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渤中作业公司“五好”班组材料抓三基、改隐患、促生产明珠号生产操作：刘排松为进一步加强生产班组建设，持续推进精细化管理，提升生产员工素质和技能，打造卓越、团结、执行的工作团队，逐步实现明珠生产部门管理的制度化、标准化、规范化，作业公司生产部门积极在明珠号开展“五好”（健康安全环保好、完成任务好、现场管理好、节约成本好、队伍建设好）班组建设。进而提高现场精细化管理水平,抓基础、打基础、苦练基本功,发现并整改隐患,促进生产稳定运行。本海班在生产监督裴绍辉的帮助和指导下，在班长王世利、许海峰带领下，全体生产人员热烈响应作业公司号召，为做好迎接国家相关部委和总公司组织的海洋石油安全环保大检查工作，成立了党员突击队，积极开展三基工作、体系学习、自检自修、除锈刷漆、修旧利废、节能减排、隐患排查整改、岗位练兵、内部培训等一系列工作和活动，将“五好”班组活动开展的如火如荼。下面就本海班工作总结如下：一、健康安全环保好1、BBS观察和隐患报告本海班生产班组积极组织学习作业公司HSE体系文件，熟悉作业公司HSE管理体系文件和海洋石油安全生产管理规定等规定，自觉维护体系在作业中的严格执行。日常工作中，自觉参与作业公司行为安全观察和隐患排查与整改，本海班生产班组共完成BBS观察35份，隐患报告6份。2、严格执行JSA分析和作业许可制度本海班生产部门负责的外委施工较多，先后有核桃壳/DMF滤料的更换、核桃壳过滤器反洗流程的改造、备用原油增压泵的安装、化学药剂加药二层甲板的改造、现场设备和甲板的除锈刷漆等工作。工作量大、人员复杂、管理难度大。在整个作业过程中，生产人员在生产领班王世利的带领下，严格执行作业工作JSA安全分析和作业许可制度，作业前认真分析作业存在的风险，制定相应的应对措施，同时制定相关的负责人。作业开始前，严格执行作业公司的作业许可制度，确保整个工作过程包括工作准备、人员职责、工单签发、工单执行、作业完成等过程都符合体系要求，保障了作业的安全顺利开展。 认真召开施工班前会 认真填写作业许可证3、能量隔离程序有效执行本海班现场工作涉及到进入限制空间作业，属于油田高风险作业，恰逢迎接国家相关部委和总公司组织的海洋石油安全环保大检查工作，安全工作凸显重要。在核桃壳/DMF滤料的更换、核桃壳过滤器反洗流程的改造、备用原油增压泵的安装三个工作过程中，生产人员认真做好设备流程管线和阀门的隔离与锁定工作，隔离方案确定过程中，操作人员一丝不苟，任何苛求都不叫苛求，认真完成了核桃壳滤器、DMF滤器、原油增压泵的隔离与放空工作，确保了整个隔离程序的有效执行（包括隔离准备、隔离工艺的执行、隔离的审核、隔离人员资质等），保障了施工的顺利进行。隔离方案扫描件4、环境保护生产班组工作期间，严格执行作业公司健康安全环保体系规定，确保生产污水处理合格，全部生产污水达标回注，特别是顺利完成了配合北海分局来明珠取生产污水水样的工作，确保了水质达标。同时保持化验室的整洁，物品摆放整齐，按照要求进行污染物和油污的处理，定期进行分析仪器的检定、校准和资料的记录工作。同时，完成了现场取样口的油污清理、清洁、刷漆工作，保持现场取样点的卫生，严格执行危险废弃物的管理规定，将现场垃圾桶分类并清理。 整洁的实验室 崭新的取样口5、承包商管理承包商管理作为“699”中九大关键管理一项重点内容，我们生产班组一直常抓不懈。“十一”前期，现场施工忙碌，承包商人员较多，且存在交叉作业，管理难度较大。全体生产人员在生产领班王世利的带领下，严格执行对承包商的管理，平时不间断进行承包商安全教育，作业前进行资质审查，作业JSA分析，HSE宣传活动，作业过程HSE控制与安全监管，作业后安全评价。确保了所有现场施工安全、顺利完成，未发生一起人员伤害事件。 施工开的作业许可证 现场施工照片6、宣传和培训在安全生产的同时，生产班组不忘组织开展HSE知识、技术学习、培训，确保现场热工作业的看火员持证上岗。同时制定详细的HSE培训计划，定期组织生产员工学习、培训，每天下午利用半小时时间在生产值班房组织长期性的HSE宣传活动。另外，积极参加安全部门每天早上组织的HSE体系学习，本海班生产人员工制作PPT并参与早会体系培训3次，提升了员工对安全环保方面体系的理解和学习。 生产人员主讲的3次早会体系学习二、完成任务好1、现场流程改造施工本海班先后负责现场流程核桃壳滤器和DMF滤器更换滤料、改造核桃壳滤器反洗流程、增加备用原油增压泵、药剂撬块二层加药甲板改造等作业。核桃壳滤器和DMF滤器更换滤料改造工作已经顺利完成，改造期间没有影响生产水正常处理，更换核桃壳滤料后过滤效果良好，满足了注水水质要求。改造核桃壳滤器反洗流程工作和增加备用原油增压泵工作管线已经预制完毕，部分管线和设备已经安装完毕，等待“十一”后“川青工贸”继续施工。药剂撬块二层加药甲板改造工作正在紧张、有序进行中。 核桃壳滤器更换滤料 DMF滤器更换滤料 改造核桃壳滤器反洗流程 备用原油增压泵改造2、原油和生产水处理达标本海班日处理原油6800m3/d，其中BZ-251保持在5800 m3/d左右，入舱原油含水保持在0.5%以下，保证了原油处理合格。面对油田产水量逐渐上升的情况，生产人员对水系统进行精细化管理，既保证了水系统设备良好运转，又确保了处理水质全部满足要求，目前，生产污水处理量保持在4200 m3/d。 原油稳产高产 处理水质达标回注3、基础数据录入日常工作中，生产人员始终重视生产日报填写、数据上传和设备的点检工作。明珠中控操作人员认真检查全油田生产日报，同时及时上传当日生产数据至“天津分公司数据库”，检查确保油田日报数据的准确性和完整性。生产现场认真填写设备点检表，认真记录现场设备日常运行数据，设备故障停机等情况，同时认真填写化验数据。 数据上传一丝不苟 生产日报毫不含糊4、三基工作本海班，正值迎接国家相关部委和总公司组织的海洋石油安全环保大检查前期，生产人员在现场和中控积极开展精细化管理、除锈刷漆、油污清理工作。先后对明珠中控环境进行整理，并重新规划布置，明显改善了中控环境，使工作环境显得更加整洁、有序。对现场锈蚀严重的设备和管柱进行了大量得除锈刷漆工作，包括现场通道左右两侧立柱和撬块甲板，明显改善了现场设备和甲板的环境，保证了设备的正常运行。另外，对核桃壳滤器和V-801旁除砂器的撬块油污使用热水冲刷、高压水枪冲洗等方法进行了彻底清洁，并对上部格栅板重新刷漆，明显改善了现场撬块环境，消除了油污存在可能引起的火灾隐患。 宽敞明亮的中控办公环境 干净的核桃壳滤器撬块 整洁的除砂器撬块5、节能减排生产人员积极响应公司开展节能减排的号召，将节能减排工作落实到日常工作中。由于渤中25-1油田产气量较大，目前油田产气25万方/天，主机和锅炉使用的天然气只有15万方/天，剩下的天然气只能放空燃烧。为了减少碳排放量，生产人员对气井进行精细化管理，协调平台操作根据明珠流程用气量调节气井产气量，逐渐将了气井产量减小到合理水平，既保证了明珠主机用气，又减少了火炬排放量，起到了事半功倍的效果。火炬燃烧气量统计图三、现场管理好1、开展“6S”工作生产班组持续按照“6S”实施标准，根据接受过的“6S”培训情况，加强“6S”标准在岗位职责中的体现，改善中控、现场工作环境，杜绝现场油污和跑、冒、滴、漏情况发生。临时复产后生产值班房环境较差，桌凳摆放杂乱，生产人员创新工作思路，决定对物品布置进行彻底改变。我们清除了值班房所有杂物，重新更换破旧的地板，将四周墙壁刷上新油漆。经过重新布置的值班房焕然一新，为生产人员值班提供了一个温馨、健康的工作环境。同时利用国庆节陆地上来的鲜花装饰现场和中控，改善了生活和工作环境。 整理前的现场生产工具柜 整理后的现场生产工具柜 整理前的现场生产值班房 整理后的现场生产值班房 整洁的中控办公区 有序中控工单区 现场值班房门前人员班组名单 现场值班房5好班组宣传栏2、现场可视化标识管理生产人员进行不间断的现场可视化工作，先后对生产现场的水系统流程张贴方向标识，打印并张贴关键设备的提示语，使生产日常工作流程简洁化、条理清晰化、设备可视化，进一步改善了现场工作环境，提高了工作效率，强化了员工安全意识，保障了生产顺利进行。 生产水系统方向标识3、交接班记录人员的交接班是生产中的一个关键环节，许多情况都在交接班过程中或是因为交接班不清楚而发生的。这就要求我们严肃对待交接班工作，做到现场和中控交接班电子和书面文档记录完整、清晰、认真。 中控交接班记录表 现场交接班记录表4、现场工具柜管理针对“明珠号”生产现场值班房工具杂乱，环境较差等问题，生产人员从明珠实际情况出发，以“节能减排”、规范化管理为指导，通过对现场值班房持续的整理、整顿，从而规范现场工具摆放，通过建立现场物品摆放及使用的管理制度，规范人员行为，巩固现场规范化、可视化工作成果。我们将值班房破旧的工具柜重新维修、刷漆，把各种工具分类、编号、登记在册并依次摆放整齐，不同类工具存放在不同的柜子里，并进行可视化标记，同时制定出规范的借还登记制度，既方便了大家使用，又实现了对工具的有效管理。同时改善现场文件管理工作，对设备预防性维修、明珠溢油排查等文件使用专用文件夹存放，加强了现场工作规范化管理水平。另外制定了涉及值班房卫生、工具摆放等的内务管理制度并在值班房内张贴，做到工作有章可依，同时提高员工责任心和主人翁精神。 整理后的工具柜 刷漆后的工具柜5、内部培训开展现场工作的同时，生产人员积极组织员工对专业知识进行内部培训，增加员工专业技能，增强员工团队意识。同时做好内部培训资料的整理记录工作，对培训内容、培训PPT、培训参与人员签字等信息做好登记。本海班，生产人员先后进行4次内部培训，分别是刘排松的明珠三级关断恢复程序、顾松全的rosemount操作系统介绍、秦锐锋的JSA体系学习、许海峰的安全标志和安全栏杆。 生产内部培训现场 整理后的中控曲线图 生产部门内部培训材料6、上级文件宣贯本海班生产人员重点学习了“国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知(国发201023号)”和“关于做好迎接国家相关部委和总公司组织的海洋石油安全环保大检查工作的通知”了解国务院对海洋石油开采环境保护的要求，从自身出发保护海洋环境。 生产学习的上级文件四、节约成本好1、节约日常消耗品节约作为中华民族传统美德，生产人员将节约成本贯穿到整个生产活动中去。现场人员节约使用日常消耗品，拖把和扫把都是用的实在不能再用为止，抹布和毛毡都是重复使用，减少消耗量。中控人员平时在往平台发货时，都是使用的平时收集的抽纸盒子或是饮料箱子；打印文件时都是双面打印，减少纸张浪费。 发货使用的废旧盒子 将A4纸双面打印使用2、减少主机切油次数主机因燃气压缩机燃气压力波动原因会切油运行，中控积极协调现场和平台人员，调节气井产量，增加燃气压缩机人为干预，减少压缩机因气量的波动，从而减小压缩机切油的次数，减少了柴油消耗，从而节约了生产成本。五、队伍建设好1、党员先锋队伍建设本班组现有党员2名，入党积极分子1名，生产班组成立党员先锋队，工作中冲锋在前，享受在后，创新推广“党员责任区”、“党员先锋岗”等做法，带动工团组织做好现场工作，积极开展相关活动，处处体现了共产党员的模范先锋作用。同时，党员同志佩戴党员标志，增强党员在群众中的实际表率作用。党员标志胸前挂 先进理念心中存2、作业公司企业文化建设“建立追求安全、高效、宽松相结合的团队，成为公司最优秀的团队！”这是我们公司的企业文化，生产人员在工作中始终贯彻作业公司的这一文化理念，处处注意安全、高效、宽容的开展工作。同时积极组织活动宣扬公司文化，开展丰富多彩的活动，培育公司文化，积极参与公司文化建设。 公司企业文化宣传 团队建设照片3、提高业务技能积极组织内部培训、经验交流、岗位练兵，注重班组的内部培训和经验的积累和传承，班组制定学习、培训、技能经验提高的相关制度；注重员工专业技能的提高，利用不间断的内部培训和岗位练兵来提高员工整体技能水平。本海班生产组织全体生产人员进行一次“三级关断”演练，大家模拟生产发生三级关断，实地模拟了关断后的应急处置过程，提高了应急反应能力，增强了处理应急关断的经验。 岗位练兵中控讲解 三级关断现场练兵4、新员工培训本班组十分重视生产新员工的培养工作，充分发挥“师带徒”的优良做法，将老师傅的培养效果和徒弟的技能进度进行实时考核，全面提高了新员工白冰中控和现场的理论和实际操作能力，做好后续队伍的建设工作。新员工培训计划表5、团队建设生产班组一向关注团队工作建设，团队建设氛围好，队伍稳定，团队整体协作性强，人员间配合良好；班组采油公司和分公司员工团结合作，能实