污水处理操作手册..doc

河南煤化集团中新化工有限责任公司热 电 厂污水处理操作手册 编写： 赵彦 苏倩 审核： 张杰 审定： 闫建国 批准： 王永胜 2011年9月6日目 录第一章 污水处理系统概述第二章 设计基础资料第三章 工艺和操作原理第一节 物化处理部分第二节 生化处理部分第三节 深度处理系统第四节 污泥处理系统第四章 污水主要设备操作规程第一节 化工离心泵第二节 米顿罗系列计量泵第三节 罗茨风机第四节 臭氧发生器附录1 污水处理动设备一览表附录2 污水处理静设备一览表附录3 污水处理仪表一览表附录4 污水处理化学药品一览表附录5 污水处理工艺参数一览表附录5 污水处理分析点及频率一览表第一章 污水处理系统概述一、工艺简介 新乡中新化工有限责任公司煤化工装置污水站采用了A/O处理和深度处理系统方法，整个系统主要由物化处理部分，生化处理部分，污泥处理部分组成，处理的水源主要为含氰废水、高氨氮废水、甲醇生产过程中产生的其他废水及生活污水等。由于气化及合成气洗涤废水含有氰化物，这两股废水需先进入物化处理系统，通过两段破氰，从而达到去除氰化物的目的，预处理合格的废水进入综和调节池。合成气、氨压缩和CO2压缩废水含有高浓度的氨氮，水量较小，采用吹脱法进行脱氮处理，与其它各股废水在综合调节池混合均匀后进入A/O反应池，经过厌氧好氧活性污泥法处理，之后进入深度处理系统。综合废水仅靠二级生物处理其出水并不能保证达到排放标准，因此必须通过深度处理系统进一步去除污染物。深度处理工段主要包括混凝、沉淀、臭氧氧化、曝气生物滤池（BAF），合格产水进入清水排放池通过排放泵外排，出水水质符合污水综合排放一级排放标准。物化处理部分和生化处理部分产生的污泥通过排泥泵分别进入物化污泥浓缩池和生化污泥浓缩池，浓缩过的污泥再通过污泥输送泵送至带式压滤机进一步浓缩。二、工艺流程简图第二章 设计基础资料一 、设计处理量及运行时间本工程设计处理量为3600m3/d，时平均流量Qh=150m3/h；本工程设计处理设施24小时运行，年操作天数330天，时变化系数Kh=1.5。二 、进水水质表1.污水量及污水处理站进水水质含氰废水的水质水量见表1。表1 气化及合成气洗涤废水水质水量*水量（m3/h）COD（mg/L）BOD5（mg/L）SS（mg/L）NH3-N（mg/L）CN（mg/L）S2（mg/L）pH1063002005020025106.5*以下简称“含氰废水”高氨氮废水水质水量见表2。表2 合成气、氨压缩和CO2压缩废水水质水量水量（m3/h）COD（mg/L）BOD5（mg/L）SS（mg/L）NH3-N（mg/L）CN（mg/L）S2（mg/L）pH10.930001200-1500-其他甲醇生产废水水质水量见表3。表3 硫回收、脱碳脱硫、精馏和生活废水水质水量水量（m3/h）COD（mg/L）BOD5（mg/L）SS（mg/L）NH3-N（mg/L）CN（mg/L）S2（mg/L）pH33.1110651213911.4-2.9-2、 处理目标综合处理后，排出水水质满足指标要求如下。表4 出水水质标准COD（mg/L）BOD5（mg/L）SS（mg/L）NH3-N（mg/L）总氰化物（mg/L）硫化物（mg/L）pH50107050.21.06-9注：其他污水排放标准执行国家一级标准（GB8978-1996），水质如下：pH 69悬浮物 70 mg/L石油类 5 mg/L动植物油 10 mg/L氟化物 10 mg/L磷酸盐（以P计） 0.5 mg/L阴离子表面活性剂（LAS）5 mg/L总铜 0.5 mg/L总锌 2.0 mg/L总锰 2.0 mg/L元素磷 0.1 mg/L总硒 0.1 mg/L总有机碳（TOC） 20 mg/L.第三章 工艺和操作原理第一节 物化处理部分一、破氰除氟原理 由于气化及合成气洗涤废水中所含氰化物浓度较高，针对此类废水采取成的氯碱氧化分解法。反应可分为两个阶段：先将氰化物局部氧化为氰酸盐，再将氰酸盐完全氧化为CO2和氮。反应如下： 第一阶段（在碱性条件下，pH 10.011.0）第二阶段（在弱碱性条件下，pH 7.0-9.0） 各反应阶段控制条件按pH及ORP值进行自动控制，对第一阶段，进水pH值要求调到pH11，设计反应时间15min，当出水ORP达到+300mv时认为反应完成。对第二阶段，控制进水pH值在7-8之间，严禁pH值降到5.0以下，反应时间约为30min。当出水ORP达到+600mv时认为反应完成。根据理论计算并结合工程实际，除氰与投加NaClO的比值为10:72，除氰所需的NaClO量约为255mg/L。1、1#破氰池（位号：T101A）（1）设计描述1#破氰池用于完成第一步氯碱反应，即在pH值10.511.5条件下，NaClO氧化剂与废水中氰化物的反应。（2）设计参数设计流量：106m3/h水力停留时间：69min构筑物尺寸：7.3m3.5m5.5m，分两格，每格尺寸均是3.5m3.5m5.5总有效容积：122.5m3超高：0.5m数量：1座结构：钢筋混凝土，做防腐内衬（3）主要设备搅拌机（位号：M101）型号：ZJ-1200叶轮直径：1.2m叶轮转速：84rmp功率：4kW数量：1台作用：促进池中废水与药剂的混合。流量计（位号：FLR102）型号：7me6310-59c11-1ae17me6920-1aa10-1aa0数量：1台作用：安装于含氰废水进水管上，测量来水流量并给计量泵反馈信号以调节加药量。pH传感器（位号：ACR101）型号：P53+差分电极数量：1台作用：安装于反应池中，监测废水的pH值，并给加碱计量泵反馈信号以调节加药量来维持池中废水的pH值。2、2#破氰池（位号：T102A）（1）设计描述2#破氰池用于完成第二步氯碱反应，即在pH值88.5条件下，将氰酸盐进一步氧化为N2、CO2，以彻底破坏氰酸根。（2）设计参数设计流量：106m3/h水力停留时间：69min构筑物尺寸：7.3m3.5m5.5m（分两格）总有效容积：122.5m3超高：0.5m数量：1座结构：钢筋混凝土，做防腐内衬（3）主要设备搅拌机（位号：M102、M103）型号：ZJ-1200叶轮直径：1.2m叶轮转速：84rmp功率：7.5kW数量：2台作用：促进池中废水与药剂的混合pH传感器（位号：ACR102）型号：P53+差分电极数量：1台作用：安装于反应池中，监测废水的pH值，并给加酸计量泵反馈信号以调节加药量来维持池中废水的pH值。3、碱液储罐（位号：V100A）（1）设计描述用于存储32%NaOH溶液，供反应池中调节pH值用。（2）设计参数有效容积：40m3构筑物尺寸：3.0m5.93m数量：1座材质：玻璃钢（3）主要设备计量泵（位号：P101A/B）型号：JXM-A22/1.2最大流量：22L/h压力：1.2MPa功率：0.37kW数量：2台泵头材质：PVC作用：向T101B氨吹脱调碱池中投加NaOH溶液以调节其pH值。计量泵（位号：P101C/D）型号：JXM-A240/0.7最大流量：240L/h压力：0.7MPa功率：0.37kW数量：2台泵头材质：PVC作用：向T101A1#破氰池中投加NaOH溶液以调节其pH值。化工离心泵（位号：P100A）型号：IHF80-65-125流量：50m3/h扬程：15m功率：5.5kW数量：1台材质：氟塑料衬里作用：向V100A碱液储罐中注入NaOH溶液。液位计（位号：LIR101）型号：7ml5033-1aa00-3a7ml1100-0ba20数量：1台作用：显示碱液储罐中药液剩余量。流量计（位号：FLR103）型号：CP50HP-15M2A1M数量：1台作用：安装于P101A/B计量泵出口主管上，用以显示和控制计量泵的加药量。流量计（位号：FLR104）型号：CP50HP-15M2A1M数量：1台作用：安装于P101C/D计量泵出口主管上，用以显示和控制计量泵的加药量。4、次氯酸钠储罐（位号：V100B）（1）设计描述用于存储10%NaClO溶液，为破氰池提供强氧化剂。（2）设计参数有效容积：50m3构筑物尺寸：3.0m7.35m数量：1座材质：玻璃钢（3）主要设备计量泵（位号：P102A/B）型号：JXM-A400/0.5最大流量：400L/h压力：0.7MPa功率：0.37kW数量：2台泵头材质：PVC作用：向T101A1#破氰池中投加次氯酸钠溶液。计量泵（位号：P102C/D）型号：JXM-A500/0.5最大流量：500L/h压力：0.5MPa功率：0.55kW数量：2台泵头材质：PVC作用：向T102A2#破氰池中投加次氯酸钠溶液。化工离心泵（位号：P100B）型号：IHF80-65-125流量：50m3/h扬程：15m功率：5.5kW数量：1台材质：氟塑料衬里作用：向V100B次氯酸钠储罐中注入10%NaClO溶液。液位计（位号：LIR102）型号：7ml5033-1aa00-3a7ml1100-0ba20数量：1台作用：显示次氯酸钠储罐中药液剩余量。流量计（位号：FLR105）型号：CP50HP-25M2A1M数量：1台作用：安装于P102A/B计量泵出口主管上，用以显示和控制计量泵的加药量。流量计（位号：FLR106）型号：CP50HP-25M2A1M数量：1台作用：安装于P102C/D计量泵出口主管上，用以显示和控制计量泵的加药量。5、酸液储罐（位号：V100C）（1）设计描述用于存储30%HCl溶液，供反应池中调节pH值用。（2）设计参数有效容积：50m3构筑物尺寸：3.0m7.35m数量：1座材质：玻璃钢（3）主要设备计量泵（位号：P103A/B）型号：JXM-A240/0.7最大流量：240L/h压力：0.7MPa功率：0.37kW数量：2台泵头材质：PVC作用：向T102A2#破氰池中投加盐酸溶液。计量泵（位号：P103C/D）型号：JXM-A22/1.2最大流量：22L/h压力：1.2MPa功率：0.37kW数量：2台泵头材质：PVC作用：向T103ApH回调池中投加盐酸溶液。化工离心泵（位号：P100C）型号：IHF80-65-125流量：50m3/h扬程：15m功率：5.5kW数量：1台材质：氟塑料衬里作用：向V100C酸液储罐中注入30%HCl溶液。液位计（位号：LIR103）型号：7ml5033-1aa00-3a7ml1100-0ba20数量：1台作用：显示酸液储罐中药液剩余量。流量计（位号：FLR107）型号：CP50HP-25M2A1M数量：1台作用：安装于P103A/B计量泵出口主管上，用以显示和控制计量泵的加药量。流量计（位号：FLR108）型号：CP50HP-15M2A1M数量：1台作用：安装于P103C/D计量泵出口主管上，用以显示和控制计量泵的加药量。二、氨吹脱处理系统1、氨吹脱调碱池（位号：T101B）（1）设计描述通过投加NaOH溶液将废水pH值调节至11.0以上以满足吹脱的需要。（2）设计参数设计流量：10.9m3/h水力停留时间：5.5h构筑物尺寸：3.5m3.5m5.5m总有效容积：60m3超高：0.5m数量：1座结构：钢筋混凝土，做防腐内衬（3）主要设备搅拌机（位号：M104）型号：ZJ-1200叶轮直径：1.2m叶轮转速：84rmp功率：4kW数量：1台作用：促进池中废水与药剂的混合。流量计（位号：FLR101）型号：7me6310-4hc11-1ae17me6920-1aa10-1aa0数量：1台作用：安装于高氨氮废水进水管上，测量来水流量。pH传感器（位号：ACR103）型号：P53+差分电极数量：1台作用：安装于反应池中，监测废水的pH值，并给加碱计量泵反馈信号以调节加药量来维持池中废水的pH值。2、氨吹脱塔（位号：T102B）（1）设计描述通过吹脱作用降低废水中的氨氮浓度。（2）设计参数设计流量：10.9m3/h构筑物尺寸：2.5m10.0m数量：1座结构：玻璃钢（3）主要设备自吸排污泵（位号：P104A/B）型号：ZW40-20-15流量：20m3/h扬程：15m功率：2.2kW数量：2台作用：向氨吹脱塔中注入废水。离心风机（位号：C101）型号：4-72-12风量：32700m3/h压力：1.16kPa功率：18.5kW数量：1台作用：为氨吹脱塔提供大量空气。3、pH回调池（位号：T103A）（1）设计描述通过投加HCl溶液将T102B氨吹脱塔出水pH值调节至8左右。（2）设计参数设计流量：10.9m3/h水力停留时间：5.5h构筑物尺寸：3.5m3.5m5.5m总有效容积：60m3超高：0.5m数量：1座结构：钢筋混凝土，做防腐内衬（3）主要设备搅拌机（位号：M105）型号：ZJ-1200叶轮直径：1.2m叶轮转速：84rmp功率：4kW数量：1台作用：促进池中废水与药剂的混合。pH传感器（位号：ACR104）型号：P53+差分电极数量：1台作用：安装于反应池中，监测废水的pH值，并给加酸计量泵反馈信号以调节加药量来维持池中废水的pH值。4、尾气吸收塔（位号：T103B）（1）设计描述吸收吹脱塔排出的氨气，防止二次污染。（2）设计参数构筑物尺寸：1.5m6.0m数量：1座结构：玻璃钢（3）主要设备离心风机（位号：C102）型号：4-72-12风量：32700m3/h压力：0.58kPa功率：3.0kW数量：1台作用：将氨吹脱塔尾气送入尾气吸收塔。化工离心泵（位号：P105A/B）型号：SZ25-25-125流量：3m3/h扬程：20m功率：2.2kW数量：2台材质：氟塑料衬里作用：向尾气吸收塔中注入40%硫酸溶液并提供硫酸溶液在吸收塔中循环的动力。经咨询，硫酸由甲方直接提供，所以未设计硫酸的储罐。5、集水槽（位号：T104）（1）设计描述收集破氰和氨吹脱系统出水，自流进入调节池。（2）设计参数构筑物尺寸：7.3m1.0m5.5m数量：1座结构：钢筋混凝土（内防腐）三、硫回收、脱碳脱硫、精馏和生活废水预处理系统 格栅井（位号：T101C）（1）设计描述格栅井主要用于拦截较大杂物，保证污水提升泵的正常运行。（2）设计参数设计流量：33.1m3/h水力停留时间：1.1h构筑物尺寸：3.0m3.0m6.9m有效水深：4.0m总有效容积：36m3数量：1座结构：钢筋混凝土，做防腐内衬（3）主要设备机械格栅（位号：S101）型号：HF500栅宽：0.5m排渣高度：1.0m功率：0.55kW数量：1台作用：拦截来水中较大粒径的杂物。潜污泵（位号：P106A/B）型号：65WQ37-13-3流量：37m3/h扬程：13m功率：3kW数量：2台作用：将格栅井中污水提升至调节池中。四、综合废水预处理系统 调节池（位号：T105）（1）设计描述经过破氰系统、氨吹脱系统和格栅井后的废水集中进入调节池，在这里进行水质水量的均化。（2）设计参数设计流量：150m3/h水力停留时间：16h构筑物尺寸：36.10m19.20m4.00m总有效容积：2400m3超高：0.5m数量：1座结构：钢筋混凝土，做防腐内衬（3）主要设备潜水推流搅拌机（位号：M106、M107、M108、M109）型号：DQT0401400叶轮直径：1.8m叶轮转速：38rmp功率：4kW数量：4台作用：促进池中废水的混合，防止颗粒物质沉淀。潜污泵（位号：P107A/B/C）型号：100WQ80-20-7.5流量：80m3/h扬程：20m功率：7.5kW数量：3台作用：将调节池中废水提升至气浮池。液位计（位号：LIR104）型号：7ml5033-1aa00-3a7ml1100-0ba20数量：1台作用：显示调节池中水位并控制潜污泵的开停。五、气浮处理系统1、超效浅层气浮装置（位号：R201）（1）设计描述 通过投加PAC、PAM等药剂实现调节池出水的絮凝，并使絮体在气浮反应池中上浮去除。气浮在此还可去除部分有机物，减轻后续处理构筑物的负荷有利于保证后续生物处理的效果。（2）设计参数气浮装置型号：CQJ-8设计流量：150m3/h水力停留时间：16min反应池规格：8.0m0.8m总有效容积：40m3产泥量：8m3/d，含水率97%。数量：1套结构：成套供应，不锈钢材质（3）主要设备离心泵（位号：P203）型号：DFW80-250/2/22流量：65m3/h扬程：72m功率：22kW数量：1台作用：为气浮回流提供动力。空气压缩机（位号：C201）型号：W-0.6/10风量：0.6m3/min压力：1.0MPa功率：5.5kW数量：1台作用：为气浮反应池提供压缩空气。高压储气罐（位号：V201）有效容积：1.0m3压力：1.0MPa数量：1台作用：存储压缩空气，避免空气压缩机的频繁启动。流量计（位号：FLR201）型号：7me6310-5dc11-1ae17me6920-1aa10-1aa0数量：1台作用：安装于气浮反应池进水管上，测量来水流量，并给加药泵反馈信号以控制加药量。2、 PAC储池（位号：T200A）（1）设计描述用于存储10%PAC溶液（质量浓度），为超效浅层气浮装置和深度处理系统提供PAC溶液。（2）设计参数设计加药量：0.7m3/h水力停留时间：40h构筑物尺寸：4.0m3.0m2.8m总有效容积：28m3超高：0.3m数量：1座PAC理论用量：1.6t/d结构：钢筋混凝土，做防腐内衬（3）主要设备配药搅拌罐（位号：M201A/B）型号：FBJ-1.5规格：1.2m1.6m有效容积：1.5m3功率：1.5kW数量：2台作用：为PAC储池配制溶液。螺杆泵（位号：P201）型号：G25-1流量：2m3/h加药量：0.64m3/h扬程：60m功率：1.5kW数量：1台调速方式：变频调速作用：向气浮反应池中投加PAC溶液。螺杆泵（位号：P402）型号：G20-1流量：0.8m3/h加药量：0.06m3/h扬程：60m功率：0.75kW数量：1台调速方式：变频调速作用：向T402絮凝池中投加PAC溶液。液位计（位号：LIR201）型号：7ml5033-1aa00-3a7ml1100-0ba20数量：1台作用：显示PAC储池中液位。流量计（位号：FLR202）型号：LDG-25S1F00011数量：1台作用：安装于P201出口管上，用以测量气浮反应池加药量。流量计（位号：FLR402）型号：CP50HP-25M2A1M数量：1台作用：安装于P402螺杆泵出口管上，用以测量T402絮凝池加药量。3、 PAM储池（位号：T200B）（1）设计描述用于存储0.2%PAM溶液（质量浓度），为超效浅层气浮装置和深度处理系统提供PAM溶液。（2）设计参数设计加药量：1.4m3/h水力停留时间：29h构筑物尺寸：4.0m4.0m2.8m总有效容积：40m3超高：0.3m数量：1座PAM理论用量：67kg/d结构：钢筋混凝土，做防腐内衬（3）主要设备配药搅拌罐（位号：M202A/B）型号：FBJ-1.5规格：1.2m1.6m有效容积：1.5m3功率：1.5kW数量：2台作用：为PAM储池配制溶液。螺杆泵（位号：P202）型号：G25-1流量：2m3/h加药量：1.0m3/h扬程：60m功率：1.5kW数量：1台调速方式：变频调速作用：向气浮反应池中投加PAM溶液。螺杆泵（位号：P403）型号：G25-1流量：0.8m3/h加药量：0.4m3/h扬程：60m功率：0.75kW数量：1台调速方式：变频调速作用：向T402絮凝池中投加PAM溶液。液位计（位号：LIR202）型号：7ml5033-1aa00-3a7ml1100-0ba20数量：1台作用：显示PAM储池中液位。流量计（位号：FLR203）型号：LDG-25S1F00011数量：1台作用：安装于P202出口管上，用以测量气浮反应池加药量。流量计（位号：FLR403）型号：LDG-25S1F00011数量：1台作用：安装于P403螺杆泵出口管上，用以测量T402絮凝池加药量。第二节 生化处理部分一、微生物及活性污泥1、微生物分类及特点 微生物是一类形体微小、结构简单、必须借助显微镜才能看清的生物。它既包括细菌、放线菌、立克次氏体、支原体、衣原体、蓝细菌等原核微生物，也包括酵母菌、霉菌、原生动物、微型藻类等真核微生物，还包括非细胞型的病毒和类病毒。因此“微生物”不是分类学上的概念，而是一切微小生物的总称。微生物具有如下特点：（1）种类多、分布广、代谢类型多样（2）繁殖快（3）代谢强度大（4）数量多（5）易变异 2、污染水体的自净现象如果一条河流有个污染物的排放点，当大量污染物由此流入河流，并顺流而下时，可看到以下变化：（1）污染物的浓度由高变低（2）生物相的变化。首先，异氧细菌迅速氧化分解有机污染物而大量增殖，出现数量高峰；然后，是以细菌为食料的原生动物出现数量高峰；最后由于有机物的矿化，利于藻类的生长，而出现藻类的高峰。（3）溶解氧浓度随着有机物被微生物氧化分解而大量消耗，很快将降到最低点；随后，由于有机污染物的无机化和藻类的光合作用，以及其他好氧微生物数量的下降，溶解氧又渐渐恢复到原来的水平。这时，在离开污染源相当远的距离后，水中的各种微生物的数量和有机物、无机物的含量也都下降到最低点，水体恢复到了原来的状态，这就是自然界中存在的水体自净现象。3、废水生物处理中主要的微生物类群 在废水处理中不管采用何种处理构筑物的形式及何种工艺流程，都是通过处理系统中活性污泥或生物膜微生物的代谢活动，将废水中的有机物氧化分解成无机物，从而得到净化的。处理后出水水质的好坏都同组成活性污泥或生物膜微生物的种类、数量及其代谢活力有关。废水处理构筑物的设计及日常运行管理主要也是为了活性污泥或生物膜中的微生物提供一个较好的生活环境条件，以发挥其更大的代谢活力。 活性污泥中的微生物主要由细菌所组成，其数量可占污泥中微生物生物总重量的90%95%左右，在某些工业废水的活性污泥中甚至可达100%.细菌在有机污染物的净化中起着最重要的作用。此外污泥中还有原生动物和后生动物等微型动物。在某些废水的污泥中有时可见酵母、丝状霉菌以及微型藻类。 活性污泥中的细菌主要由菌胶团细菌及丝状细菌，它们构成了活性污泥的骨架。微型动物附着生长于其上或遨游于其间。细菌、微型动物与其他的微生物加上废水中的悬浮物等类杂质混杂在一起，形成了具有很强的吸附、分解有机物能力的活性污泥。4、A/O工艺简介（1）基本原理A/O是Anoxic/Oxic的缩写，它的优越性是除了使有机污染物得到降解之外，还具有一定的脱氮除磷功能，是将厌氧水解技术用为活性污泥的前处理，所以A/O法是改进的活性污泥法。 A/O工艺将前段缺氧段和后段好氧段串联在一起，A段DO不大于0.2mg/L，O段DO=24mg/L。在缺氧段异养菌将污水中的淀粉、纤维、碳水化合物等悬浮污染物和可溶性有机物水解为有机酸，使大分子有机物分解为小分子有机物，不溶性的有机物转化成可溶性有机物，当这些经缺氧水解的产物进入好氧池进行好氧处理时，可提高污水的可生化性及氧的效率；在缺氧段，异养菌将蛋白质、脂肪等污染物进行氨化（有机链上的N或氨基酸中的氨基）游离出氨（NH3、NH4+），在充足供氧条件下，自养菌的硝化作用将NH3-N（NH4+）氧化为NO3-，通过回流控制返回至A池，在缺氧条件下，异氧菌的反硝化作用将NO3-还原为分子态氮（N2）完成C、N、O在生态中的循环，实现污水无害化处理。 （2）A/O内循环生物脱氮工艺特点、根据以上对生物脱氮基本流程的叙述，结合多年的焦化废水脱氮的经验，我们总结出(A/O)生物脱氮流程具有以下优点： A、 效率高。该工艺对废水中的有机物，氨氮等均有较高的去除效果。当总停留时间大于54h，经生物脱氮后的出水再经过混凝沉淀，可将COD值降至100mg/L以下，其他指标也达到排放标准，总氮去除率在70%以上。 B、流程简单，投资省，操作费用低。该工艺是以废水中的有机物作为反硝化的碳源，故不需要再另加甲醇等昂贵的碳源。尤其，在蒸氨塔设置有脱固定氨的装置后，碳氮比有所提高，在反硝化过程中产生的碱度相应地降低了硝化过程需要的碱耗。 C、缺氧反硝化过程对污染物具有较高的降解效率。如COD、BOD5和SCN-在缺氧段中去除率在67%、38%、59%，酚和有机物的去除率分别为62%和36%，故反硝化反应是最为经济的节能型降解过程。 D、容积负荷高。由于硝化阶段采用了强化生化，反硝化阶段又采用了高浓度污泥的膜技术，有效地提高了硝化及反硝化的污泥浓度，与国外同类工艺相比，具有较高的容积负荷。 E、缺氧/好氧工艺的耐负荷冲击能力强。当进水水质波动较大或污染物浓度较高时，本工艺均能维持正常运行，故操作管理也很简单。通过以上流程的比较，不难看出，生物脱氮工艺本身就是脱氮的同时，也降解酚、氰、COD等有机物。结合水量、水质特点，我们推荐采用缺氧/好氧(A/O)的生物脱氮(内循环) 工艺流程，使污水处理装置不但能达到脱氮的要求，而且其它指标也达到排放标准。 、A/O工艺的缺点 A、 由于没有独立的污泥回流系统，从而不能培养出具有独特功能的污泥，难降解物质的降解率较低； B、 若要提高脱氮效率，必须加大内循环比，因而加大了运行费用。另外，内循环液来自曝气池，含有一定的DO，使A段难以保持理想的缺氧状态，影响反硝化效果，脱氮率很难达到90%。 、影响因素：水力停留时间 （硝化6h ，反硝化3000mg/L）、污泥龄（ 30d ）、N/MLSS负荷率（0.03 ）、进水总氮浓度（ OH，因此PH值会降低，因而在系统中加入碱液调节PH值在7.07.5，有利于反应的进行。（1）影响硝化过程的主要因素如下：、温度：硝化反应的适宜温度范围为3035。在535范围内硝化反应速率随温度升高而加快，低于5时，硝化细菌的生命活动就几乎停止，对于同时去除有机物和进行硝化反应的系统，温度低于15时硝化速率急剧下降，故水温不低于15为宜。、PH值：硝化反应的最佳PH范围为8.08.4（20），此时反应速率最快。PH7时，硝化速率明显降低，PH6和PH9.6时，硝化反应将停止进行。由于硝化反应对碱度的消耗会引起PH值得下降，故当废水碱度不足时，需投加必要的碱度以维持PH值在7.5以上，保证硝化反应的正常进行。、污泥停留时间：硝化菌的增殖速率很小，其最大比生长速率为umax=0.30.5/d（温度为20，PH=8.08.4）。为使硝化菌能在连续流反应系统中存活并维持一定数量，微生物在反应器的停留时间即污泥龄必须大于硝化菌的最小世代周期。、溶解氧：硝化反应必须在好氧条件下进行，氧是生物硝化作用中的电子受体，其浓度太低将不利于硝化反应的进行。一般，在活性污泥法曝气池中进行硝化，溶解氧应保持在23mg/L以上，硝化菌可以忍受的 溶解氧浓度极限是0.50.7mg/L。、BOD负荷：硝化菌是一类自养型菌，而BOD氧化菌是异养型菌。若BOD负荷过高，会使生长速率较高的异养型菌迅速繁殖，从而使自养型的硝化菌得不到优势，结果降低了硝化速率。所以要充分进行硝化，BOD负荷应维持在0.3kgBOD5/（kgss.d）以下。（2）影响反硝化过程的主要因素如下：、温度：温度对反硝化的影响比对其他废水生物处理过程要大。一般以维持2240为宜。若在气温过低的冬季，可采取增加污泥时间、降低负荷等措施，以保持良好的反硝化效果。、PH值：反硝化过程的PH值控制在7.08.0。、溶解氧：氧对反硝化脱氮有抑制作用。一般在反硝化器内溶解氧应控制在0.5mg/L以下（以活性污泥法）或1mg/L以下（生物膜法）。、有机碳源：当废水中含有足够的有机碳源，BOD5/TN（35）时，可无需外加碳源。当废水所含的碳、氮比低于这个比值时，就需另外投加有机碳。外加有机碳多采用甲醇。考虑到甲醇对溶解氧的额外消耗，甲醇投加量一般为NO3-N的3倍。此外，还可利用微生物死亡、自溶后释放出来的那部分有机碳，即“内源碳”，但这要求污泥停留时间长或负荷率低，使微生物处于生长曲线的静止期或衰亡期，因此池容相应增大。三、生化处理单元设计参数功 能：完成有机物去除、硝化反硝化脱氮及固液分离；设计基础：以冬季温度1113污泥有机物降解为设计标准；1、A/O池（位号：R301A/B）（1）设计描述通过好氧菌和兼氧菌的作用将废水中的大部分有机物降解，同时通过微生物的硝化反硝化作用将废水中的氨氮转化为氮气以达到脱氮的目的。（2）设计参数流量：150m3/h氨氮去除率：93%混合液回流比：200%构筑物尺寸：44.50m17.40m6.50m，其中缺氧池分两格，单格尺寸