铜坑塘大桥悬浇箱梁施工安全专项方案.doc

苏州环太湖公路（度假区段）工程一标段铜坑塘大桥悬浇箱梁施工安全专项方案编制： 审核： 审批： 江苏省交通工程集团有限公司苏州环太湖公路（度假区段）一标段项目经理部2014年 9 月 目 录一、工程概况3二、编制目的及依据3三、施工计划4四、施工工艺5五、危险源分析及相关措施13六、安全技术保证措施18七、特殊季节施工安全管理措施48一、工程概况本工程路线位于苏州市吴中区境内，标段起点位于吴中区与高新区分界点，途径光福镇。本标段采用二级公路标准，设计速度60km/h。桥梁（除安山港中桥）全宽16m，其中K2+325.244m铜坑塘大桥跨径分部为3*30+36+60+36+3*30m，主桥采用36+60+36m变截面预应力混凝土连续箱梁，由单幅单箱双室截面组成，单箱底宽10m，两侧悬臂3m，全宽16m。箱梁横桥向底板保持水平，顶面设2%的横坡，由两侧不同腹板高度形成。中支点处箱梁中心高度3.6m，跨中箱梁中心梁高2m，梁高为半立方抛物线变化。连续箱梁0#块节段长度12m，在支架上浇注施工。两侧各有7个节段，节段长度依次为33米、43.5米。1#至7#梁段采用挂篮悬臂浇筑施工，悬臂浇筑梁段最大节段重量为124t。主桥单幅共有3个合拢段，即两个边跨和一个中跨合拢段，合拢段长度均为2.0米，在吊架上浇筑施工。边跨现浇段长4.92米，在支架上浇筑施工。二、编制目的及依据编制目的：为贯彻落实国家：“安全第一、预防为主、综合治理”的安全方针，充分体现“以人为本”的思想理念，努力开展“平安工地”建设活动。切实创造安全的施工环境条件，力保整个施工过程中的结构、人员、机具安全，特编制施工安全专项方案。本安全专项方案作为本分部分项各作业人员岗前培训和安全技术交底的重要内容。本工程引用的标准文件及有关强制性条文如下：（1）本工程设计图纸及相关资料（2）现场调查资料和本单位的实际情况 （3）招标、投标文件及合同 （4）公路桥涵施工技术规范（JTG/T F50-2011）（5）公路工程施工安全技术规程（JGJ076-95）（6）建筑施工安全检查标准（7）中华人民共和国建筑法（8）中华人民共和国安全生产法(9)建筑工程安全管理条例(10)公路工程施工技术安全技术规程(11)施工现场临时用电安全技术规范 (12)建筑施工高处作业安全技术规范(13)龙门架及井架物料提升机安全技术规范(14)建筑机械使用安全技术规程(15)工程建设重大事故报告和调查程序规定（建设部第3号令）；(16)建筑安全监督管理规定（建设部第13号令）；(17)建筑工程施工现场管理规定（建设部第15号令）(18)已批准的施工组织设计国家其他相关法律、法规及施工安全、人员健康、劳动保护、土地使用与管理、环境保护与文明施工方面的具体规定和技术标准。三、施工计划悬浇箱梁施工计划2014 年9月开始，计划工期为6 个月，预计2014年2月合拢。1、施工进度计划具体时间安排为：4#墩0#块计划10月 1日 至10月20完成5#墩0#块计划10月10日 至10月30完成4#墩1#-7#块计划11月1日 至12月30完成5#墩1#-7#块计划11月10日 至1月15完成3#墩边跨现浇段及合拢计划1月1日 至1月15完成6#墩边跨现浇段及合拢计划1月15日 至1月30完成中跨合拢计划2014年2月10日完成2、设备与材料计划主要设备一览表设备名称型号数量性能进场日期钢筋加工机械6良好已进场挂篮200t2套良好已进场吊 车25T2良好已进场张拉设备400t4良好已进场张拉设备150t2良好已进场张拉设备30 t1良好已进场卷扬机5t6良好已进场全站仪尼康DTM-452C1良好已进场电焊机30KW8良好已进场铜坑塘大桥主桥材料汇总表项目C50砼(m3)钢筋(Kg)钢绞线(Kg)精轧螺纹钢(Kg)主桥197448100089301.312836.13、劳动力计划铜坑塘大桥悬浇箱梁施工约40人，具体人员配置如下：钢筋工：10人 木 工：10人 起重工：6人 砼工：8人 张拉工：6人四、施工工艺1、0#块施工0#块是箱梁墩顶现浇块，也是悬臂施工的基础，块内钢筋、管道密集，纵横交错，结构复杂，在高空中采用托架施工，施工难度较大。悬浇箱梁0#块施工工艺框图临时锚固钢筋施工临时支撑立柱施工承台、墩身施工时预埋预应力钢筋底模、侧模安装现浇支架搭设预应力管道施工绑扎底、腹板钢筋竖向预应力筋施工内模板立制测量控制及校正预应力管道施工埋设控制桩剩余绑扎钢筋永久支座安装混凝土浇筑0#块预应力张拉封锚、压浆砼强度达到规定值（1）0#块施工支架搭设0#块施工采取在承台上及落地支架进行。支架由72cm钢管、贝雷片等组成。具体设置见附图：（2）临时固结由于主墩承台在陆地，采用在墩顶两侧设置预埋双拼的共120根32钢筋，其锚固长度2米，并浇筑长6.75米，宽0.2米，高0.35米的C40钢筋混凝土墙，具体位置见图；另外在墩身两侧的承台上各布置一排2根钢护筒，钢护筒顶部放900mm900m厚1.5mm的钢板，直接与箱梁底部混凝土接触。 （3）底、侧模板施工墩顶处箱梁底部采用型钢做底模的支撑，底模采用18竹胶板，施工完毕后割除型钢，拆除底模。0#块其他底模采用10cm10cm方木、10#槽钢，槽钢横桥向间距为30cm，槽钢上铺设竹胶板，竹胶板厚度为18。施工时作好墩身周围的防护措施，在其周围用密封胶封住之间的缝隙，防止浇筑混凝土时砂浆渗漏而影响外观。侧模：底模铺设完毕，吊放侧模板，侧模采用厂家定制大块钢模板，吊放至侧模支架上，人工就位。隔墙模板及腹板内模板，均采用竹胶板现场拼装。局部倒角处、人洞模板及支架采用木模板木支架。（4）预拱度的设置及支架预压0#支架全部由承台上钢管桩和墩身支撑，不存在基础的沉降变形，而支架的变形主要为钢节点间的压缩变形和弹性变形。支架进行箱梁自重120%的预压以消除其弹性变形，支架预压时间大于7天，连续3天沉降量小于3mm视为稳定。（5)预埋件0梁段预埋件很多，预埋件分结构预埋件和施工用预埋件。结构预埋件按桥梁设计图。施工预埋件：挂篮预留孔、挂篮锚固、临时支撑系统等（6）混凝土浇筑 混凝土浇筑前重点检查如下几项：模板堵漏质量、模板支撑、钢筋保护层、管道坐标及数目、预埋件、预埋孔位置的准确性、杂物、振捣人员分工等经自检合格后报监理工程师检查。由于0#块节段相对砼数量较多，因此在养护过程中保证混凝土内外温差，防止砼出现收缩裂纹。砼浇筑完成在收浆后尽快予以覆盖养护及及时拆除封头板，安装锚具，准备张拉。2、挂篮悬浇施工（1）挂篮拼装0#块节段结束后，开始拼装悬臂浇筑段挂篮。挂篮结构主要由轨道、行走反扣轮、主构架上下横梁、后锚、悬吊轮、吊杆、外滑梁及平台几部分组成。（见挂篮施工示意图）设置调整预拱度预应力箱梁张拉、压浆前移挂篮0#块件支架拆除挂篮拼装挂篮预压铺设底板及立边模箱梁底板肋板、钢筋制作及绑扎焊接立内模箱梁混凝土浇筑拆模、清理、打毛箱梁养 生合拢邻孔或现浇段施工悬浇箱梁施工工艺框图（2）模板安装挂篮安装结束后，铺设底模，吊放侧模。底模比侧模下口边缘高20cm，用拉条螺丝将侧模与底模牢固结合。在变截面处时无需割除侧模，只需与底模同步施工便可调节高度。底模采用顺桥向25#工字钢架在前后下横梁上，再铺设面板与10#槽钢间点焊接。底模施工结束后，将接头处横梁与0#块底板的连接螺栓夹紧，确保底板结合处连接紧密，在浇筑混凝土时不漏浆。侧模安装时通过对拉螺栓与0#梁体连接，并通过吊梁悬吊于0#块梁顶及前上横梁上。（3） 挂篮预压侧模板、底模板安装完毕，进行预压上料工作，预压上料应基本按混凝土浇筑过程中的施工受力状态进行操作 。（4）轴线、标高及预拱度设置底侧模调整固定并测出相应控制点位标高后，模拟实际施工荷载分级对挂篮进行预压。测出分级预压的荷载对应挂篮的实际挠度，并绘制出荷载与挠度曲线，以便在施工各节段时对模板标高进行调整。（5）钢筋、预应力孔道及内模施工模板调整校正后符合要求，进行底腹板钢筋施工，在此过程中注意预埋腹板纵向、竖向预应力束管道，然后制立内模。悬浇节段内侧模与外侧模板用对拉螺栓固定。内模安装结束后绑扎顶板钢筋，同时穿顶板纵向束波纹管。若部分普通钢筋与预应筋相干扰，则适当挪动普通钢筋，以确保预应力管道平顺。（6）混凝土浇筑、张拉、压浆悬臂端混凝土浇筑按照底板、腹板、顶板的顺序，先两端再结合端进行施工。供料采用输送泵直接送至两作业面的方式。振捣时不得破坏波纹管，避免漏浆堵塞孔道。混凝土浇注结束，养护强度达到设计强度的90%后对称张拉钢束（同一截面安装先长束后短束，先里边后外边原则张拉），锚固后封锚压浆，节段施工结束。（7）挂篮前移脱模时分别松开1#与0#块接头底板处锚固螺栓，前横梁吊杆螺栓以及侧模与0#块梁段对拉螺栓，释放挂篮后端锚固，用液压油顶顶到下一节段施工。在移动过程中，必须认真检查所有锚固连接装置是否全部松开拆除，系统构件是否放置稳定，防止坠落，挂篮行走系统是应做到两端对称同步，避免产生过大偏载。就位后如前所述，固定后循环进行下一节段施工。3、边跨直线段施工（1）支架搭设边跨现浇段支架采用少支点式支架。搭设时在现浇段桥位处用设置两排钢管桩，钢管桩采用直径72cm，壁厚为1.0cm，每排4根钢管，钢管顺桥向间距为35m。横桥向间距为34m。钢管上放置贝雷横梁和贝雷纵梁，贝雷纵梁上铺设12#槽钢和1.8cm厚竹胶板作箱梁底模，侧模用定型钢模板。如图：（2）模板施工在贝雷纵梁上铺设底模，底模铺设根据测量中心轴线位置布设，模板系统同0#块节段一样处理。由于边跨直线段底板位于直线上，在施工中直接控制贝雷的标高即可。吊放内侧模板于纵向贝雷上，底口用勾头螺丝与底模型钢拉紧固定。测量底、侧模板标高，并在相应点位用红漆标识，然后用砂袋进行超载预压。（3）混凝土浇筑 混凝土浇筑一次性完成，施工工艺参照0#块施工。4、结构体系转换合拢施工时，不平衡力矩达到最大值，梁端荷载变化将产生较大的不利弯矩，从而影响全桥的结构安全，因此在施工中应严格控制桥面的临时荷载。禁止乱堆乱放杂物。（1）边跨合拢段施工及体系转换最后一悬浇块件张拉压浆完成后（含竖向预应力），两端同时拆除挂篮，挂篮拆除之前测量悬臂端部的标高，挂篮拆除完成后测量两悬臂端及现浇段端部的标高。所有标高的测量在早上7点钟之前完成。比较挂篮拆除完成前后的标高差值，及拆除完成后的悬臂端于现浇段端部的标高差值，如相差在规范允许的范围内则不需要另外配载，如果相差较大需要对悬臂端进行另外配载。1）侧模悬吊系统侧模悬吊系统由侧模、侧模下挂梁及锚固吊杆组成，侧模为挂篮悬浇时的侧模，挂梁悬吊为双拼贝雷，通过锚固吊杆锚固在悬浇块上，吊杆为32精轧罗纹钢。2）底盘系统底盘系统通过锚固吊杆将下横梁锚固在悬浇块的翼缘板和底板上，底模的支撑为现浇段的贝雷向前延伸作为纵梁上铺 10槽钢/30cm +5cm木板+1.5cm竹胶板构成。（2）体系转换主桥体系转换实际上分为二步，第一步为单T构通过边跨合拢转换为单悬臂梁，第二步为双单悬臂梁通过中跨合拢转换为三跨连续梁。1）第一步体系转换在边跨合拢段浇筑完毕并张拉完边跨预应力束后进行，步骤如下：对称拆除挂篮。边跨合拢。割除主墩身两旁共4根临时锚固钢管。拆除临时支座。2）第一次体系转换施工方法及注意事项：临时锚固钢管的割除方法及有关注意事项：a、通过割除临时锚固钢管使主梁全部荷载落在主墩盆式支座上，同时释放出集结在临时锚固上的竖向力、水平力和弯矩。b、为避免钢管和钢管上下主梁和承台混凝土出现应力集中现象，要求在割除过程中各根钢管应同步均匀，严格按预定方案进行。具体步骤如下：首先，在钢管上端（离钢管上口约70cm）搭设工作平台，此平台作为割除钢管上口平台之用。接着，在每个工作平台上把距离钢管上口的钢管圆周作8等分，每份长约20cm，并用石笔作等分记号。最后，等分记号作完后，即可用氧气割刀对钢管上口进行切割，使钢管慢慢脱离主梁底板。要求4钢管的切割同时进行，以免造成应力集中，每割完一等份后，应稍停5分钟后再继续切割。同时，要求割缝宽为10cm，以便切割过程中钢管有足够的变形，以便释放内力。（3）临时支座的解除 1）用风镐以墩身的轴线对称打洞，对称打掉混凝土。混凝土全部清除掉以后，对称割除临时支座的钢筋。边跨合拢段施工工艺框图拆除挂篮吊架及模板施工底板钢筋绑扎劲性骨架安装内模立设顶板钢筋绑扎选择一天最低温度劲性骨架焊接选择合理的浇筑时间均匀卸载卸载边跨块件压载浇筑合拢段混凝土混凝土养生砼强度达到规定值张拉预应力束5、中跨合拢段施工拼装中跨合拢段吊架，中跨合拢段吊架由也是由侧模悬吊系统、底盘系统组成。中跨合拢段施工与边跨合拢段施工基本相同。中跨合拢段支架搭设完毕后，开始绑扎底腹板钢筋，同时预埋预应力束管道，然后制立内模，帮扎顶板钢筋，并预埋顶板纵向预应力束管道。在一天中最低气温时且梁体温度均匀时，开始中跨合拢段混凝土浇筑。中跨合拢段施工工艺框图吊架及模板施工底板钢筋绑扎劲性骨架安装内模立设顶板钢筋绑扎选择一天最低温度劲性骨架焊接选择合理的浇筑时间对称卸载中跨跨块件压载浇筑合拢段混凝土混凝土养生砼强度达到规定值张拉预应力束五、危险源分析及相关措施根据本项目工程的施工特点，针对悬浇箱梁主桥施工进行危险源分析，分析情况如下表：1、高处坠落（1）危险源分析：1）高处作业员工违章作业；2）高处作业安全带未按要求配置；3）高处作业安全防护设施有缺陷。（2）解决危险措施：1）作业者必须定期体检，患有禁忌者不宜高处作业；2）作业者必须使用安全帽、安全带、穿软底鞋，并应清除清除鞋底泥沙、油污；3）在浇筑好的块件周边用钢筋和安全网进行维护，以防坠落；同时在挂篮的侧模下用安全网进行维护。4）有专人巡视脚手架、作业平台、桥面临边防护设置状况，确保足够的稳定性；同时检查工人有没有正确佩戴安全保护用具及操作的正确性。5）工、用具放入工作袋，零散件用绳子系牢上下传递。6）高处作业所用的梯子，从便桥上0#块件所用的梯子，不得缺档和垫高，同一架梯子不得二人同时上下，梯子两侧有围栏和扶手，下面有安全网维护。2、挂篮侧模板的安装及拆除（1）危险源分析：1）工人违章指挥、违章作业；2）安全维护有缺陷；（2）解决危险措施：1）进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并做到高挂低用及系牢固。2）作业前认真检查模板、支撑等构件是否符合要求，钢板有无锈蚀或变形，工作前应检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人，工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。3）严禁利用模板支撑攀登上下，不得在高处狭窄而无防护的模板上行走。不得在涂过脱模剂的模板上行走。4）组合钢模板装拆时，上下应有人接应。钢模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处拆模时，应有专人指挥及监护。5）模板必须满足拆模时所需混泥土强度的试验报告，经项目技术领导同意，不得因拆模而影响工程量。6）拆模顺序和方法：应按照后支先拆的顺序；先拆非承重模板，后拆承重的模板及支撑；在拆除小钢模板时，严禁将支柱全部拆除后，一次性拽拆除，已拆活动的模板，必须一次连续拆除完，方可停歇，严禁留下不安全因素。7）拆除作业时，必须设警戒区，严禁下方有人进入，拆模作业人员必须站在平稳牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬以防失稳坠落。严禁用吊车直接吊除没有撬松动的模板，吊运大型整体模板时必须拴结牢固，且吊点平衡，吊装、运大钢模时必须用卡环连接，就位后必须拉接牢固方可卸除吊环。拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上。作业人员要站立在安全地点进行操作。防止上下在同一垂直面工作，操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。拆下的模板要及时清理，堆放整齐。8）在组合钢模板上架设的电线和使用电动工具，应用36V安全电压或采取其他有效的安全措施。9）拆除模板作业比较危险，防止落物伤人，除设置警戒线外，还必须有明显标志，并设专门监护人员进行监护。10）模板、支撑要随拆随运，严禁随意抛掷，拆除后分类码放。不得留有未拆净的空模板，要及时清除防止伤人。3、三角挂篮的拼装及使用（1）危险源分析：1）挂篮安装不规范3）挂篮行走不规范；（2）解决危险措施：1）挂篮在安装前，先进行预拼装，预拼装的挂篮经检验确认其综合性能达到设计要求后方可进人安装施工。2）挂篮行走系统滑槽必须平整，滑槽内应架设钢板，支座下应设滑板，以减少挂篮移动时的摩阻力。安装挂篮时滑槽内的支承点应有可靠防滑出的措施，严防挂篮滑出桥面，造成重大安全事故。3）锚固系统的重要部件，必须确保各部件的材质合格，且无受损现象，使之有足够的机械强度，能承受锚固的拉力。4）挂篮安装准确，支点位置应设置在混凝土箱梁的肋上，以免箱梁顶板承受较大的集中荷载而遭受破坏。5）由于钢销的材质与规格不同，不得用不符合设计要求的钢销代用、混用。6）挂篮施工前，应按航道部门的具体要求，结合航道的实际情况，落实安全防护设施和限高标志等相关标示、警示，河道通行限制的通告等措施，方可进入挂篮施工。挂篮底部白天悬挂红白三角旗，夜间显示红色信号灯。挂篮上要配备救生圈，以备及时救意外落水人员。7）挂篮的上、下层必须设专用规范的安全登高设施，挂篮的四周应规范设置临边防护，并设踢脚板，用密目网全封闭(包括挂篮的底部)；挂篮的危险、重点部位，应设针对性的警告标志；对于有坠落危险的作业部位，应设置供作业人员悬挂安全带保险钩的安全装置。8）挂篮钢吊带（精轧钢）的收、放必须同步一致，若个别钢吊带收放过度，会引起局部集中负载，对挂篮的受力不利。吊带收紧后，应检查各钢吊带受力是否均衡，否则应重新调整钢吊带的受力。9）挂篮在行走移位前，应检查挂篮的安全防护设施是否完好、行走时是否有物件会发生坠落、是否会损坏电源导线、挂篮行走范围下方河道的航道交通是否封闭等，必须将隐患全部排除并确认无误、挂篮上无关人员全部撤离、行走移位各作业人员接受交底明确并到岗后，方可进行挂篮的行走作业。10）挂篮行走时，应设统一的指挥，缓慢进行；两侧必须同步一致工作，严防挂篮行走偏位，造成挂篮受扭力破坏而酿成事故。挂篮行走移位时，两侧的滑槽必须设专人看管，当发现滑槽某处运行受阻或其他异常情况时，应立即将信息传递给指挥人员，停止挂篮行走，待故障排除确认无误后，方可继续作业。一旦挂篮行走移位，该段箱梁桥面将形成无临边防护的作业面，此时，必须立即在该段箱梁面规范设置临边防护，随挂篮的行走位移跟踪设置。4、起重安装卸料作业（1）危险源分析：1）长短材料混合吊装；2）起重物件捆扎不牢；3）起重用钢丝绳索具不符合要求；4）违章指挥、违章作业。（2）解决危险措施：1）必须严格遵守起重作业的安全技术操作规程；2）确保起重安装设备、工索具完好，报警、控制的信号及装置必须有效；3）劳动组合合理，工艺流程安全化；4）起重机械操作手必须持有效证件上岗，应做到“十不吊”。5）起重前认真检查吊物有无牵挂，必须缓慢起吊。起重作业时，重物下方不得有人停留或通过。严禁超荷载和起吊不明重量的物件。起吊重物时绑扎应平稳、牢固，不准斜拉斜吊物品。起吊重物时不准抽吊交错挤压物品。雨天起吊，应先试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。遇有六级以上大风或大雨、大雾、雷雨天应停止作业。卡环应使其长度方向受力，严防销卡环的销子出脱，严禁使用有缺陷的卡环。起吊物件应使用好的钢丝绳，有扭结、变形、断丝和锈蚀的钢丝绳应按规定降低使用标准或报废。编结绳扣的编结长度不能少于钢丝绳直径的15倍和300mm，用卡子连成绳套结子不得少于3个。使用两根以上绳扣吊装时，如绳扣与物体之间的角度大于100度时，应采取防止滑钩的措施。用钢丝绳吊装时，应加铁扁担以调节其松紧程度。起吊物件应合理设置溜绳。不准在重载时调臂，急进多退和急速运转。5、水上作业（1）危险源分析：1）水上作业违章操作；2）浮吊吊装时物件捆扎不牢固而散落；3）水上水下施工作业未经海事部门的批准；4）施工船舶未按规定显示各种信号。（2）解决危险措施：1）水上作业人员严格遵守安全纪律，严禁酒后上班，不准在现场嘻闹、追逐；2）水上作业人员必须穿救生衣，施工设施上备救生圈及避碰设备；3）设施上的设备、器材、人员数量不得超载；临边设置防护栏杆、拦绳，禁止同一垂直线上多人同时操作；4）必须认真按照“重点作业的安全管理”要求，进行起重、安装、打捞、作业；5）从事水上、水下施工须报经港监部门审批，签发航道通告，落实相关的安全措施。6）船只停靠稳定拴好锚揽，搭好跳板时，并经踏试稳定牢固后，施工人员方可上下船只。遇有雨雾天、视线不清时，船只应显示规定信号，必要时停止作业。7）两艘船体连结牢固，稳定可靠。六、安全技术保证措施1、组织保障安全生产是关系到职工的生命和国家财产安全的大事，更是工程顺利得以实施的重要保证，我们坚持以“隐患险于明火，防范胜于救灾，责任重于泰山”作为施工安全总的指导思想。坚持以“安全第一，预防为主”的工作方针，坚持“抓生产必须抓安全”的原则，制定严格的安全生产管理措施。1）、建立健全安全生产组织体系成立以项目经理为安全生产领导小组，建立健全安全生产保证体系。2）、制定安全管理目标制定安全管理目标，在职工中认真宣传并层层分解贯彻落实，并派专人负责安全日志，对当天发生的事项进行记录。3）、积极开展安全生产活动坚持开展群众性的安全生产活动，积极开展安全自保、互保活动，强化全体人员的安全生产意识。安 全 生 产 组 织 机 构项目经理：王春生项目总工：李亚军安全员：蔡根平、顾鑫、丁凯综合科丁凯机料科王春荣财务科吉尧工程科凡中黎质检科张小权桥梁施工队2、安全生产管理职责（1）项目经理安全生产职责1）认真执行国家、政府部门和企业的安全生产规章制度。2）坚持“管生产必须管安全”，以身作则，不违章指挥，积极支持安全专职人员工作。3）针对生产任务特点，制定和实施安全技术措施。4）定期对职工，尤其是特殊工种职工进行安全技术和安全纪律教育。5）每月组织安全生产检查，对发生重大事故和事故苗子及时上报，认真分析原因，提出和落实改进措施。6）改善劳动条件，注意劳逸结合，保护职工的身体健康。（2）项目总工安全生产职责1）认真执行各项安全生产规章制度，落实上级制定的安全生产技术措施，加强施工生产现场管理，搞好文明生产。2）组织工人学习安全技术操作规程和规章制度，坚持交任务的同时交安全要领，检查和督促班组安全作业。3）正确处理生产和安全的关系，不违章指挥，组织施工人员和班组开展安全活动，认真消除事故隐患，对坚持违章作业的班组必要时可强制停产整顿。4）对生产施工现场搭设的脚手架、井架和安装的电气、机械设备等安全防护装置，组织验收，合格后方能使用。5）发生工伤事故，立即组织抢救，迅速上报，并保护好现场及参加调查处理。（3）安全员责任制1）积极带头遵守上级部门下达的各项安全规则和制度，并能主动协助项目负责人管好本工地安全工作。2）现场配电箱、动力电线等各类传动机具防护罩壳、钢丝绳、各种压力仪表，要经常检查是否有缺损、失效现象。3)经常观察脚手架、井架、塔架稳固及现场四口临边防护有效情况，发现不安全状态应立即提出，并协助做好加固工作，消除隐患。4)对施工现场要经常巡回检查，发现违章作业现象时，督促其立即纠正，并有权给予扣罚。5)任何人员发现有酒后上岗者，有权责令饮酒者离开作业区域，并及时向负责人汇报。6)认真做好各种安全检查、会议、活动记录，配合公司安全部门工作，督促各班组的“三上岗”活动正常进行。（3）技术部门安全生产职责1）严格按照国家安全技术规定、规程、标准、编制设计、施工、工艺等技术文件，提出相应的技术措施，编制安全技术规程。2）编制施工组织设计时必须编制具体的安全技术措施，防止各类不安全因素发生。3）对安全设施进行技术鉴定，负责安全技术科研项目及合理化建议项目的研究审核和技术核定。4）对企业基本建设和技术改造项目，落实劳动保护和安全设施和措施，并做好三废治理工作。（4）材料部门安全生产职责1）确保供应施工生产中安全技术措施所需的物资。2）在发放现场使用的脚手架、脚手板、高凳、吊钩、安全网、安全带、安全帽等安全设施和配件时，要认真检查，不合格的及时报废更新。3）加强仓库人员教育，执行有关危险品的运输、储存、发放等规定。4）对一切机电设备包括锅炉、压力容器、电焊设备、车辆，必须配齐安全防护的保险装置和安全设施,并经常检查,执行维修、保养制度,确保安全运转。5）参加调查处理与设备有关的安全事故，并作出技术鉴定。（5）班组长安全生产责任制1）组织班组安全作业，模范遵守安全生产规章制度。2）安排生产任务时，认真进行安全技术交底，严格执行本工种安全操作规程，有权拒绝违章指挥。3）上班前对所使用的机具、设备、防护用具及作业环境进行安全检查，发现问题立即采取整改措施，及时消除事故隐患。4）组织班组安全活动，开好班前安全生产会，并根据作业环境和职工的思想、体质、技术状况合理分配生产任务。5）发生工伤事故，立即抢救，及时报告并保护好现场。（6）生产工人安全生产责任制1）自觉遵守劳动纪律和安全生产规章制度，不违章作业，有权拒绝违章指挥。2）正确使用劳动防护用品和安全防护装置，注意爱护，保养好工具、设备。3）参加安全活动，提出改进安全管理、消除事故隐患的建议。4）认真学习工种安全操作规程和技术。5）发生工伤事故，及时抢救和向上级部门报告。（7）电工岗位责任制1）电工必须持证上岗。2）必须掌握安全用电基本知识和用电设备的性能。3）使用设备前必须检查设备各部位的性能均属正常后方可通电使用。4）停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱。5）电工作业时必须穿戴好必要的劳防用品。6）严禁带电作业，设备严禁带病运行。7）发生人身触电事故时，应立即采取有效的急救措施。8）民工必须严格遵守建设部发布的“施工现场临时用电安全技术规范”进行作业。9）保证电气设备、移动电动工具、临时用电正常运行和安全使用。3、安全管理制度保障为保障项目各项安全工作的实施，现制定了本项目的安全管理制度：（1）安全目标管理制度为进一步强化安全责任，明确安全目标，实现安全生产文明施工，特制定本制度。1）项目经理根据工程特点及上级有关要求，负责组织制定项目经理部安全管理目标。2）安全管理总体目标：杜绝重、特大生产安全事故，遏制较大生产安全事故，减少一般生产安全事故，杜绝安全责任事故。3）安全管理控制目标：各类重特大事故为零。工伤死亡事故为零。轻伤、重伤负伤事故率控制在1以下。争创省“平安示范”工地。4）项目经理围绕既定安全管理目标，负责组织制定完成目标的具体工作计划或措施，并将安全工作计划分解到各部门和施工队。5）项目经理部各级管理人员及全体员工均有宣传和贯彻实施安全管理目标的权利和义务。6）项目经理负责定期组织对各部门和施工队安全管理目标的落实情况进行考核，并接受上级主管部门的考核。7）安全管理目标应在项目经理部会议室悬挂上墙公示。 （2）安全生产责任制度为认真贯彻落实“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，规范安全管理行为，落实安全管理责任。根据国家和上级有关安全生产法律法规和文件精神，结合本项目施工特点，特制订本制度。1）项目经理部应建立安全生产管理组织机构，成立安全生产领导小组，由项目经理任组长，安全副经理、其他副经理及总工程师任副组长，各部门（岗位）负责人为成员。2）项目经理部成立的安全管理组织机构应报备总监办和所在法人单位。3）项目经理部应制定各岗位安全生产职责，规范项目经理、副经理、总工程师、各部门负责人、专业技术人员、施工队长、班组长、生产工人等岗位安全生产责任。4）依据“管生产必须管安全”“安全生产 人人有责”的原则，项目经理部各级岗位的安全生产责任必须落实到位，并实行一级对一级负责，逐级签订安全责任状。5）项目部在计划、布置、检查、总结、评比生产的时候必须同时计划、布置、检查、总结、评比安全生产工作。6）项目经理部主要成员发生变更时，应及时履行变更手续并将相关资料归档。7）项目经理部安全管理组织网络图和各岗位安全生产职责应行文下发到各部门岗位并悬挂上墙公示。（3）安全生产会议制度为规范安全会议流程，及时研究部署阶段性安全生产工作，更好地把安全管理工作落实到实处，保证安全会议制度化、程序化、规范化，特制订本制度。1）项目经理部应组织召开安全生产例会和安全生产专题会议。2）安全生产例会每月不少于1次，由项目经理、副经理、总工程师、各部门负责人、专职安全员、施工队负责人共同参加。3）安全生产例会内容应包括：学习有关安全生产方面的法律法规；贯彻落实上级安全生产文件及会议精神；通报安全检查及奖惩情况，总结当月安全生产工作，布置下月安全生产任务；研究解决当前相关安全生产问题等。4）安全生产专题会议应根据安全管理工作需要适时召开。如：“平安工地”创建动员部署，安全专项方案审查，重大事故隐患整改，重要施工节点的安全工作部署、重大安全活动部署，季节性和节假日施工安全部署，国家、行业和业主的专项安全行动等。5）安全生产专题会议由项目经理部负责人组织相关人员参加，可邀请总监办、现场管理机构有关人员参加。6）安全生产例会和安全生产专题会议与会人员应履行签到手续，并做好会议记录，保存影像资料。7）安全生产例会和安全生产专题会议应形成会议纪要下发各部门及施工队（班组）。（4）安全教育培训制度为增强项目经理部全体员工安全意识，使全体员工能自觉遵守各项安全管理规章制度，提高安全技能，防范伤亡事故，减少职业危害，特制定本制度。1）项目经理部应制定安全教育培训计划，并按计划实施。2）项目经理部应组织相关人员积极参加业主等上级有关部门举办的各类安全教育培训。3）项目经理、项目副经理、总工程师、安全管理部门负责人、专职安全员及特种作业人员应持证上岗，并参加有关部门组织的继续教育培训。4）新进场员工应接受三级安全教育，满足24学时，经考核合格后方可上岗。5）项目经理部全体员工每年应接受不少于2次的在岗安全教育培训，安全管理人员和特种作业人员不少于32学时，其它作业人员不少于16学时；换岗、复工或采用新工艺、新技术、新设备、新材料的从业人员应接受不少于8学时的安全教育培训，经考核合格后方可上岗。6）教育培训主要内容应包括：安全生产法律法规和安全生产技术标准；安全生产方面的文件；安全操作规程；项目经理部安全生产规章制度和劳动纪律；安全设备设施及个人防护用品的使用和维护；新工艺、新技术、新设备、新材料运用方面的安全生产知识；生产安全事故应急救援知识等。7）对新出台有关安全生产政策、文件、标准等，项目经理部应及时组织学习。8）对特定季节和节假日施工，项目经理部应有针对性的开展安全教育培训。9）日常教育培训形式：可选择施工现场或会议室集中教育培训；可播放安全教育影像，设置警示图板、宣传栏、标语横幅等。授课人员为安全管理人员、工程技术人员、项目负责人、施工队（班组）长、外聘师资等。（5）危险源辨识、监控管理制度为了加强项目安全生产管理,提高对事故的防范能力和对重大危险源的控制能力,有效防范重特大事故的发生, 消除事故隐患，特制定本制度。1）项目开工前，由项目经理部技术负责人组织对本标段危险源进行辨识和登记，针对识别出的危险源分级编制危险源清单并及时报备总监办。2）危险源辨识范围包括：驻地建设、施工平面布置、道路运输、生产工艺、主要设备装置、作业环境、安全管理行为等方面。3）危险源风险评价采用作业条件危险性评价法，（简称LEC法）。4）项目经理部将危险源分为A、B、C三个级别进行分级管理，使用LEC法评价，当风险分值D160时，确定为A级危险源；当风险分值160D70时，确定为B级危险源；当风险分值70D20时，确定为C级危险源。5）对A级危险源，项目经理部应编制安全专项方案或作业指导书，并制定应急救援预案。6）项目经理部对识别出来的危险源应加强日常监控、定期检查，检查频率每月不少于1次，发现问题及时履行安全检查程序，并做好检查记录表。7）对识别出的危险源，应在施工现场设置危险源标识牌，内容包括危险源名称、级别、及责任人等。8）施工图纸、施工工艺、作业环境等如有变化，应及时调整危险源，制定相应控制目标、措施及责任人，实施动态管理。（6）安全技术交底制度为了使施工人员熟悉和掌握安全技术要点，保证各项施工生产任务安全顺利完成，预防生产安全事故的发生，根据国家和行业有关规定，特制定本制度。1）安全技术交底由项目经理部技术负责人和其他工程技术人员负责实施。2）安全技术交底内容：现场作业内容、施工组织、安全操作要求、安全生产管理要求、安全设施配置要求、现场安全注意事项及应急措施等。3）安全技术交底流程：安全技术交底应分级进行交底。工程项目开工前，由项目经理部技术负责人向现场管理人员、施工负责人或工班长作总交底；分部分项工程开工前，由技术负责人或方案编制人员首先向参与施工的管理人员和现场负责人交底，再配合现场负责人向全体一线作业人员进行交底；4）安全技术交底采用书面交底方式，交底双方在交底记录上签字，不得代签。5）现场施工方法、作业环境、人员发生变化时，重新进行交底。6）危险性较大的作业可邀请总监办或现场管理机构派员参与交底。7）项目经理部安全员应全过程参与并监督安全技术交底工作。（7）安全检查与整改制度为贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，及时发现和消除施工现场各类不安全因素，预防伤亡事故的发生，保障职工的安全与健康，特制定本制度。1）检查形式包括：定期检查、不定期检查、日常检查。定期检查：每月不少于1次，由项目经理组织项目经理部相关部门负责人进行检查。不定期检查：遇到恶劣自然条件、重大节假日、重大活动、重要施工节点、停工整改复查以及开展专项安全生产活动等，由项目经理、副经理或项目技术负责人组织项目经理部相关部门负责人进行检查。日常检查：项目经理部专职安全员每日对施工现场安全情况进行检查。2）检查内容：a、上级文件的落实情况；b、安全生产责任制及会议、教育培训、交底等规章制度落实情况；c、安全生产工作台帐建立情况；d、危险性较大的分部分项工程重点部位、关键工序安全保障措施落实情况；e、安全管理人员、特种作业人员挂牌上岗情况；f施工人员安全行为情况；g、临时用电情况；h、机械设备的安全状况；i、现场安全措施及防护情况；j、安全标志标牌完好情况；k、安全检查整改落实情况；l、安全专项方案现场落实情况。m、其他应该检查的内容；3）检查人员应做好原始检查记录，对发现的问题须保留图片或影像资料，并要求立即整改。4）定期检查后应及时下发检查通报，通报内容包括：检查依据、检查内容、存在问题及整改要求等。 5）不定期检查、日常巡查必要时现场开具整改通知书,整改完成后及时回复。6）专职安全员进行日常检查应做好检查记录。7）专职安全员在施工队（班组）整改回复后应及时进行复查并做好复查记录。8）检查过程中如发现重大安全隐患，检查人员立即要求停工整改，复查合格后方可复工。9）项目经理部对现场管理机构和总监办下发的现场问题通知单应按要求整改，整改后组织自查，自查合格后及时上报现场问题整改回复或提出复工申请。（8）事故隐患排查和治理制度为加强事故隐患监督管理，及时发现和消除事故隐患，预防和减少生产安全事故的发生，保障员工生命财产安全，特制定本制度。1）项目经理部是隐患排查和防范的责任主体，由项目经理负责组织制定隐患排查工作方案并督促事故隐患排查治理工作。2）事故隐患分为一般事故隐患和重大事故隐患，隐患等级应结合危险源辨识和施工现场实际情况进行判别。3）隐患排查包括所有与生产经营相关的场所、环境、人员、设备、设施和活动。4）项目经理部应根据施工进度计划安排，结合定期检查、不定期检查、日常检查等方式开展隐患排查工作。5）项目经理部对排查出的事故隐患，按照事故隐患的等级进行分类登记，填写隐患排查登记表，每月进行一次报备，对于一般事故隐患应通报项目部，对于重大事故隐患应报告母体公司、总监办、现场管理机构和行业管理单位。6）对于一般事故隐患，项目经理部负责人或有关人员应立即组织整改。对于重大事故隐患，项目经理部应立即停工整改，项目经理负责组织制定并实施事故隐患治理方案并挂牌公告，明确隐患整改责任人和监督人。7）项目经理部在隐患未得到治理前及在治理过程中应采取必要的安全防范措施，防止事故发生。8）施工现场任何人发现事故隐患，应及时向项目经理报告。项目经理接到报告后，及时进行处理。（9）消防安全责任制度为加强消防安全管理，落实消防安全责任，预防火灾和减少火灾危害，增强应急救援技能，保护人身、财产安全，维护公共安全，特制定本制度。1）项目经理部的消防安全坚持“安全第一，防消结合”的方针。2）项目经理部应在办公、生产、生活用房及现场有关场所或部位设置消防设施。3）项目经理部应明确各重点防火部位责任人及其消防安全职责，制定重点防火部位责任人一览表。各部位消防安全责任人应在责任区醒目位置张贴公示。4）项目经理部应成立义务消防队，明确义务消防队消防安全职责，并每年至少组织1次消防演练，并做好演练记录。 5）项目经理部应对现场消防器材统一编号，并绘制消防器材平面布置图。6）现场消防器材应正确摆放，位置醒目，四周不得有障碍物。消防器材应保存完好，其使用说明、使用方法等资料应清晰明了。7）各消防责任人应每月对责任范围进行1次巡查，发现问题应及时处理，并填写安全检查记录表。8）项目经理部在组织安全检查时应对现场消防安全进行检查，发现问题应及时处理。9）任何人员不得随意移动和破坏消防设施。（10）机械设备管理制度为了加强机械设备管理，保证机械设备的安全性能完好，预防发生机械伤害事故,切实保障施工人员人身安全，特制定本制度。1）机械设备分类：特种设备（大型设备）、主要设备（中型设备）和一般设备（小型设备）。特种设备包括：起重机械（用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备，其范围规定为额定起重量大于或者等于0.5t的升降机；额定起重量大于或者等于1t，且提升高度大于或者等于2m的起重机和承重形式固定的电动葫芦等。例如龙门吊、架桥机、汽车吊、履带吊）、场（厂）内专用机动车辆（仅在施工区域内使用的搬运车）。主要设备：是指在施工现场使用较多、危险性较大的设备。包括桩工机械（回旋钻机、静压桩机、震拔桩锤、湿喷桩机等）、场内机动车辆（压路机、推土机、平地机、装载机、挖掘机、路拌机、洒水车、沥青洒布车、翻斗车等不属于特种设备范围且仅在施工区域内使用的机动车辆）、运输设备（需经过地方道路通行的运输车辆、混凝土搅拌车、混凝土泵车、运梁车等）以及其他危险性较大的设备（混凝土拖泵、空压机、电焊机、对焊机、张拉设备等）。一般设备：是指结构简单、维护方便危险性较小的中小型机械设备。包括钢筋加工机械（弯曲机、切断机、调直机等）、模板加工机械（锯床、刨床等）、压浆机、手持电动工具等。2）机械设备登记项目经理部物资设备管理部门负责对机械设备及时进行分类登记，并填写机械设备登记表。登记时留存特种设备检测合格证和主要设备验收记录表。3）机械设备验收设备进场后，项目经理部负责人应组织设备、工程、安全管理部门对设备进行验收，并填写机械设备验收记录表。一般设备由操作人员自行验收并对验收结果进行登记。4）机械设备报批项目经理部应在特种设备进场后及时向总监办报批，经总监办批准后方可投入使用。需要安装的特种设备（龙门、架桥机）应在完成安装后及时报特种设备检测部门检测并同时书面告知总监办。检测合格后报特种设备安全监督管理部门登记。项目经理部必须将所有的特种设备登记标志置于设备显著位置。项目经理部短时租用可移动式的吊车后，专职安全员和监理员应即时检查设备的检测合格证、操作人员的资格证书，并及时登记。5）机械设备维护保养 对特种及大型设备，由使用部门或班组负责定期维护保养，并填写机械设备维护保养记录表。其它设备由操作手或使用人做好经常性维护保养工作。6）机械设备档案对特种设备，应一机一档，档案资料应包括检测合格证、产品合格证 、作业人员操作证、维护保养