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文档简介

1 1、编制说明 .10 1.1 综合说明 10 2、编制依据 .10 2.1 招标文件 10 2.2 主要规范 10 2.3 主要图集 15 2.4 招标图纸 17 3、工程概况 .17 3.1 地理位置 17 3.2 主要工作范围 17 3.3 项目基本情况 17 3.4 地区自然条件 18 3.5 建筑概况 18 3.6 结构概况 22 4、施工部署 .23 4.1 施工准备 23 2 4.2 主要施工管理目标 24 4.2.1 质量目标: 24 4.2.2 施工现场管理目标: .24 4.3 人员分工及职责 24 5、施工准备 .30 5.1 现场准备 30 5.2 技术准备 31 5.3 仪器设备表 .31 5.4 机械设备表 31 5.5 劳动力计划表 32 5.6 临时用地表 32 6、钢筋工程 .33 6.1 施工安排 .33 6.1.1.整体安排 .33 6.1.2 总施工顺序 .33 6.2 施工准备 .33 6.2.1 技术准备 33 3 6.2.2 材料准备 33 6.3 植筋要求 .33 6.3.1 施工前材料检验 33 6.3.2 施工前的开孔直径和孔深的确立 .34 6.3.3 施工流程 34 6.3.4 施工工艺 34 6.4 拆除注意事项 35 7、商品砼施工方案 .35 7.1 施工安排 .36 7.2 准备工作 36 7.2.1 技术准备 36 7.2.2 材料准备 36 7.2.3 机具准备 36 8、模板配置 .36 8.1 柱模板 36 8.2 梁模板 37 8.3 模板控制措施 37 4 9、脚手架工程 .37 9.1 外脚手架搭设方案 .37 9.2 材料及其要求 38 9.2.1 钢管 38 9.2.2 扣件 38 9.2.3 钢丝绳 38 9.2.4 脚手板 38 9.2.5 安全网 38 9.2.6 脚手架的连接 38 10、装饰装修工程 .39 10.1 内部装修防水 39 10.2 涂料施工方法 39 10.2.1 操作要点 39 10.2.2、注意事项 .39 10.3 木制品 40 10.3.2 防火处理 40 10.3.3 制作工艺及安装 40 5 10.4 门窗工程 41 10.4.1 常用机具 41 10.4.2 施工方法 .41 10.5 内墙隔断 42 10.6 成品保护 44 10.7 铝合金踢脚 44 10.7.1 安装方法 44 10.7.2 安装流程 .44 10.7.3 装修注意 .45 10.8 石材施工的排版下料与石材防污 45 10.8.1 技术准备 45 10.8.1.1 施工工艺 .45 10.9 天花吊顶 47 10.9.1 施工方法,技术交底 .47 10.9.2 安装要求 47 10.9.3 轻钢龙骨吊顶工艺 .47 10.9.4 施工要点 48 10.10 地毯铺设 48 6 10.11 玻璃幕墙 49 10.11.1 连接件安装工艺流程 .49 10.11.2 竖梁定位放线工艺 .50 10.11.3 竖梁安装工艺 50 10.11.4 横梁安装工艺 50 10.11.5 玻璃板块安装工艺 .50 10.11.6 玻璃幕墙施工 50 10.12 深灰色蘑菇石 52 10.12.1 施工准备 52 10.12.2 作业条件 52 10.12.3 施工工艺 52 10.12,4 质量标准 53 11、电气工程 .53 11.1 预埋管施工 53 11.2 管路敷设 53 11.3 防雷接地装置 54 11.4 桥架 54 7 11.5 开关、插座安装 54 11.6 灯具安装 54 11.7 配电箱的安装方法 55 12、给排水工程 .55 12.1 给排水工艺流程 55 12.2 施工工艺 56 13、暖通的制作、安装过程 .61 13.1 水管道安装前的准备工作 61 13.1.1 管道支架 62 13.1.2 局部管道安装方法 .63 13.1.3 设备间配管安装 63 13.2 水压试验 64 13.3 管道保温 64 13.4 风管安装的准备工作 65 14、钢结构 .68 14.1 材料 68 14.1.1 钢材检验 68 8 14.1.2 材料管理 69 14.2 施工流程 69 14.3 切割 69 14.4 组装成型 69 14.5 焊接 70 14.6 变形矫正 70 14.7 划线钻孔 70 14.8 除锈 70 14.9 摩擦面处理 70 14.10 钢材吊装顺序 71 14.11 高强螺栓施工 71 14.12 檩条安装 72 14.13 钢结构涂装 72 15、墙体工程 .73 15.1 施工顺序 73 15.2 主要材料 73 9 15.3 工艺流程 73 15.4 墙体拉结筋 73 15.5 施工要点 73 15.5.1 基面清理 73 15.5.2 清孔 73 15.5.3 钢筋清理除锈 73 15.5.4 注胶 74 15.6 注意事项 74 15.7 隔墙砌筑 74 16、屋面工程 .74 16.1 屋面做法 74 16.2 镀锌压型钢板 75 16.2.1 主要机具 75 16.2.2 操作工艺 75 16.4 PE 隔汽层 .76 16.4.1、工艺流程: .76 16.4.2 质量要求 76 10 16.5 屋面岩棉板 76 16.5.1 施工要点 76 16.5.3 安装固定件 77 16.5.4 饰面层的施工 77 16.5.5 抹底层聚合物砂浆 .77 16.6 TPO 聚酯防水卷材 77 16.6.1 施工流程 77 16.6.2 基面清理、检查 77 16.6.3 防水层铺设 78 16.6.4 卷材固定 78 16.6.5 焊接测试 78 16.7 主要工具及机械 78 16、现场平面图 .79 11 12 1、编制说明 1.1 综合说明 衷心感谢业主对我公司的信任,感谢给予我们参与调度中心(调度中心项 目)及一至三层改造工程的投标机会。 本项目由中航材(北京)物流有限公司自筹兴建。该工程具有设计标准高、 质量要求高、施工场地小、施工难度大等特点。 在投标过程中我公司认真研究了招标文件、图纸,仔细勘察了现场条件, 结合我公司施工技术水平、设备配备能力、类似工程施工经验和近几年对大型 群体工程的研究和探讨所取得的成果,对本工程可能采用的施工方案进行了比 较,并组织企业内有关专家多次论证,最终完成本投标方案的编制。 我公司如有幸中标,在开工前将根据本投标文件,结合会审后的施工图、 建设单位、监理单位对本投标方案提出的修改意见等,对本工程的施工组织设 计做进一步的完善细化,编制详尽的分项工程施工方案和组织措施,确保本工 程的顺利进行。 2、编制依据 2.1 招标文件 调度中心(调度中心项目)及一至三层改造工程施工招标文件。编号: FOSG201700038。日期 2017 年 2 月 21 日 2.2 主要规范 类别 名称 编号 建筑设计防火规范 GB50016-2014 13 建筑装饰装修工程质量验收规 范 GB 50210-2013 消防给水及消火栓系统技术规 范 GB50974-2014 建筑制图标准 GB/T50104-2010 民用建筑隔声设计规范 GB50118-2010 建筑装饰装修工程质量验收规 范 GB50210-2001 民用建筑设计通则 GB50352-2015 建筑照明设计标准 GB50034-2013 建筑地面设计规范 GB50037-2013 压型金属板应用技术规范 GB590896-2013 建筑材料放射性核素限量 GB6566-2010 机械设备安装工程施工及验收 通用规范 GB50231-2009 建筑节能工程施工质量验收规 范 GB50411-2007 14 坡屋面工程技术规范 GB50693-2011 屋面工程技术规范 GB50345-2012 建筑给水排水设计规范(2009 年版) GB50015-2003 建筑设计防火规范 GB50016-2006 消防给水及消火栓系统技术规 范 GB50974-2014 建筑灭火器配置设计规范 GB50140-2005 建筑给水排水及采暖工程施工 质量验收规范 GB50242-2002 建筑设计防火规范 GB50016-2014 GB50352-2005 钢结构焊接规范 GB50661-2011 建筑抗震鉴定标准 GB50023-2009 混凝土结构加固设计规范 GB50367-2013 建筑地基基础设计规范 GB50007-2011 15 建筑结构荷载规范 GB50009-2012 碳素结构钢 GB/T 700-2006 低合金高强度结构钢 GB/T 1591-2008 非合金钢及细晶粒钢焊条 GB/T5117-2012 热强钢焊条 GB/T5118-2012 熔化焊用钢丝 GB/T14957-94 埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂 GB/T52931999 气体保护焊用碳钢、低合金焊 丝 GB/T8110-2008 六角头螺栓 C 级 GBT5780-2016 紧固件机械性能螺栓、螺钉和 螺柱 GB/T 3098.1-2010 钢结构用扭剪型高强度螺栓连 接副 GBT 3632-2008 通用冷弯开口型钢尺寸、外形、 重量及允许偏差 GB6723-2008 彩色涂层钢板与钢带 GBT12754-2008 16 建筑用压型钢板 GBT12755-2008 埋弧焊的推荐坡口 GB/T 985.2-2008 工业建筑防腐蚀设计规范 GB50046-2008 钢柱基墩,锚栓尺寸经复验符 合 GB50205-2001 通风与空调工程施工质量验收 规范 GB50243-2002 建筑给水排水及供暖工程施工 质量验收规范 GB50242-2002 机械设备安装工程施工及验收 通用规范 GB50231-2009 风机、压缩机、泵安装工程施 工及验收规范 GB50275-2010 工业金属管道工程施工质量验 收规范 GB50184-2011 工业设备及管道绝热工程施工 质量验收规范 GB50185-2010 17 建筑节能工程施工质量验收规 范 GB50411-2007 热镀锌钢管 GB/T3091-2008 热镀锌无缝钢管 GB/T8163-2008 建筑施工场界噪声限值 GB12523-2011 建筑材料及制品燃烧性能分级 GB8624-2012 建筑机电工程抗震设计规范 GB50981-2014 门式钢架轻型房屋钢结构技术 规程 CECS 102:1990 钢结构防火应用技术规范 CECS24:1990 通风管道技术规程 JGJ141-2004 钢筋机械连接通用技术规程 JGJ107-2010 住宅室内装饰装修工程质量验 收规范 JGJ/T304-2013 房屋建筑室内装饰装修制图标 准 TGJ/T244-2011 18 玻璃幕墙工程技术规范 JGJ-102-2003 建筑玻璃应用技术规程 JGJ113-2015 建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2012 建筑施工安全检查标准 JGJ59-2011 建筑施工现场环境与卫生标准 JGJ146-2013 建筑抗震鉴定与加固技术规程 DB11/T 689-2009 北京地区建筑地基基础勘察设 计规范 DBJ01-501-2009 预防混凝土结构工程碱集反应 规程 DBJ01-95-2005 供热计量设计技术规程 DB11/1066-2014 公共建筑节能设计标准 DB11_687-2015 北京市给水与排水工程施工安 全技术规程 DBJ01-88-2005 混凝土结构工程施工质量验收 DBJ01-82-2005 19 规程 北京市建筑工程施工安全操作 规程 DBJ01-62-2002 建筑工程资料管理规程 DB11/T695-2009 2.3 主要图集 名称 编号 工字形截面柱柱脚其他构造参见 图集 01(04) SG519 建筑结构加固施工图设计表示方 法 07SG111-1 装配式管道吊挂支架安装图 03SR417-2 室内管道支吊架 05R4171 室外热力管道支座 97R403 工程管道用聚氨酯、蛭石绝热材 料支吊架 JG/T202-2007 室内消火栓安装 04S202 常用小型仪表及特种阀门选用安 01SS105 20 装 建筑排水塑料管道安装 10S406 建筑排水用柔性接口铸铁管安装 04S409 建筑排水设备附件选用安装 04S301 卫生设备安装 09S304 热水器选用及安装 08S126 节水型生活用水器具 CJ164 薄型带灭火器箱组合式消防柜 04S202 工程做法 12BJ1-1 屋面 08BJ5-1 压型钢板、夹芯板屋面及墙体建 筑构造(二) 06J925-2 (现浇混凝土框架、剪力墙、梁、 板) 11G101-1 (独立基础、条形基础、筏形基础 及桩基承台) 11G101-3 21 多、高层民用建筑钢结构节点构 造详图 01(04)SG519 建筑结构加固施工图设计表示方 法 07SG111-1 通风机安装(2014 年合订本) K101-14 新型散热器的选用与安装 05k405 暖气工程 91SB1-1(2005 年) 2.4 招标图纸 图纸名称 图纸编号 出图日期 建筑施工图 建施 01-建施 15 2016 年 5 月 结构施工图 结施 01-结施 16 2016 年 5 月 给排水施工图 水施 01-水施 05 2016 年 5 月 电气施工图 电施 01-电施 06 2016 年 5 月 暖通施工图 暖施 01-暖施 06 2016 年 5 月 3、工程概况 3.1 地理位置 本工程位于顺义区天竺工业区天纬四街 3 号,街区为:天纬四街。拟建建 22 筑物东侧 16.81m 处是办公楼,街区为天竺东路。 3.2 主要工作范围 梁加固,板加固,三层屋面上加建一层钢结构,建筑及一至三层装修改造 工程。 3.3 项目基本情况 序号 项目 内容 1 工程名称 调度中心(调度中心项目)及一至三层改造 2 建设地点 顺义区天竺工业区 A 区 3 建设单位 中航材(北京)物流有限公司 4 设计单位 北京亚瑞建筑工程设计有限公司 5 总建筑面积 3150.56 6 结构形式 钢结构 7 招标工期 计划工期 130,计划开工日期 2017 年 3 月 31 日,计 划竣工日期 2017 年 8 月 8 日 3.4 地区自然条件 北京市区属典型暖温带、半湿润半干旱大陆性气候,夏季比较炎热,冬 季比较寒冷干燥。年平均气温为 1112 ,7 月份平均气温 2526 ,1 月份平均气温约-4-5。 北京地区属季风气候区,冬季盛行偏北风,夏季盛行偏南风,春秋为南北 风向转换季节;风速季节变化明显,春季平均风速最大,年最大风速可达 22m/s。 23 北京地区多年平均降水量在 595mm,降水量不稳定、季节性和年变化较大, 年内降水量分配不均,汛期(69 月份)降水量一般占全年降水量的 80%以上, 冬季(12 月至来年 2 月)降水量仅占全年降水量的 2%左右。 3.5 建筑概况 项目 内容 建筑功能 本项目在原有监管库三层屋面上加建一层钢结构建筑,主要功能 为调度中心用房 总建筑面积 860.65 加建层高 6m建筑面积 加建后建筑总高度 20.4m 建筑层高 原有建筑 3 层 加建后 4 层 耐火等级 地上二级 设防烈度 8 度 本层图中新建轻钢龙骨隔墙,下方需砌筑地梁。原始 顶面管道喷黑处理。所有管井内做防水、地漏、照明、 地面环氧树脂,新建玻璃隔墙,活动家具不在精装范 围内。 装修做法 内装修 一层 粉刷 二次结构部分房间顶喷刷白漆和喷刷白色乳 胶漆,7-8 轴与 C-D 轴交点处房间做防水白 24 色乳胶漆,余下部分原顶水泥饰面。详见装 修平面图 灯具 灯筒、防雾灯筒、明装灯筒、艺术吊灯、工 艺吊打、组合吊灯、射灯、吸顶灯、轨道射 灯、圆柱吊灯、创意吊灯、吊灯、单管支架 灯、条形吊灯、喷淋、空调出风口、回风口、 排风扇等,具体位置见装修平面图 地面 复古亚光水泥地面、木饰面、灰麻石材、 400*400 瓷砖。 墙面 白色乳胶漆、红砖砌筑清水墙、400*800 瓷 砖、外檐喷白。 墙体 新建轻钢龙骨隔墙、新建砌筑墙体。 粉刷 原顶水泥饰面、白色乳胶漆、防水白色乳胶 漆 二层 灯具 灯筒、防雾灯筒、明装灯筒、艺术吊灯、工 艺吊打、组合吊灯、射灯、吸顶灯、轨道射 灯、圆柱吊灯、创意吊灯、吊灯、单管支架 灯、条形吊灯、喷淋、空调出风口、回风口、 排风扇 25 地面材 质 复古亚光水泥地面、深色地毯、浅色地毯、 压花钢板、灰麻石材、400*400 瓷砖。具体 位置见装修平面图。 墙面 白色乳胶漆、400*800 瓷砖 新建墙 体 新建轻钢龙骨隔墙、新建红砖造型墙体。具 体位置装修见平面图。 粉刷 原顶水泥饰面、白色乳胶漆、防水白色乳胶 漆 三层 墙面 白色乳胶漆、400*800 瓷砖 A 立面 做旧水泥饰面、白色乳胶漆、铝合金踢脚、 砌筑红砖清水墙、网状发光带、GRG 异形墙 体高光亮漆由专业厂家深化施工、绿植墙体、 钢化玻璃、定制成品隔断、 一层内 AC 立面 内装修 C 立面 做旧水泥饰面、铝合金踢脚、白色乳胶漆、 液晶显示屏、钢化玻璃、电动玻璃感应门。 BD 立面 B 立面 做旧水泥饰面、白色乳胶漆、铝合金踢脚。 C 立面 做旧水泥饰面、白色乳胶漆、铝合金踢脚、 清水红砖、 26 A 立面 做旧水泥饰面、白色乳胶漆、铝合金踢脚、 定制成品办公家具订购遮光帘。 B 立面 做旧水泥饰面、白色乳胶漆、铝合金踢脚、 成品木门、成品玻璃门、钢化玻璃、钢结构 楼梯、 C 立面 白色乳胶漆、铝合金踢脚、定制成品门、钢 化玻璃、 、做旧水泥饰面。 一层公 共区 D 立面 白色乳胶漆、做旧水泥饰面、成品玻璃门、 成品玻璃隔断 一层大 会议室 ABCD 立面 白色乳胶漆、铝合金踢脚、钢化玻璃、投影 幕布、 小会议 室 / 白色乳胶漆、铝合金踢脚、钢化玻璃、钢化 玻璃门。 中套办 公室 2 / 钢化玻璃、钢化玻璃门、白色乳胶漆 高度 2.55m一层夹 层走道 AB 立 面 彩绘乳胶漆、定制成品门、铝合金踢脚、白 色乳胶漆、钢化玻璃护栏、 27 夹层会 议室 ABCD 立面 白色乳胶漆、钢化玻璃、铝合金踢脚、推拉 玻璃门 二、三层装修 余下二三层部分,详见 07 立面图 3.6 结构概况 项目 内容 地基基础 依据原结构设计说明,地基采用天然地基,以砂质粉土、粉质 粘土、粉砂层为基础持力层,地基承载力值 fka=150kPa, 。 主要加固方 法 梁、板:对承载力不足的梁采用粘钢加固法加固,板采用粘贴 碳纤维布加固法加固。 混凝土强度 等级 无特殊注明的新增梁、板均为 C30。 钢筋种类 HPB300、HRB400 钢材 钢材必须具备出厂证明,并有抗拉强度、伸长率、屈服强度、 硫磷含量、含碳量和冷弯试验的合格保证。本工程所采用的钢 材除满足国家材料规范要求外,地震区尚应满足下列要求:钢 材的屈服强度实测值与抗拉强度实测值的比值不应大于 0.85; 钢材应有明显的屈服台阶,且伸长率不应小于 20%,钢材应有 良好的焊接性和合格的冲击韧性。对焊接结构用钢,应具有含 碳量的合格保证。 28 连接材料 采用柱脚底板下加调整螺母的调平方式时须复核地脚锚栓的开 丝长度。在钢柱安装后、二次浇筑层的强度达到要求值之前, 应放置稳定可靠的钢楔以防止锚栓失稳或强度破坏。钢楔拆除 后再用灌浆料填补缺口 墙梁、檩条 墙梁、檩条采用冷弯薄壁型钢,采用 Q235 热浸镀锌板,镀锌 标准 A 级 压型钢板 压型钢板采用彩色涂层钢板制做,其力学性能、工艺性能、涂 层性能板型应满足荷载的强度及挠度要求,布板图应经设计院 确认。 钢筋连接 绑扎搭接。 焊接:单面焊接焊缝长度不小于 10d,双面焊接焊 缝长度不小于 5d。 钢筋锚固与 搭接长度 受拉钢筋的最小锚固长度及最小搭接长度按 11G101-1 图集选 取。 在混凝土上 植筋要求 植筋前应先探清原混凝土内钢筋位置,植筋位置可以根据原混 凝土内钢筋位置适当调整,植筋孔不得伤及原混凝土内钢筋。 植筋胶产品应满足焊接性能、抗震性能等要求,并应提供相关 测试报告。植筋施工时要根据所在部位环境(潮湿与否)选用产 品,尤其注意清孔、注胶密实及固化前不得扰动锚栓。植筋孔 径大小按产品说明要求确定。植筋孔深见注写。 29 4、施工部署 4.1 施工准备 在工程正式开工前,必须 做好一些必要的施工准备,以确保工程高质、 高效、有序地进行,同时安装前的准备工作可以用来简化安装工作。 4.2 主要施工管理目标 4.2.1质量目标: 合格, 强化质量意识严格过程管理、创造优质产品,满足顾客要求、遵 守法律法规、实现持续改进,创精品工程。 4.2.2施工现场管理目标: 创市级安全文明工地。具体详见安全文明施工措施 4.3 人员分工及职责 职务(岗位) 职责范围 备注 项目经理 1.对工程项目负全责,完成承包合同规定 的工期、质量目标。 2.规定项目副经理、技术负责人及各岗位 人员的职责。 3.实施项目经理部的质量体系、职业健康 安全管理、环境管理自查。 4.接受公司内审,组织制定和实施纠正预 防措施。 30 项目副经理 1.参与制定施工组织设计和质量计划、各 项施工方案及质量安全的保证控制措施,负 责编制总体进度计划,并组织实施。 2.认真贯彻执行国家和上级的有关方 针政策以及公司的各项规章制度,协助项目 经理进行施工组织管理和施工质量管理,了 解和掌握工程承包合同,依照施工项目总体 管理规划,严格履行合同。 3.参与施工项目内分部分项目工程和 专业项目对内、对外的分包,并对工程进度、 质量安全、成本和文明施工等实施监督、 协调、管理。 4.根据公司的年、季、月度施工生产 计划,协助编制施工项目的年、月、日计划 以及劳动力、材料(周转工具)、构配件、 机具、设备、资金等需用量计划。 5.科学地组织和管理进入施工现场的 人、财、物等各生产要素,及时解决施工中 出现的问题,确保施工项目管理目标的实现。 6.协助办理各种项目建立施工项目核 31 算制度加强成本管理,预算管理,注重成本, 信息反馈,发现问题及时采取措施,了解项 目收入和支出情况,使各项目开支按计划进 行有效控制。 技术负责人 1.代表项目经理行使质量管理、环境管理 职责。 2.负责项目经理部质量、环境体系的运行。 3.组织编制项目质量、环境体系自查。 4.审核针对一般工程质量问题、环境和职 业健康安全管理不符合规定的纠正和预防 措施。 5.执行公司管理体系文件、审批重点部位 技术交底,并监督、检查执行情况。 6.向项目经理汇报质量体系运行及质量、 环境体系自查结果,为管理评审和改进提 供依据。 7.负责项目工程技术质量和环境的管理工 作。 32 8.贯彻实施技术、质量、环境法规标准。 技术员 1.负责编制单项技术措施,并监督实施。 2.参加工程质量、环境和职业健康安全问 题的调查分析,制定纠正预防措施。 3.负责工程项目的技术资料,工程质量、 环境、职业健康安全运行记录的管理。 4.负责检验与试验计划的编制,监督检查 分包方的检验、试验工作及记录的收集, 保证记录的真实、完整。 5.负责检验、测量、试验设备、器具的管 理,监督检查分包方计量器具的标准、检 定状态,保证达到工程所需计量器具的校 准、检定状态,保证达到工程所需计量精 度要求。 6.负责制定一般不合格项纠正预防措施。 材料员 1.负责监督检查仓库管理,特殊物资存放 条件、库容、库貌达到标准要求。 2.监督、检查物资进场,填写验收记录, 按物资的情况,通知试验工进行进场检验 33 和试验。 质量员 1.负责监督检查质量的法令、法规,对施 工全过程进行检查、核定。 2.监督检查分包方的进货检验和试验工作, 参加施工过程的质量检查,与分项、分部 工程质量检验,并进行核定。 3.负责不合格品的控制,以使不合格品不 流入下道工序,并及时进行质量信息反馈。 4.负责监督纠正措施的执行,并核查实施 效果。 安全员 1.认真遵守国家有关政策、法律、法规及 公司的各项规章制度,积极贯彻公司的质 量、环境、职业健康安全方针,执行公司 的质量环境职业健康安全管理手册和 程序文件 。 2.负责施工现场的各种机械设备的进场、 使用、维修,负责检查所用机械设备是否 符合环保要求,对操作者是否存在健康威 34 胁。 3.负责组织职工学习安全操作规程、安全 生产知识,对职工进行安全教育,指导职 工正确使用个人防护用品,提高自我保护 意识。 4.参加一般脚手架、一般铺设电气工程线 路的验收。 5.负责编制安全生产技术措施,编制施工 管理过程中潜在环境事故和应急因素的各 种预案,填写安全生产内业资料。 6.组织项目部进行应急或突发事件的演习 或模拟工作。 7.对工程施工过程中与安全有关的各种数 据进行分析,对结果进行评审,发现不合 格指定纠正措施,并监督持续改进的结果。 8.发现伤亡事故及未遂事故要保护现场并 立即上报。 9.完成领导交办的其他工作。 35 资料员 1.认真遵守国家有关政策、法律、法规及 公司的各项规章制度,积极贯彻公司的质 量、环境、职业健康安全方针,执行公司 的质量环境职业健康安全管理手册和 程序文件 。 2.负责对施工中各种资料及合格证,材质 单等进行收集整理保管工作。 3.依据北京市建筑安装工程资料管理规 程编制施工技术资料,负责对原材料、 设备的合格证及材质证件进行收集、整理、 存档,负责对各种材料的试验报告进行收 集、整理、存档。 4.负责接收、发放本项目部有关的各类文 件,并建立详细台帐。 5.负责按照公司程序文件做好各种记 录,工程竣工后负责上报公司档案室。 6.负责质量、环境产生的各种记录进行收 集、整理,并督促其他人员做好各种记录。 36 7.会同技术员完成向甲方、公司档案室或 有关部门等资料、记录的移交工作。 8.完成领导交办的其他工作。 试验员 1.认真遵守国家有关政策、法律、法规及 公司的各项规章制度,积极贯彻公司的质 量、环境、职业健康安全方针。 2.据工程实际情况及时委托各种原材料试 验,提出各种配合比申请,根据现场实际 情况调整配合比。 。 3.随机抽取施工过程中的混凝土、砂浆拌 合物,制作施工强度检验试块,凡需在标 养室养护的试块,拆模后立即进行标准养 护。 4.及时索取报告试验单,转交给工地有关 技术人员。 5.统计分析现场施工的混凝土、砂浆强度 及原材料的情况。 6.在砂浆和混凝土施工时,要预先试验测 定砂石含水率,在技术主管指导下,计算 37 和发布分盘配合比并填写混凝土开盘鉴定, 记录施工现场环境温度和试块养护温度。 5、施工准备 5.1 现场准备 现场“五通一平”应到位,对场地的要求也较高,必须满足汽车泵、汽车吊 施工的要求,基于现场情况,汽车吊选用规格为,QY20,起重量最大 20000KG,最大重力距 833KN.M,最长主臂最大其中力矩 447KN.M 主臂最大升起 高度为 31.62m。对场地应作到平整密实,必要时还应对场地进行夯实.同时电源 应接到施工现场四周,以保证施工时,不致因拉线过长而产生危险,电源电压为 380 伏,配电箱功率为 25KW,电源应设漏电保护器。施工现场配电设二次保护 设施。为便于现场钢结构材料的运输,现场应设临时便道.并保证道路能够承受 沉重的车载,如果不能,则必须压实铺平或铺铁板。在现场做好材料的验收和 卸料堆放工作,做到现场井然有序。准备足够的施工机具,以满足施工的需要, 并准备充分的备用机具。认真勘察安装现场,确保足够的安装空间。 详细规划堆料现场:吊装的严格要求使得材料的堆放十分重要,有序的堆放 能够使材料的二次倒运的花费减少到最低限度。 5.2 技术准备 认真组织和落实主要工程技术人员,选择对类似工程有丰富施工经验的人 员为肯干,认真熟悉图纸,领会设计的意图。及时组织技术交底,编制和完善各 分部施工方案,在开工前做到心中有底。进一步落实材料的制作情况,并准备对 进场的材料进行测试,确保施工中不发生停工待料的误工情况。 38 5.3 仪器设备表 序号 仪 器 设 备 名 称 型号 规格 数 量 国别 产地 制造 年份 已 使 用 台 时 数 数 用 途 备注 1 经纬仪 DJD2-C 2 国产 2015 0 测量、放线 2 水准仪 DSZ-2 2 国产 2015 80 测量、抄平 3 盒尺 10M 5 国产 2015 0 测量、验收 4 盒尺 5M 10 国产 2015 0 测量、验收 6 检测尺 JC-1 3 国产 2014 30 检查、验收 7 测距仪 CHCJ-1 2 国产 2014 30 测距 8 卡尺 -31 1 国产 2015 0 测量 5.4 机械设备表 序 号 设备名称 型号 规格 国别 产地 制造 年份 额定 功率 (KW ) 生产 能力 用于施 工部位 备 注 1 汽车吊 QY20 国产 2015 / / 钢结构 2 电锯 MJ105 国产 2010 4 / 主体结构 3 电焊机 BX1- 330 国产 2010 21 / 施工过程 4 振捣棒 ZN70 国产 2014 1.1 / 结构主体 5 电锯 AC380 国产 2015 2.2 / 结构主体 6 平刨 MJ105 国产 2015 4 / 结构主体 7 电焊机 YD-28 国产 2015 14 / 钢结构 8 电钻 6499 国产 2015 500w / 钢结构 9 手提式电刨 1900B 日本 2011 0.58 / 装修 10 电动抛光机 SSD-93 广州 2012 04 / 装修 11 水钻 PSB420 广东 2011 0.42 / 装修 39 12 打胶枪 浙江 2012 / 装修 13 喷枪 德国 2012 / 5.5 劳动力计划表 工种 按工程施工阶段投入劳动力情况 砼工 加固 加建四层 后期 装修前期 装修中期 装修后期 木工 20 20 20 5 5 5 钢筋 工 15 20 20 10 10 10 瓦工 20 30 30 10 10 10 油工 10 5 5 30 30 30 杂工 20 20 10 30 30 30 电工 4 10 10 10 10 10 5.6 临时用地表 用 途 面积 (平方米) 位 置 备注 建筑围挡 180 现场围挡 5.6.1 由于现场场地狭小,不宜设置,材料加工区、生活办公区。 5.6.2 建筑围挡,南侧围至绿化草坪边缘,西侧围至铁栅栏处,北侧围挡, 围过临近建筑物的绿化草坪外边缘,东侧围至宽度为 6 米。 6、钢筋工程 6.1 施工安排 6.1.1.整体安排 人员进场 熟悉图纸 图纸会审 做钢筋配料单 审核 材料进场及材料 检验 钢筋调直 钢筋下料 钢筋成型 钢筋连接 检查 钢筋绑扎 检查 验筋 下道工序施工 40 6.1.2总施工顺序 墙体、柱插筋绑扎柱钢筋绑扎梁钢筋绑扎板钢筋绑扎 6.1.3 混凝土保护层垫块:施工过程中所用的垫块必须符合设计要求,所 有钢筋保护层均采用水泥砂浆垫块。 6.2 施工准备 6.2.1技术准备 6.2.1.1 施工图纸:技术负责人组织参与钢筋分项工程施工,管理人员和 其他各工种管理人员认真熟悉审核图纸,提出图纸上存在的问题和施工中的疑 难问题,待图纸交底问题解决后按图施工。 6.2.1.2 根据施工图纸,图纸交底和设计变更洽商做钢筋下料单,并办好 审核手续,根据施工进度、审批的下料单做出钢筋用料计划。 6.2.2材料准备 (1)、钢筋进场时,场外观检查合格后按规格分别堆放并按下表规定进行 复试,按照材料检验收的四种状态及时标识。 (2) 、钢筋绑扎采用 20-22#火烧丝,施工现场自制钢筋马凳,水泥砂浆垫块。 6.3 植筋要求 6.3.1施工前材料检验 (1)认真检查产品的生产日期、计算出到期时间。 (2)开箱检查看胶的色泽有无变化,有无穿袋及变硬现象。 (3)选择一种或几种规格的钢筋进行实验植入,固化后进行破坏实验, 要求钢筋屈服后,结构胶不破坏。 6.3.2施工前的开孔直径和孔深的确立 钢筋 直径 10 12 14 16 18 20 22 25 28 41 开孔 直径 16 18 22 25 25 28 30 35 40 (1)开孔深度=1.2 倍钢筋直径 (2)2.3 植筋胶用量计算:植筋胶的用量必须充满钢筋与砼孔之间的环形 空间,用胶量(W)具体可按下式计算: W=/4(D2-d2)L.V.K,式中:D=钻孔直径;d=钢筋直径;L=钻孔深度; V=植筋胶比重取 2;K= 富裕参数取 1.1。 (3)机具确立:根据植入钢筋的直径确定好开孔直径及开孔深度,采用 电锤钻孔。 6.3.3施工流程 放线定位开孔清孔处理钢筋注胶植筋固化。 6.3.4施工工艺 (1)清理基层表面不平的杂物、油污,内部钢筋密时应先剔出,然后依 照图纸要求,确定位置,检查无误后用电锤在孔位上钻进 2-3 厘米深孔位,以 免在施工过程中抹去印迹。 (2)选择好钻头、机具,开始开孔,其深度应达到或超过设计要求,施 工中应避开原结构内的钢筋应尽量避免误差和斜孔出现,框架梁植筋时,应清 除出梁范围内的柱混凝土保护层,露出柱主筋后再植筋。 (3)对已开好的孔洞必须及时清理干净,首先用气筒或风机吹净孔内灰 尘,然后用毛刷刷两次,再用气筒吹净后用丙酮擦拭干净,要求无粉尘,孔壁 干净,以保证植筋质量。对于废孔必须清理干净后用 1:2 水泥砂浆加建筑胶 进行修补。 (4)对将植入的钢筋应提前用钢丝刷除去锈迹,对有油污的钢筋应用丙 酮清洗干净,以确保钢筋与结构胶的粘合效果。对准备好的钢筋必须经过甲方 质检人员及监理人员检查合格后方可使用。为保证植入钢筋的规格及深度的准 确性,在钢筋的植入段与外露段之间用红色粉笔做好标记,确保植入深度满足 42 设计要求。 (5)清除工作结束后,即可进行灌胶。确定好用胶量,取出 A 组份胶置 于塑料薄膜上,操作时应戴好胶皮手套,然后取出 B 组份的固化剂,按拟定固 化时间放入适量的固化剂,然后开始揉合,经过多次反复的揉搓后,即可灌注, 首先将泥胶搓成小团,然后用钢筋推入孔底部轻轻旋转,如此几次到孔深的八 成时即可。 (6)当灌胶结束后,应立即将已除锈并清洗处理好的钢筋植入端对准孔 洞慢慢旋转,边向下用力,直到植筋深度为止,施工时应先在端部做好印记, 植入困难时应及时用锤敲击。 (7)植好的钢筋,应做保护,不能让其松动,以免影响其粘结强度,因 为植筋胶是水溶性物质,所以在未固化前一定要避免与水及油类接触,保持 30 分钟到几个小时后即可固化,且完全固化时间较长,一般需在 3-7 天才能受力, 所以这段时间内切不可让震动传到植筋处,所以钻孔与植筋应分区、分段进行, 钻孔与植筋不允许同时在同一区段进行。 6.4 拆除注意事项 6.4.1 搭设临时防护设施,避免拆除时的砂、石、灰尘飞扬影响生产的正常 进行。 6.4.2 在拆除危险区设置警戒区标志。 6.4.3 采取人工进行拆除,划分区域,分块、逐段、逐根进行拆除。 6.4.4 拆除混凝土构件时,采用人工拆除。严格控制飞石、响声、冲击波。 采用湿水除尘,减少声响及冲击波,确保不扰民。 6.4.5 施工现场必须有技术人员统一指挥,严格遵循拆除方法和拆除程序。 6.4.6 拆除现场施工人员,必须经过行业主管部门指定的培训机构培训,并 取得资格证方可施工。 43 6.4.7 施工人员进入施工现场,必须戴安全帽,扣紧帽带。 7、商品砼施工方案 序号 浇筑部位 混凝土等级 1 梁加固 C30 2 板加固 C30 3 柱加固 C30 7.1 施工安排 7.1.1 根据设计要求,砼施工用量和施工规范规定提前与商品砼供应单位 签订详细的供需合同,合同上必须附有相应的技术性能要求。 7.1.2 在砼浇筑施工前邀请砼供应单位技术人员到施工现场了解施工现场 的实际情况,安排砼泵车的位置,在施工过程中要求砼供应单位派代表到现场 协调及指挥,保持同搅拌站的通信联系,保证砼能连续浇筑,保证砼浇筑质量。 四层加建时根据实际情况,合理安排汽车吊的位置,在施工过程中,合理安排 与调度。 7.2 准备工作 7.2.1 技术准备 7.2.1.1 图纸准备:技术负责人组织相关人员熟悉审核图纸,参加设计交 底解决图纸上存在的问题和施工中的疑难问题。 7.2.1.2 根据施工图纸、图纸交底和设计变更洽商作出分部位商品砼的用 料计划。 7.2.2 材料准备 7.2.2.1 根据施工图纸,计算好各部位材料用量按照砼的强度要求和其它 44 技术要求与商砼厂家订好供货合同。 7.2.2.2 提前做好混凝土养护准备工作,在混凝土浇筑完成 12 小时内进行 养护。 7.2.3 机具准备 7.2.3.1 设备配制砼输送泵车 1 辆、砼运输罐车 5 辆、振捣棒 5 条、振捣 棒电机 4 台。 7.2.3.2 尖锹、平锹、砼吊斗、木抹子、长抹子、杠尺、铁勺、串桶、铁 桶、塔式超重机、标杆、小线。 8、模板配置 本工程结构形式为钢结构,主要使用范围是:一至三层梁板柱的加固。 8.1 柱模板 框架柱采用木模板体系,483.5mm 钢管作箍和斜支撑,钢丝绳拉接, 地面设地锚用 48 钢管做水平支撑。 8.2 梁模板 8.2.1 框架梁模板采用 16mm 厚多层板、脚手架支撑体系,多层板涂刷环氧 保护剂,龙骨采用 100mmX100mm 方木,主龙骨间距为 1200mm,次龙骨间距为 400mm,50mmX100mm 方木做肋。框架梁模板支撑见下图 8.2.2 井字梁模板采用 16 mm 厚多层板、碗扣架快拆体系,多层板涂刷环 氧保护剂。将井字梁侧模均分成四块,利用勾头螺栓拉结固定,梁交叉部位底 模采用整块模板、以快拆头支顶,在拆时最后拆。 8.3 模板控制措施 8.3.1 模板施工按模板设计对号入座支立,模板制作、运输、安装、拆除 设专门人负责,并建立混凝土拆模申请制度。 8.3.2 对各部位模板安装编制方案,并绘制模板设计图,经技术负责人及 45 公司技术部门批准后方可实施。 8.3.3 梁模板、柱、墙上口模板拉通线找直,以确保整体结构棱线顺直, 阴阳角方正。 8.3.4 梁模板及柱、墙模板从立模至浇筑混凝土过程中,全长、全宽、全 高三向均应拉通线校验,混凝土浇筑过程中通线不撤。 8.3.5 模板拼接缝处、梁和柱接头处、门窗塞口处、混凝土墙和板接触部 位均垫海绵条。 8.3.6 梁板支模后用空压机及人工清吹干净。 8.3.7 模板拆除混凝土强度控制。柱、墙模:1.2Mpa 8.3.8 梁、板模:早拆模板支撑体系按设计混凝土强度的 75%控制,但支 撑及拉杆不得拆除。混凝土强度达 100%是拆除支撑,但施工层下层保持支撑。 8.3.9 强度控制办法:有成熟度计算预测强度,然后由同条件养护试块复 验无误而定。 9、脚手架工程 9.1 外脚手架搭设方案 9.1.1 为保证结构主体及装饰工程的施工,本工程主体阶段及装修阶段外 脚手架,拟采用落地式双排脚手架的搭设方式,这样能满足施工,因搭设的脚 手架能在主体和装饰、安装阶段在一直包围、封闭外墙,能保证施工的连续性, 不会影响外窗玻璃安装。装饰阶段抹灰、涂料、吊顶工程,根据需要临时搭设 双排或满堂红脚手架,主体阶段在楼房的北侧搭设一个上下人楼梯通道,保证 上下楼的安全,装饰阶段采用结构楼梯作为上下通道,各阶段的上下人通道要 按照安全规范进行搭设和设置。 9.1.2 为了确保安全生产、文明施工,依据建设部颁发的“一标三规范” 以及本工程的总体要求,编写本脚手架工程方案。 46 9.1.3 本工程外墙脚手架为围护架,在现场施工时,拟采用落地式双排脚 手架。 9.2 材料及其要求 9.2.1 钢管 钢管包括立杆、大横杆、小横杆、剪刀撑、附墙杆等。 钢管采用外径 48mm,壁厚 3.5mm,其材质符合 GB700普通碳素结构钢技 术要求中 A3 钢的技术要求。弯曲变形,锈蚀钢管不得使用。 9.2.2 扣件 扣件包括直角扣件、旋转扣件、对接扣件及其附件 T 型螺栓、螺母、垫圈 等。扣件及其附加应符合规范的规定, 9.2.3 钢丝绳 钢丝绳选用钢丝绳(1819)直径为 13,其承载力为 308KN。断股、锈蚀 严重的钢丝绳不得使用。 9.2.4 脚手板 脚手板采用 50mm 厚松木板,木板下铺 1000mm 长钢管,钢管间距不大于 1000mm。 9.2.5 安全网 本工程中的立面安全网采用密目式安全网。水平采用大眼网,每层设置一 道。 9.2.6 脚手架的连接 脚手架的连接加固按照两跨三步进行设置,连接件采用钢管与结构柱或墙 进行加固。 47 10、装饰装修工程 10.1 内部装修防水 10.1.1 采用聚氨酯防水涂膜和聚合物水泥砂浆,墙面防水,卫生间,有水 房间,应设墙面防水层,采用聚氨酯防水涂膜。 10.2 涂料施工方法 10.2.1 操作要点 1)基础处理应特别注意其表面平整、纹理质感均匀一致,否则会因光影 作用而使涂料颜色显得深浅不一。基层表面不宜太光滑,以免影响涂料与基层 的粘结力。 2)为增强基层与腻子或涂料的粘结力,在刮腻子或涂料之前,先刷一遍 与涂料体系相同或相应的稀乳液,使稀乳液渗透到基层内部,使基层坚实干净, 增强与腻子或涂层的粘结力。 3)如是顶棚,应满刮涂料腻子 12 遍,待干燥后再用砂纸磨平。 4)涂刷涂料不宜过厚或过薄。过厚时易流坠可起鼓,影响干燥;过薄 则 不能发挥涂料的作用。一般以充分盖底、不透虚影、表面均匀为宜。涂刷 遍 数一般为两遍,必要时可适当增加涂刷遍数。在正常气温下,每遍涂刷的 时 间间隔约 1 小时左右。 10.2.2、注意事项 (1) 施工时注意环境条件。 (2) 涂料干燥快,大面积涂刷时注意配合操作,实行流水作业。注意接 头的处理。 (3)涂料应贮存在 0 度以上的地方,使涂料不冻、不破乳。超过贮存期 的涂料需经检验合格后方能使用。 10.2.3 油漆工程施工方法 油漆工程施工包括基层处理,打底子、抹腻子和 48 涂刷油漆等工序。 10.2.31 基层处理:木材基层表面油漆前,将表面的灰尘,污垢清除干 净。 10.2.3.2 在处理好的基层表面上刷底子油一遍,并使其厚薄均匀一致,以 保证整个油漆色泽均匀。 10.2.3.3 抹腻子使表面平整,待其干后用砂纸打磨然后再抹腻子,再打磨, 直到表面平整光泽为止,有时还要和涂刷油漆交替进行。 10.2.3.4 在整个涂刷油漆的过程中,油漆不得任意稀释,最后一遍油漆不 宜加催干剂。涂刷中应待前一道油漆干燥后方可涂刷后一遍油漆。 10.3 木制品 10.3.1 材料应用最好之类型:自然生长的木料,必须经过烘干或自然干燥 后才能使用,没有虫蛀,松散或腐节或其他缺点,锯成方条形,并且不会翘曲, 爆裂及其他因为处理不当而引起的缺点。 10.3.2 防火处理 10.3.2.1 所有基层木材均应满

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