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1 目目 录录 前前 言言 2 2 第一章第一章 矿井工程概况矿井工程概况 3 3 第二章第二章 矿井建设施工准备及工业广场布置矿井建设施工准备及工业广场布置 7 7 第三章第三章 井巷工程施工及辅助系统井巷工程施工及辅助系统 8 8 第四章第四章 地面建筑工程施工地面建筑工程施工 1111 第五章第五章 主要机电安装工程主要机电安装工程 1313 第六章第六章 矿井建设总工期矿井建设总工期 1414 第七章第七章 施工项目管理施工项目管理 1515 第八章第八章 施工质量目标及管理施工质量目标及管理 1616 第九章第九章 施工安全管理施工安全管理 1717 第十章第十章 施工环境保护及节能减排措施施工环境保护及节能减排措施 1919 2 前前 言言 一、概述 汾西正城煤业公司为我省批准边生产、边基建矿井之一,原矿 井设计生产能力 15 万吨/年,核定生产能力 30 万吨/年,准采 1、2、3、10、11煤层,立井开拓,中央并列式通风,目前开 采 2 号煤层。2011 年 3 月份,公司重新办理了采矿许可证,7 月份 省厅批复了矿井生产许可证、地质报告,8 月底评审通过了矿井 60 万 t/a 初步设计,10 月份通过了 90 万 t/a 设计。矿井设计开拓方 式斜井开拓,中央并列式通风。矿井建设总工期为 24 个月,总造价 7.2 亿元。 井田东西宽 2.102km,南北长 2.950km,面积 4.6316km2,煤层 开采深度由 945m 至-140.01m。 矿井地质储量为 8119.0 万吨,根据地质报告提供的各煤层资源 储量估算表及水文地质资料进行了计算,对奥灰水突水系数0.10 和0.10 的储量列入 暂不能利用储量, 2 号煤层可利用储量 1601 万 t,3 号煤层可利用 储量 383 万 t,9 号煤层可利用储量 930 万 t ,10+11 号煤层可利用 储量 3818 万 t 。受奥灰带压开采影响暂不能利用储量 1387 万 t, 井田内可利用储量 6732 万 t。矿井设计生产能力 0.90Mt/a, 矿井设 计可采储量 26.74Mt,服务年限 22.9a。其中 2 号、3 号煤煤服务年 限 7.6a。 为了加快推进煤炭资源有效保护和合理开发利用,推进地方煤 炭工业的发展,提高效益,同时为贯彻山西省政府关于“资源整合、 联合改造、淘汰落后、优化结构”的指导方针,合理保护、开发矿 产资源,特编制该施工组织设计。 二、编制依据 3 1. 山西汾西正城煤业有限责任公司初步设计委托书。 2. 山西同地源地质矿产技术有限公司 2011 年 4 月编制的山 西汾西正城煤业有限责任公司兼并重组整合矿井地质报告及批复 文件; 3. 山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组晋煤重组办发 【2011】6 号文关于山西汾西正城煤业两处矿井重组整合方案的 批复; 4. 国家工程建设强制性条文及有关的技术政策、设计规范、安 全规程及技术规定; 5. 现场踏勘过程中收集到的资料; 第一章第一章 矿井工程概况矿井工程概况 1、地质概况 1.1地理、交通情况 山西汾西正城煤业有限责任公司位于山西省孝义市西 13km 处兑 镇镇水峪、偏店村一带,行政区划隶属于兑镇镇,其井田地理坐标 为:东经 1113648-1113835,北纬 370250-37 0515。 S321省道和南同蒲铁路介休阳泉曲支线从井田中部穿过,距 兑镇火车站为10km,交通较为便利。 矿井交通位置见附图。 1.2 地形地貌、气候特征 井田位于吕梁山中段之东麓,地形地貌属黄土高原低山丘陵区, 由黄土脊、峁和(东西向、北东-南西向)大型冲沟相间组成。大型 山脊、梁峁延展方向多为北东向,脊峁部多为黄土和红土覆盖,地 势较为平坦,沟谷为北东向或南东-北西向,大多地势陡峻,谷底多 4 有多有基岩出露和冲积物堆积。井田内地势陡峻极为复杂,最高点 位于井田西南部山顶,标高为 1048.4m,最低点位于井田东部沟中, 标高为 833.60m,相对高差为 214.80m。 本区属暖温带大陆季风型气候,四季分明,温差较大,雨量集 中。春秋干燥,风沙较大,夏季酷热多雨,冬季寒冷干燥。根据历 年气象计录资料:日平均气温 7-8 月最高,极端最高气温达 40, 12 月下旬至次年 1 月最低,为-23.1,年平均气温 10.2。平均 年降水量 456.6mm 左右,最大年降水量 671.81mm,最小降水量 373.2mm,降水多集中在 7、8、9 月份;平均年蒸发量 1870.2mm 左 右。11 月 15 日前后开始结冰,次年 3 月初解冻,最大冻土深度 830mm,无霜期 180 天左右,最大积雪厚度 23cm。平均风速 2.1m/s,最大风速 18.7m/s。 1.3、开采条件 1.3.1、构造 井田构造为自北而南倾向由南东渐变为东以至北东的宽缓褶曲 构造,地层倾角 634,一般在 25左右。井田西部边界附近 发育有走向北东、倾向南东、落差在 48180m 的偏店正断层,未发 现陷落柱,无岩浆岩侵入。井田构造简单。 1.3.2、煤层 井田主要含煤地层为二叠系下统山西组(P1s)和石炭系上统太 原组(C3t),山西组和太原组共含煤 12 层,其中可采煤层 4 层,即 2 号、3 号、9 号、10+11 号煤层。 二叠系下统山西组(P1s),为井田内主要含煤地层之一,地层 厚度 50.32m80.45m,平均厚度 65.20m。山西组含煤 5 层,为 01、1、2、3、3下号煤层, 2 号煤层厚度 1.90m3.46m,平均厚度 2.46m,为全区稳定的可采煤层,2 号煤层在井田西北及西部分布有 5 整合矿井红花沟、南尾沟煤矿采空区,中部及东部未发现有采动情 况,煤层开采深度由 800m 至-40.0 m。3 号煤层厚度 0.002.16m, 平均 0.92m,分布于井田南部,在井田西南部存在局部开采行为, 为不稳定的局部可采煤层,煤层开采深度由 720m 至-60m。23 号 煤层间距其余煤层为零星可采或不可采煤层。底部褐灰色细粒岩屑 石英砂岩(K7),与下伏石炭系上统太原组地层整合接触。 石炭系上统太原组(C3t),是井田内主要含煤地层之一。地层 厚度 77.30117.47m,平均 92.58m,主要由灰白、灰黑、黑色泥岩、 砂质泥岩、粉砂岩、浅灰色岩屑石英砂岩、深灰色生物屑泥晶灰岩 和煤层组成。含 4、5、7、8、9、10+11、12 号煤层,其中 4、5、7 号煤层为不可采煤层, 9 号、1011 号煤层平均间距 0.8 米。含 K2、K3、K4三层石灰岩,发育稳定,为全区稳定可采煤层,煤层厚度 6.009.06m,平均 7.61m。结构复杂,含 14 层夹矸。煤层开采 深度由 680m 至-180m。 1.3.3、水文及带压情况 井田内奥灰水位标高 565.00566.50m,各煤层除井田西南部 局部不带压外,大部为带压开采。经计算,2 号、3 号、9 号、 10+11 号煤层最大突水系数分别为 0.0519MPa/m 、0.0550MPa/m 、0.1427MPa/m、0.1722MPa/m。兼并重组整合前山西孝义南尾沟煤 业有限公司矿井开采 2 号煤层(生产能力 15 万 t/a)时,矿井正常 涌水量50m3/d,最大涌水量60m3/d;当生产能力提升到90万t/a时,预 算矿井开采2、3号煤层最大涌水量为240m3/d,正常涌水量为200m3/d。 2、3 号煤层及 9、10+11 号煤层突水系数小于 0.06MPa/m 的地 段,矿井水文地质类型为中等;9 号、10+11 号煤层突水系数大于 0.06MPa/m 的地段,矿井水文地质类型为复杂。 1.3.4、资源赋存条件: 6 矿井地质储量为 8119.0 万吨,根据地质报告提供的各煤层资源 储量估算表及水文地质资料进行了计算,对奥灰水突水系数0.10 和0.10 的储量列入 暂不能利用储量, 2 号煤层可利用储量 1601 万 t,3 号煤层可利用 储量 383 万 t,9 号煤层可利用储量 930 万 t ,10+11 号煤层可利用 储量 3818 万 t 。受奥灰带压开采影响暂不能利用储量 1387 万 t, 井田内可利用储量 6732 万 t。 2、工程建设概况 2.1、矿井兼并重组设计生产能力:0.90Mt/a。 2.2、矿井设计可采储量 26.74Mt,服务年限 22.9a。其中上组 煤服务年限 7.6a。 2.3、井田开拓方式:主、副斜井、回风立井联合开拓。 2.4、水平划分及水平标高:全井田以+490m 一个水平开采。 2.54、矿井以一个生产采区、一个长壁综采一次采全高工作面、 两个综掘工作面来保证矿井设计生产能力和正常生产接替。 2.6、矿井兼并重组移交生产及达到设计生产能力时,井巷工程 共36项单项工程,工程总量11906m,总体积200573.9m3, 2.7、矿井总占地面积13.78ha,其中矿井工业场地9.93ha,矸 石堆放场地2.00ha,场外公路0.65ha,排矸公路1.20ha。 2.8、矿井工业场地工业建(构)筑物共计20项单项工程,工程总 面积9375.5m2,总体积70492.7m3,栈桥总长度280.63m,行政、公共 建筑总面积16373m2,总体积55248.2m3。 。 2. 9、矿井职工在籍总人数 584 人,矿井原煤全员效率 7t/工。 2.10、矿井兼并重组建设总工期 24 个月。 2.11、本项目建设总造价为 71730.63 万元,吨煤投资为 7 797.01 元。项目建设总资金为 72587.63 万元,其中:井巷工程投 资为 18278.68 万元;土建工程投资为 9035.84 万元;设备及工器具 购置投资为 18718.42 万元;安装工程投资为 7887.75 万元;工程建 设其他费用投资为 8147.80 万元;基本预备费投资为 4344.79 万元; 资源价款为 2000.00 万元;建设期间投资贷款利息为 3317.36 万元; 铺底流动资金为 857.00 万元。 第二章第二章 矿井建设施工准备及工业广场布置矿井建设施工准备及工业广场布置 1 1、道路、道路 矿井与外部联络的公路运输网已经基本形成,主要依托紧邻工 业场地北部的 S321 省道,连通外部公路网,现工业场地有通过临时 乡间土路与 S321 省道连接道路。可满足矿井基建需要。但不能满足 矿井生产需要,需重新设计。 2 2、供水、供水 各水源水质不同,各用水单位对水质要求也不相同,因此矿井 采用分质供水。 3 3、供电、供电 本矿井属一级负荷用电,采用双回路电源供电。两回电源线路 同时分列运行,互为备用,保证矿井供电的连续性及可靠性。 4 4、通讯、通讯 包括行政通信、调度通信。 5 5、场地平整、场地平整 正城煤业矿井工业场地所处地形属黄土高原低山丘陵区,由黄 土脊、峁和大型冲沟相间组成,北高南低,西东高,中间低,自然 地形标高为 866.01006.0m。因为工业场地可受洪水和内涝威胁, 竖向标高的确定主要满足生产运输和场地排水的要求,尽量减少土 方工程量达到填挖方平衡。场地竖向布置采用台阶式布置。 8 结合场地地形条件及井口位置的确定,场地分为矿井生产区场 地和行政生活区两块场地。 6 6、建安工程及施工总平面布置、建安工程及施工总平面布置 在施工准备期中,应完成的主要工作为:实测定位;工业场地 平整及障碍物拆迁;实现水、电、路、通信、及场内外排水的畅通; 完成必要的生活设施及施工需要的工业设施,尽量利用永久建筑、 设备、设施进行施工,以避免重复投入;充分准备建设期间需要的 各种材料及设备;编制劳动力计划和施工队伍进场计划,施工队伍、 施工装备应按计划到位展开前期工程,并对其进行技术培训,搞好 技术交流,以确保尽快开工、顺利施工。 第第 3 3 章章 井巷工程施工及辅助系统井巷工程施工及辅助系统 一、施工顺序一、施工顺序 (一)(一) 、井巷工程施工顺序、井巷工程施工顺序 1、从地面同时开工建设主、副斜井,主斜井工程量 1109 米, 工期 14 个月,副斜井工程量 972 米,工期 11 个月。改造利用原南 尾沟煤矿回风立井作为回风立井作为专用回风井。 2、为了缩短建井工期,在开工建设主、副斜井的同时利用原南 尾沟煤矿的三个立井即主、副立井和回风立井对旧系统进行恢复、 改造工程完成后,利用旧系统对矿井进行改扩建,分别施工新系统 的总回风大巷、首采工作面 2101 运输巷及由 2101 运输巷反向施工 上组煤回风大巷、运输大巷、轨道大巷,与主、副斜井贯通。 总之,矿建井巷工程施工初期要注重施工队伍的的素质建设, 大搞技术革新,以现场专业技术培训为侧重点,精简管理机构,增 加现场施工队伍的含金量。 (二)(二) 、地面土建工程施工顺序、地面土建工程施工顺序 9 优先施工水源井、35KV 变电站、食堂、压风机房、动筛车间, 其次为高山水池、装车仓、副井绞车房、主扇风机房、办公楼、锅 炉房、主井提升机房、主副井井口房、筒仓,最后施工联建楼、灭 火制浆站、环境保护及三废处理站等工程,在互相不受影响的条件 下平行作业,土建工程自 2012 年 3 月开始至 2013 年 12 月结束。 (三)(三) 、机电系统工程施工顺序、机电系统工程施工顺序 机电设备购置按大型设备提前 4 个月订货,中小型设备提前 3 个月订货的计划进行。 机电安装工程按独立工程优先施工,其余安装工程根据井巷、 土建工程的进展平行或交叉作业,机电安装工程自 2012 年 9 月开始 至 2013 年 12 月结束。 (四)(四) 、关键线路确定、关键线路确定 井巷工程关键工程:主斜井、副斜井、总回风巷、副立井井底 车场、中央水仓、变电所,火药库,井底煤仓,2012 年 1 月份开工, 2013 年 12 月份完工。 土建工程关键工程:水源井、压风机房、35KV 变电站、锅炉房、 筒仓、动筛车间、环境保护、联建楼、单身楼、办公楼及三废处理 站,2012 年开工,2013 年 12 月份完工。 二、辅助系统二、辅助系统 1 1、提升系统、提升系统 主斜井一侧安装强力皮带用于煤炭的提升,一侧安设架空送人 器。副斜井用于下放综采支架和其他材料。 2 2、压风系统、压风系统 选用 3 台 M110-2S 型螺杆式空气压缩机(额定排气量 20.4m3/min,额定排气压力 0.85MPa;驱动电动机 10 380V,110kW,1485r/min) 。正常生产时 1 台工作,1 台备用;紧急 救援时 2 台工作,1 台备用;可满足生产及安全需要。 管路选用 1594.5 型无缝钢管作为向井下输送压缩空气的主 干管道;主干管沿主斜井井筒下井,在主斜井井口、井底和巷道低 洼处设置油水分离器;顺槽支管选用 894 型无缝钢管。压风自 救系统设在压缩空气管路上;避难硐室压缩空气入口与压风管道相 接。主干管地面段和井筒段采用焊接连接,井下采用快速接头连接。 3 3、通风机监控系统、通风机监控系统 通风机房配备一套通风机在线监测装置,用于实时监测通风机 运行各项参数,包括风量、负压、轴承温度、瓦斯浓度等,确保风 机安全可靠运行。本系统还可与矿井综合监控装置联网,进行数据 传输与分析存储。 4 4、排水系统、排水系统 矿井工业场地污、废水采用统一收集,集中处理的系统。 5 5、供电系统、供电系统 根据负荷统计情况并结合供电部门的供电规划,参照煤矿安 全规程第 441 条矿井应有两回电源线路的规定,本矿两回 35kV 电源引入,主供电源引自新阳 110kV 变电站 35kV 侧,线路导 线选用 LGJ-240 钢芯铝绞线,供电距离约 7.5 公里;备用电源引自 正城 35kV 变电站 35kV 侧,线路导线选用 LGJ-240 钢芯铝绞线,供 电距离约 2 公里。当任一回电源停止运行时,另一回仍能保证全矿 全部负荷用电。 本矿两回电源线路均为专用线路,不分接任何负荷。 6 6、井上、下运输系统、井上、下运输系统 (1)井上运输采用汽车排矸; 11 (2)井下运输方式: 煤炭运输采用胶带输送机运输方式,倾角不大于 24。 轨道运输采用绞车牵引车运输。 7 7、井上、下供水系统、井上、下供水系统 根据矿井分质供水原则,为方便管理,简化供水系统,矿井工 业场地给水系统采用日用消防管道合一给水系统,生产用水根据对 水质要求不同,分质供水。 第第 4 4 章章 地面建筑工程施工地面建筑工程施工 1 1、土建工程概况、土建工程概况 矿井地面建筑工程主要有:办公楼、单身楼、食堂、联建楼、 动筛车间、筒仓、锅炉房、井口房、栈桥、35KV 变电所、水源井、 生活污水处理站、井下水处理站、器材及厂房、高山水池、排洪涵 洞、黄泥罐浆站 20 项单项工程等。 2 2、气象概况、气象概况 本区属暖温带大陆季风型气候,四季分明,温差较大,雨量集 中。春秋干燥,风沙较大,夏季酷热多雨,冬季寒冷干燥。 3 3、地质条件、地质条件 由于场地内土质有湿陷性,均需进行地基处理,处理方法为 3:7 灰土垫层或挤密灰土桩。 4 4、施工顺序、施工顺序 优先施工水源井、35KV 变电站、食堂、压风机房,其次为高山 水池、副井绞车房、联建楼、锅炉房、主井提升机房、主、副井井 口房、主扇风机房、灭火制浆站、筒仓,装车仓、最后施工单身楼、 办公楼、环境保护及三废处理站等工程,在互相不受影响的条件下 平行作业,土建工程自 2012 年 3 月开始至 2013 年 12 月结束。 12 5 5、施工工期安排、施工工期安排 1、高山水池:2 座,工期为 3 个月,2012 年 3 月-5 月。 2、水源井:760m,工期为 4 个月,2012 年 5 月-9 月。 3、职工食堂:612.0,工期为 4 月,2012 年 3 月-2012 年 7 月。 4、压风机房:199.0,工期为 4 个月,2012 年 4 月7 月。 5、35KV 变电站:1601.70,工期为 6 个月,2012 年 3 月- 2012 年 9 月。 6、主扇风机房:254.5,工期为 3 个月,2012 年 3 月5 月。 7、联建楼:4232,工期为 7 个月,2012 年 5 月2012 年 11 月。 8、工业广场锅炉房:6821.7,工期为 6 月,2012 年 6 月11 月。 9、井口房(主、副井):7000,工期为 3 个月,2013 年 5 月 7 月。 10、副井提升系统:343,工期为 4 个月,2012 年 3 月6 月。 11、筛分车间:630 ,工期为 5 个月,2012 年 4 月8 月。 12、单身楼:9636,工期 9 个月,2012 年 3 月2012 年 12 月。 13、筒仓(包括矸石仓):14741.50,工期为 9 个月,2012 年 10 月2013 年 8 月。 14、主井、副井空气加热室:工期为 3 个月,2013 年 6 月8 月 13 15、办公楼:1767,工期为 8 个月,2013 年 3 月-2013 年 11 月。 16、灭火制浆站:204,工期为 2 个月,2013 年 5 月7 月。 17、环境保护及三废处理:1 项,工期为 6 个月,2012 年 6 月 11 月。 18、进场道路及其它:2.2Km,工期为至试生产前,2012 年 3 月 2013 年 12 月。 第五章第五章 主要机电安装工程主要机电安装工程 1 1、工程概况工程概况 正城煤业主要机电工程安装共计有 44 项单项工程,其中采区、 工作面安装 2 项,主斜井提升系统 4 项,副斜井提升系统 3 项,井 下运输系统上组煤轨道下山 3 项,上组煤运输下山 1 项,排水系统 3 项,通风系统 2 项,压风系统 3 项,地面生产系统 3 项,安全技 术及控制系统 4 项,监测监控及通讯调度系统 3 项,供电系统井下 供电 11 项,地面供电 18 项,室外给排水及供热系统 4 项,辅助厂 房及仓库 2 项,行政福利设施 1 项,生活福利设施 1 项,环境保护 2 项。机电安装工程总投资 28453.28 万元,其中设备购置费 18716.65 万元,安装费 7875.20 万元;2012 年完成 12000 万元,其 中设备购置费 10000 万元,安装费 2000 万元;2013 年完成 16453.28 万元,其中设备购置费 8716.65 万元,安装费 6875.20 万 元。 2 2、工程安排工程安排 正城煤业主要机电安装工程自 2011 年 8 月开始安装到 2012 年 12 月结束安装,历时 19 个月。首先进行安装不受其它工程影响的 14 机电安装工程,其余机电安装工程根据井巷及土建工程的进展安排 机电工程安装时间。 3 3、主要安装工程施工方法主要安装工程施工方法 机电安装工程施工方案选择应本着“独立工程优先施工,相关 工程平行交叉作业,应用工程抢先完工。 ”这一大的原则进行。 施工队伍的选择应本着:“专业队伍优先,其它队伍为辅”的 方针进行。并尽可能采用自有队伍,为顺利投产做好准备。 第六章第六章 矿井建设总工期矿井建设总工期 1 1、工期排队原则工期排队原则 三类工程施工安排遵照以下原则进行: (1)以井巷工程为主,机电安装服从井巷工程的工期;井巷工 程衔接为机电安装创造条件。 (2)土建工程除与井下工程有关的以外工程,均应服从于机电 安装工程的工期。 (3)机电安装工程和土建工程除服从于井巷工程施工的工期外, 还应尽量考虑到劳动力的均衡使用。 (4)充分考虑到大型施工设备对提升能力的要求,在形成永久 辅助提升系统和永久煤炭运输系统后,方可安排大型施工设备展开 快速施工。 2 2、工程施工进度指标、工程施工进度指标 依据原煤炭工业部对基建巷道成巷指标的要求和施工中所采用 的机械设备,根据建井装备及掘进设备有了较大的发展,参考近年 国内矿井建设中的实际施工水平,针对矿井开拓开采特点,对各类 巷道平均成巷进度指标确定如下: 15 斜井井筒:80m/月 工期: 12 个月 竖井井筒:60m/月 工期 6 个月 岩巷(平巷) :90m/月 煤巷(普掘平巷):120m/月 煤巷(综掘):300m/月,工期:9 个月 硐室:800m3/月 ,工期:8 个月 煤仓(反井施工) :1500 m3/月 工期 2 个月 倾角大于 8的斜巷修正系数,上山为 0.9,下山为 0.8。 3 3、矿井施工关键节点日期及施工总工期矿井施工关键节点日期及施工总工期 工期:施工准备期 2 个月,3 支队伍同时开始施工,副斜井落底 后,组织第 4 支队伍。根据施工组织安排,井巷施工工期 24 个月, 总工期 24 个月。 4 4、施工图供应计划施工图供应计划 各单位工程施工图设计均由北京圆之翰设计院一同绘制发放于 正旺煤业。 矿建工程施工图:开工前三个月供图; 土建工程施工图:一般工程要求开工前三个月供图,其它特殊 工程要求开工前四个月至六个月供图。 机电安装工程图:开工前三个月供图,对设备加工配件、非标 准加工较多的工程要开工前四至六个月供图。 5 5、投资计划投资计划 本项目建设总造价为 71730.63 万元,吨煤投资为 797.01 元。 项目建设总资金为 72587.63 万元,其中:井巷工程投资为 18278.68 万元;土建工程投资为 9035.84 万元;设备及工器具购置 投资为 18718.42 万元;安装工程投资为 7887.75 万元;工程建设其 他费用投资为 8147.80 万元;基本预备费投资为 4344.79 万元;资 16 源价款为 2000.00 万元;建设期间投资贷款利息为 3317.36 万元; 铺底流动资金为 857.00 万元。 第七章第七章 施工项目管理施工项目管理 1 1、组织管理组织管理 正城煤业成立基建综合领导组,下设矿、土、安三类办公室、 调度、安监、再配备经营(财务、供应) 、后勤(食堂、医疗、浴室、 门房等)等部门协调工作,处理问题。 2 2、 项目管理组织形式项目管理组织形式 基建工程施工组织采用单位工程项目负责制,继而对工程项目 进行有效地计划、组织、协调、指挥、控制。 3 3、项目管理机构的职责范围、项目管理机构的职责范围 在集团公司和孝义公司党、政的领导下,认真贯彻执行上级一 系列的方针、政策、法规,从矿井接受、办证、处协、队伍进驻、 施工组织、安全质量管理到移交生产等各个环节进行严密的组织实 施,号召全体建设者用科学的管理态度,扎实的工作作风,开拓创 新的精神,保质、按量按期完成正旺煤业的基建工程任务。 4 4、工程招标工程招标 严格执行山西汾西矿业集团有限责任公司工程招投标管理实 施细则中的有关规定 5 5、 合同管理合同管理 严格执行山西汾西矿业集团有限责任公司施工合同管理实施 细则中的有关规定 6 6、设计阶段的投资控制设计阶段的投资控制 (1)审核概预算,提出改进意见。 (2)进行技术经济分析,使设计投资合理化。 (3)优化设计,满足建设工程投资的收益要求。 17 7 7、实施阶段的投资控制、实施阶段的投资控制 严格按照建设工程招投标规范要求进行工程施工招标。 第八章第八章 施工质量目标及管理施工质量目标及管理 1 1、质量目标质量目标 各施工单位在具体作业过程中,必须坚持“质量为本、安 全为天”的指导思想,使每个施工人员都要有高度的责任感和质量 意识。工程质量全部达到优良。提高施工人员的质量标准化意识。 2 2、质量管理体系、质量管理体系 设立质量标准化办公室,由安监部牵头,每月不少于 3 次对 井下施工的巷道进行标准化大检查。并且每班安排专人监督、检查 施工单位的工程质量,对不合格的工程不予验收。 第九章第九章 施工安全管理施工安全管理 一一、安全目标、安全目标 1、杜绝死亡、重伤事故; 2、杜绝机械设备重大事故; 3、杜绝火灾事故; 4、轻伤事故率不超过 0.3%; 5、施工现场达标率为 100; 6、三级安全教育率为 100; 二、二、安全管理体系安全管理体系 为了统一安排、部署、协调、督导党群系统群众安全管理 工作,公司成立党群部门群众安全管理工作领导小组。 三、三、 “六大安全系统六大安全系统” (一) 、矿井监测监控系统 18 选用 1 套 KJ95N 煤矿安全监控系统,按照煤矿安全监控系统 及检测仪器使用管理规范的要求,对井下进行传感器布置,实时 监测瓦斯、一氧化碳、温度、风速、负压、开停、馈电、风筒、风 门、烟雾等参数,当瓦斯超限后自动切断被控设备电源,并保持闭 锁状态。监测监控系统对紧急避险设施内、外的瓦斯和一氧化碳浓 度等环境参数进行实时监测,发挥监测监控系统在安全生产中的作 用。 (二) 、井下人员定位系统 采用 KJ69N 人员定位管理系统,在矿井人员出入井口、重点区 域出入口、巷道分支处、限制区域、紧急避险设施出入口等地点设 置分站,所有入井人员必须携带识别卡,实现考勤管理,并对井下 作业人员的分布情况进行动态跟踪,随时查询下井人员的身份,下井 次数、下井时间或任一指定时间段的活动踪迹,发挥人员定位系统 在定员管理和应急救援中的作用。 (三) 、矿井压风自救系统 1、压缩空气设备 在地面新建压风机房,压风机房为井下风动工

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