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文档简介

浙江省木家具产品质量监督检查评价规则 GZ21100101木家具111-2009一、适用范围本评价规则适用于浙江省内木家具(柜类、桌类、床类、椅凳类)产品质量的监督检查。二、检验依据GB/T3324-2008 木家具通用技术条件GB 5296.6-2004 消费品使用说明 第6部分:家具产品明示质量指标以及国家法律、法规、规章的有关规定三、抽样方法和样品数量1.抽样方法样品应在受检单位的售场或仓库内的待销产品中随机抽取,或在生产线末端并经检验合格的产品中随机抽取。2.抽样数量随机抽取相同规格型号的样品2件,其中1件为检验样品,另1件作为备样。3.注意事项(1)样品应经受检企业对其有效性进行确认。(2)产品规定有明示质量指标时,应在抽样单上注明.若产品明示的执行标准为经备案的现行有效的企业标准,则视其企业标准为明示质量指标,并要求企业提供其现行有效的企业标准文本。(3)产品在运输过程中应加衬垫物或包装,防止损伤或雨淋。四、检验项目: 序号检验项目标准条款不合格类别是否主要项目复验用样品备注1.使用说明具备使用说明GB5296.6-2004中3.1A/检样强制性条款2.明确说明家具用途和适用的环境条件GB5296.6-2004中3.3A/检样强制性条款3.符合国家有关安全、健康、环保方面的法律、法规和标准的规定,对国家有关要求和指标给予说明GB5296.6-2004中3.4A/检样强制性条款4.使用注意事项、防护措施等内容GB5296.6-2004中3.5A/检样强制性条款5.桌类产品主要尺寸净空高GB/T3324-2008表1A是检样6.净空宽GB/T3324-2008表1A是检样7.椅凳类产品主要尺寸扶手内宽GB/T3324-2008表1A是检样8.床类产品主要尺寸双层床安全栏板缺口长度GB/T3324-2008表1A/检样强制性条款9.双层床安全栏板高度GB/T3324-2008表1A/检样强制性条款10.材料要求标识一致性GB/T3324-2008中5.3.2A是检样11.虫蛀材GB/T3324-2008中5.3.3A是检样12.木材含水率GB/T3324-2008中5.3.4A是检样13.木制件外观贯通裂缝GB/T3324-2008表4A是检样14.腐朽材GB/T3324-2008表4A是检样15.死节、孔洞、夹皮、树脂道、树胶道GB/T3324-2008表4A是检样16.人造板外观鼓泡、龟裂、分层GB/T3324-2008表4A是检样17.家具五金件外观电镀件锈蚀、毛刺、露底GB/T3324-2008表4A是检样18.光滑平整等GB/T3324-2008表4C否检样19.喷涂件漏喷、锈蚀GB/T3324-2008表4A是检样20.光滑均匀等GB/T3324-2008表4C否检样21.金属合金件锈蚀、氧化膜、刃口、锐棱GB/T3324-2008表4A是检样22.表面GB/T3324-2008表4C否检样23.焊接件牢固GB/T3324-2008表4A是检样24.焊缝均匀等GB/T3324-2008表4C否检样25.玻璃件外观外露周边、安装GB/T3324-2008表4A是检样26.光洁平滑等GB/T3324-2008表4C否检样27.塑料件外观GB/T3324-2008表4C否检样28.软包件要求图案、绒毛、色差GB/T3324-2008表4C否检样29.包覆面料GB/T3324-2008表4C否检样30.包覆表面GB/T3324-2008表4C否检样31.软面嵌线GB/T3324-2008表4C否检样32.外露泡钉GB/T3324-2008表4C否检样33.木工要求人造板部件封边GB/T3324-2008表4A是检样34.板件或部件毛刺等GB/T3324-2008表4A是检样35.外表GB/T3324-2008表4C否检样36.封边、包边GB/T3324-2008表4A是检样37.榫、塞角、零部件等GB/T3324-2008表4A是检样38.各种配件、连接件安装GB/T3324-2008表4A是检样39.雕刻的图案GB/T3324-2008表4C否检样40.车木GB/T3324-2008表4C否检样41.家具锁GB/T3324-2008表4A是检样42.漆膜外观要求褪色、掉色GB/T3324-2008表4A是检样43.涂层皱皮、发粘或漏漆现象GB/T3324-2008表4A是检样44.涂层平整光滑等GB/T3324-2008表4C否检样45.桌类稳定性垂直加载稳定性GB/T3324-2008表6A是检样46.垂直和水平加载稳定性GB/T3324-2008表6A是检样47.椅凳类稳定性向前倾翻试验和无扶手椅倾向倾翻试验GB/T3324-2008表6A是检样48.向后倾翻试验GB/T3324-2008表6A是检样49.扶手椅侧向倾翻试验GB/T3324-2008表6A是检样50.凳子任意方向倾翻试验GB/T3324-2008表6A是检样51.柜类稳定性空载稳定性GB/T3324-2008表6A是检样52.活动部件垂直加载稳定性GB/T3324-2008表6A是检样53.搁板垂直和水平加载稳定性GB/T3324-2008表6A是检样54.桌类强度主桌面垂直静荷GB/T3324-2008表6A是备样55.桌面水平静荷GB/T3324-2008表6A是备样56.桌面垂直冲击GB/T3324-2008表6A是备样57.桌腿跌落试验GB/T3324-2008表6A是备样58.椅凳类强度椅背椅座静荷联合试验GB/T3324-2008表6A是备样59.椅扶手和枕靠侧向静荷试验GB/T3324-2008表6A是备样60.扶手垂直向下静荷试验GB/T3324-2008表6A是备样61.椅腿向前静载荷试验GB/T3324-2008表6A是备样62.椅腿侧向静载荷试验GB/T3324-2008表6A是备样63.座面冲击试验GB/T3324-2008表6A是备样64.椅背冲击试验GB/T3324-2008表6A是备样65.扶手冲击试验GB/T3324-2008表6A是备样66.椅跌落试验GB/T3324-2008表6A是备样67.床类强度床铺面集中静荷试验GB/T3324-2008表6A是备样68.床屏水平静荷试验GB/T3324-2008表6A是备样69.床边长边静荷试验GB/T3324-2008表6A是备样70.床铺面冲击试验GB/T3324-2008表6A是备样71.柜类强度搁板支承件强度试验GB/T3324-2008表6A是备样72.挂衣棍支承件强度试验GB/T3324-2008表6A是备样73.顶底板强度试验GB/T3324-2008表6A是备样74.拉门强度试验GB/T3324-2008表6A是备样适用于有拉门产品75.拉门猛开试验GB/T3324-2008表6A是备样适用于有拉门产品76.抽屉结构强度试验GB/T3324-2008表6A是备样适用于有抽屉产品77.抽屉猛关试验GB/T3324-2008表6A是备样适用于有抽屉产品78.抽屉滑道强度试验GB/T3324-2008表6A是备样适用于有抽屉产品79.主体结构强度GB/T3324-2008表6A是备样80.漆膜耐液性GB/T3324-2008表5A是检样81.耐湿热GB/T3324-2008表5A是检样82.耐干热GB/T3324-2008表5A是检样83.附着力GB/T3324-2008表5A是检样84.耐冷热温差GB/T3324-2008表5A是检样85.耐磨性GB/T3324-2008表5A是检样86.抗冲击GB/T3324-2008表5A是检样87.耐香烟灼烧GB/T3324-2008表5A是检样88.软、硬质覆面耐冷热循环GB/T3324-2008表5A是检样89.耐干热GB/T3324-2008表5A是检样90.耐划痕GB/T3324-2008表5A是检样91.耐液性GB/T3324-2008表5A是检样92.表面耐磨性GB/T3324-2008表5A是检样93.耐香烟灼烧GB/T3324-2008表5A是检样94.抗冲击GB/T3324-2008表5A是检样95.表面胶合强度GB/T3324-2008表5A是备样96.金属拉手耐腐蚀GB/T3324-2008中5.6A是备样97.甲醛释放量GB/T3324-2008中5.8A/备样强制性条款五、判定原则1.判定总则(1)当产品的国家、行业、地方标准中强制性条款和执行的企业标准(含明示质量指标)各技术要求不一致时,应按其中最严要求进行质量判定;(2)当产品执行国家、行业、地方标准时,按国家、行业、地方标准要求进行质量判定。(3)当产品执行企业标准(含明示质量指标)时,按其企业标准要求进行质量判定,但如主要项目的检验结果低于国家、行业、地方标准中推荐性条款要求时,应在检验报告备注栏中同时注明主要项目的实测值和标准值。2.质量判定结论的分类对监督检查产品检验结果,必须在检验报告结论栏目中明确给出检验结论。检验结论分为以下三种形式:(1)产品符合执行标准要求,且本评价规则所列全部主要项目的检验结果符合国家、行业、地方标准中推荐性条款要求时,检验结论为“符合本次监督检查要求”;(2)产品不符合执行标准要求的,检验结论为“不合格”; (3)产品符合企业标准要求,但本评价规则所列全部主要项目的检验结果出现一个或一个以上低于国家、行业、地方标准中推荐性条款要求时,检验结论为“符合企业标准要求,不符合国家(行业、地方)标准要求”。3.单项判定原则:当所检项目的检验结果不符合执行标准的项目要求时,判定该项目不符合执行标准要求;否则,判为符合执行标准要求。4.质量判定原则所检项目的检验结果存在下列情况不符合执行标准要求时,判定被监督检查产品的检验结论为“不合格”:有一项或一项以上A类不合格项目不符合执行标准要求;有三项或三项以上C类不合格项目不符合执行标准要求。除上述情况外,判定被监督检查产品的检验结论为“符合本次监督检查要求”或“符合企业标准要求,不符合国家(行业、地方)标准要求”。六、异议处理原则1.不合格异议申请与受理被检验人对监督检验结果有异议的,应自收到检验报告之日起十五日内,以书面形式向实施监督抽查的部门(行政机关)或其上级主管机关申请复检。受理复检申请的行政机关应当自受理申请之日起五个工作日内做出受理决定,不具备复检条件的应当以书面形式向申请人说明理由。2.复验样品对具体检验项目的检测结果有异议,确需对不合格项目进行复验的,复验样品的确定应按本评价规则要求执行。3.复验结论复验结果仍不合格的,维持原检验结果不变;当复验结果合格的,以复验结果为准。4.复验费用确需对不合格项目进行复验的,异议申请人应在收到受理通知书之日起五个工作日内将复验费用(含样品运输费用)预先支付给复验机构,否则视同放弃异议权利。复验结论与原检验结论不一致的,复验检验费用由原检验机构退还异议申请人。5.不予复验的情况(1)超过法定期限提出复检申请的;(2)被检方提出复检时

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