10％120可湿性粉剂生物农药生产高技术产业化项目资金申请报告.doc

陕西绿盾生物制品有限责任公司10120可湿性粉剂生物农药生产高技术产业化项目资金申请报告第一章 项目意义和必要性1.1项目产品简介农抗120 可湿性粉剂是一种抗真菌的广谱抗菌素生物农药，对果树的轮纹、炭疽、黑斑病、对小麦的锈病、大白菜的黑斑病、黄瓜的白粉病、霜霉病、棉花的枯萎病等多种农作物真菌性病害具有良好的防治效果，且使用安全，对人畜无毒害，菌渣可用于堆肥，是保护生态环境的绿色农药之一。10%农抗120 可湿性粉剂是陕西绿盾生物制品有限责任公司自主创新、成功研制的一个新剂型生物农药，该产品由吸水链霉菌北京变种经过深层液体发酵、提取、浓缩，喷雾干燥制成原粉（粉），再加入适当的载体、湿润剂、分散剂，经过可湿性粉剂制剂加工工艺制成。生产原料主要为豆类等农产品和天然矿物，而不是一般化学农药生产过程中常用的石油化工原料，无有害废气、废水排放，是一种应用广泛的环保型生物杀菌剂农药。1.2国内外现状和技术发展趋势据联合国粮农组织调查，全世界每年被病虫害夺去的谷物收成为20%40%，由此造成的经济损失达1200亿美元。为了对付病虫害，每年全世界需要生产农药200多万吨，主要为化学农药，而全世界每年约有200万人因使用化学农药而中毒，其中大约有4万人死亡。据查资料，19972003年全国共报告农药中毒108372例，病死率为6.86%（中国职业医学2008年12月第35卷第6期）。据有关方面化验研究表明，一些农药品种已被证实有致癌、致畸和致突变的毒性。人类在享受现代科技带来的许多便利的同时，也饱尝了环境污染、生态失衡等恶果。除此之外，化学农药的长期使用还带来了其它诸多问题，如昆虫产生抗药性并导致农药使用剂量的不断加大，粮食、水果、蔬菜中产生残毒，并由于生物富集作用而使以这些农作物为食物的野生和家养动物的残毒加大。因此，西方许多国家现在已改用生物防治和生物农药来逐步取代化学农药。 随着我国经济实力的增长和人民健康意识和环保意识的增强，公众对绿色食品的需求与日俱增，生物农药与化学农药相比，其优越性越来越被人们所重视，使生物农药的生产面临新的发展机遇。同时，我国加入wto后，出口农产品也要求使用无公害生物农药。另外，传统施用的化学农药多为毒性高、且生物效力极低，大部分未发挥作用而残留于植物上、土地中，或随雨水流入河流或渗入地下水，影响人们身体健康，降低土壤质量，造成环境污染。由于长期使用某些化学农药，导致抗药性害虫从最初的10来种扩大到现在的400多种；作为化学农药使用量居世界第一的国家，我国对化学农药的控制使用已经到了非常紧迫的时候。向传统农药发起挑战的生物农药，以农产品或农产品的下脚料为原料，可对特定的害虫或病害具有控制特效，是公众安全性极高的农药。为了迎合人类对绿色食品，响应世界粮农组织对食品安全的高度要求，大力推广使用安全、低毒、环保型的生物农药，提高农产品质量安全水平，保证食品安全，保障城乡居民的身体健康，已成为不可逆转的趋势。生物农药是利用自然界有益的生物或其代谢产物制成杀虫、防病的生物制品，通过胃毒、触杀等方式达到消灭病虫害的目的。其对人畜安全无毒，不污染环境，无残留，不破坏粮、瓜、果、蔬菜等作物的色、香、味。可应用于作物生长的任何时期，其中包括蔬菜成熟时发生的虫害，不影响蔬菜的上市。并且具有很强的专一性，只对靶标病虫害作用，对害虫天敌及其它有益生物不产生影响，有利于保持生态平衡。无论是从生物农药本身所具有的特点、生物农药产业的发展现状来看，还是对生物农药所面临的市场前景分析来说，都证明以生物农药引导食品安全战略是完全可行的。中国目前正在实施的无公害食品行动计划，决定了发展无公害食品的生产已是大势所趋。可以说生物农药的发展已成为保障人类健康和农业可持续发展的重要趋势。而10%农抗120可湿性粉剂就是这种安全可靠，不污染环境，对人畜不产生公害，而且原料易得，生产成本低的生物农药，是当前农作物病虫害防治中具有广阔发展前景的一种农药。1.3项目关联度分析由于产品生产中的主要原料为粮食作物中的玉米、大豆等，所以对上游粮食生产农户来说可以促进销售,陕西绿盾公司自生产生物农药以来，方便了周边4000余户农民的卖粮，可为每个农户年增加经济收入万元以上；对于下游生物农药用户来说，由于使用了安全的生物农药，使得农作物的品质和安全性得到了提高，价格高于使用化学农药的作物，从而提高了广大农民收入；对于农作物种植者来说，减少了农药用量和残留，提高了健康水平，减少了医药开支，间接得到了好处；另外，对于生产设备厂家和包装企业的产品销售也有积极的促进作用。因此，本项目的关联度比较高。1.4国内外市场分析1、国内市场分析我国现有农药生产企业约2000余家，农药原药年生产能力约45万吨，生产农药原药约250种，其中年产量超过5000吨的品种有14个；生产农药制剂800多种，年产制剂量100万吨。这些农药绝大多数属于老品种或仿制的化学合成农药。我国生物农药经过多年的发展，目前有30多家研究机构，研发人员500多人，约200家生物农药生产企业，登记品种50多个。截止目前，绿色无公害农药在国内尚未形成规模化的生产和产品市场。随着“三高”农业的发展和绿色食品市场准入条件的提高及监管日益严格，多数化学合成农药的使用将逐步受到限制并最终被淘汰。当前，国际上生物农药(未包括农用抗生素类)占全部农药的市场份额仅2.5%左右。我国b.t杀虫剂只占市场份额的2%，棉铃虫病毒杀虫剂占0.2%，农用抗生素占9%，植物源农药占0.5%。据有关专家预测，今后10年内，生物农药将取代20%以上的化学农药，因此，未来生物农药市场潜力巨大。我国是农业大国，小麦、水稻、玉米和棉花的种植面积约9333万公顷，蔬菜、烟叶种植面积约330万公顷。每年棉铃虫、小菜蛾和甜菜叶蛾等害虫危害面积约2000万公顷，水稻纹枯病、稻瘟病、白叶枯病、小麦白粉病、锈病、赤霉病、植物线虫病和病毒病等危害面积约2700万公顷，因此农药的需求量很大。有关资料显示，预计到2010年，我国各类生物农药的总需求量可望达到18.2万吨，总销售额将达10.3亿12.6亿元。陕西绿盾生物制品有限责任公司自1986年开始生产农抗120水剂产品，在1999年率先研制推出改进的4%农抗120水剂产品。使农抗120的稀释倍数从400倍提高到600800倍，增加了防治梨黑心病和苹果轮纹病等新对象，扩大了农抗120的防治对象，从而增强了农抗120的市场竞争力，该公司2003年销售量达到1150吨（折2%农抗120水剂的产量，下同），2004年销售1780余吨， 2005年产量3636吨，2008年产量4219吨，其中10%农抗120产量320吨（折2%农抗120水剂1600吨）。2005年该公司农抗120销售总量占国内市场份额58.8%；2008年公司农抗120销售总量占国内份额超过65%。由此该公司农抗120系列产品的销售额也将占有全国市场份额的70%以上，10%嘧啶核苷抗生素可湿性粉剂在该系列产品全国份额中也将占到三分之一以上，该产品将成为农抗120家族中的主力军。经陕西绿盾生物制品有限责任公司近几年在陕西省及山西、河北、山东、江苏、河南、四川、甘肃等十几个省市农药市场的调查，统计结果表明，由于国家政策多年来的导向及10多年来中国农科院、各省农科院、各生产厂家对生物农药的推广，广大农民对使用生物农药及生物制品已有初步认识。在当前市场价值规律、农副产品消费者的需求等客观因素影响下，提高产品品质、降低农药残留已成为农药生产者的当务之急。而生物农药在防治农作物多种病虫害，保护环境、保护生态等方面的前景十分广阔。因此，从保护环境和使用安全的角度看，发展本项目产品具有广阔的市场空间，完全符合“优先发展的高科技产业”的方向，必将成为传统农药的换代产品。2、国际市场分析国外虽在生物农药防治技术方面发展水平较高，但农抗120为中国农科人员率先研制成功，并在国内小批量生产，尚未在国外建厂，因此，可在国际上占有一定市场。1998年新西兰客商来陕西省考察时曾提出要购买农抗120，但因其为水剂运输不便而未能成交。农抗120水剂的不足是贮存期短、包装费和运输费用高、运输不安全。国外及国内用户急切要求开发贮存期长、含量高、包装费用低、运输安全、方便的可湿性粉剂，以满足国际市场的需求。3、产品销售渠道已经建立陕西绿盾生物制品有限责任公司目前的产品主要销往陕西、山西、河南、山东、甘肃、宁夏、四川、河北等26个省区，共有固定销售网点1100个。本项目建成投产后，可利用已有销售网络，并在此基础上，积极拓宽销售渠道，以质优价廉占领国内市场，并进军国际市场。综合上述多种因素，10%农抗120可湿性粉剂由于产品性能优异、无公害、附加值高而具有较强的竞争力，市场潜力非常巨大。随着我国高产优质高效农业的发展和农民科技意识的不断增强，生物农药的市场前景非常广阔，将会产生巨大的经济效益和社会效益。1.5项目建设符合国家的相关产业政策随着国家特别是国际对食品安全的高度关注，高残留、高污染的化学农药正逐渐被安全的生物农药所取缔。作为绿色、环保的生物农药，不仅具有防病、治病、无残留、无污染、无公害、不伤天敌的特点，同时因其含有大量的氨基酸，对植物的生长能起着调节作用，普遍增产1520%。国家中长期科学和技术发展规划纲要（20062020年）中，明确把“环保型农药、肥料创制和生态农业”列为重点领域及其优先主题进行重点扶持，把“生物技术”作为前沿技术进行重点扶持。生物农药具有对人畜安全，对作物及有益昆虫等无毒害，与环境相容等特点，它的推广使用，符合当前和今后绿色农业生产的需要和食品安全的需要，符合国家相关产业政策，必将带来良好的社会、经济和生态效益。第二章 项目的技术基础2.1项目技术来源及知识产权情况 本项目产品为10农抗120可湿性粉剂，采用技术知识产权全部为企业所用。该技术于2006年8月已经进行了技术鉴定，同年申请国家发明专利，专利名称为“一种高含量嘧啶核苷类抗菌素可湿性粉剂及其制备方法”，申请号为200610104826.8（详见附件）。2.2已完成的研发工作及中试情况2.2.1项目研发的起因农抗120是由吸水链霉菌北京变种（streptomyces hygrospinosus var.beijingensis new var.）发酵生产的一种嘧啶核苷类生物农药，主要用于农作物白粉病、瓜类枯萎病、苹果树斑点落叶病、苹果树腐烂病、黄瓜霜霉病等真菌性病害的防治。多年的应用充分证明其是一种对农作物真菌性病害防治效果好，人畜安全，与环境相容的良好生物农药。但该产品在多年的推广过程中发现存在一些问题：1.产品为2%、4%水剂，剂型单一，使用不方便，无法满足使用者对剂型的多种需求；2.水剂稳定性较差，贮存两年以后，分解率较高，造成生产、销售、使用中大量的浪费，防治效果随之降低；3.产品有效成分含量偏低，运费、包装费用偏高。因此，研制出高含量、更稳定的新剂型有利于该产品的生产和应用，更有利于产品进入国际市场。 在充分调研的基础上，依据农抗120 原药的类别、理化性能、生物活性、考虑对人和环境的影响及何种剂型能充分发挥药效、使用方便、安全、经济、合理等因素，陕西绿盾生物制品有限责任公司于2000年自主立项进行10%农抗120可湿性粉剂的研制，经过近5年的研究，成功地研制出了10%农抗120可湿性粉剂新产品。2.2.2项目研制的思路和过程 首先，要研制开发一种高含量、性质更稳定、高效、可广泛推广使用的农抗120新产品。经过四个多月的调查了解，资料搜集，分析，讨论研究，最终，课题组认为问题主要集中在四个方面：高产菌种的选育。选育高产菌种，提高发酵水平是解决生产成本最直接最有效的方法。稳定性的研究。为了克服水剂的高分解率，作为农药，必须依照其施用对象，使用方法，理化性质等特点，选择合适的剂型，良好的剂型不但可以使产品有效成分稳定，而且可成倍提高农药的利用率。高含量原药的制备。为了得到高含量稳定的制剂，必须使用高含量的原药。防治效果的提高。只能拿防治效果来衡量一个好的农药品种，对有效成分已经确定的，选择适合的农药剂型，尤其是选用合理的农药助剂，能有效提高产品的利用率，从而很好提高防治效果。针对上述问题，主要进行了以下工作：1、高产菌种的选育尝试过使用自然分离筛选和多种诱变方法选育农抗120菌种，最终使用紫外线羟胺联合诱变农抗120产生菌，取得了明显诱变效果，得到了可稳定遗传的高产菌株，将发酵产量提高10%以上。通过六次传代，遗传性状稳定。2、关于稳定性研究 通过研究其在不同条件下的分解率，最终认为其在水中不稳定的原因是由于其特定的分子集团在水中分解而造成的。而选用固体剂型可以防止分解，明显降低分解率。3、高含量原料药的制备 通过对多种提取手段的尝试和选择，最终确定了用树脂提取有效成分，用喷雾干燥的方法来制备原药。并且得到了工业制备所需要的工艺参数。4、剂型的选择通过对其理化性能、生物活性、对人和环境的影响及何种剂型能充分发挥药效、使用方便、安全、经济、合理等方面的考虑，最后确定其剂型为可湿性粉剂较为合理。通过大量实验，筛选了其载体，湿润剂、分散剂。加工成了10%可湿性粉剂，并制订了其质量控制指标。并对得到的可湿性粉剂进行了大田试验和毒理学研究。结果表明，该剂型在同样防治效果下，防治成本比水剂低30%。防治效果明显提高。毒理学结果显示，其对供试动物安全。经过中国农业科学院农业经济研究所分析显示: 应用10%农抗120 可湿性粉剂比其它进口农药和国产主流农药单位规模新增经济纯收益明显。防治黄瓜霜霉病方面：在同样的效果下，节省成本2.74元亩。在防治苹果斑点落叶病方面：在同样的效果下，节省成本2.256.25元亩。该项科研成果在防治黄瓜霜霉病方面已推广应用700万亩，在防治苹果斑点落叶病方面已推广了928万亩。在经济效益计算年限内（5年），总共获经济效益8453.6万元(2002年价，缩值系数0.7)，平均每年为社会增加经济效益1690.7万元(2002年价)，科研投资年均纯收益率为2.48元/元。实践证明，应用10%农抗120可湿性粉剂替代部分进口农药和传统主流农药，单位规模新增经济效益显著，特别是通过技术改进，可有效解决原有农药存在的各种问题。另外,该项科研成果的研制成功对提高我国生物农药的生产、应用水平，促进农业安全生产和保障食物安全都有重要的意义。2.2.3已完成中试及产品推广工作绿盾公司工业大生产级别试验期间2004年产量即达到100吨/年的水平。在此基础上，10%嘧啶核苷抗生素可湿性粉剂登记5年以来，企业先后已经在陕西、山东、山西、河南、甘肃等省的苹果和黄瓜上累积推广超过760万亩，取得了良好的防治效果，尤其在苹果病害的防治上，其防治效果可以和进口同类农药相媲美，但是使用成本仅为进口产品的三分之一左右，该产品的产值已经累计超过1亿余元，实现利润700多万元，为农民节约开支8.96亿元，有着良好的推广和使用前景。2.3已完成项目研究的鉴定工作2006年8月6日，由陕西省科技厅组织专家对10%农抗120可湿性粉剂进行了科技成果鉴定（详见附件），并形成以下鉴定意见：“1、农抗120是我国研制的具有独立知识产权的农用抗生素杀菌剂品种之一，陕西绿盾公司在此基础上自主研发出了10%农抗120可湿性粉剂新制剂产品，填补了农抗120可湿性粉剂的空白，丰富了农抗120品种的产品剂型。2、该项研究采用了独特的原粉制备工艺，生产的可湿性粉剂将农抗120的分解率由30%左右降到了15%以下，显著提高了产品的稳定性和防治效果，并为农抗120的高含量原粉生产创出了一条新的路子。3、该项研究将产品中的有效成分含量提高了2.5-5倍，比水剂产品生产成本降低了20%，与同类产品相比较防治成本降低了30-50%，增强了该产品的市场竞争能力。鉴定委员会认为：该项成果符合国家农业产业和科技创新政策，顺应当今世界绿色、环保、健康和发展趋势，产生了显著和经济、社会和生态效益，具有良好的发展前景，达到了国际同类产品研究的先进水平。建议加强应用技术的研究，进一步扩大生产规模”（详见附件）。本项目的实施是扩大生产规模和用户的具体落实。2.4已完成项目的查新工作本项目产品于2009年4月3日进行了技术查新。查新结论为：“除查新项目委托单位外，未见有采取下列技术制备农抗120可湿性粉剂研究报道：1、通过紫外线羟胺联合诱变农抗120产生菌；2、利用0013树脂提纯有效成分；3、利用喷雾干燥制备原药；4、10农抗可湿性粉剂”（详见附件）。2.5技术或工艺特点以及与现有技术和工艺相比所具有的优势1、项目产品技术的先进性a、农抗120目前国内有多家企业生产，但均为水剂，其中主要为2%、4%水剂。本项目在国内率先研制并生产出高含量可湿性粉剂新剂型,目前国内尚未发现有高含量可湿性粉剂产品的登记和报道。b.本项目第一次制得了农抗120原粉（药），为其近一步加工成其它产品奠定了基础。c、产品稳定性提高。该公司经过两年常温贮存试验考察，产品稳定性明显好于水剂产品。d、产品成本较低。2%水剂10000元/吨,10%可湿性粉剂产品为每吨4万元/吨，按有效成分相比，10%农抗120抗生素可湿性粉剂产品单位生产成本低。e、防治效果比较。该产品由于对剂型进行了改进，所以防治效果明显优于水剂产品。2、本项目产品的主要竞争优势 10%农抗120可湿性粉剂是陕西绿盾生物制品有限责任公司独家生产的高含量产品，10%农抗120可湿性粉剂是该产品剂型家族中的一位新成员，和已往的嘧啶核苷类抗生素相比，由于该产品采用了先进的生产工艺，具有剂型新颖，高含量等特点，使它在市场中有很大的竞争优势。具有推广和使用的重要意义。 a、防病治病效果提高 该产品由于含量提高，使高剂量使用成为现实，且对剂型作了改进，所以防效也较以前剂型在不同作物上均能提高10%以上。 b、生产使用成本大大降低 由于10%农抗120可湿性粉剂采用了先进的喷雾干燥技术，不但可得到高含量的原药，而且有效提高了产品收率，使单位生产成本降低25%。 c、产品稳定性提高 以往产品的剂型均为2%，4%农抗120水剂，产品两年常温贮存分解率大于30%，为了保证产品在整个销售过程中符合产品标准的规定，所以必须在出厂时大幅度提高产品的含量，造成不必要的浪费。而10%农抗120可湿性粉剂则克服了这个缺点。 d、产品运输方便，运输和贮存费用降低 该产品由于是固体制剂，所以包装和运输方便，另外由于含量的大幅度提高，节约了运输和贮存的成本。 2.6项目产品关键技术对行业技术进步的重要意义和作用1、本项目产品丰富了农抗120的产品剂型，填补了该产品剂型的一个空白，并将农抗120分解率由水剂的30%左右降到了15%以下，显著提高了产品的稳定性和防治效果，有利于产品的进一步推广使用和走出国门，可湿性粉剂与水剂稳定性对比详见下表：可湿性粉剂与水剂稳定性对比表项 目水剂可湿性粉剂有效成分含量2%，4%10%稳定性（两年常温贮存分解率）30%15%生产成本（折2%产品）10000元/吨8000元/吨安全性不易产生药害不易产生药害运输不方便方便药效防效提高8%以上2、本项目产品第一次得到了农抗120的高含量原粉，为农抗120进一步加工成其它高含量产品或高含量剂型奠定了基础；3、在相同防治效果的条件下，本项目产品防治成本降低了30%以上，有利于该产品的进一步推广使用；4、通过本项目的研究，克服了以往生物农药推广使用中的多个问题，使其真正成为农民用的起的好药，为产品的推广使用创出了一条新路子；5、本项目符合国家农业产业和科技创新政策，顺应了当今世界绿色、环保、健康的发展趋势，可产生显著的经济、社会和生态效益，具有良好的发展前景，能有力推动我国绿色食品的生产和出口。2.7产品质量标准及主要指标 本项目产品选用的质量标准为企业标准q/pls01-2001，其主要技术参数见下表:农抗120可湿性粉剂主要技术指标项 目指 标10%生物效价1）（ug/ml） 100000水不溶物（m/m） 1.0ph值3.05.0稀释稳定剂（20倍）合格热贮稳定性2）合格冷贮稳定性2）合格水分%5注：1）每ml含10000g生物效价的农抗120相当于1%含量；2）为形式检验项目，每三个月至少进行一次。2.8企业生产批准证书 企业最新获得的农药生产批准证书时间为2006年10月16日，有效期至2009年10月16日，产品名称为10农抗120可湿性粉剂；证书编号为hnp61039-d2881（详见附件）。2.9企业后续产品研发1、农抗120发酵残渣的开发和综合利用农抗120发酵残渣是指农抗120在发酵过程中未被利用的矿物质、有机氮源、有机碳源等固形物，经过压滤后形成泥巴状固体。经过测定，发酵残渣中还含有1%左右的有效成份。同时，由于农抗120发酵残渣中还含有机营养和水分，因此，在微生物发酵作用下，会发出刺鼻的臭味，成为卫生害虫栖息的场所。农抗120的发酵残渣以前都是作为简单的有机肥料，被农民免费拉走使用，企业并没有任何收入。即便如此，通过这种途径处理的残渣也不足五分之一，大量的残渣作为固体废弃物处理，每年的处理费用高达数十万元。绿盾公司拟利用发酵残渣中残存的有效成分，通过改性，干燥，造粒等方法，将其加工成农药颗粒剂，这样不但可以有效处理发酵废物，变废为宝，还可以为企业创收。初步估算，每年可为公司创收数十万元。2、多抗霉素发酵条件的优化多抗霉素是金色链霉菌的代谢产物，用于多种农作物真菌性病害的防治，尤其是在烟草黑斑病，人参、三七黑斑病，苹果斑点落叶病防治上表现出了优异的防效。目前国内大生产发酵水平在4500ug/ml左右。绿盾公司的发酵水平在4000ug/ml6000ug/ml，发酵产量波动较大，通过多年的生产实践，企业认为造成发酵产量波动大的原因主要在于发酵条件的控制影响。此项目旨在研究发酵过程中初始ph值、通气量、搅拌形式及转速、发酵罐、最适发酵温度、接种量及培养基营养的等因素对发酵的影响，综合降低生产成本。3、花果三抗宝在平衡果树“大小年”中的应用研究花果三抗宝是绿盾公司研制的一种含有生长调节剂的大量元素肥料，该肥料的使用对象主要是成年不结果及少结果树，或者用于平衡苹果树生长中出现的“大小年”。同时该产品还具有提高果树抗寒和抗旱的作用。其作用机理主要是增加果树营养，调节果树生长，促进营养生长向生殖生长转化。由于调节作用具有很严格的使用时限，因此研究其使用量，使用时期，使用对象，使用方法及其对果树的各种影响就显得非常重要。除此之外，绿盾公司还与多家高校联合进行科研开发，如：与浙江工业大学进行了多杀菌素高产菌种选育的合作，该菌种在10l发酵罐上发酵水平大于800ug/ml，目前该项目仍在进行；与浙江大学农学院进行了井冈霉素发酵工艺的优化合作，经过合作，发酵水平由原来产量的22000ug/ml提高到28000ug/ml。因此，本项目成长性较好。第三章 项目建设方案3.1项目生产规模本项目生产规模为年产2000吨10农抗120可湿性粉剂生物农药。3.2项目建设内容及方案1、建设的主要内容建设内容主要包括新建原料药车间、综合制剂车间、成品库和原料及包装材料库、质检菌种中心、污水处理综合、办公楼及其配套的公用工程、辅助工程等项目。总建筑面积22008m2。购置生产、检验和公用工程设备344台（套）（详见第四章设备表）。建设竣工后，每年可达到2000吨的生产能力。主要建设内容详见下页表主要建设内容表序号类 别子项名称建筑面积（m2）层数结构形式备 注1生产车间原料药车间（发酵、提取、干燥、化验室）3870两层框架综合制剂车间（粉碎、包装、化验室）2200局部三层框架其中第一层面积：1224m2小 计60702科研及办公设施质检菌种中心1816两层砖混综合办公楼4771四层框架职工餐厅865框架小 计74523公用及辅助成品库3896轻钢原料及包材库1351轻钢棚库700轻钢动力车间938框架锅炉房589框架污水处理中心400砖混蓄水池一座258m3循环水池一座264m3车库420砖混大门192砖混小 计84864室外工程道路、绿化、管线等合 计220082、总平面布置结合厂区场地的地理和气象条件，全厂分为南北两个区域：厂前服务区、生产区。厂前服务区在工厂北面，包括：人流大门、综合办公楼、车库、职工食堂、菌种及质检中心等五栋建筑。生产区位于厂前服务区的南面，包括：原料药车间（集发酵、提取、干燥、工段化验于一体）、锅炉车间、动力车间（集变、配电、循环水、机修、空气净化于一体）、综合制剂车间、成品库房、原料库房、棚库、污水处理中心等八栋建筑。另外在原料药车间北面设二期欲留地一块。为了避免人流、物流交叉，除厂前服务区设一个主人流门外，厂区设人流门一个，锅炉房和库区分别设物流门一个。3、给排水给水本项目水源有两个，即市政自来水和深井水。根据本地规划要求，本项目综合办公楼和饿餐厅职工生活用水水源为市政自来水，其余子项生产、生活用水采用深井水。拟在厂区打三口深井，两口使用，一口备用。潜水泵的启停与清水池水位作连锁控制。采用深井做水源的供水流程如下：深水井旋流除砂器800m3清水池加压泵场区共水点在动力车间设三台生产、生活用水加压泵，两台工作，一台备用。循环冷却水系统本项目冷却水主要满足制冷机、空压机和工艺设备需要，经计算最大小时用水量为630.00m3/h，温度要求为3732。由于冷水用量大，全部采用新水，将造成水资源的极大浪费；并且造成供水水源的投资加大。结合我国产业政策，本项目冷却用水采用循环供水方式。在动力车间设置型号为bznf-450(无集水盘)的逆流式玻璃钢冷却塔两台,为保证系统安全运行,冷却踏下设集水池。同时在动力车间设四台循环水泵,制冷机运行时三台工作,一台备用,其余时段两台工作.为滤除循环水中的悬浮物质,延长制冷机组的使用寿命,循环冷却水系统设有过滤系统,设一台全程水处理器。制冷机、空压机、工艺设备冷却塔循环水池循环水泵全程水处理器补水循环冷却水流程图如下： 排水本项目排水主要包括职工生活污水、职工淋浴排水、各车间生产排水、循环水系统排污、锅炉房排水、菌种质检及研发中心排水和未预见水量排水，经计算水量为729.69m3/d。生活污水量为13.50m3/d。粪便污水先经化粪池处理，然后与其它污水重力流入厂区污水处理设施。本系统用于收集和排放本项目的生产污水，生产污水主要来自个车间生产污水、循环冷却水系统排污、锅炉房排水和未预见水量排水等，日排水量716.19m3。本系统污水经厂区污水网重力留入厂区污水处理站，处理达标后排入市政污水管网。4、供电电源本工程厂址位于陕西省渭南市蒲城农化工业生产试验基地，距厂区东南1km处设有开闭所（10kv）一座，本工程两路10kv电源分别引自开闭所两段10kv母线；开闭所供电能力满足本工程用电负荷的供电要求。用电负荷及负荷等级本工程电力负荷等级均为220/380v。电力负荷等级：原料药车间发酵罐、动力车间空压机、动力车间循环水系统、消火拴泵、火灾自动报警系统及应急照明等为二级负荷，安装容量约为1177kw；除上述符负荷外，其余电力负荷为三级负荷。本工程电器设备总安装功率为4481kw，工作功率为4226kw，计算有功功率2596kw，平均自然功率为0.78，低压侧电器柜内设置的低压补偿电容器总设计1068kvar，补偿后10kv侧功率因数可达到0.92，视在功率为2809kva。本工程年耗电量12.6106kwh。根据本工程电力负荷大小、性质及分布状况，分别在动力车间、原料药车间内置车间变电所。动力车间变电所设在该车间西北侧，安装21000kva油浸式电力变压器。原料要车间变电所设在该车间一层东南角，安装2800kva油浸式变压器。5、机修为满足本项目的设备维修，厂内需建机修间以满足本工程装置的中小型设备维护，修理，较大型设备的维修可通过外协解决。6、 供热根据厂区各车间工艺生产、空调、采暖换热用汽情况，新建一座锅炉房，包括煤场、渣场、水处理、采暖换热以及除尘除灰等设施。锅炉房生产1.0mpa(表压)饱和蒸汽，供给工艺生产、空调以及采暖换热系统。工艺用汽为全年性热负荷；空调、采暖为季节性热符合。本设计原则：根据工艺生产用汽特性及供热参数，保证工艺生产车间和空调、采暖用汽。厂区用汽量为9.6t/h，因此锅炉房共设锅炉2台，一台szl4-1.3-a型链条炉排蒸汽锅炉,运行压力1.0mpa(表压),额定出力4t/h台；另一台为szl6-1.3-p型链条炉排蒸汽锅炉，运行压力1.0mpa（表压），额定出力6t/h台，由室外蒸汽热网送至各用汽车间。锅炉房年耗煤1200t，产生煤渣650t。邻近锅炉房设置煤场及渣场，锅炉燃煤由汽车运至煤场贮存待用。7、室外管道工艺及供热外管道必须满足生产需要，力求管线布置集中合理、缩短管线长度，减少管道数量，使外管道设计既美观又节省投资。外管道的敷设本着经济合理、技术可靠、又不妨碍运输的前提下，大部分管道采用架空敷设，当跨越道路和考虑消防通道时，管架净空高度不小于4.5米，其余管架净空高度一般为3.5米左右。8、采暖通风采暖在工作人员停留地方、设备管道易冻结地方设采暖。本项目采暖供热热媒采用0.2mpa饱和蒸汽，由外管网供给需采暖的各个建筑物。通风各车间通风以自然通风为主，对自然通风达不到要求的设强制机械通风。干燥、粉碎厂房设轴流风机通风，保证换气次数不小于每小时6次，改善室内工作环境。对生产过程中散出粉尘的部分设置除尘系统。空调原料库设4台除湿机对空气进行干燥，控制室内相对湿度，防止产品受潮变质，保证产品质量。分析化验室、天平室、色谱室、操作室各设1台分体壁挂空调，保持室内恒温。9、 空压站本项目的压空分两个系统，发酵用气系统压力为0.25mpa，气量为250nm3/min；自动控制和喷干塔系统压力为0.7mpa，气量为6.5nm3/min,其中自动化专业用气量为1nm3/min。0.25mpa压空系统选用4台无润滑空气压缩机，型号为lgw220/001d型,空气的净化工艺采用后冷却9水冷却，压空缓冲罐除油除水；0.7mpa压空系统选用两台螺杆空压机，型号为lgfd-37/019m,工作状态为一开一备。空气净化工艺采用微热再生干燥器和高效除油器几一级粗过滤器除水，除油和固体粒子。10、建筑结构结构选型本项目主要结构如下：主厂房（发酵及提取工段及办公楼等）框架结构公用工程及生活用房砖混结构仓储用房轻钢结构地基处理方案本场地为自重湿陷性黄土场地，湿陷性等级为级，地震基本烈度为度，故地基处理方案拟采用灰土垫层或灰土挤密桩复合地基。基础方案框架及排架结构采用钢筋砼独立基础。砖混结构采用砼条基。层面及楼面框架结构屋面楼面采用现浇钢筋砼结构。砖混结构屋面及楼面以预制钢筋砼板为主，局部现浇。3.3采用的工艺技术路线与技术特点农抗120 可湿性粉剂是一种抗真菌的广谱抗菌素，对果树的轮纹、炭疽、黑斑病、对小麦的锈病、大白菜的黑斑病、黄瓜的白粉病、霜霉病、棉花的枯萎病等多种农作物真菌性病害具有良好的防治效果，且使用安全，对人畜无毒害，菌渣可用于堆肥，是保护生态环境的首选农药之一。1、工艺流程简述原始菌种的培养：在菌种室将原始菌种接在试管斜面上，在合适的条件下培养将试管斜面转接到大斜面上培养。种子罐培养：将大斜面菌种，在无杂菌情况下接入一级种子罐进行扩大培养，生长好后，再接入二级种子罐进一步扩大培养。大罐发酵：将繁殖的种子在无杂菌的杂件下移入发酵罐，在一定的条件下进行发酵，发酵结束后，进行酸化提取、浓缩干燥，获得合格产品，然后包装入库。可湿性粉剂工艺流程简图调 剂干燥制粉制剂加工砂土管菌种试管斜面大 斜 面一级种子罐二级种子罐发 酵 罐发酵液酸化提 取出厂2、主要设备选型设备选型的原则：本项目在设计中尽量选用新设备、新材料，应用新技术，在满足工艺要求、方便操作的前提下，力争与国内现代化生产线标准接轨，确保高质量生物农药产品的生产。具体设备见详见第四章设备表。主要非标设备的材质：10%农抗120可湿性粉剂属于生物农药，对设备的密封性要求较高，参数控制要求精确，材质要求选用耐腐蚀性好、表面光滑的材料，本工程中有关设备拟选用不锈钢材质。主要设备有一级种子罐（2m3）、二级种子罐（7m3）、发酵罐（80m3），以上三种罐采用带传动减速机，结构简单，维修方便，噪音低，搅拌器采用浆叶式搅拌，根据罐的大小采用二层或三层布置。冷却方式，一级种子罐、二级种子罐采用外夹套冷却，发酵罐采用4组立式盘管冷却。3、自动控制水平和主要控制方案根据该装置的生产规模和生产特点，重要的工艺参数均在中央控制室监测和控制。用于集中监测的参数约有36个控制点左右。多为单参数调节和切换调节，其中包括有温度调节、压力调节、流量调节。根据装置的投资状况和本着节省投资的原则，装置拟采用模拟仪表，对生产装置进行集中控制及管理，对于发酵罐温度调节，采用转换开关对饱和蒸汽和冷却水的切换调节。进发酵罐的压力、风量调节则采用pid可编程单回路调节器对以上的工艺参数进行控制。4、仪表选型发酵罐的温度测量，采用pt100的铂热电阻。压力测量，采用智能型带hart通讯协议的压力变送器。流量测量，则采用涡街流量计或是孔板及差压变送器。调节阀采用气动薄膜调节阀。非重要的工艺参数均采用就地指示仪表。5、动力供应供电要求：控制室采用不间断电源（ups）进行供电。电源：220v 50hz容量：5kva，电源断电保持时间为30分钟。供气要求仪表用压缩空气为无油无尘无水空气，设置贮气罐一个。仪表用气压力：0.60.7mpa，不得小于0.5mpa含尘粒度：3mm含水量：操作压力下，露点比当地最低气温低10耗气量：72nm3/h3.4建设工期和进度安排、建设期管理1、建设工期和进度安排根据本项目的建设内容、规模和建设单位的实际情况，经与项目单位研究，建设工期安排为2年,具体安排如下：项目申报审批、设计等前期准备工作，该阶段预计需要时间6个月；项目现场准备、装修施工、设备仪器等采购、安装及调试，该阶段预计需要时间16个月；项目竣工验收与人员培训等，该阶段预计需要时间2个月。2、建设期管理项目的实施管理要贯彻投资项目法人责任制等投融资体制改革精神，在项目实施阶段，即在公司董事会领导下成立项目建设领导小组，由陕西绿盾生物制品有限责任公司李蒲民董事长总体负责项目的组织和协调、实施。公司其他职能科室负责具体协调项目的实施工作。项目组下设采购组、安装组、质量组，具体承担建设中的相关业务事宜，包括基本建设、设备仪器采购、技术规范与工作制度的制定、员工培训等，确保项目建设的工程质量安全达标和建设进度。第四章 项目投资4.1投资估算编制依据及说明1、参照国家关于可行性研究阶段投资估算编制办法。2、建安工程费用参照渭南市和蒲城县近期类似工程的预、决算资料并结合本项目的实际情况确定。3、设备仪器购置费用根据建设单位提供的费用和市场询价计入。4、其它费用按照陕西省工程建设其它费用有关规定(陕西省计划委员会陕计设计1999091号文)计算，其中建设管理费、勘察设计费、工程监理费、招标费等依据国家相关部门最新取费标准编制。5、本项目城市基础设施配套费按照地区城市40元/m2有关规定测算。4.2总投资估算经估算，本项目总投资为15502万元，其中建设投资13574万元、铺底流动资金1336万元、建设期贷款利息592万元。1、建设投资估算本项目建设投资为13574万元，其中工程费用10499万元、其他费用1841万元、预备费用1234万元。具体详见投资估算表和设备仪器一览表。2、流动资金估算根据本项目的实际情况，经与建设单位共同估算，本项目正常生产经营年需要流动资金为4455万元，其中铺底流动资金为1336万元，占全部流动资金的30 %。3 、建设投资贷款建设期利息的估算按照国家发展改革委发改投资（2006）1325号国家发展改革委、建设部关于印发建设项目经济评价方法与参数的通知（以下简称通知）的有关规定，经计算，本项目建设投资借款建设期利息为592万元。建设投资借款建设期利息的计算详见经济评价附表。4.3资金筹措本项目总投资15502万元，资金来源及筹措方案如下：1、企业自有资金4666万元，有银行出具的自有资金证明等文件（详见附件）。2、银行贷款10836万元。有银行借款合同文件及银行贷款承诺（详见附件）。32陕西工程咨询中心编制 2009年4月陕西绿盾生物制品有限责任公司可湿性粉剂生物农药生产高技术产业化项目资金申请报告投资估算表单位：万元序号工程或费用名称建筑面积（m2）建安工程费用设备购置费用其他费用合计一建设投资5863 4636 3075 13574 （一）工程费用22008 5863 4636 10499 1生产车间原料药车间（发酵提取干燥）38701393 2987 4380 综合制剂车间（粉碎包装车间）2200792 792 小计6070 2185 2987 5172 2科研及办公设施质检菌种中心1816545 282 827 综合办公楼47711336 1336 职工餐厅865173 173 小计7452 2054 282 2336 3公用及辅助工程成品库3896468 1367 1835 原料及包材库1351162 162 棚房70084 84 动力车间938141 141 锅炉房58988 88 污水处理中心40040 40 蓄水池21 21 循环水池21 21 车库42034 34 大门19215 15 小计8486 1074 1367 2441 4室外总体550 550(二)其他费用1841 1841 1征地费用996 996 2建设单位管理费118 118 3勘察设计费327 327 4工程监理费138 138 5职工培训费44 44