火车站站房钢筋工程施工方案

精品文档 2016 全新精品资料 全程指导写作 独家原创 1 / 12 火车站站房钢筋工程施工方案 火车站站房钢筋工程施工方案提要：钢筋弯曲成型采用钢筋弯曲机，辅以手摇扳手、卡盘、扳头等手工工具。对需要弯曲已安装在结构上的钢筋 火车站站房钢筋工程施工方案 1 本工程钢筋制作，在施工现场的钢筋制作场进行，钢筋加工场根据施工阶段流向施工期间有所变动，具体位置详见平面布置图。 钢筋制作前，由土建工程师编制钢筋制作方案和钢筋配料表，并向作业班组进行技术交底。 用于制作加工钢筋表面应洁净。油渍、漆污、浮皮和铁锈在使用前清除干净。 钢筋除锈一般可以在钢筋冷拉调直过程中进行，或使用电动除锈机或钢丝刷进行。 钢筋调直可采用调直机或采用卷扬机拉伸调直的方法，其冷拉率：级钢筋不大于 4%，级钢筋不大于 1%。调直后的钢筋应平直，无局部曲折。 钢筋下料切断采用 钢筋切断机。先制作钢筋下料平台，每种规格下料前，先将钢筋需要的下料长度标识在下料平台上，经复核无误后，设置断料尺寸栏板，再开始下料，以保证下料尺寸准确。 精品文档 2016 全新精品资料 全程指导写作 独家原创 2 / 12 钢筋弯曲成型采用 钢筋弯曲机，辅以手摇扳手、卡盘、扳头等手工工具。对需要弯曲已安 装在结构上的钢筋，采用 手提式液压弯曲机，一般可弯曲 10 32的钢筋。不允许热弯曲，也不允许锤击弯曲或尖角弯折。级钢筋末端需要作 180弯钩，其圆弧弯曲直径不小于（注：d 为钢筋直径，下同）。钢筋平直部分长度不宜小于 3d；级钢筋末端需作 90或 135弯折，弯曲直径不小于 4d，平直长度按设计要求确定；弯起钢筋末端弯钩按设计要求制作，设计无要求时，属抗震和受扭结构弯钩做成 135，平直长度不小于 10d。（见钢筋弯钩图 4 制作完成的钢筋构件按钢筋配料表分部位、规格、长度归类保护、保 持洁净，并尽快使用。 制作完成的钢筋采用塔吊垂直运输，人工水平转运，并控制好下料长度，以免在运输过程中弯折。 2 钢筋接头 本工程钢筋焊接施工执行 筋焊接及验收规范和设计文件的有关规定。钢筋制作中，水平（包括梁）钢筋（ 18）采用镦粗直螺纹机械接头及闪光焊对接连接。 钢筋安装时，柱墙钢筋（ 16）现场竖向接长采用电渣压力焊接头，选用 钢筋埋弧电渣压力焊机将14 28 的级钢筋焊接接长。 所有焊接接点及焊接接头距钢筋弯曲处的距离不小于精品文档 2016 全新精品资料 全程指导写作 独家原创 3 / 12 10d，也不得位于构件的最大弯距处。不得在受力主筋上施焊，如必须施焊时，不能点焊，施焊的焊缝长度不小于 5d。 所使用的焊条、焊剂符合设计要求，有出厂合格证，焊工均持证上岗，每批钢筋正式焊接前，按实际操作条件进行试焊，试焊检验合格后才可正式成批焊接。 焊筋焊接接头或焊接制品，按焊接规范的规定，分批进行质量检查与验收，检查验收包括外观检查和力学性能试验。检查验收合格，经监理签收后再转入下一道工序施工。 钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的接头应相互错开。在受力钢筋直图 4 30 倍 的区段范围内，有接头的钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率，应符合下列规定： 受拉区不宜超过 50； 受压区和装配式结构节点不限制 3 钢筋的绑扎搭接 当水平钢筋直径 d 18钢筋直径 d 绑扎接头搭接长度的末端距钢筋弯曲处，不小于 10d，接头不得位于构件的最大弯矩处。 受拉区域内，级钢筋绑扎接头的末端做弯钩，级钢筋可不做弯钩。 直径不大于 12受压级钢筋的末端，以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的末端，可不做弯 钩，但搭接精品文档 2016 全新精品资料 全程指导写作 独家原创 4 / 12 长度不小于钢筋直径的 35 倍，并满足设计要求。 钢筋的绑扎接头施工，执行 凝土结构工程施工质量及验收规范和设计文件的有关规定。 有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率 ,应符合下列规定 : 受拉区不得超过 25% 受压区不得超过 50% 4 钢筋的现场绑扎与安装 准备工作 核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与配料单、料牌相符，如有错漏，应纠正整补。所示钢筋进场必须有生产合格证以及及时进行钢筋的检 验合格记录方可使用。 准备绑扎安装钢筋用铁丝、工具、设备、绑扎架等。 准备好控制砼保护层用的砂浆垫块，采用高于该部位砼强度的砂浆配合比制作垫块。 清扫钢筋绑扎安装场地，在模板上或架立筋上用粉笔画出钢筋位置线，预埋件、预埋管线位置线。 钢筋绑扎总体要求 所有梁、板、墙、柱的受力主筋、箍筋、钢筋网均按设计图纸的要求设置，箍筋的弯钩叠合处沿受力钢筋方向错开设置。 精品文档 2016 全新精品资料 全程指导写作 独家原创 5 / 12 钢筋的交叉点均采用双股 22 号铅丝扎牢。 钢筋弯钩平面与模板面垂直，转角处钢筋弯钩平面与模板夹角为 模板转角的平分角。当采用插入式振捣器浇筑小型截面柱时，弯钩平面与模板的夹角不得小于 15。 受力钢筋接头位置设在受力较小处，接头互相错开，当采用非焊接的搭接接头时，从任一接头中心至倍搭接长度的区段范围内，或当采用焊接接头时，在任一焊接接头中心至钢筋直径的 35 倍长度且不小于 500区段范围内，同一根钢筋不得有两个接头，在该区域内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率不大于 25，并符合下列规定： 板钢筋绑扎安装 板的底部钢筋伸入支座 10d 且不小于 120 板支座上部钢筋（负筋）两端设直钩，边支座负筋伸入梁内满足锚固长度。板上孔洞须注意预留，避免后凿。当孔洞尺寸小于 300，板筋由洞边绕过，不得截断；当洞口尺寸大于 300，应设洞边加筋，按图纸要求施工；当图纸未交待时，则要在洞口每侧各加 2 根钢筋，其截面积不得小于被洞口截断的钢筋截面积，且不小于 2 12（级钢），长度为单向板受力方向以及双向板的两个方向沿跨度通长布置，并锚入梁内；单向板的非受力方向洞口加筋长度为洞宽两侧各加 30d。施工时各工种必须根据各专业图纸配合土精品文档 2016 全新精品资料 全程指导写作 独家原创 6 / 12 建预留全部孔洞。双向板的底部钢筋 ，短跨钢筋置下排，长跨钢筋置上排。 本工程使用后浇带，板纵向钢筋在此处拉通，添设附加钢筋。 为保证板内负弯矩的正确位置和有效受力高度，所有板负筋均设置凳筋 12 1200匀布置并在梁边适当加密。 板砼施工前，搭设简易人行走道，以保证钢筋的成型尺寸。 框架梁、次梁、板钢筋绑扎安装 框架梁、次梁钢筋的接头选择在受力较小的位置。梁上部通长钢筋可选择在跨中 1/3 净跨范围内搭接。相邻两跨的下部钢筋当直径、位置相同时，钢筋通长，此时通长钢筋可选择在支座处接长。 梁钢 筋绑扎采用满扎，扎点相互间呈 八 字形错开。梁箍筋除单肢箍外，其余箍筋采用封闭形式，制作成 135弯钩，当梁的上部钢筋为多排时，须注意主筋与箍筋绑扎牢固。 构造柱与梁连接或在梁上立柱，梁上应预先留出柱子钢筋。 梁内第一根箍筋距柱边 50设置。 腰筋设置按构造设置伸至梁端，当为受扭腰筋时，应满足受拉时的锚固长度。 板的钢筋在施工前均应先搭好排架，铺好底模，绑扎前精品文档 2016 全新精品资料 全程指导写作 独家原创 7 / 12 应准确测量墙柱轴线及模板控制线并作好标记。 因梁及板的钢筋规格较多，故在施工前，由专人负责核对钢筋的钢号、 直径、形状、尺寸和数量，如有差错，要及时纠正增补，在绑扎复杂的结构部门时，应研究逐根钢筋穿插应就位的顺序，并与模板工程联系，确定支模和绑扎钢筋的先后次序，避免返工和不必要的绑扎难度。 在梁纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径 25短钢筋，以保持其设计距离。箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在两根架力钢筋上。 平板钢筋网绑扎时，四周钢筋交叉点应每点扎牢，绑扎时应注意相邻绑点的铁丝要成八字形，以免网片歪斜变形，板的钢筋网绑扎还应注意板上部的负筋位置。 梁交叉节点处钢筋 穿插十分稠密时，应留出振动棒头子插入空隙，以利灌筑砼。平板钢筋绑扎前必须按图纸划出钢筋间距位置线，尽量做到纵横向一条线。 楼板钢筋的弯起点，如设计图纸无特殊注明的，可按以下规定弯起钢筋，板的边跨支座跨度 1/10L 为弯起点，板的中跨及连续多跨可按支座中线 1/6L 为变起点 墙、柱钢筋绑扎安装 承台施工时应预留柱插筋，柱竖向受力钢筋接头的 火车站站房钢筋工程施工方案提要：钢筋弯曲成型采用 钢筋弯曲机，辅以手摇扳手、卡盘、扳头等精品文档 2016 全新精品资料 全程指导写作 独家原创 8 / 12 手工工具。对需要弯曲已安装在结构上的 钢筋 标高位置应满足设计要求，每边 5 8 根时，应分二次接头；每边多于 8 根时，应分三次接头。 柱竖向钢筋接头一般在楼板面以上每隔一根错开接头，第一次接头距楼板面 500 36d，第二次接头距楼板面再增加 36d。 柱箍筋一般为复合箍，由大箍和中小箍或拉结钢筋组成，除拉结钢筋外均采用封闭形式，并作成 135弯钩；箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在四角竖向钢筋上。柱筋采用满扎，箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢，绑扎箍筋时绑扎相互间应成八字形。柱子钢筋保护层垫块在每面靠边均匀设置。 柱子到顶时，其纵向钢筋应锚入梁内。 柱子与圈梁、钢筋砼腰带、现浇过梁相连时，应留出相应的钢筋，钢筋长度为柱子内外各 36d。 框架梁及柱帽等钢筋，应放在柱的竖向钢筋内侧。 严禁与柱主筋点焊，以防钢筋局部发生脆断。 钢筋在绑扎前，均必须在柱周围搭设脚手架，所有操作人员均须在脚手架上进行施工，以确保钢筋绑扎时的人员安全。 竖向钢筋的接头按设计及施工要求制定相应的操作控精品文档 2016 全新精品资料 全程指导写作 独家原创 9 / 12 制要点，对 18钢筋采用电渣压力，其余采用冷搭接处理。 下层柱的钢筋露出楼面部分，宜用柱箍将 其收进一个柱箍直径，以利上层柱的钢筋搭接，当柱截面有变化时，其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁的钢筋之前，先行收缩准确，在绑扎钢筋过程中注意砼保护层的设置。 竖向钢筋的弯钩应朝向柱心，角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角对矩形柱应为 45角，截面小的柱砼振捣用插入振动器时，弯钩和模板所成的角度不应小于 15。 箍筋的接头应交错排列垂直放置；箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢）；绑扎箍筋时，铅丝扣要相互成八字形绑扎。 钢筋工程包括埋件，必 须开具隐蔽工程验收，由质监部门检查合格后报请监理工程师验收认可后方可进入一道工序。 对墙柱竖向钢筋采用电渣压力焊接头的施工技术措施施工工艺： 施工技术措施 焊接钢筋时，用焊接具分别钳固上下的待焊接的钢筋，上下钢筋安装时，中心线要一致。安放引弧铁丝球：抬起上钢筋，将预先准备好的铁丝球安放在上、下钢筋焊接的中间精品文档 2016 全新精品资料 全程指导写作 独家原创 10 / 12 位置，放下钢筋，轻压铁丝球，使之接触良好。 装焊剂盒：先在安装焊剂盒底部的位置缠上石棉然后再装上焊剂盒，并再往焊盒满装焊剂。安装焊剂盒时，焊接口宜位于焊剂盒的中部，石棉绳缠 绕应严密，防止焊剂泄漏。 接通电源，引弧造焊，按下开关，接通电源，在接通电源的同时将上钢筋微微向上提，引燃电弧，同时进行 造渣延时读数 计算造渣通电时间。 电渣过程 ：随着造渣过程结束，即时转入 电渣过程 的同时进行 电渣延时读数 ，计算电渣通电时间，并降低上部钢筋，把上钢筋的端部插入渣池，徐徐下送上部钢筋，直至 电渣过程 结束。 电渣过程 ：工作电压控制在 20渣通电时间约占单个焊接过程所需时间的 1/4。 顶压钢筋，完成焊接： 电渣过程 延时完成；电渣过程结束，即切 断电源，同时迅速顶压钢筋，形成焊接接头。然后卸出焊剂，拆除焊剂盒、石棉及夹具。 钢筋焊接完成后，应及时进行焊接接头外观检查，外观检查不合格的接头，应切除重焊。 在整个焊接过程中，要准确掌握好焊接通电时间，密切监视造渣工作电压和电渣工作电压的变化，并根据焊接工作电压电离的变化情况提升或降低上钢筋，使焊接工作电压稳定在参数范围内，在顶压钢筋时，要保持压力数秒后方能松开操纵杆，以免头偏斜或接合不良，在焊接过程中，应采取精品文档 2016 全新精品资料 全程指导写作 独家原创 11 / 12 扶正钢筋上端，以防止上、下钢筋错位和夹具变形。焊接结合时，应立即并检查钢筋是否顺 直。如不是顺直，要立即趁钢筋还在热塑状态时将其反直，然后销延滞 1