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-精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 1 水泵运行中的常见故障分析与处理 【摘 要】分析了水泵运行过程 常见振动,及轴承温升过高,轴承体、 滚珠及叶轮键失效的故障原因。根据水 泵运行实际,提出了一些切实可行的处 理办法。 中国论文网 /8/view-12898702.htm 【关键词】水泵;故障;原因; 处理方法 Analysis and Treatment of Common Faults in Pump Operation Li Yang (Xinjiang Changyuan water supply quasi - East Water Supply Co,ltd Urumqi Xinjiang 830000) 【Abstract】The causes of the -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 2 failure of the pump running process and the failure of the bearing temperature, the bearing body, the ball and the impeller key failure are analyzed. According to the actual operation of the pump, put forward some practical measures. 【Key words】Water pump;Failure ; cause;Treatment method 水泵是一N 能够进行能量转换 的机械,它能把原动机的机械能传送给 被抽送的流体水,使水的能量增加,从 而使水从低处提升到高处。水泵的种类 很多,沿黄灌区大部分使用双吸式离心 泵,景电灌区泵站水泵主要有 1200S- 56、1200S-32、24SH-19、14SH-19 等 泵型,其特点是扬程高、流量大、运行 平稳、易维修,有力地保证了灌区人民 生产生活用水和粮食作物适时适量灌溉 用水,为当地的经济效益、社会效益和 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 3 生态效益发挥了巨大的作用。但在实际 运行中,存在检维修质量不过关,开停 机频繁,运行时间长,黄河水含沙量严 重超标,设备超期服役和设备本身缺陷, 每年都发生多次大大小小的事故。从而 导致机组非计划停用或减负荷运行,严 重地影响生产任务顺利完成。因此,迅 速判断水泵运行中故障产生的原因,采 取相应的必要措施,是泵站安全运行的 前提。在水泵实际运行中常见的故障主 要有水泵振动和零部件失效。 1. 水泵振动 水泵振动是水泵运行过程中最常 见的故障,水泵振动会引起轴承损坏, 泵轴断裂,出水量减小,电机扫膛,严 重危机水泵的安全运行。引起水泵振动 的原因很多,必须针对不同的故障原因 来对症下药,把事故消灭在萌芽状态。 1.1 水泵与电机不同心引起的水 泵振动。 (1)当联轴器同轴度偏差过大, 造成水泵与电动机轴不同轴,引起机组 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 4 振动,其振动特征为:空载时轻,满载 时大,振动持续均匀;轴心偏差越大, 振动越大;电机单独运行时,振动消失; 轴承发热。 (2)造成联轴器同轴度偏差过 大的主要原因:一是检修时水泵转子未 到位,造成水泵联轴器与电机联轴器不 在同一高度,即联轴器上下偏差;二是 由于设备的更新改造,在进水侧或出水 侧进行焊接而造成联轴器左右偏差。 (3)处理办法:一是必须提高 检修工艺,泵体与泵盖的结合面必须处 理干净,清洗口环外结合面杂物,清理 泵体口环定位槽里的杂物。当转子就位 后,应在联轴器上检查同轴度,直到同 轴度符合要求;二是在焊接时应松开水 泵与管道法兰盘螺栓,焊接完成后,在 法兰处采用多加垫子的方法,处理因焊 接而造成的偏差。 1.2 叶轮在装配过程中偏差引起 的振动。 (1)叶轮在装配过程中,一般 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 5 以叶轮键两头长度为基准,即当两端的 键长长度大致相同时,就认为合格。有 些人认为当叶轮在泵体流道正中间时, 认为合格。其实上面两种情况都存在问 题,因为当叶轮压好后,本身两端就存 在一定的误差,在装配轴套、轴套螺母 时,再产生一定的误差,待转子装配完 后,误差进一步加大。水泵泵体流道由 于涂料多次而变形,以此为参照物,只 会增大叶轮的偏差程度。 (2)处理办法:叶轮转子在泵 体内就位后,用游标卡尺分别测量内外 两边口环的轴向间隙,A1 是内间隙, A2 是外间隙,当 A1-A22 mm 时,就应 进行调整,调整方法为,例如:当 A1- A2=b mm,当 b0 时,即松开外侧轴套 螺母,松开的间隙用游标卡尺在轴套与 轴套螺母之间量取 b/2 mm 即可,然后 在压力器上,把叶轮由外向内压至轴套 与轴套螺母刚好相接触,当 b0 时正好 相反。 1.3 叶轮偏心引起的振动。 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 6 叶轮偏心引起的振动,其特征为: 使机组振动剧烈均匀,产生径向力,引 起电动机窜轴,造成水泵转子与轴承体 部件损坏,轴承过热。严重时,可造成 水泵剧烈振动,轴承损坏,机组无法正 常运行。处理办法:消除叶轮制造加工 时产生的不平衡量,或更换叶轮。 1.4 轴承引起的振动。 1.4.1 滑动轴承引起振动 滑动轴 承由于在长期运行过程中瓦面磨损严重, 造成轴瓦间隙过大而引起振动。处理办 法:一是检修时,用压铅法调整轴瓦间 隙,使每台轴瓦的间隙保持在轴径的 1.5/1 0002/1 000 之间;二是瓦盖上面 必须加装弹簧垫,紧瓦盖螺栓时,以弹 簧垫压平为止。 1.4.2 滚动轴承引起的振动 一是 轴承装配不良引起的振动。如果轴颈或 轴肩的加工不良,轴颈弯曲,轴承安装 倾斜,轴承装配后与轴心线不重合,使 轴承每转一圈,产生一次交变的轴向力 作用,滚动轴承的固定螺母松动造成局 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 7 部振动。二是滚动轴承表面损坏引起的 振动。滚动轴承质量差,轴承长期发热, 润滑不良,水进入轴承体等原因,会使 轴承磨损、锈蚀、脱皮剥落、轴承架及 滚珠碎裂等损坏,用振动仪可以判断轴 承损坏的程度。处理办法:保证滚动轴 承质量;在加装润滑油(脂)时,不能 超过滚动轴承容积的 2/3;装配轴承时, 必须用机油加热后安装;防止水进入轴 承体内。 1.5 泵腔内进入杂物引 起的振动。 当水泵正常运行时,特别是运行 水位过低时,有些杂物如废塑料,塑料 瓶等生活垃圾经过拦污栅,在前池漂浮 过程中进入水泵,大部分被抽送到下一 级泵站,个别垃圾被卡在进水叶片与出 水叶片之间,导致转子不平衡而发生振 动,严重时可导致机组不能正常运行, 用振动仪测量振动速度严重超标。其特 征为定子电流减小,出水量下降,水泵 振动。处理办法:及时捞取拦污栅前杂 物;保证机组在设计水位运行;当发现 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 8 杂物进入泵腔时,应及时停机,然后把 出水闸阀开启一定高度,机组倒转 10 S 左右,把出水闸阀重新关闭,待水泵 停转后,重新开启机组,当振动消失后, 证明杂物已被倒出,此时水泵的流量将 明显增大。 1.6 泵腔内进入空气引起的振动。 当水泵正常运行时,空气可以通 过填料函或进水口等部位进入泵腔内, 聚集在泵腔内一定部位,在泵腔中出现 局部涡流,产生汽泡,在高速旋转中碰 撞泵体,而发出声音,导致水泵振动, 其特征:泵内产生强烈的噪音和振动, 水泵性能参数下降,过流部件损坏。处 理办法:及时填加填料,保证填料函漏 水在规定范围之内,即 50 滴/min 左右; 尽量保持高水位运行;在春、秋季检修 时,应及时修复汽蚀严重的部位;停机 后开启出水阀适量角度,使转子倒转, 以便排出一定量空气;停机 24 h 机组在 开启时,必须进行排汽。 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 9 2. 水泵叶轮键故障 (1)运行中轴套螺母松动使轴 套向外移动,轴套与叶轮结合面产生间 隙,轴套与泵轴产生速度差而使叶轮键 失效。造成的危害:轴套漏水严重;轴 套与叶轮结合面磨损严重;轴套与叶轮 键接触部位的轴颈磨损严重;导致叶轮 键磨损严重。 (2)运行中轴套螺母松动的原 因:一是在日常的运行维护过程中,维 护不够;二是轴套螺母变形、螺纹失效; 三是由于在检修时没有拧紧轴套螺母。 处理办法:在水泵检修时,必须由专人 负责选择质量好的轴套螺母并拧紧;在 日常运行维护过程中,机组在加填料时, 必须检查轴套螺母。 (3)叶轮键与键槽装配不合适: 造成叶轮键受力不均匀。其危害跟上面 大致相同。理办法:在水泵检修时, 必须认真清理键槽内杂物,选择合适的 叶轮键。 3. 轴承故障 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 10 3.1 滑动轴承故障。 巴氏合金失效、温升高。引起滑 动轴承巴氏合金失效、温度升高的主要 原因有:一是瓦面磨损严重;二是轴瓦 间隙过小;三是油变质,油位过高或过 低;四是油环转动不灵活。在实际运行 过程中,应查明温升高的原因,对症下 药,采取的措施为:一是及时修复磨损 严重的瓦面;二是保证轴瓦间隙在规定 的范围之内;三是瓦盖螺栓上必须填加 弹簧垫片,以压平为宜;四是控制填料 漏水,防止水进入油池,使油变质;五 是在吊装转子时防止油环受拉或受压; 六是安装可靠的轴瓦温度测量系统。 3.2 滚动轴承故障。 3.2.1 温升高 引起滚动轴承温升 高的主要原因:轴承倾斜安装;润滑油 (脂)过多,超过其容积的 2/3,或过 少;轴向窜轴;轴承体失效。维修处理 办法:重新安装;润滑油(脂)适量; 消除轴向力;更换轴承体。 3.2.2 轴承失效 引起轴承失效的 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 11 主要原因:轴承本身质量差,如翻新轴 承;疲劳失效;装配损伤。维修处理办 法是更换新轴承。

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