加过正式的培训吗？ 你有与实际结合的经验吗？ 成为一个审核员的步骤： 参加国家注册课程培训 (5天 ) 参加国家考试（两个科目） 实习 20个人日（ 30家企业） 全条款见证审核（至少两次） 提交注册申请 正式成为审核员 误区四：认为二方审核比一方和三方重要 三 种审核的依据是一样的，内容 上二方审核甚至更少。 原因： 我们做的不好 二 方对我们的利益影响较大 做正确的事，把事情做正确 体系 =方向 技术 =方法 结果 =方向 +方法 事半功倍事倍功半徒劳无功适得其反 误区五：总认为自己的专业技术，管理日常 手头的工作比贯彻体系的工作重要。 误区六：体系是体系专员的事 领导作用 全员参与 体系不是专员或者管代的事情 强调团队而不是群体 证书只能证明你建立了体系 体系需要不断的持续改进自我完善 我们的文件是抄的吗？ 我们理解文件的内涵吗？ 我们的体系能反映公司的企业文化吗？ ISO9004 质量管理体系业绩改进指南 误区七：证书到手就高枕无忧，自我肯定 误区八：宽度代表深度 ISO9001是由 117个国家分别派出代表共同 修订。 TS16949是由 IATF在 ISO9001基础上编制发 布 IATF的成员由如下 9家整车厂：宝马 (BMWGroup），克莱斯勒 (ChryslerLLC）， 戴姆勒（ DaimlerAG），菲亚特 (FiatGroupAutomobiles），福特 (FordMotorCompany），通用 (GeneralMotorsCorporation），标致（ PSAPeugeotCitroen），雷诺 (Renault）和 大众 (VolkswagenAG）以及 5个国家的监督 机构：美国国际汽车监督局（ IAOB），意 大利汽车制造商协会（ ANFIA），法国车辆 设备工业联盟（ FIEV），英国汽车制造与 贸易商协会（ SMMT）和德国汽车工业协会 - 质量管理中心（ VDA-QMC）组成。 误区九：总认为技术和能力最重要 质量意识和态度更重要 能力和技术是可以短期内培养出来的 意识和态度很难扭转，很难固定 要求你清楚了吗？为什么还没按照要求做？ 问题你清楚了吗？为什么还没有有效解决？ 培训你掌握了吗？为什么还是不会做？ 会议你听清了吗？为什么决策无法落实？ 文件你看懂了吗？为什么结果与文件不符？ u 对个人这是不负责任 u 对 公司这是十分可怕的事情 误区十：不愿咨询和请教 01 02 03 04 课程 大纲 TS16949概述 八 大原则 过程方法 人力资源管理 05 产品实现的策划 06 07 08 09 课程 大纲 与顾客有关过程 采购过程 五大工具 产品实现一 10 产品实现二 11 12 13 14 课程 大纲 量具管理 内部审核 过程的监视 产品监视与不合格品处置 15 数据分析 16