供应商接口培训教材.ppt

Shanghai Automobile Gear Works 2011.2.9 2011年供应商培训 背景 随着上汽变速器的发展，我们的供应商队伍也在不断壮大，有新进 入的供应商，也有退出的供应商，有人员的变动，也有企业性质、 规模的变迁，这些都在不断影响着我们的合作。 在长期的日常合作过程中，我们双方仍然发现了众多的问题，有的 已经在沟通中得到解决，有些则在供货过程中才被发现，因此，我 们组织这次培训，目的就是让供应商都能了解我们的工作过程、关 注点，以及我们认为需要供应商加强自身注意的内容。 我们希望供应商能够同我们一起统一思想、统一方法，共同面对客 户的需求，占据更大的市场。 以下，将由我及我的同事们与各位共同探讨。 主要问题说明 供应商调查表提交时信息不完整，相关企业信息更新后不及时将供 应商调查表更新，导致信息不对称。 报价文件资料缺失较多，造成项目组成员对于报价零件工艺状态及 质量风险无法及时确认，影响供应商定点进度。 项目开发试制过程中，供应商提交检测相关的文件资料，试片试棒 等缺失，导致质保部无法及时对零件进行验收，相应的检测结果评 估及总成装配时间延期，影响项目整体时间节点。 交货地点错误，交货数量或多或少，交样时间不按照计划。 供货状态变更，不及时通知客户。 采购流程介绍 采购部关注的问题 供应商调查信息 询价/报价 技术、质量 订单与交付 不合格品整改 阶段性认可 工程更改与状态变更 业绩评价与能力评估 一、供应商调查信息 供应商对于已填写供应商调查表的信息，要做到及时更新。 主要注意以下内容： a、财务状况更新：营业执照、税务登记证； b、法人更改； c、采购、外协供应商更改； d、生产场地更改； e、加工、检测设备新增或更改； f、加工工艺改进。 特别要注意的是，在原材料供应商变更以及锻造、热加工、表面处 理等关键工序的更改要及时告知采购部。 二、询价/报价 对于报价单与相应的文件包，应在10个工作日内及时 回复。 SAGW将对供应商提交的文件包进行可行性评估，并 确定是否需要进行现场审核。 三、技术、质量 供应商报价应是基于完整的技术、质量（包括SOR、图纸 ）等信息。 在接到采购员通知后，供应商应在5个工作日内与技术部 门确定最后图纸并签订技术协议，与质保部门签订质量 协议。 四、订单与交付 1.订单（包括交样通知单）必须以采购发出的为准。 2.关注重点： 交样通知单上的零件名称、交样数量、地点、时间及图纸版本号； 试制采购件的物流包装要求； 试制采购件交样时应附带的文件。 交样前供应商必须递交的文件 3.供应商必须在交样通知单上规定的回复时间内，将签字盖章后的交 样通知单回复采购员。 4.供应商必须在确认的时间节点内交样，保证产品进度。采购部将对 供应商的准时交付进行跟踪并考核。 五、不合格品的整改 对于交样的不合格产品，在采购员通知供应商后，供应 商应在2天内回复相应SQE与采购员。确认缺陷后在五天 内提交整改措施，并实施有效整改。 若交样不合格的零件经项目组评估可使用的，予以使用 ；但该零件仍视为不合格品，将纳入供应商的考核范围 。 六、阶段性认可 供应商也应关注交样零件的认可情况。 在PPAP认可后连续半年供货无缺陷的供应商，将自动成 为本公司的合格供应商。 作为合格供应商，在同等条件下将具有参加新项目开发 的优先权。 七、工程更改与状态变更 工程更改： 无论是有我公司提出，还是供应商提出的工程变更，均需按照规范 进行确认。 供应商在未得到我公司重新发放的图纸前，禁止按未确定图纸生产 。同时，应积极配合我公司做好不同状态零件的断点与生产安排工 作。 状态变更： 涉及零件生产状态的变更以及供应商的重大变更，供应商都应该严 格按照规定进行变更申请，通过认可后方能切换状态。 同时，供应商应积极配合做好新状态认可前的供货准备工作。 1、评估范围： 与上汽变速器及相关控股企业签订合同，生产并提供零件的供应 商。 2、评估关注点： 技术：同步开发 质量：过程控制 采购：准时交付、价格、服务 具体条款可参考后三页。 八、业绩评价与能力评估 技 术 能 力 评价项 目 评价条款 同步开发能力有能力用CAD、UG等计算机绘图软件对SAGW要求开发的零件进行相关的产 品设计、工艺、工装设计和文件编制，对重要的产品设计性能、强度等关 键参数能进行CAE、ROMAX等专业分析软件的分析，并能提供已为SAGW配套 零件或与SAGW相似零件配套的其它顾客认可的自主开发设计图纸和标准。 试验验证能力对零部件产品提出性能、寿命等技术指标要求，并具备自主试验验证及分 析能力 项目管理能力项目组人员组织结构清晰，职责明确，并有管理层支持，对新产品开发进 度进行有效的跟踪和措施控制 技术队伍建设直接从事产品设计、工艺设计的技术开发人员（大专以上学历，包括材料 、热处理、产品试验专业人员）占企业总人数6% 技术管理 1、有专职人员进行技术文件资料归档、发放管理并有专属区域存放； 2、有能力进行专业技术标准编制和批准实施； 3、近3年内有申报并获得市级以上新产品、重点产品等产品证书和奖状； 4、近3年内申请并获得国家专利技术1项以上的； 5、获得国家/地方/行业各类技术企业称号或证书等； 以上内容符合4条（包括4条）以上的 八、业绩评价与能力评估 质 量 能 力 评价项目评价条款 质量管理人员能力质量管理人员配备充分，且各层次质量管理人员素质较强。 质量体系运行有效性四合一B部分（质量） A级。 过程控制有效性控制计划审核92分以上，现场质量管理有序，并按照客户要 求做到专属的过程控制。 检验手段配备水平量检具的配备可以满足项目开发及批量出样需要，有专用检 具的设计制造能力，能按照检具管理方法有效管理。 设备能力能够满足质量目标。 成品供货缺陷率能够满足质量目标。 成品出厂控制水平出厂前，关键尺寸100%检验合格发货。常时使用GP12控制方 法。 质量问题整改能力对客户质量反馈信息的处理及时，整改有效。 八、业绩评价与能力评估 供 货 能 力 评价项目评价条款 合作意愿有浓厚兴趣，愿意长期合作，共享生产成本数据 价格竞争力 基本上与市场价格保持一致，或低于市场价格。 积极配合年度降价要求，通过持之以恒的生产优化及节约成本计划 有效控制成本，能够按照要求进行降价。 生产能力通过GP9认证，按照节拍生产要求，制定完善生产应急计划，完全 满足供货需求。 交付能力 全力满足客户需求，按照与客户确认的时间节点，准时交付产品。 保持不重复发生供货缺陷（包括质量缺陷）的能力。 物流与单据流转可追溯。 服务响应度 现场服务响应时间持续低于竞争对手，同时满足：本地供应商4小 时内，外地供应商24小时内。 对于客户提出的合理要求，能够完全配合工作。 备货时间持续低于竞争对手。 授权与沟通生产各环节、技术、质量、商务等授权全面、充分授权。 必须具备高度职业化的沟通能力，合作过程中的问题能得到及时解 决。 八、业绩评价与能力评估 八、业绩评价与能力评估 3、评估结果： 确定较差供应商、合作供应商、可发展供应商。 合作供应商及可发展供应商，有优先开展新项目的机会，其中优异 者将按下页进行奖励。 评估较差的供应商：作为年度重点管理供应商。 取消各类新项目开发机会 实施供应替代、减少份额，直至退出等措施； 建议共同体协会暂停接受其入会申请，或取消 其共同体成员资格； 将决定其是否具有加入配套园区的企业资格， 对管理水平低下、整改不能达到要求的园区企业要落实退出机制。 荣誉奖励： 商业信誉奖（单项奖）用于奖励成本控制优秀、服务响应快速有效、供 货准时的生产配套件供应商 产品开发奖（单项奖）用于奖励同步开发能力突出、技术队伍建设有效