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制冷技师论文|制冷技术论文DDC自控令空调系统节能方法简介： 空调的用量愈大，消耗电力也愈多，直接造成城市供电不足和夏季限电问题的出现。所以实有必要发展一种有效的空调系统节能方法。本文整合了DDC自动控制系统，提出了利用DDC对建筑物空调系统自动控制的思路，既可以让空调系统更有效率的运转，又可以提供舒适的环境和达到节能的目的。关键字：DDC自控 空调系统 节能方法1引言节能可以说是楼字自动控制系统的出发点和归宿。众所周知，在智能建筑中，HVAC(采暖、通风和空调)系统所耗费的能量要占到大楼消耗的总能量的极大部分比例，大致在5060左右。特别是冷：东机组、冷却塔、循环水泵和空调机组、新风机组，都是耗能大户。所以实有必要发展一种有效的空调系统节能方法，尤其用是在改善现有大楼空调系统自动化上方面。 DDC(Directdigitalcontr01)直接数字化控制，是一项构造简单操作容易的控制设备，它可借由接口转接设备随负荷变化作系统控制，如空调冷水循环系统、空调箱变频自动风量调整及冷却水塔散热风扇的变频操控等，可以让空调系统更有效率的运转，这样，不仅为物业管理带来很大的经济效益，而且还可使系统在较佳的工况下运行，从而延长设备的使用寿命以及达到提供舒适的空调环境和节能之目的。2.DDC自动控制系统介绍DDC直接数字化控制是一种简易的微电脑设备，它须与其它组件，如变频器、温度湿度传感器、焓差控制器、两通阀等组件整合搭配才能发挥功效。这些组件的输入输出以模拟信号DC010V或低电流4-20mA作信号传送，送至DDC控制器。经DDC内置软件作判别后反向输出信号来控制阀部件或变频器来调节空调。DDC自动控制系统各周边设备及控制功能。21直接数字控制(DDC)系指一台数字电脑直接操作一个状态，或者一套程序予以自动控制的作业。所配用的数字电脑，可以采用小型微处理机，亦可配用于中央型的微电脑上去连线作业。空调系统常用的控制元件，例如风闸开关、阀开关、阶动继电器等的操作，不论其原为气动式还是电动式的，亦不论其作用原为调整大小的动作或仅为开或关的动作，均可改用DDC方式作自动的操作。DDC系统利用硬件和软件来调整控制变数或依据操作人员的需要来控制制造程序。其中控制变数包括温度、压力、相对湿度、流量等。控制程序和设定点可利用软件输入电脑内，并能够在操作人员的键盘上进行修正，如此可以取代过去对硬件控制器的校正。DDC系统亦可将检测到的温度、压力等控制变数，与预先储存在电脑内的希望数值相比较，如果测试的数值小于或大于所希望的数值，系统将会送出一系列的数字脉冲，这些脉冲则借助电动对气动的转换器(electrtC-to-pneUmatiCtransducer)或电动对电动的转换器(electric-to-electrlctransducer)转变成控制装置的调整信号，然后通过电脑的调整，其所输出的信号，再操作其转换器，使原来系气动或电动的组件按指示信号操作。若空调的控制器件，原系气动式，则需要另加一套将气动动作变为电器信号的装置，将电器信号输入电脑操作。原系电动操作元件者亦相同。至于输入DDC系统后，则不需另加任何硬件设备，即可作任何性能控制的操作。22变频器变频器驱动电动机是利用二极管等整流器件将电源予以整流后，再经由电容器等平滑，使之由交流转换成直流。利用PowerTransister、SCR(Thynstor)等将直流换成任一频率，然后以交流电方式输出。用变频器驱动感应电动机，除可避免电动机磁气饱和外，同时亦可压制起动电流，且由于驱动电动机而产生必要的扭力矩，故必须控制变频器的输出电压，好呼应频率的变化。变频器可分为电压形变频器和电流形变频器。电压形变频器利用SCR或二极管整流后，可再用平滑电容器使其成为电压源。另一方面，电流形变频器利用SCR整流后，打开电抗器，便可因SCR而具有电流源的作用。其控制方式有电压控制和电流控制两种。23焓差控制器焓差控制是指在送风系统中，当室外的温度低于室内温度时，利用室外的低温空气调节室内温度。焓差控制器是由控制器比较室外温度及回风温度高低而将各风门关大、关小或全开、全关的。风量控制，可采取自动和手动双重方式，由温(湿)度的感测，经过风门和变频双重调节，以达到室内设定的温度和湿度。24冷却水塔散热风扇温控器冷却水塔风扇在不同的冷却负载下其耗电维持在一定值，造成电力的浪费。故在冷却水塔风扇使用变频马达，并利用冷却水出口温度控制风扇马达起停及高低转速，不但主机能在较低的冷却水进水温度下做高效率的运转，并且可有效的减少冷却水塔风扇的耗电。3大楼空调系统的架构一般大楼常用的空调系统有CAV、VAV、VWV等，各有不同操控方式，都可以用DDC控制。31定风量系统(ConstantAirVolume，简称CAV)。定风量系统为空调机吹出的风量一定，以提供空调区域所需要的冷(暖)气。当空调区域负荷变动时，则以改变送风温度应付室内负荷，并达到维持室内温度于舒适区的要求。常用的中央空调系统为AHU(空调机)与冷水管系统(FCU系统)。这两者一般均以定风量(CAV)来供应空调区，为了应付室内部分负荷的变动，在AHU定风量系统以空调机的变温送风来处理，在一般FCU系统则以冷水阀ONOFF控制来调节送风温度。32变风量系统(VAV)变风量系统(VarlableAirVolume，简称VAV)即是空调机(AHU或FCU)可以调变风量。常用的中央空调系统为AHU(空调机)与冷水管系统FCU系统。这两者一般均以定风量(CAV)来供应空调区，为了应付室内部分负荷的变动，在AHU定风量系统以空调机的变温送风来处理，在一般FCU系统则以冷水阀ONOFF控制来调节送风温度。然而这两者在送风系统上浪费了大量能源。因为在长期低负荷时送风机亦均执行全风量运转而耗电，这不但不易维持稳定的室内温湿条件，也浪费大量的送风运转能源。变风量系统就是针对送风系统耗电缺点的节能对策。变风量系统可分为两种：一种为AHU风管系统中的空调机变风量系统(AHUVAV系统)；一种为FCU系统中的室内风机变风量系统(FCU-VAV系统)。AHU-VAV系统是在全风管系统中将送风温度固定，而以调节送风机送风量的方式来应付室内空调负荷的变动。FCU-VAV系统则是将冷水供应量固定，而在室内FCU加装无段变功率控制器改变送风量，亦即改变FCU的热交换率来调节室内负荷变动。这两种方式透过风量的调整来减少送风机的耗电量，同时也可增加热源机器的运转效率而节约热源耗电，因此可在送风及热源两方面同时获得节能效果。33变流量系统(VWV)所谓变流量系统(VariableWaterVolume，简称VWV)，是以一定的水温供应空调机以提高热源机器的效率，而以特殊的水泵来改变送水量，顺便达成节约水泵用电的功效。变水量系统对水泵系统的节能效率依水泵的控制方式和VWV使用比例而异，一般VWV的控制方式有无段变速(SP)与双向阀控制方式。以上三种空调系统是目前大楼空调最常被设计的系统。中央空调控制也就是把管路、管件、阀体或阀门集中设定控制流体提供冷气。所以有效组合中央空调控制即能有效控制耗能，设计合乎节能的空调系统。4不同自调设备方式运用DDC的方法DDC设备在市面上的产品，各厂家的型号、套件都有所不同，但系统大同小异。只要将类比讯号经数位化处理输入电脑，就能作控制与设定。当这些数位控制运用在空调设备时，整合方式有下列几种：41FCU用在定风量系统(CAV)区域空调因为是定风量系统，所以我们控制冷水系统上的两通阀。当室温升高，室内感温器送出信号给控制器，控制器接到信号与设定的温度比较，输出信号给冷水管上的两通阀。控制两通阀打开，使循环风变冷送入室内。如室内温度下降过多，盘管风机作卸载。室内温度感温器送信号至控制器为模拟输入，控制器与设定温度比较，输出模拟信号至冷水管上的两通阀关闭。两通阀也有比例式型式，这种比例式两通阀控制冷水大小进入冷排使空调更有弹性控制，维持室温在设定值上下。42AHU用在变风量系统(VAV)区域空调大楼常用的空调系统，以出风温度及预设定的比值为控制方式。靠着送、回风及外气温度SENSOR来控制马达转速。控制程序如下：(1)出风温度感应到感温器(设定在12)，DDC控制两通阀打开。(2)送冷气时，冷水感温器测得冷水离开冷排温度，调整出风温度状况，陆续利用DDC控制AHU变频器改变马达转速送出理想出风温度。(3)当冷水阀门关小至12，DDC控制器打开外气及回风风门，综合送风温度，直到外气风门关至最小开度以维持12送风风温，可兼外气空调利用。(4)低温限制感应混合温度控制以保护冷排不结冰。43做冷水主机开关机及状况记录一般大楼空调系统每天的冷水主机开关机，大都靠人工来操控。最主要开机加载的程序由人来监视比较有弹性。所以操作人员很重要，但人要休息会轮班，也因此冷水主机的操作没有一套有效管理。DDC可以设定所有开关机程序并且标准一致，不怠班。主机控制系统加装模拟信号适配卡转换传讯，再加一台列表机，就能把一天中所有运转情形显示出来。遇有跳机又能即时通知技术人员前往查看。5结束语利用DDCSystem来控制空调系统，最主要是把不理想的控制方式作改善。这些年来国产空调主机设备，在业者依政府所订的高EER或COP标准加以改良后已经有不错的产品。目前所需要的配套措施就是整合DDC自动控制系统，利用其随负荷快速有效调整风机马达转速达到节能的目标。电机技师论文步进电机的选用步进电机是一种能将数字输入脉冲转换成旋转或直线增量运动的电磁执行元件。每输入一个脉冲电机转轴步进一个步距角增量。电机总的回转角与输入脉冲数成正比例，相应的转速取决于输入脉冲频率。 步进电机是机电一体化产品中关键部件之一，通常被用作定位控制和定速控制。步进电机惯量低、定位精度高、无累积误差、控制简单等特点。广泛应用于机电一体化产品中，如：数控机床、包装机械、计算机外围设备、复印机、传真机等。 选择步进电机时，首先要保证步进电机的输出功率大于负载所需的功率。而在选用功率步进电机时，首先要计算机械系统的负载转矩，电机的矩频特性能满足机械负载并有一定的余量保证其运行可靠。在实际工作过程中，各种频率下的负载力矩必须在矩频特性曲线的范围内。一般地说最大静力矩Mjmax大的电机，负载力矩大。 选择步进电机时，应使步距角和机械系统匹配，这样可以得到机床所需的脉冲当量。在机械传动过程中为了使得有更小的脉冲当量，一是可以改变丝杆的导程，二是可以通过步进电机的细分驱动来完成。但细分只能改变其分辨率，不改变其精度。精度是由电机的固有特性所决定。 选择功率步进电机时，应当估算机械负载的负载惯量和机床要求的启动频率，使之与步进电机的惯性频率特性相匹配还有一定的余量，使之最高速连续工作频率能满足机床快速移动的需要。 选择步进电机需要进行以下计算： （1）计算齿轮的减速比 根据所要求脉冲当量，齿轮减速比i计算如下: i=(.S)/(360.) (1-1) 式中 -步进电机的步距角（/脉冲） S -丝杆螺距（mm) -(mm/脉冲） （2）计算工作台，丝杆以及齿轮折算至电机轴上的惯量Jt。 Jt=J1+（1/i)(J2+Js）+W/g（S/2) （1-2） 式中Jt -折算至电机轴上的惯量(Kg.cm.s) J1、J2 -齿轮惯量(Kg.cm.s) Js -丝杆惯量(Kg.cm.s) W-工作台重量（N） S -丝杆螺距（cm） （3）计算电机输出的总力矩M M=Ma+Mf+Mt （1-3） Ma=（Jm+Jt).n/T1.0210 （1-4） 式中Ma -电机启动加速力矩（N.m) Jm、Jt-电机自身惯量与负载惯量(Kg.cm.s) n-电机所需达到的转速（r/min） T-电机升速时间（s） Mf=(u.W.s)/(2i)10 （1-5） Mf-导轨摩擦折算至电机的转矩（N.m) u-摩擦系数 -传递效率 Mt=(Pt.s)/(2i)10 （1-6） Mt-切削力折算至电机力矩（N.m) Pt-最大切削力（N） （4）负载起动频率估算。数控系统控制电机的启动频率与负载转矩和惯量有很大关系，其估算公式为 fq=fq0(1-(Mf+Mt)/Ml）(1+Jt/Jm) 1/2 （1-7） 式中fq-带载起动频率（Hz） fq0-空载起动频率 Ml-起动频率下由矩频特性决定的电机输出力矩（N.m) 若负载参数无法精确确定,则可按fq=1/2fq0进行估算. （5）运行的最高频率与升速时间的计算。由于电机的输出力矩随着频率的升高而下降，因此在最高频率 时，由矩频特性的输出力矩应能驱动负载，并留有足够的余量。 （6）负载力矩和最大静力矩Mmax。负载力矩可按式（1-5）和式（1-6）计算，电机在最大进给速度时，由矩频特性决定的电机输出力矩要大于Mf与Mt之和，并留有余量。一般来说，Mf与Mt之和应小于（0.2 0.4)Mmax.常用工程机械液压系统的维护方法 措施作者:来源:中华机械网对机械化施工企业来说，工程机械技术状况的良好与否是企业能否正常生产的直接因素。就液压传动的工程机械而言，液压系统的正常运行是其良好技术状况的一个主要标志。合格的液压油是液压系统可靠运行的保障，正确的维护是液压系统可靠运行的根本。为此，本人根据工作实践，就一般作业环境中工程机械液压系统的维护作一粗略的探讨。 1选择适合的液压油液压油在液压系统中起着传递压力、润滑、冷却、密封的作用，液压油选择不恰当是液压系统早期故障和耐久性下降的主要原因。应按随机使用说明书中规定的牌号选择液压油，特殊情况需要使用代用油时，应力求其性能与原牌号性能相同。不同牌号的液压油不能混合使用，以防液压油产生化学反应、性能发生变化。 深褐色、乳白色、有异味的液压油是变质油，不能使用。2防止固体杂质混入液压系统清洁的液压油是液压系统的生命。 液压系统中有许多精密偶件，有的有阻尼小孔、有的有缝隙等。若固体杂质入侵将造成精密偶件拉伤、发卡、油道堵塞等，危及液压系统的安全运行。一般固体杂质入侵液压系统的途径有：液压油不洁；加油工具不洁；加油和维修、保养不慎；液压元件脱屑等。可以从以下几个方面防止固体杂质入侵系统：2.1加油时液压油必须过滤加注，加油工具应可靠清洁。不能为了提高加油速度而去掉油箱加油口处的过滤器。加油人员应使用干净的手套和工作服，以防固体杂质和纤维杂质掉入油中。2.2保养时拆卸液压油箱加油盖、滤清器盖、检测孔、液压油管等部位，造成系统油道暴露时要避开扬尘，拆卸部位要先彻底清洁后才能打开。如拆卸液压油箱加油盖时，先除去油箱盖四周的泥土，拧松油箱盖后，清除残留在接合部位的杂物（不能用水冲洗以免水渗入油箱），确认清洁后才能打开油箱盖。如需使用擦拭材料和铁锤时，应选择不掉纤维杂质的擦拭材料和击打面附着橡胶的专用铁锤。液压元件、液压胶管要认真清洗，用高压风吹干后组装。选用包装完好的正品滤芯（内包装损坏，虽然滤芯完好，也可能不洁）。换油时同时清洗滤清器，安装滤芯前应用擦拭材料认真清洁滤清器壳内底部污物。2.3液压系统的清洗清洗油必须使用与系统所用牌号相同的液压油，油温在4580之间，用大流量尽可能将系统中杂质带走。液压系统要反复清洗三次以上，每次清洗完后，趁油热时将其全部放出系统。清洗完毕再清洗滤清器、更换新滤芯后加注新油。筑路机械的正确使用与保养作者:来源:中华机械网筑路机械的正确使用直接关系到公路工程的质量、进度和效益，而筑路机械的维修和保养是完成 生产任务的保障。正确处理机械的使用和保养维修，是现代公路施工企业机械化施工的一个至关重 要的课题。 合理的使用筑路机械，使其潜力最大限度地发挥，是公路机械化施工企业之所求，而保养和维 修是最大程度发挥机械效益的必备前提。近年来，我单位在公路机械化施工中，按照“使用和保养并 重”的原则进行管理，改变了以前施工中只注重机械使用，不注重机械保养，很多易于发现的问题被 忽略，结果使有些设备的小问题变成大故障，有些甚至提前报废。这不仅大大增加了机械维修成本， 而且延误了施工，有的甚至造成工程质量问题。针对这种情况，我们在机械管理上制订并确定了每 班保养内容，并督促实施。每月的月底进行强制保养2-3天，使很多故障在未出现前就被排除了。如 在曲菏路息陬互通立交特大桥施工中，对1999年购置的HZS50水泥混凝土搅拌机，我们认真执行 操作规程和保养规程，坚持按班保养，而且每班保养都很认真仔细(如每8小时对搅拌锅进行一次大 清除，每天对整机进行一次清扫并对润滑部位进行润滑，及时对松动的紧固件进行紧固)，虽然每 班耽误了一些生产任务，但每天都出满勤，干满点，使得该机的利用率和产值都很高，最高日产量 达660m3，整个特大桥工程自始至终都没有因为搅 拌站而延误过施工。 通过每班保养，每天作业后清除搅拌锅内的残余水泥混凝土，使拌刀磨损减小，延长了拌刀使用寿 命；清除整机所有器件的尘土，对润滑部位加注黄油，使整机润滑部件的润滑情况良好，减小了易损件的磨 损，从而减少了因磨损而出现的机械故障；检查各紧固件及易损件，发现问题及时予以解决，使有些故障排除在未出现以前，做到防患于未然；能坚持每班保养，搅拌机上料斗的钢丝绳使用寿命平均可延长工作 时间800h，拌刀可延长600h。就1999年购置的这台HZS50搅拌机，安全生产31000m 3 砼，整机没有大修过，仅此一项，就为国家节约资金4万多元。 每月的强制保养是我们根据筑路机械的实际情况而采取的有力措施。由于现代公路施工强度较 高，筑路机械基本上都处于满负荷运转状态，想抽出时间对未显示的故障专门进行诊断和排除是不可 能的。所以每月强制保养时，对所有筑路机械的性能进行摸底，对出现的问题及时处理。强制保养时 除了日常的班保养项目外，对有些环节强制性每次保养后机务科都要进行严格的检查。通过检查，发 现问题，及时处理，并对保养不认真者在经济上和行政上给予一定的处罚。通过筑路机械的强制保 养，使筑路机械的利用率和完好率得以提高。正确使用筑路机械是提高筑路机械利用率和挖掘潜力的一个重要因素。通过正确使用，可以使筑 路机械少出故障或不出故障，减少了维修时材料的配件消耗和施工过程中停机次数，保证了公路工程 施工的质量和进度。我们要求每个机械操作手，认真执行操作规程和保养规程，不违章操作，发现问 题及时排除，使整个公路工程施工降低了成本，加快了施工进度，提高了效益，延长了筑路机械的使 用寿命。 筑路机械的合理利用和精心保养，是我们机械化施工企业使用筑路机械的两个基本点。要使用好 筑路机械，首先要保养、检修好筑路机械。反过来，保养好筑路机械的目的，是为使筑路机械使用好。 所以公路机械化施工企业要正确处理好两者关系，合理利用和精心保养并重，才能使筑路机械发挥更 大的潜能，保证公路工程施工质量，加快公路工程施工进度，提高企业经济效益。硅整流发电机故障的检查和排除作者:来源:中华机械网硅整流发电机是以内燃机为动力的工程建设机械的主要电源，在内燃机正常工作时，它要 向机械的用电设备供电，还将多余的电能向蓄电池充电，以保证 蓄电池总是处在充满电的状态。由于工程建设机械用发电机损坏 后很难修复，一般都以更换为主。现根据多年设备维修实践， 总结发电机故障的检查及排除方法，与同行们交流。 1 初步检查及故障排除 1.1 检查电流表接头是否正常，表头有无损坏失灵;蓄电池是否 充满，电液是否加足或蓄电池过于陈旧;三角皮带是否磨损过度 和张力是否适合;充电电路内各个连接处是否松动，连接的导线 有无断路，针对不同情况作相应修理。 1.2 若上述几项均无问题，可拆除发电机磁场接线柱与调节器之 间的接线，然后用一铜线直接连接。启动发动机并逐渐提高转 速。如果此时电流表仍无读数，则表示故障在发电机本身;如果 能发电，则表明故障在调节器。 2 详细检查及故障排除 2.1 电刷部分 2.1.1 检查电刷高度。新电刷的高度是14mm，磨损过度的电刷必须更换，更换时先用“00”号 砂纸光面盖在滑环上，砂面对电刷，用手向下按住，并沿滑环弧 面左右推动，使电刷磨出与滑环圆弧吻合的弧面，这样可以减少 火花。 2.1.2 内装式电刷安装时先将两只电刷的引线接头套在两只螺钉上，再将刷架装在后端盖上并用 螺母固定。然后将电刷和电刷弹簧放入刷架孔中，用弯头的钢丝 将电刷往里压紧。同时用一根直径1.5mm的铁丝从后盖外轴承盖 边缘旁的一个小孔中穿入，一直穿过刷架上的两个小孔，把电刷 和弹簧卡住在电刷架的孔中。 外装式电刷安装时先将刷架和刷架板用螺栓、螺母固定在后 端盖上，等发电机全部装好后再将电刷连接片固定在刷架板上， 最后将盖板装在后端盖窗口上并用螺钉固定。 2.1.3 检查新电刷在刷架孔中能否自由地上下活动，有无卡住现象，电刷上有无油污。如有卡住 现象，可用细锉将电刷卡住处轻微锉去;如有油污可用蘸有汽油的 布擦去。然后检查电刷弹簧的压力，按照规定电刷弹簧自由伸长 时的长度是26mm，把它压缩至14mm时弹簧压力应在5+0.75N范围内。最后检查刷架有无烧损、破裂或变形，损坏的刷架和 不合格的弹簧必须更换。 2.2 转子 2.2.1 检查滑环表面是否清洁、平整、光滑、有无油污或其他物质，滑环表面有无严重烧伤、烧 黑或不平。如有油污，可用沾有汽油的布擦拭;若表面烧黑，可 用特别细的砂纸磨光;若严重烧伤或不平，则应用车床进行切削 修理。 2.2.2 将万用表两表棒搭接在滑环上，检查转子线圈的电阻值。磁场线圈正常时测得的电阻值应 符合标准，若测得的数值偏大或偏小则说明磁场线圈或磁场线圈 与滑环之间的连接线有故障，须重新连接。 图1 检查转子线圈绝缘2.2.3 将一个灯泡串接在220V电路中检查转子线圈是否绝缘(见图1)。接上电源后一根导线接在 滑环上，另一根接在转子爪极上，如灯泡发亮则表示磁场线圈 或它与滑环连接的导线已搭铁。此时须用压力机将滑环和爪极从 轴中压出，重绕磁场线圈。重新压入爪极时应另车制一只内孔直径比轴略小的压圈紧压在爪极 上，以防爪极松动。如果滑环与轴结合不紧密，应当更换滑环。 2.3 定子 2.3.1 用一个灯泡与蓄电池串接，分别测试定了三个接线端中的两 个，如灯不亮则表示定子线圈已断路。 2.3.2 在电路中串接一个灯泡，检查定子线圈的绝缘情况，若接上电源后灯泡亮则说明定子线圈 已搭铁。 2.3.3 定子出现故障一般是线圈短路或断路，如果只是表面出现故障，可以将短路处用绝缘纸垫 开或将断路处重焊;如果在内层则须将整个线圈拆开重绕。 2.4 硅整流元件 2.4.1 拆开硅整流元件与定子线圈间的连接线，用万用表测量各个元件。先测量压在后端盖上的 反向元件(见图2(a)，用万用表的负测试棒搭端盖，正测试棒搭 元件出线头，电表指示值应在515欧姆内，如无阻值则说明元 件已断路。再将两测试棒互换位置，电表指示值应在10000欧姆 以上，如阻值很小则说明元件已击穿。然后再检查元件座上的正 向元件(见图2(b)，由于导电方向相反，其测试结果应与后端盖 相反。 2.4.2 硅整流元件发生故障，一般不能修复，只能更换。更换时一定要选择过盈量合适的新元 件，因为硅整流元件是靠外圆滚纹紧压在后端盖和元件座上的孔中，一定要保证其与元件座孔不能配合太紧，以免将元件压入孔 中时元件外壳因受到过大的机械应力而变形，损坏元件内部的半 导体结构;也不能配合太松，导致振动后元件从孔中脱出，造成 发电机不发电。另外，安装新元件前一定要查明元件有无断路或 短路，并确定是正向还是反向极性元件。图2 用万用表测试硅整流元件设备租赁的若干问题思考设备租赁业在西方被称为朝阳产业。据资料显示，20世纪6070年代美国建筑公司自有设备已从70%下降到了34%，而且这种趋势仍在继续。据统计，西方国家1995年租赁经营额达5500亿美元，1997年达8000亿美元，增长速度十分惊人。80年代以来，我国设备租赁业悄然兴起，随着中国加入WTO以及工程项目管理的深化和发展，设备租赁将越来越成为施工单位获得工程机械使用权的一种重要方式。 设备租赁主要分为融资租赁和经营租赁，本文仅就经营租赁的有关问题进行探讨。 1租赁中的主要问题 1)租赁前如调研深度不够，则易造成决策失误。如事前估计有偏差，认为租赁设备比较合算，而实际施工中由于种种原因致使租赁时间延长或工作量增加，导致租赁费接近或超过购置费；对工程地质情况调查了解不准，租赁设备形成大马拉小车，增加了费用；事前估算设备的生产效率时忽略了许多人为和客观因素的影响，施工中设备满足不了工程需要；租赁方式、期限等选择不当，造成租赁费用增加。 2)租赁合同缺乏严密性，履行中纠纷不断。双方在签订合同时，由于风险意识不强，合同缺乏准确性、严密性，如对设备返还状态没有严格的界定；双方责任不明确；有关费用处理界定不清；租赁方式、期限表达含糊；合同履行中对双方的违约行为缺乏制约等等，这些都会引起合同纠纷，造成了合同履行中的风险。 3)租赁设备在现场管理不善，租、管、用脱节。租赁设备进场后，承租方不重视外租设备的使用管理，没有科学合理地制订、实施施工方案和租赁设备现场管理办法，致使设备之间不配套、设备闲置、事故不断，没有进行充足的保养维修导致设备状况欠佳、操作人员与项目经理部配合欠默契等等，从而造成了设备利用率低下、成本增加。 2设备租赁决策 一般来说，利用率较高的设备，采用自购方案具有成本低和使用方便等优点，而利用率偏低且初始投资比较大的设备，采用租赁方案，在经济上往往优于自购，由此可见，设备使用的经济合理性与其利用率有着密切的关系。施工单位应根据工程的特点、结合工期要求，在认真调研的基础上，本着降低成本、经济适用的原则来承租设备。 2.1租赁主要环节 1）工程项目中标后，施工单位应根据工程实际情况、工程进度和工程质量要求编制