素土挤密桩施工方案上院.doc

杨凌上院1#楼素 土 挤 密 桩 施 工 方 案编辑：审核：审批：陕西武功建筑工程桩基分公司2011年9月29日素土挤密桩施工方案一、编制原则及依据 本施工方案根据国家现行有关施工技术规范，规程的要求和规定，及施工图纸编制，主要依据有：1、DDC桩平面布置图及技术要求2、建筑地基与基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）3、建筑地基处理技术规范（JGJ-2002）4、湿陷性黄土区建筑规范（GB50025-2004）5、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）6、建筑地基基础设计规范（GB5007-2002）二、工程概况本工程为工程结构形式为剪力墙结构。该工程拟建场地为自重湿陷黄土场地，桩基工程采用DDC桩处理地基，桩顶设计标高为0.000米，桩成孔径为400mm，夯扩后桩孔直径为550mm，其中桩长13米，桩长为13.5米（虚桩0.5米）, ,共计桩数693根，桩长20米的为3694，根桩心距900mm，排桩间距780mm。桩身回填采用素土回填，桩身回填采用素土回填，桩身土压实系数0.97，桩间土挤密系数0.93，复合地基承载力fa160KPa。三、施工准备工作1、根据坐标控制桩及高程控制点建立现场施工控制桩、控制点。2、机械、设备资源的配置螺旋钻两台重锤四台小铲车两台气焊一台电焊机（BX3-550-2）一台ZL40装载机一台3、劳动力安排螺旋钻操作人员4人夯机操作人员4人桩前操作人员2人修理工2人电工1人后勤1人四、施工方案工艺流程施工放线布桩成孔素土回填夯实挤压抽样检验桩基静载试验 1、定位放线1.1根据甲方单位提供的轴线和基准点按照图纸设计桩间距放出试桩桩位。1.2桩位测量定位由专职测量人员负责进行，采用经纬仪定向和钢卷尺量距进行。1.3桩位测放质量标准及检查方法1.3.1桩位偏差部超过50，经纬仪和尺量检查1.3.2地面标高采用水准仪检查 2、布桩 本工程为素土挤密桩基础，采用梅花桩满堂布置，桩行距780mm。列距900mm，成桩直径为550mm. 3、成孔 成孔采用螺旋钻成孔 3.1打桩机就位 由施工人员检查核对桩位，并设置4个定位点，以4个定位点确定桩点中心位置，以保证螺旋钻中心垂直对准位，桩位偏差小于5cm。桩基要保持稳定，使其在成孔过程中不发生移动和倾斜。 3.2成孔过程中产生挤密作用，每片成孔顺序由里向外，分批隔排隔行跳打，以保证挤密效果。成孔直径为400mm，允许误差-20mm。成孔深度偏差+500mm，孔口中心偏差小于、等于0.40D. 3.3成孔过程中应经常检查桩孔的垂直度，发现偏差及时调整，保证成孔垂直度小于等于105%。 3.4成孔后及时检查桩孔质量，对超差、缩孔等采取措施及时处理。处理方法如下： A、桩位偏差采用尺量检查，偏差超过0.4D，采用素土回填夯实后，重新成孔。 B、成孔直径偏差采用尺量检查，偏差超过-20mm，采用素土夯实回填后，重新成孔。 C、成孔深度采用尺量检查，要求不小于设计孔深，允许误差为+500mm，孔深小于设计孔深时，重新成孔，误差超过+500mm时，用素土夯填至设计孔深。4、素土回填 4.1回填的素土有机质含量5%。 4.2填料含水量每班抽检不少于1次，素土含水量大于最优含水量2%时，晾晒回填土使含水量达到要求。当素土含水量小于最有含水量2%时，回填土适当洒水使含水量达到要求。 5、夯实挤压 5.1回填土用小铲车运输，按规定间隔、次数、数量进行填料。 5.2采用重锤夯击成孔，夯机由指定操作人员操作，边填料边按规定夯机次数夯实至基坑地面，选用锤重1.5吨，落距4.0米，夯机能量72-80KNm。 5.3夯机就位后保持平整稳固，使夯锤对准桩孔中心，并能自由落至孔底。 5.4填料采用必须夯实孔底（3-5）击 5.5填料采用手推车，每次填料量为一车，每车填料量为0.12m3，夯机次数6-8击，落距4.0米。 5.6填料、夯机交替进行，边填边夯，均匀下料，均匀夯机至基坑地面。 5.7抽样检验 对桩身夯填质量进行随机抽样检验。由与桩长过大，孔中取样困难。在施工过程中，施工面以下0.5米深度处用人工去桩身素土环刀样季检验夯填质量。抽检数为成桩数的2%。要求桩体素土压实系数不小于0.95.桩间土压实系数不小于0.93.对于抽检不合格，采用三桩之间进行加桩的方法予以处理。5.8桩基静载试验 待所有桩全部施工完后，由人工地基检测单位进行桩基静载试验。检测合格后方可进行下道工序施工。桩检测验收标准检验项目允许偏差或允许值检验方法桩长+500mm垂球测量孔深桩径-20mm用钢尺测量垂直度1.5%用经纬仪测量桩位偏移0.4D用钢尺测量D为桩径五、施工程序和施工过程控制要求及质量标准施工程序控制要求1、施工准备1）施工前项目部管理人员应收集并熟悉下列资料：A、建筑场地岩石工程勘察报告；B、设计文件及有关技术要求和夯实挤扩成桩参数；C、地下管网、电缆、旧基础及其它障碍物资料；D、场地供电负荷情况；E、邻近及附近地区灰土夯扩设计施工技术经验和施工参数；2）进场前，项目经理应组织项目工程师、施工员、技术员、质检员、安全员、资料员踏勘现场。落实“三通一平”、临时设施、地下障碍物以及基坑开挖情况等。3）踏勘后，项目经理协调业主组织图纸会审和设计技术交底，项目工程师、施工员、技术员、质检员、安全员、材料员等参加，并办理图纸会审和设计交底手续。4）对选用的设备桩机和夯机，各司机负责做进场前的检修、保养、调试等工作，并做好检查维修记录卡；材料员负责备足设备配件和易损耗材。施工员负责实施，技术员、安全员监督检查。5）采购员按技术文件规定组织材料采购，材料采购执行程序文件Q/BTC12-2002。6）质量检查验证测量仪器和压力表的准确性和时效性。7）试验员现场取土送实验实做相关指标的检验和试验，如：含水量、干密度、湿密度，压实系数。2、施工顺序1）开工前，项目经理应组织项目工程师、施工员、技术员、质检员、安全员、材料员对操作人员分别进行技术、安全、质量、施工、工期等交底工作。2）施工员组织平整场地，技术员组织测量场地标高，项目工程师确定桩孔深度和实际成孔深度，并应符合技术文件规定，质量员检查。3）施工员、技术员组织测量建筑坐标控制点（1-2个）和高程控制点（1-2个），测量和确定桩点位置，项目工程师和质检员进行检查、复核。4）项目经理负责向监理、业主办理施工组织设计报审、设备报验、材料报验。5）完成上述工作后，请监理验线后方可正式施工。6）监理按成桩结果验证和确定试桩施工参数的全理性、适宜性和可靠性，并配合设计监理人员核定正式施工参数。7）竣工后，施工员、技术员整理原始记录资料，绘制竣工图，并标明施工序号。8）项目工程师组织有关人员编制竣工资料。9）项目经理和项目工程师组织竣工验收准备工作。3、施工过程控制要求及质理标准施工材料过程控制要求及质理标准1）施工测量要按照建筑总图设计的平面坐标系统和高程系统，建立测设平面控制网和高程控制网；本工程建设单位应给定2-3个坐标控制点，1-2个高程控制点，在现场障碍物清除后，在建立8个控制点，以保证桩位的准确。2）平面控制网定位点的点数和位置以满足并准确地控制各轴线位置和各桩位的测放要求为准，高程控制网点采用城市绝对标高；3）施工测量的其他技术要求严格执行规范GB50026-93的规定和要求；4）设定的平面控制网定位点和高程控制点要按规范GB50026-93的要求标准设置，施工过程中要求复核1-2次，有偏差时按要求及时纠正；5）每根桩成孔前，成孔中，成孔时均要进行桩位复核。方可施工，复核方法采用临时设置的4个定位点，利用工程线十字交叉法校核桩位，详见施工作业指导书；6）竣工后，在编制竣工资料时，要实测竣工图，并在原有的平面控制网点和矩形控制网点上进行，当控制点和控制网破坏时，要进行恢复，其精度应符合规范GB50026-93要求；7）质量目标：控制点（网）误差小于规范规定。4、成桩过程中控制要求及质量标准过程中控制要求及质量标准1）成孔直径400mm，要求桩径偏差不大于5%2）柴油锤成孔就位前应首先复核桩位，并设置4个定位点，以4个定位点确定桩点中心位置，保证桩位偏差不大于5%。桩机就位后，要首先检查机械的安全性和可靠性，电缆严防破损漏电，注意调整桩管垂直度必须保证倾斜度小于1.5%。经技术人员（工长）检查验收后方可进入施工准备，且施工过程中经常检查；3）成孔后应及时进行验孔，检查人员与机组人员要密切配合，机组应及时通知检查人员，检查人员对检查项目逐项检查、记录，合格后立即转入下道工序。4）施工顺序由里向外，间隔1-2孔，隔行隔排跳打。5）施工员和质检员要做好详细的施工记录和质量记录。5、夯实成桩过程控制要求及质量标准1）成孔工序完成并经验收合格后，方可进行回填；2）本道工序应首先再次复核桩位和调平桩机，并校核其垂直度保证垂直度小于1.5%，桩位偏差小于5%方可进行成孔；3）回填土前，应首先在孔底进行原土夯实。孔底原土夯实后，方可回填素土，每次填量为0.12立方，并做详细的计量和检查验证工作，填料工序确认后方可进行夯实挤桩，夯锤重量1.5吨，控制夯锤的自由落程一般为3m，根据试桩控制结果，桩顶标高3.00m以下，一般为6-8击，3.00m以上为8击，计量验证夯扩直径为增桩体直径达到500mm，控制桩位偏差小于5%，按照上述工序自下而上进行成桩；4）成桩过程中，再桩的上部夯锤的自由落程达不到4m时，增加夯锤击数，但控制夯锤的自由落程不得小于3m;5）成孔后及时检查桩孔的质量，对超差等采取措施及时处理，随时观察和掌握可能遇到的异常现象，如地下障碍、墓穴等。6)施工期间，要随时验证和调整有关施工技术参数，以确保成桩质量；7）在成桩过程中应按规范规定要做详细的检测试验工作，以确保桩体压实系数不小于0.97，桩间土平均挤密系数不小于0.93。8）在施工过程中，要加强管理，严格执行国家有关技术规范规程，按照核定的施工参数和技术标准确性进行施工；9）施工员、技术员、质检员要做好详细的施工记录和质量记录，及时向项目经理、项目工程师和监理工程师汇报质量问题，以便及时解决；6、过程控制要求及质量标准1）土的粒径小于50mm，并不得有软素土，一般要求土的含水量19%-22%；2）在施工过程中，严格控制素土的含水率，力增接近最优含水率，所用黄土为现场开挖土。3）质检员和试验员要取样抽查混合料的含水量以及其它质量标准，以控制混合料的质量达到技术标准，抽查取样每天1-2次；4）拌合料的素土一般采用基坑开挖土，不足部分采取外运黄土；5）本场地采用DDC工艺重锤夯实，如因地下含水量较大，可采用现场开挖渣填土和少量建筑垃圾作为硬料，解决地下含水量较大和地质松软等问题。6）施工员、质检员和试验员要做好详细的施工记录，质量记录和试验检查记录，以便控制混合料的质量；7）拌合料含水率控制以实验室击实报告提供的数据为准。六、过程管理控制要求本工程施工管理实施GB/T19001-IS09001质量体系管理要求标准，贯彻执行我公司的质量手册，支持性程序文件和我公司有关管理文件，管理职责的规定，并制定合理的质量保证措施。1）按照公司的质量体系文件要求，项目部建立健全质量管理体系和质量保证体系，项目经理负责并层层落实管理职责；2）工程师和质检员要做好测量定位、操平放线和班组的施工质量检查工作，加强关键工序的技术试验、技术规定、技术检查以及质量事故审理和隐蔽工程检查验收工作；3）项目经理和项目工程师做好图纸会审，并组织施工管理人员认真学习研究图纸，确保对施工人员的技术交底、做到清楚、准确；4）全部施工人员持证上岗，实行技术员、施工员、质检员、安全员全天跟班工作制，及时发现问题，及时汇报、及时处理；5）实现项目经理领导下的项目工程师技术负责制，除该项目质检员外，班组设兼职质检员，并认真执行“三检制”，努力做到层层负责，人人把关；6）各道工序之间，未经技术人员，质检人员、监理检查验证，不得进行下道工序施工；7）做好各道工序的施工记录，质量记录和质量检查记录，以便控制施工过程的质量。七、管理组织本工程施工成立项目管理部，实行项目经理负责制，墙面落实我公司的质量方针和质量目标机施工安全管理目标制，实施ISO-2000GB/TI9000-2000的质量管理体系和质量保证体系，确保工程质量达到合格标准，施工管理达到文明安全工地标准。1、管理人员：项目经理部组成人员名单序号姓名职务职称1王健恒项目经理2党宝国项目副经理3党斌技术员4田新跃施工员（工长）5浦玮安全员6李 青资料员2、各岗位人员职责：项目经理质量职责：项目经理负责贯彻执行公司的质量方针和质量目标，对项目部的质量管理和施工质量负全责。具体负责：1) 项目经理向公司总经理报告工作。2) 负责主持项目部的日常工作。3) 采取有效的宣贯措施，确保项目部与质量有关的人员都能理解和实施本公司的质量方针、质量目标。4) 负责项目部的组织机构设置、职责分配、资源配置等。5) 任命并授权生产副经理、主任工程师和各岗位职能人员。6) 批准项目施工计划。生产副经理质量职责：1)生产副经理向项目经理报告工作，并接受公司生产副经理的指导。2)对项目部的施工过程负主要管理责任，并负责施工安全。3）对项目部的材料管理负管理责任，批准材料采购和工序质量计划。4）负责管理项目部的人员配置和培训工作。5）需要时经项目经理授权代替项目经理支持日常工作。6) 对项目部的设备管理负管理责任，批准设备的维护保养计划。7）分管生产组、劳资组合材料组。主任工程师质量职责：1)主任工程师向项目经理报告工作，并接受公司总工程师和管理者代表的指导。2）负责项目部内部质量活动的组织与协调，以及本项目部外部质量活动的联络、沟通和协调。3)对工程质量负主要管理责任，有权建议停工。4)负责解决施工中的技术问题，审批一般工程质量策划。5)组织项目部的图纸评审和施工组织设计的编制。6）组织竣工资料的编制和竣工项目的交工验收。7）分管技术质量组和合约组。技术质量组质量职责：1）技术质量组长向主任工程师报告工作，并接受公司质量处、总工办的指导和监督。2）负责新购材料的检验和试验工作。3）负责施工过程的检验、检查和监督。4）负责不合格品报告的管理工作。5）监督本项目部个职能组有效地实施本公司的质量体系文件。6）负责统计技术和检验、测量和试验设备的管理。7）参与和接待公司、分公司组织的内部质量审核。8）负责验证纠正措施和预防措施实施情况与其有效性。9）负责与质量有关的文件的管理和分发。10）负责质量记录和收集、整理和保管。11）参与竣工项目的交工验收。12）负责项目部的技术管理，研究、解决施工技术问题，组织一般过程的质量策划。13）负责建立标准，规范清单；负责建立适用的法律、法规清单。14）参与图纸评审和施工组织设计编制。15）参与编制竣工资料。16）负责工程技术文件、资料的管理。17）负责设计变更的管理。18）参与竣工项目的交工验收。生产组质量职责：1) 安装组长向安装副经理报告工作，并接受公司生产处、安全处、设备处及安装工程处、总工办、质量处、材料处的指导和监督。2) 负责安装分部、分部工程施工管理，对安装施工过程进行控制。3) 负责安装工程接受措施的制定，解决安装施工中的技术问题，协助解决技术组提出的安装分项不合格平报告。4) 协助材料组、技术质量组、对安装材料进行检验和试验工作。5) 负责项目部、安装分项施工人员能有效地实施本公司的质量管理体系文件。6) 协助技术质量组进行安装分部、分项工程施工过程的检验、检查和监督工作。7) 参与、接待公司组织的内部质量审核、接受公司各部门的检查、监督、负责实施安装分部、分项工程的检查、监督意见和纠正措施/预防措施的实施。8) 参与图纸评审和施工组织设计的编制。9) 参与编制竣工资料、竣工项目的交工验收。10) 负责安装分部、分项工程施工过程自检、互检的管理。11)负责安装分部、分项施工班组安全教育、监督、检查安全工作和施工环境的安全。12)参与项目部月度计划的编制和控制，参与项目部月度生产统计报表的编制。13)协助生产组、劳资组特种作业人员资格管理。六、工期规划和施工进度计划根据业主要求，结合我公司拟配置的设备资源情况，按照8小时1班工作制，夯机成桩为80根/天，确保本工程有效期为27天。九、雨季施工措施1、组织措施：雨季施工，成立雨季施工领导小组，由项目经理任组长，统一指挥部署雨季施工工作。2、现场准备： 2.1施工之前，做好排水明沟，由组织地导流排水。 2.2各种用电设施及闸刀要做好防雨设施，防止雨水使线路短路，烧损用电设备。机械设备的电源线路要绝缘良好，要有完善的保护接零。机动电闸箱的漏电保护装置要可靠。3、物资准备： 3.1雨季到来时，准备好抽水机等排水设备，以备应急之用。 3.2由防潮要求的仓库内备足干燥剂，并有适宜的通风设施。4、雨季施工措施： 4.1在机械设备四周做好排水工作，防止雨水使机械设备下沉，影响安全和正常使用。4.2雨天气严禁施工，土来源遭遇雨林时，要重新取样试验，以控制土最优含水率。4.3密切注意天气预报，同当地气象部门联系，了解天气预报信息，合理安排施工顺序，将关键工序安排在大雨到来之前完成或之后在开始施工，保证工程质量。4.4基坑四周做好排水沟，并准备好排水设施，防止雨水灌入桩孔内。4.5阴雨天严禁施工，土的来源遭遇雨淋时，要重新取样试验，以控制最优含水量，达到手握成团落地开花；4.6严禁使用泥土回填，并用彩条布加盖进购黄土；4.7严防坑槽积水和孔内进水，备足抽水工具；4.8下雨时关掉设备供电设施，以防漏电；十、质量目标和安全管理目标各道施工工序规范合格，各分项隐蔽验收记录全部合格；桩位偏差全部在规范要求允许范围内，桩体质量全部符合要求，确保桩体的整体完整均匀，并确保地基处理后达到以下要求：1.复合地基承载力160Kpa;2.桩体夯实系数c0.97,桩间土挤密系数c0.93；3.完全消除湿陷性，即湿陷系数0.015;4.整体地基刚度均匀；5.桩体上下完整；6.成桩直径400mm;十一、安全文明生产技术组织措施为实现我公司安全文明管理目标，顺利提前完成该项工程的施工任务，确保在施工过程中，消除安全通病和堵塞事故漏洞、隐患，做到安全文明施工，使安全预防工作规范化、标准化、并结合本工程实际情况特制订以下条款；1.项目经理直接领导项目安全生产，严格执行国家安全生产方针及上级有关劳动保护工作的法令、规章制度，并负责建立项目安全管理组织机构，做好安全生产“三级教育“的实施，落实、检查工作；2.安全员要贯彻实施公司制度的各项安全生产规章制度，全面负责安全生产的监督检查工作，做好安全施工记录，确保本施工现场安全防护合格率100%，杜绝一切机械设备事故和人员事故；3.强化安全技术交底，提高安全防范措施，施工中坚持“三不施工“即没有安全技术措施不施工、没有进行安全技术交底不施工，不安全因素排除不施工；4.进行全过程安全预控，施工中对出现违章现象、安全隐患通过签发限期整改通知单进行整改，整改后要及时检查、总结，形成动态安全过程预控。5.项目部要建立安全生产管理制度，实施“安全第一、预防为主“的方针