实际中水回用工程

东方广场中水回用工程 东方广场有建筑面积约 90 万平方米。东方广场中水回用工程日处理水量 1206 立方米，采 用生物接触氧化、机械过滤与活性碳吸附的组合处理流程；进水经自动格栅，调节池内设 预曝气装置，并设溢流池,当进水量大于处理水量时或因故暂停处理时，调节池水被送入溢 流池，再由污水泵自动打入下水道。中水经生物接触氧化池后，进入沉淀池；再经砂滤和 活性碳过滤吸附后；把消毒后的中水送入储存池，随时准备送至回用系统。 工艺流程及布置图。原水进水槽自动格栅调节池毛发过滤器生物接触氧化池 沉淀池集水池 1泵砂滤缸碳滤缸消毒接触池集水池 2泵中水储存池中水 东方广场中水设施占地面积 750 平方米；工程构筑物投资约 65 万元，设备投资 198 万元； 东方广场中水系统运行成本为 0.87 元/立方米。 操作基本自动化，根据水位计量设备自动启闭水泵。沉淀池污泥每半个月用排泥泵排泥 10 分钟即可。过滤前自动投加混凝剂。自动投加消毒剂，用余氯控制仪自动控制出水余氯量， 当余氯量小于 0.5 毫克/升时，自动关闭中水池进水阀，打开回流阀，直到合格后再打开中 水池进水阀。滤池工作周期为一周，用中水反洗，反洗时间 8 分钟。 活性碳工作周期为一周，用中水反洗，反洗时间 8 分钟。 该中水回用工程处理工艺成熟，处理单元组合合理，设计安全可靠，是北京市最大的中水 工程之一。主要仪表设备如：余氯控制仪、水泵、风机等均为进口设备，质量好，运行可 靠。 北京师范大学中水回用工程 北京师范大学是教育部直属重点大学。学校占地面积近千亩，建筑面积 70 万平方米，全校 用水人数 35000 人，年用水量 110 万立方米，是北京市的用水大户之一。 学校历届党政领导都十分重视节水工作。2002 年投资 430 万元建设中水回用工程。该工程 采用生化处理工艺，特别应用了进口高效过滤器、噪声小的水下曝气机。设计能力为每小 时处理废水 25 至 30 立方米。 工艺流程：格栅集水器毛发聚集器机械搅拌反应器初次沉淀池曝气调节池 一级接触氧化池二级接触氧化池中间沉淀池中间水箱高效过滤器中水回用水池 用水点 该校的中水水源主要来自浴室洗澡水、学生宿舍盥洗水和少量操场雨水，经过处理后的水 80%用于学生宿舍楼厕所冲便，20%用于 5 万多平方米的草坪喷灌及两个大操场塑胶跑道的 冲洗。 另外，中水回用工程还作为学校的教学基地，为学生提供实习场所，把中水回用与教学科 研相结合。 初步计算，此项工程年节水量可达到 20 万立方米，中水处理成本每立方米 1.2 元，如果按 照现行水价每立方米 5 元计算，6 年可收回全部投资。 北京市木材厂中水回用工程 北京市木材厂是一家国有大型木材综合加工企业。1995 年以来，先后与德国 ACE 公司、挪 威太诺公司、奥地利高能公司等国际知名企业合资合作，建设和改造了三条大型现代化生 产线，逐步实现了产业和产品结构调整。 2001 年，该厂对污水排放进行了数月的跟踪调查，完成了中水回用工程设计方案，该项目 于 2001 年 11 月启动，2002 年 5 月底调试成功并投入使用。处理效果较好，达到国家规定 的水质标准。 该厂针对人造板生产量剧增，用水量随之上升的态势，决定实施中水利用改扩建工程。 该工程预计总投资 360 余万元，主体工程是在现有中水处理设施上游，再设计建造一座废 水处理站，废水处理工程设计规模为 400 立方米天。根据该厂对处理后水的不同用途， 对水进行分别处理，其中 300 立方米经物化处理后，进入生产系统继续循环使用，另外 100 立方米水继续生化处理后引入该厂已建成的中水处理系统，用于环境卫生及厂区绿化。 工程于 2002 年 9 月动工，现已进入正式运行阶段，效果良好。 该企业 1999 年一一 2000 年共进行了 7 项大的节水技术改造，年节水量达到 30 万立方米以 上；万元产值取水量从 29 立方米下降到 14. 5 立方米：从 2000 年到 2002 年产值从 23793 万元增加到 33685 万元，取水量从 69 万立方米减少到 49 万立方米。 该企业 1999 年一一 2000 年共进行了 7 项大的节水技术改造，年节水量达到 30 万立方米以 上；万元产值取水量从 29 立方米下降到 14. 5 立方米：从 2000 年到 2002 年产值从 23793 万元增加到 33685 万元，取水量从 69 万立方米减少到 49 万立方米。 北潞春住宅小区中水设施 北潞春住宅小区建筑物面积 16.63 万平方米。中水工程于 2000 年 11 月投入运行。 原水来自小区生活污水，经处理后用于绿化、洗车、景观用水和补充消防用水。中水设施 每小时处理水量 25 立方米。 具体方法是，把未经化粪池处理的生活污水经格栅，去除粗大颗粒物后流入沉淀调节池， 然后由泵提升进入内循环三相生物流化床，出水经生物陶粒滤池处理达到排放标准，再经 砂滤、消毒达到中水回用要求。 三相生物流化床的剩余污泥定期排入沉淀调节池，沉淀调节池的沉渣定期由环卫部门负责 抽出外运，格栅截留的残渣作为固体垃圾随小区垃圾处理系统进行处理。 中水设施占地面积 1097 平方米。工程土建投资 25 万元，设备投资 115 万元。 中水系统运行成本为 1.08 元/ 立方米。 主体部分（流化床、陶粒滤池、过滤器、加药系统）全部自动化操作。采用高效的内循环 三相流化床和生物陶粒滤池为主体的新型处理工艺，占地少，流程简捷；与生态小区周围 环境相协调，不产生异味，噪音低；处理后的水可全部回用。 动物园公厕污水处理回用工程 膜生物反应器是膜分离技术与生物技术有机结合的新型废水处理技术，它由生化处理系统 和膜组件组成。 利用膜分离设备将生化反应池中的活性污泥和大分子有机物质截留从而使得活性污泥浓度 大大提高，水力停留时间和污泥停留时间可以分别得到控制，而难降解的物质在反应器中 不断反应、降解，与传统处理工艺比有更好的出水水质。 膜生物反应器省略了传统生物处理法的二沉池、过滤池等，占地面积少，操作劳动强度较 小，已成为污水处理和回用中最具有前途的新技术之一。 高碑店污水处理厂厂内中水回用工程 高碑店污水处理厂厂内中水回用工程是以高碑店污水处理厂二级处理出水为原水，处理后 的中水用于高碑店污水处理厂内的设备、水池、车辆、地面的冲洗及绿化用水。 该工程于 1996 年建设，2000 年 9 月正式运行。 处理工艺流程采用物化处理工艺，即混凝、沉淀、过滤、消毒工艺。 二级处理厂出水经泵提升，加入混凝剂后经过静态混合器混合进入高效反应池，形成絮体 在斜板沉淀池中沉淀。 沉淀后上层清水送至砂滤池，滤过水加氯后送至清水池，再用泵送到各用水点。 日处理量 1 万立方米，约有 9 千立方米/日的中水供本厂使用。其余部分供城市绿化用水。 中水回用工程处理流程框图：二级处理出水泵房反应池斜板沉淀池砂滤池 清水池泵回用 高碑店污水处理厂厂内中水回用工程占地面积 8500 平方米。工程总投资 1200 万元。该工 程实现了二级污水处理厂出水再处理后大规模回用，具有中水回用示范意义。 亮马河大厦中水工程亮马河大厦中水工程 亮马河大厦中水工程是将总面积达 15.2 万平方米的饭店客房、公寓、职工浴室所排洗浴、 盥洗水经处理后用于冲洗厕所。 每天处理水量为 140 立方米。 亮马河大厦中水工程于 1990 年投入运行，采用物化处理方法。 收集的洗浴、盥洗水经金属滤网进入调节池，经过毛发过滤器用泵加压后加入明矾，过滤 后经泵加压打入砂滤器。 砂滤器出水中加入臭氧进入反应罐，臭氧对水中有机物进行氧化分解，多余的臭氧收集在 余臭氧吸收器内，在反应罐出口设有余量控制装置以控制臭氧的流量。处理后的水经次氯 酸钠消毒后流入中水池，送到回用系统。 该中水工程占地面积 120 平方米；工程设备总投资为 20 万美元；运行成本为每立方米 4.03 元；工程采用臭氧氧化工艺为数不多;中水系统自动化程度较高。 中国国际贸易中心中水回用工程 中国国际贸易中心建筑物面积为 56 万平方米,集展厅、写字楼、饭店、商场、公寓于一体。 国际贸易中心中水回用工程于 1989 年投入运行。是我市首批投入运行的中水设施之一。 国际贸易中心中水回用工程采用生物处理为主的处理方法。 办公楼的盥洗水、客房的洗手、洗浴水汇集后流入沉砂池将泥砂等杂质进行沉淀，经粗、 细两道格栅截留较大固形物后流入调节池，通过压缩空气搅动水流实现预曝气，调节池出 水进入两级生物接触氧化池进行生物处理后再进入沉淀池，沉淀后流入中间水池，再经砂 滤器过滤和消毒处理后送至中水池，供回用系统使用。 工艺流程：原水沉砂池粗格栅细格栅调节池两级生物接触氧化沉淀池 中 间水池砂滤器中水池中水 国际贸易中心中水回用工程占地面积 490 平方米；工程总投资为 100 万美元。运行成本为 3.75 元 /立方米。他们坚持每班不少于 5 次巡回检查；调节池定期清理；砂滤池自动反冲 洗；沉淀池每 8 小时排泥一次。该设施自动化操作水平较高。其中生物接触氧化池采用多 面空心球作为填料，为国内引进该种填料提供借鉴。 社区直饮水 - 北京怡禾国际中心 政府及机关公建直饮水 - 全国最高人 民法院办公楼 楼宇、大厦直饮水 - 住邦 2000 二期 写字楼 食品行业纯净水 - 河北省石家庄市凯 棋食品公司 医药行业高纯水 - 凡诺（北京）生物 技术有限公司 工业纯水 - 石家庄钢铁股份有限公司 热电联产二期锅炉补给水 接触氧化法建筑中水 - 北京郦城 Wehouse MBR 法建筑中水 - 北京金融街丽思卡 尔顿酒店 江苏无锡启动再生水回用工程 江苏省无锡市举行海力士(无锡)公司“再生水回用工程”奠基仪式，近日正式开始启动。 据介绍，建设日处理 2 万吨的再生水工程，采用的是目前国际先进的超滤及膜反渗透 技术，投入使用后为自动化运作，目前世界一些市政给水厂和污水回用水厂也都采用了类 似技术和设备。这项工程由新加坡吉宝集团投资兴建，计划在无锡新区投资建设日处理 4 万吨再生水的污水处理厂。项目一期工程可日处理 2 万吨再生水，总投资 1 亿元，预计到 2008 年 2 月投入使用。该项目投入使用后完全满足海力士(无锡)公司的污水处理要求，同 时，处理后的中水全部回用到生产工序中，可实现废水“零排放”，将对新区的社会经济 发展、环境保护起着重要作用。 江苏南京梅钢投资亿元中水回用工程投运 钢铁公司炼钢废水经过综合治理可以养鱼，这是记者昨天在梅山钢铁股份有限公司看到的 一幕。位于长江南京段上游的梅钢公司，投资 12 亿元建设的中水回用工程近日投入试运 行。这项日处理能力达 10 万吨的中水回用工程，将基本消除梅钢对长江水质污染。据悉， 这也是长江沿岸钢铁企业首个如此规模的废水综合治理工程。 西排口是梅钢最大的污水排放口，排放量占公司总排水量 70。记者昨在西排口现场看到， 经过处理达到排放标准、原先直排长江的工业废水，经截流后自流进回用水厂，首先进入 两道机械格栅去除杂物，然后被水泵提升进入配水井，投加絮凝剂后进入四个长方形的高 密度沉淀池，再经过相关工序进入过滤池，黑乎乎的工业废水已经变成了清亮亮的中水。 据悉，回用水厂主体工艺选择的是法国一家公司技术及设备集成，水质处理技术国内领先， 原排水 COD 含量为 536 毫克升，现为 198 毫克升，特别是悬浮物含量大大减少， 从 56 毫克升减为 4 毫克升，达到生活用水标准。在中水排放口，有一个鱼缸，七八尾 金鱼在水草边悠闲觅食，鱼缸里的水便是处理过的中水。据悉，经过处理后的中水，能满 足梅钢大部分系统的用水要求，包括炼焦、烧结、炼铁、炼钢等环节，公司的道路冲洗、 绿化灌溉等也均使用中水，每天减少长江取水 67 万吨，公司“吨钢耗水量”也从 98 吨下降到 57 吨，达到国家清洁生产的一级标准。按目前环境监测数据计算，梅钢废水排 放量每年将减少 2300 万吨，悬浮物排放量减少 1700 吨，化学需氧量（COD）排放量削减 1500 吨，工业新水耗用量减少 1750 万吨，“随着中水回用范围的扩大，节水效益会更显 著”，梅钢公司副总经理刘代德表示。 “目前每吨中水的处理成本高达 057 元，几乎是从长江取水费用的两倍，公司每年将增 加成本 1000 多万元”，刘代德介绍说，从长远看，随着国家环保政策调整，水资源使用费 和排污费将逐年提高，该工程经济效益也将逐步显现。 据悉，梅山钢铁已与市政府签订责任状，“十一五”期末，减排 COD1500 吨、减排二氧化 硫 1 万吨。为削减二氧化硫排放量，该公司烧结机烟气脱硫项目已完成调研，于近期启动， 2008 年一季度竣工，届时梅钢将成为国内钢铁行业第一个实现烧结机烟气脱硫企业。 武汉市福泉纯净水厂 10 吨/小时二级反渗透设备 深圳线路板厂 9 吨/小时反渗透设备 深圳半导体公司 9 吨/小时 EDI 超纯水机 深圳电镀厂 0.5 吨/小时反渗透纯水机 福建福州大型电子公司 地下水过滤系统 广州制药厂 1 吨/小时二级反渗透纯水机 一、中水回用主要设计到的行业有：线路板、电镀、印染、造纸等 二、中水回用工程主要的处理工艺有： 1、调节-反应-沉淀-澄清-增压-石英砂-活性炭-袋滤-超滤-保安过滤-反渗透- 回用水 2、调节-反应-沉淀-澄清-增压-盘滤-超滤-活性炭-保安过滤-反渗透-回用水 3、调节-反应-沉淀-澄清-增压-盘滤-超滤-保安过滤-反渗透-回用水 4、调节-反应-沉淀-澄清-增压-石英砂-超滤-回用水 三、水量 1、线路板行业 1000-5000m3/d； 2、电镀行业 500-2000m3/d； 3、印染行业 10000-50000m3/d； 4、造纸行业 10000-50000m3/d； 大连春柳河污水处理厂中水处理工程，处理能力 12 万吨/天，用于石化回用，采用老三 段，加药混凝沉淀过滤。 大连马栏河污水长采用曝气生物滤池，处理后直接回用于热电厂回用。 天津纪庄子污水厂 5 万吨/天，采用老三段预处理，后面采用膜工艺处理，用于高档住宅回 用。 天津经济开发区污水处理厂采用 RO 膜工艺处理，2003 年好像是 1 万吨/天 造纸废水生物处理完后，采用 UF+RO 回用造纸制程，每天回用 20000 立方米。 大庆炼化中水回用工程！2005 年竣工！处理量为 500M3/h 采用双膜法工艺，前段为接触氧化。本工程已被评为十一五环保示范工程！该工程由新中 瑞环保有限公司设计施工。以其处理效果好，自动化程度高，为个环保企业所关注。 锦西石化中水回用工程正在组织设计施工，预算处理能力为 800M3/h，一部分为化学水补 充、另一部分为循环水补水， 预计工程总投资 7000 万。 我们现在正在做锦西的设计，暂时还没有图，大庆的我过一段时间再传，现场的照片都在 专门人员手里！ 太钢工程 处理规模 本工程处理水量为 3000m3/h； 一级反渗透产水水量为 1400m3/h； 二级反渗透产水水量 300m3/h 几种中水处理技术简介 中水回用的处理技术按其机理可分为物理化学法、生物化学法和物化生化组合法等。通常 回用技术需多种污水处理技术的合理组合 ,即各种水处理方法结合起来深度处理污水 ,这 是因为单一的某种水处理方法一般很难达到回用水水质的要求。发展到目前 ,中水回用的 工艺流程有: (1) 生物化学法 原水格栅调节池接触氧化池沉淀地过滤消毒出水。 环境技术论坛 (2)物理化学法 原水格栅调节池絮凝沉淀池超滤膜消毒出水。 以超滤膜分离技术替了代上述工艺中的沉淀、过滤单元。 （3）膜生物反应器技术（物化生化结合法） 保安过滤器 我们采用的工艺为：原水格栅井吸水池厌氧池氧化沟二沉池中间水池机械 搅拌澄清池无阀滤池活性炭滤池清水池超滤反渗透消毒出水 江门新会某针织厂印染废水回用工程 工艺：生产废水调节池水解酸化接触氧化一级沉淀反应池二级 沉淀沙滤保安过滤反渗透回用水 设计处理量：一期 RO20000T/H，二期 RO30000T/H，回收 60% RO 产水回用为生产车间用水。 都是涉及到出水指标，想知道一些浓水指标。 浓水特别是高盐浓水各大侠们怎么处理的，直接回到生化部分可以吗？希望大伙多讨论一 下 回到生化应该作用不大吧，我见过电导率 8000us/cm 左右的浓水回到生化系统，生化效果 不理想，虫子可吃的太少了，奍不起来，全靠加药扛着！ 中水回用工程： 1、玻璃打磨废水回用工程：化学絮凝+超滤 30 吨/时，出水水质稳定，无悬浮物， COD20，PH7-9，完全达到打磨用水水质标准。 2、印染中水回用工程：二级达标准印染废水，工艺：化学絮凝+机械过滤+超滤+活性碳， 50 吨/时，处理后水质稳定，水 COD 少于 35mg/L，与自来水兑后回用于清洗布料。 前一段时间刚结束个中水回用工程 大冢制药（中国）有限公司 650t/天中水回用工程， 原水为纯水车间的反渗透浓水和超滤浓水及部分生活污水，进水 COD300 左右，采用“混凝 +沉淀双介质过滤器+保安过滤器+超滤+活性炭过滤+紫外线”的工艺，出水作为大冢制药有 限公司冷却循环水补水。混凝所加药剂为 次氯酸钠+PAC+PAM 云南省个旧市回用水工艺流程 出水水质为 CODcr 50 mg/ L , BOD5 10 mg/ L , SS 10mg/ L , NH3 - N 10 mg/ L , TP 0.15 mg/ L , 达到国家一级排放标准要求 北京地铁古城车辆段的中水回用工程 出水水质应达到北京市中水回用水质标准, 即色度 40 倍, pH = 6. 59. 0, SS10 mg/L, BOD510 mg/L, COD 50 mg/L, LAS2 mg/L,细菌总数100 个/mL,总大肠菌群3 个/L,管网末端游离余氯0. 2 mg/l 山东七五生