海丰县华夏广场工程基坑开挖施工方案.doc

华夏广场工程 基坑开挖施工方案海丰县华夏广场工程基坑开安全专项施工方案挖瑞华建设集团有限公司目 录 第一节、编制依据2第二节、工程慨况3第三节、工程地质慨况3第四节、水文条件5第五节、采用的支护形式6第六节、坑壁护理的施工方案7第七节、施工总体布署10第八节、基坑支护工程16第九节、土方挖运工程18第十节、质量保证措施20第十一节、安全生产与文明施工24第十二节、雨期施工措施26第十三节、土钉墙支护计算书27第一节、编制依据一、岩土工程勘察报告（广东省惠州勘察工程公司）二、相关工程图纸（建学建筑与工程设计所有限公司）三、基坑设计方案（建学建筑与工程设计所有限公司）四、选用规范1、该工程的岩土工程勘察报告及部分设计图纸2、建筑基坑支护技术规程(JGJ 120-99) 中国建筑工业出版社出版、3、建筑地基与基础设计规范（GB 50007-2002）4、混凝土结构设计规范（GB 50010-2002）5、建筑施工计算手册江正荣 编著 中国建筑工业出版社、6、实用土木工程手册第三版 杨文渊 编著 人民教同出版社、7、地基与基础第三版 中国建筑工业出版社、8、土力学等相关文献进行编制9、本方案使用的土钉墙支护计算软件采用的是【品茗施工安全设施计算软件】。第二节、工程概况 1、 海丰县华夏广场工程，工程建设地点：海丰二环路北侧。属于框剪结构，地上32 层，地下1层，建筑高度：99.8m，标准层层高：2.98m 。总建筑面积：107651.7平方米，总工期：820天。本工程0.000以上设有5栋32层住宅，0.000以下设有地下室一层，现地面标高为0.600m0.000m（绝对标高：17.4m16.8m）,基坑底标高为4.3m4.5m，长度为110000m，宽度为105140m。基坑支护深度为4.3m4.5m。见基坑平面布置图一。 2、 本工程由海丰县东辉房地产开发有限公司投资建设，建学建筑与工程设计所有限公司设计，广东省惠州勘察工程公司地质勘察，广东宏茂建设监理有限公司监理，瑞华建设集团有限公司组织施工；由马振新担任项目经理，曾础坚担任技术负责人。第三节、工程地质慨况3.1、根据广东省惠州勘察工程公司提供的【海丰县东方广场场地岩土工程勘察报告】依据显示：在本工程区域内的地层岩性自上而下可分为：1）第四系人工填土层(Qml)、2) 第四系冲积层(Qal)、3）第四系残积层(Qel)、4）侏罗系下统基岩（J1j）。本广场下设1层地下室。基坑开挖深度约5米，基坑开挖后人工填土层基本已挖除，开挖土层主要介于冲积层之间，故对人工填土层不再赘述。3.2、第四系冲积层(Qal)按其土性特征可分为粉质粘土1、粉质粘土 2二个亚层：粉质粘土1：灰黄、灰黑色，软塑，粘性较好，土质不均匀，局部含少量砂。层厚1.501.70m，平均1.60m，层顶标高13.2014.70m。现场做标贯试验1次，实测锤击数为5击，校正后击数为4.7击。 粉质粘土 2：黄色，可塑，粘性好土质较不均匀，底部含有砂砾及卵石，局部为粘土。本层整个场地ZK1ZK3、ZK5ZK7、ZK9ZK11 ZK14、ZK15、 ZK19、ZK21ZK31共23个孔见有，层厚1.204.50m，平均2.82m，层顶标高13.1016.30m，平均15.22m。现场做标贯试验7次，实测锤击数为510击，校正后击数为4.89.6击，平均7.9击。3.3、残积土层(Qel)：第(4)层:粘性土：褐黄、灰深灰、浅紫红、灰白色等，可塑硬塑，粘性稍差，土质极不均匀，为粉砂岩风化残积土。本层整个场地ZK1ZK8、ZK10ZK14、ZK17ZK31共28个孔见有，层厚1.0034.50m，平均10.54m，层顶标高11.0014.60m。平均12.70m。现场做标贯试验26次，统计25次，实测锤击数为827击，校正后击数为7.023.7击，平均15.3击。3.4、侏罗系下统基岩（J1j）：3.4.1全风化粉砂岩1：褐黄、灰深灰色等，风化剧烈，原岩结构基本破坏，大部分矿物已风化成土状，岩芯呈坚硬土状，岩石风化不均匀。本层整个场地ZK6、ZK7、ZK10ZK12、ZK16、ZK20ZK25、ZK7共13个孔见有，层厚1.4015.60m，平均6.35m，层顶标高-18.8012.20m。平均-2.32m。现场做标贯试验3次，实测锤击数为3449击，校正后击数为23.834.3击，平均29.6击。3.4.2强风化粉砂岩2：灰深灰色等，风化剧烈，裂隙发育，原岩结构大部分破坏，部分矿物已风化成土状，岩芯呈半岩半土状、碎块状、块状，岩质极软，岩芯大部分用手可折断。岩石风化极不均匀，局部夹残积土、全风化岩或硬块。本层整个场地31个孔均有揭露，揭露厚度2.0043.50m，平均25.16m，层顶标高-23.9012.80m，平均0.47m。进行标贯实验7次，统计6次，实测击数为58120击，校正后击数为42.0100.3击，平均66.5击。本层有中风化岩硬夹层，属极软岩，岩石极破碎，其岩体基本质量等级为类。3.4.3中风化粉砂岩3：灰深灰色或灰白色等，粉砂质结构，层状结构，泥质或钙质胶结，裂隙发育，岩芯较破碎，多呈块状、短柱状、岩质软，锤击声哑，易击碎。风化不均匀，局部夹薄层强风化岩。本层整个场地ZK1ZK10、ZK12ZK15、ZK20ZK24、ZK27ZK31共25个孔有揭露，揭露厚度为1.0012.17m，平均7.32m顶层标高-36.10-14.50m，平均-25.80m。测得天然抗压强度单值为5.2311.9MPa，平均8.27MPa，标准值为7.52MPa，属软岩，岩石破碎，其岩体基本质量等级为类。第四节、水文条件4.1、场地地下水类型按含水介质特征划分，场地地下水主要以上层滞水、砂层孔隙潜水和基岩裂隙水的形式赋存于第四系土层和基岩中。杂填土、粉质粘土1、粉质粘土2、粘性土、全风化粉砂岩1富水性与透水性较差，为弱透水层或相对隔水层。强风化中风化粉砂岩23裂隙较发育，为弱中等透水层。4.2、场地地下水补、迳、排场地地下水主要接受大气降水的竖向渗入及含水层的侧向渗透补给，其迳流条件一般。勘察期间测得钻孔稳定水位埋深为1.103.20m，水位标高为12.9015.40m。基坑开挖平面（图一）第五节、采用的支护形式1、本基坑主要采用桩锚支护形式，即：采用水泥搅拌桩与土钉墙相结合止水挡土。基坑使用年限为不超过0.5年。2、在基坑开挖前，先在基坑四周按设计要求，打上单排水泥搅拌桩作为止水围护桩进行止水防护措施。其示意图如下：3、水泥搅拌桩采取单排布置，沿基坑开挖轴线四周向外800mm布置。基坑开挖几何尺寸为：105140mm110000mm。见基坑开挖平面图一。第六节、坑壁护理的施工方案6.1本工程基坑开挖深度东南面4.5m，西北面约为4.3m。下面根据基坑开挖的深度来具体说明坑壁护理的施工方案。本工程基坑土方开挖将采用土钉墙+放坡处理的方法来确保边坡安全。根据周边条件和地面活载因素，把需进行支护的边坡分为四个支护段，即AB段、BC段、CD段、DA段（见图一）。AB段、BC段、CD段，边坡高度4.5米，布二排土钉，第一排为11.5米长直径22的钢筋，水平间距1.2米；第二排为7米长直径22的钢筋，水平间距1.2米；DA段，边坡高度4.3米，布二排土钉，第一排为6米长直径20的钢筋，水平间距1.2米；第二排为6米长直径20的钢筋，水平间距1.2米；取土钉孔径130mm。6.2土钉墙的支护形式6.3喷射层砼锚固及挂网支护形式6.4放坡施工工序：本工程基坑边坡采用放坡处理，放坡的坡度比视现场土质情况而定。在坡面层上采用土钉挂网喷射混凝土，土钉采用孔径130mm，锚筋为AB段、BC段、CD段1根直径22mm二级螺纹钢（分上下二排），DA段1根直径20mm二级螺纹钢（分上下二排），配合比为水泥：砂：石=1:2:2，坡面喷射层的喷射混凝土强度等级C25，喷射厚度10cm，网筋采用8200200钢筋绑扎而成，为增加面板整体强度，纵横向各设116加强筋，加强筋与土钉焊接。加强筋沿锚杆呈双向布置，并在基坑定边设散水护面，护面设置竖向土钉一道。施工顺序为：开挖至第一道锚杆下0.5m后施工第一道锚杆绑扎钢筋挂网设置泻水孔喷射砼开挖至第二道锚杆下0.5m后施工第二道锚杆，以此类推开挖到设计标高。挖土方，清土，注意施工机械不能直接在支护桩上碾压。6.5喷射砼、锚杆注浆、土钉边坡施工工艺绑扎钢筋挂网，用8钢筋单层挂网，间距200200，C25喷射砼浇筑。挂网、设置泻水孔后，喷射砼，砼厚100mm，坡顶往外2.5m宽范围内喷射砼与硬化砼相接，在喷砼过程中，须保护好泻水管畅通。材料和质量要求1、注浆和喷射砼选用32.5普通硅酸盐水泥。砂选用细砂，含水量不宜大于5，石子选用5-10mm碎石，应干净无杂质。注浆用水泥砂浆水灰比0.5。喷射砼强度等级C25，锚管采用钢筋网采用8200双向钢筋网片，锚管制作及钢筋连接所采用电焊条为E43或E50型。2、分层开挖高度控制在每排钢筋挂网位置以下0.5m，每层每段开挖长度控制在10m以内。3、下层土或相邻的开挖须分开，待上层或相邻钢筋挂网施工完毕24小时后方可进行。4、严格控制基坑土方的开挖量，做到不超挖，并保证开挖的边坡角度。第七节、施工总体布署一、施工程序及进度（各工序的综合协调）1、降水该工程中，降水的质量是影响整个工期的关键，因此在降水施工中切不可盲目抢工期，土方开挖前，根据地下水位的分布情况，应在坡顶设置排水沟和降水井设施。尽量与止水桩、土方配合，减少单独占用工期的天数。2、 土钉墙土钉墙与土方密切配合施工，根据地质情况采取分层、分段开挖，并进行土钉墙支护施工。3、土方（一）开挖顺序：应分层开挖，以防开挖面的坡度过陡，引起土体位移现象出现。（二）土方坡道：视现场情况而定。（三）坡道收尾：用挖土机收土。（四）土方工作量约为_6.3 _万m3，预计此步工期约为_45_天。二、基础施工阶段的施工流程1、工艺流程（见图1） 图1 工艺流程2、进度计划（略）3、工程目标（一）质量目标土钉墙质量标准为“合格”。（二）工期目标按照总包单位要求进行（暂定_45_天）。（三）安全文明施工目标争创市安全文明施工工地。（四）管理目标实行规范化管理，保证工程在管理、质量、文明、作风上创一流水平。4、组织机构由我公司组成基础施工项目部，在总包方的授权、委托及领导下，对基坑支护、土方挖运工程进行全面管理并对基础施工阶段的安全、质量、工期、环保、文明施工等负责。基础施工项目部组织机构设置如图2 所示。图2 基础施工项目部组织机构说明： 施工部由各专业施工队按统一的人员编制自行组建，设队长一人、工长一人、质检一人；其中机动施工部主要负责除土方挖运、基坑支护以外的基础施工阶段的其他工作。基础施工项目经理部设专人进行环保、文明施工、扰民及民扰问题处理等工作。5、施工准备在基础施工前，由项目经理部主持前期施工准备会议，听取基础施工项目经理部对整个工程及其各分部分项工程的施工准备工作计划，该计划主要反映开工前、施工中必须做的有关工作，内容如下：（一）技术准备：熟悉、审查施工图纸。（二）施工现场准备工作：地上、地下各种管线及障碍物的勘测定位；地上、地下障碍物的拆除；施工现场的平整；测量放线；临时道路、临时供水、供电等管线的敷设；临时设施的搭设；现场照明设备的安装。（三）劳动组织准备：建立各施工部的管理组织，集结施工力量、组织劳动力进场，做好施工人员入场教育等工作。（四）材料、机械准备：根据相关的设计图纸和施工预算，编制详细的材料、机械设备需要量计划；签定材料供应合同；确定材料运输方案和计划；组织材料按计划进场和保管。（五）施工场外协调：由基础施工项目经理部与土方施工部共同对外协调交通、环卫、市容的关系，以及扰民、民扰处理的前期准备工作。6、各项资源需要量计划该计划仅供参考，可根据具体情况进行调整。（一）水电需要量计划需500kVA 电量，用水量300m3/天。（二）劳动力需要量计划（见表3）劳动力需要量计划 表3序号部 门所需人数降水施工部20土方施工部20基坑支护施工部20机动施工部10（三）施工机械需要量计划. 降水机械设备一览表（见表4）降水机械设备一览表 表4设备名称设备型号数量成孔钻机34 台射流真空泵46 台空压机9 m31 台. 土方挖运机械设备一览表（见表5）土方挖运机械设备一览表 表5设备名称设备型号数量反铲挖土机1.6 m334 台翻斗车东风1015台. 基坑支护施工机械设备一览表（见表6）基坑支护施工机械设备一览表 表6设备名称设备型号数量空压机9 m33 台混凝土喷射泵Pz-52 台锚杆机4台正铲装载机ZL501台张拉设备1套注浆设备1套. 钢筋加工机械设备一览表（见表7）钢筋加工机械设备一览表 表7设备名称设备型号数量卷扬机1 台钢筋弯曲机WJ40-12 台电焊机BX-30010 台钢筋切割机GJ51-323 台第八节、基坑支护工程一、基坑支护工艺流程（见图4） 图4 基坑支护工艺流程二、土钉墙护坡工程1. 施工工艺流程（见图5）图5 土钉墙护坡工艺流程2. 施工方法（一）边坡开挖：采用反铲挖土机，预留2030cm 人工修坡，开挖深度在土钉孔位下50cm，开挖宽度保证10m，以确保土钉成孔机械钻机的工作面。土方开挖严格按设计规定的分层开挖深度按作业顺序施工，在完成上层作业面的土钉及喷混凝土地以前，不得进行下一层土方的开挖。（二）边坡修整：采用人工清理，为确保喷射混凝土面层的平整，此工序必须挂线定位。对于土层含水量较大的边坡，可在支护面层背部插入长度为400600mm，直径不小于40mm 的水平排水管包滤网，其外端伸出支护面层，间距为2m，以便将喷混凝土面层后的积水排走。（三）定位放线：按设计图纸由测量人员用8、长30cm 的钢筋放出每一个土钉的位置。（四）成孔：采用机械螺旋钻机成孔，局部可采用人工洛阳铲成孔。钻孔后进行清孔检查，对孔中出现的局部渗水塌孔或掉落松土立即进行压浆处理，并及时安设土钉钢筋并注浆。（五）土钉主筋制作及安放：主筋按设计长度加20cm 下料，外端设成90角，长20 cm 的弯勾，主筋每隔2m 焊对中支架，防止主筋偏离土钉中心；安放主筋时，将注浆管与主筋捆绑在一起，注浆管离孔底0.5m 左右。（六）造浆及注浆：采用搅拌机造浆，应严格控制水灰比为W/C=0.5；注浆采用注浆泵，注浆时，将导管缓慢均匀拔出，但出浆口应始终处于孔中浆体表面之下，保证孔中气体能全部排出。（七）挂网及锚头安装：钢筋网片用插入土中的钢筋固定，与坡面间隙34cm，不应小于3cm，搭接时上下左右一根对一根搭接绑扎，搭接长度应大于30cm，并不少于两点点焊。钢筋网片借助于井字架与土钉外端的弯勾焊接成一个整体。（八）喷射混凝土：喷射混凝土顺序可根据地层情况“先锚后喷”，土质条件不好时采取“先喷后锚”，喷射作业时，空压机风量不宜小于9m3/min，气压0.20.5MPa，喷头水压不应小于0.15MPa，喷射距离控制在0.61.0m，通过外加速凝剂控制混凝土初凝和终凝时间在510min，喷射厚度大于等于100mm。（九）养护：根据八月份的气温，采取洒水养护。第九节、土方挖运工程一、土方挖运工艺流程在基础施工阶段，土方挖运是影响工期的关键。土方与土钉墙施工它们之间存在一定的技术间歇，若处理不好这几方面的关系，将直接造成工期的延误和护坡安全，因此要求在统一指挥的原则下，各施工部之间本着相互配合、互创工作面的原则，精诚合作。根据基础施工阶段的施工流程，基坑四周配合土钉墙施工留出相应的工作面，具体深度为土钉位置下0.5m，将基坑中间的土方总体上一步开挖，即一步到槽底。具体施工流程见图6。图6 土方挖运工艺流程二、设备能力分析如整夜作业，平均每车每夜出土_80_m3，_12_台车共计_960_m3。根据现场场地情况及扰民，民扰处理情况，夜间施工可能性估测，平均每天完成土方量计_1920_m3。根据实际情况可调整机械力量以便确保工期。三、卸土场及土方运输路线（待定）四、现场准备1. 出口搭设拍土架子，保证每一辆车进行排土，并加盖帆布。2. 作冲洗池和沉淀池准备，冲洗池上要有铁篦子，道路作地面硬化。3. 平整场地，清除障碍，若遇到大的障碍用冲击炮将其破碎再装车运走。4. 基坑四周布置_个太阳灯，做好夜间照明准备。5. 每日提前完成土方开挖线，并随时跟进测量，保证开挖线尺寸与标高。6. 疏通所有交通，做好开工前的扰民工作。五、坡道土方收尾1. 坡道处土方收尾采用挖土机直接进行挖除，装车运走。2. 提前将坡道处支护结构施工完成。第十节、质量保证措施一、质量保证体系质量方针：“用我们的承诺和智慧，雕塑时代的艺术品” 。基础施工阶段将在该质量保证体系下按ISO9002 标准要求进行。二、组织保证体系基础施工阶段建立由基础施工项目经理领导，主任工程师中间控制，责任工程师负责的三级管理系统。组织保证体系见图7。图7 组织保证体系三、质量管理程序（见图8）基本要素质量 工作质量图8 质量管理体系四、各分项工程质量标准2. 土钉墙质量标准（见表8）土钉墙质量标准 表8内容标准喷射混凝土面层平整度的允许偏差20mm孔深允许偏差50mm孔径允许偏差5mm孔距允许偏差100mm钢筋保护层厚度25mm土钉倾角偏差5%挂网时网片距坡面34cm3. 土方开挖质量标准（一）国家有关建筑施工规范（二）工程设计对土方的质量要求五、各分项工程质量保证措施1. 土钉墙质量保证措施（一）修坡时专人进行测量，确保不吃槽。（二）插入钢筋时由专人检查, 若插入深度不足，则继续取土成孔，插入钢筋时要将注浆管绑在距孔底0.5m 处。（三）注浆时要严格按配比搅浆, 并随成孔随注浆, 注浆渗漏较多