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文档简介

输送机 序号序号试题试题选项选项A选项选项B选项选项C选项选项D答案答案 1 煤矿井下的高压不应超过_。660V1140V10kVC 2 煤矿井下的低压不应超过_。380V660V1140VC 3 井下被保护的变压器、线路等所有电气设备,其过流保护 的最低灵敏系数为_。1.21.51.8B 4 短路故障可使电网电压_,影响电气设备的正常 工作。急剧下降急剧上升缓慢下降A 5 隔爆型防爆电气设备的标志符号为_。deiA 6 增安型防爆电气设备的标志符号为_。DEIB 7 矿用隔爆型电气设备的隔爆外壳应具有_。耐爆性隔爆性 耐爆性和隔 爆性C 8 防爆型电气设备最薄弱的环节是_。紧固件连锁装置引入装置C 9 接地的目的在于防止电气设备外壳带电,因此要求接线盒 内的接地芯线必须_。 比导电芯线 长 比导电芯线 短 和导电芯线 一样长A 10 防爆型电气设备放置时应与地平面保持垂直,最大倾角不 得超过_。101520B 11 井下检修和搬迁电气设备、电缆和电线时,验电、接地、 放电工作应在瓦斯浓度为_以下时进行。0.50%1.00%1.50%B 12 使用中的防爆型电气设备的防爆性能检查周期是 _一次。每天每周每月C 13 井下接地网电阻值的测定周期是_一次。每周每月每季C 14 主要电气设备绝缘电阻的检查周期是_一次。每周每月每半年C 15 在机械化采煤工作面使用刮板输送机时应_。 先开动采煤 机,再启动 刮板输送机 先启动刮板 输送机,再 开动采煤机 刮板输送机 和采煤机同 时开动B 16 刮板输送机启动顺序一般应_方向依次启动。 由外向里、 逆煤流 由里向外、 顺煤流 由里向外、 逆煤流A 17 工作面停止出煤前,应将溜槽中的煤拉运干净,然后 _方向依次停止运转。 由外向里、 逆煤流 由里向外、 顺煤流 由里向外、 逆煤流B 18 刮板输送机如果在机尾(或机头)出现_完全松 弛的链环时,就需要重新紧链。2个2个以上3个B 19 井下接地网上任一保护接地点的接地电阻值不得超过 _。432C 20 井下主接地极应用耐腐蚀的钢板制成,其面积不得小于 _,厚度不小于5mm。0.550.750.65B 21 设置在水沟中的局部接地极应用面积不小于_, 厚度不小于3的钢板或具有同等有效面积的钢管制成。0.50.30.6C 22 井下_以上的电气设备的金属外壳、构架必须采 用保护接地。380V220V36VC 23 类防爆电气设备分为_。 A、B两个等 级 A、B、C三 个等级 A、B、C、 D四个等级B 24 矿用隔爆型电气设备的防爆标志为_。ExdExeExiaA 25 防爆电气设备不用的电缆引入装置应用厚度不小于 _的钢板堵死。1.61.22.0C 26 当密封圈外径不大于20时,密封圈外径与电缆引入装置 的内径之差应不大于_。21.51.0C 27 井下检修和搬迁电气设备、电缆和电线前,首先必须切断 电源,然后再_。验电放电测瓦斯浓度C 28 输送机清扫器刮板与输送带的距离不大于_。21.51A 29 高压电缆的泄漏和耐压试验的周期是_一次。每月每季每年C 30 井下使用多空腔的防爆设备,不允许有连通的情况,以免 形成_。短路故障接地故障 多空腔的过 压现象C 31 能在极短的时间内烧毁线路或电气设备,甚至引起火灾; 并且可使电网电压急剧下降的故障是_。短路过负荷断相A 32 刮板输送机一般适用于煤层倾角不超过_的采煤 工作面。101525C 33 刮板输送机允许在水平和垂直方向作_的弯曲。2 32 4 3 5B 34 刮板输送机由无极循环的刮板链牵引刮板,将溜槽中的煤 推运到_处卸运转。机头机尾机身A 35 凡安设在采空区一侧的刮板输送机的驱动装置,应与采空 区支柱留有不小于_的距离。600650700C 36 刮板输送机开机时要点动_次后,再正常启动。122334A 37 刮板输送机司机接班人员应_到达现场。按时 提前30min提 前10minC 38 刮板输送机电动机和减速器的温度一般不能超过 _。506065708085B 39 无论有无集中控制,刮板输送机都要沿_方向依 次启动。顺煤流逆煤流由里向外B 40 在工作面停止出煤以前,将溜槽中的煤输送干净后沿 _方向依次停止各部输送机转动。顺煤流逆煤流由外向里A 41 巡回检查次数每班应不少于_次。122334B 42 刮板输送机在运转时,刮板链在机头底下突然下垂或堆积 是_征兆。掉链飘链断链C 43 刮板刮煤太少,2min3min仍不见大量的煤过来是 _征兆。掉链飘链断链B 44 刮板输送机在正常运行时,突然链速不匀,是由于 _引起的。飘链掉链断链B 45 刮板输送机的保险销切断后,剩余长度如果小于 _时,就要更换新的保险销。303520C 46 刮板输送机超负荷运转时间太长,易造成_。 电动机不能 启动电动机过热 电机单相运 转B 47 刮板输送机电机不能启动的原因是_。负荷太大 供电电压太 高单相运转A 48 班中巡回检查一般采用看、摸、听、嗅、试和_ 等方法。拆查量C 49 磁力启动器摆放过于向后倾斜超过_可能造成刮 板输送机不能停止转动事故。131512B 50 当按磁力启动器“停止”按钮后刮板输送机停转,一松后就 启动,是由于_。 停止按钮弹 簧失效 磁力启动器 防爆性能降 低 控制线短路 或接错C 51 当需要用溜槽运送长料时,严格按制定好的安全措施操 作,取料时,应先取_。近机头端近机尾端 料的中间部 位B 52 采煤工作面刮板输送机,必须沿着输送机安设能发出停止 或启动的信号装置,其间距不得超过_m。182515C 53 完好标准规定:滑动轴承温度一般不超过_。606570B 54 完好标准规定:滚动轴承温度一般不超过_。606575C 55 刮板弯曲变形数不超过总数的_。6%3%4%B 56 完好标准规定:刮板输送机刮板缺少数不超过总数的 _。2%3%4%A 57 完好标准规定:圆环链伸长变形不得超过设计长度的 _。6%3%4%B 58 溜槽对角变形不应大于_。7mm9mm6mmC 59 综采工作面刮板输送机的液压推移装置的介质有油液和 _两种。水乳化液混合液B 60 对于兼作采煤机轨道与机组配合工作的刮板输送机,适用 的煤层倾角一般不超过_。151012B 61 刮板输送机减速器其作用是降低速度_传递力矩 。降低增大减少B 62 联轴节其作用是传递动力,也作为输送机_保护 装置。过负荷速度轴承A 63 溜槽上一般装有挡煤板,主要起_装煤量作用。减少增加均匀B 64 推移刮板输送机时,要使弯曲段不少于_溜槽长 度,并注意前后千斤顶相互配合,避免出现急弯。5节6节8节C 65 多台刮板输送机直线搭接时,后一台的机头要高于前一台 _。200250300C 66 刮板输送机司机岗位责任制要求做到的四严格是:严格执 行操作规程,严格现场交接班,严格_,严格遵 守劳动纪律。安全检查重点检查巡回检查C 67 刮板输送机电机轴承最好应注入_润滑剂。钠基脂锂基脂机械油B 68 采用滚筒驱动带式输送机运输时,必须使用_输 送带。阻燃普通非阻燃A 69 倾斜井巷中使用的带式输送机,上运时,必须同时装设 _装置和制动装置。防逆转软启动防撕裂A 70 倾斜井巷中使用的带式输送机,下运时,必须装设 _装置。防逆转制动软启动B 71 带式输送机巷道中行人经常跨越处应设_。停车信号阻车器过桥C 72 带式输送机运输,一般上运倾角不超过_。202518C 73 带式输送机运输,一般下运倾角不超过_。181520B 74 煤矿中常用的带式输送机运输主要有普通带、钢丝绳牵引 带式和_带式输送机。非阻燃钢丝绳芯帘布B 75 带式输送机司机应做到:知设备结构、知_、知 安全设施作用原理。设备性能 各种元件形 状试验方法A 76 带式输送机司机应达到会_、会保养、会维修、 会排除一般故障。测定带速 预测跑偏位 置操作C 77 强力带式输送机运输在运行中发现主要操作机构失灵时, 要及时_。断电停车分析原因减速运行A 78 带式输送机的清扫器应齐全,清扫器与输送带的距离不大 于23mm,接触长度在_以上。55%65%85%C 79 带式输送机运转中做到三注意:一要注意带_情 况;二要注意带的运行情况,发现跑偏等异常情况及时处 理;三是信号情况。跳动张紧摆动B 80 带式输送机停机后应将隔离开关置于_位。零开任意A 81 当胶带与驱动滚筒接触面浸入泥水时,易造成胶带 _现象。跑偏打滑断带B 82 输送带接头质量不合格易造成_事故。跳动打滑断带C 83 胶带跑偏方向不定,忽左忽右,是由于胶带_造 成的。紧松弛接头不好B 84 胶带下积煤过高,将胶带挤向一侧,造成胶带_ 现象。跑偏打滑断带A 85 输送机机道的消防设施要齐全,机头部要备有不少于 _m3的黄砂。0.10.20.3B 86 输送机机道的消防设施要齐全,机头部要备有不少于 _个合格的灭火器。21或31或4A 87 带式输送机巷道应做到无杂物浮煤,无_,管线 吊挂整齐。电缆管路淤泥积水C 88 出现一般的胶带跑偏现象,_托辊可以调正胶带 运行方向。调心承载回程A 89 液力偶合器的过热保护是由_实现的。防爆片易熔合金塞泵轮B 90 液力偶合器的过压保护是由_实现的。防爆片易熔合金塞泵轮A 91 液力偶合器的工作介质必须使用_。难燃液或水油非阻燃液A 92 输送机无载时不跑偏,加载后跑偏,是由于_原因造 成的。 装载位置不 正 托辊转动不 灵带松A 93 输送带张力不够,易造成_现象。断带跑偏打滑C 94 输送带跑偏始终一个方向,而且最大跑偏在接头处,可校 正_与带中线垂直调偏。输送带接头调心托辊导向滚筒A 95 滚筒与托辊两侧直径大小不一,输送带运行过程中就会 _跑偏。 向直径小的 一侧 向直径大的 一侧 向直径小的 一侧跳动B 96 输送机无法启动、保险丝熔断的主要原因是_运 行。过负荷拉水煤断带A 97 普通带式输送机的胶带既是承载部件,又是_部 件。牵引减振张紧A 98 导向滚筒的作用是_驱动滚筒的围包角及改变胶 带运行方向。减小增大伸展B 99 滚筒驱动带式输送机的工作原理是靠胶带与滚筒之间的 _,使胶带连续运转。弹力摩擦力推力B 100 防撕裂保护装置的作用是当胶带发生_事故时, 及时控制输送机停机,停止撕裂事故扩大。断带打滑纵向撕裂C 101 输送机托辊应齐全,转动灵活,并与带式输送机中心线 _。垂直平行斜交A 102 装到胶带上的货载从( )处卸载。卸载滚筒机头机尾驱动滚筒AB 103 带式输送机主要组成部分:输送带( )保护装置。机架 、托辊 驱动装置、 拉紧装置清扫装置制动装置 ABC D 104 带式输送机驱动装置由( )等部件组成。 电动机、减 速器 、液力 偶合器 电力液压推 杆制动器底座驱动滚筒ABC 105 刮板输送机链轮轴组故障预防不允许做的工作( )。 链轮轴组在 井下不能解 体 拔链器和护 板未安装之 前,不得开 动输送机 不能把过度 磨损的链轮 与 新链条 一同使用 井下不能 更换轴组ABC 106 液力联轴器的结构主要由( )三部分组成。外壳泵轮透平轮 辅助室 、 工作室ABC 107 刮板输送机减速器声音不正常的原因有:( )。 齿轮啮合不 好 轴承或齿轮 过度磨损 轴承间隙过 大机件损坏 ABC D 108 关于转载机电动机起动不起来或起动之后又立即缓慢地停 下来的原因,下列说法正确的是:( )电路有故障电压下降 接触器有故 障 操作程序 不对 ABC D 109 可伸缩胶带输送机减速器漏油的原因下面正确的是:( ) 。 结合面密封 不严密 轴伸处油封 失效 轴承间隙过 大 润滑油不 合格或使 用时间过 长AB 110 在液力联轴器外壳的外缘必须安装( )以保护机器的安全 。易熔合金塞易爆合金塞注油口放气口AB 111 易熔合金塞由( ) 三种金属熔化混合而成。锡铅铝铜ABC 112 对于液力偶合器所使用的工作介质不准随便更换,只准使 用( )。水介质难燃液轻质机油乳化液AB 113 使用液力联轴器的优点是:( )。 可以改善机 器的启动性 能 具有过载保 护作用 可以减缓传 动系统的冲 击和振动 平衡电机 功率 ABC D 114 减速器渗漏原因:( )。 结合面密封 不严密 轴件处油封 失效过载 与电机轴 不同心AB 115 桥式转载机迈步自移装置操作程序是:( )。 把调高操纵 阀手柄打到 抬高位置, 使转载机机 身抬高 把推移操纵 阀手柄打到 推移位置, 使转载机前 移一个步距 把调高操纵 阀打到降低 位置,使转 载机落地, 并把导轨抬 起 把推移操 纵阀手柄 打到拉移 位置,使 导轨向前 移动一个 步距,把 导轨落 地,恢复 到原位, 进行下一 个循环 ABC D 116 减速器油温过高原因:( )。 润滑油不合 格或使用时 间过长 润滑油过多 或机件损坏 箱体外被杂 物或粉尘覆 盖 冷却装置 失效或堵 塞 ABC D 117 带式输送机贮带张紧装置是用来收放胶带的设备,由( ) 等组成。张紧装置 贮带转向架 、贮带仓架 托辊小车、 游动小车张紧绞车 ABC D 118 带式输送机机身由( )组成。 上托辊组、 下托辊组“H”架纵梁胶带ABC 119 带式输送机机尾由( )等组成。滑撬导轨缓冲托辊缓冲托辊座 改向滚筒 ABC D 120 带式输送机机尾自移装置主要由( )几部分组成。组合基架小车浮动托辊液控系统 ABC D 121 带式输送机的组合基架主要由( )等组成。 头端架、尾 端架 前基架、后 基架 滑架、滑座 、刮煤板 滚筒、托 辊、注油 装置 ABC D 122 带式输送机的组合基架是转载机机头的主要支撑体,是完 成( )的基础部件。调高调偏自移功能 缓冲功能 、张紧功 能ABC 123 带式输送机的液控系统由( )、若干高压胶管等组成。调高立缸侧移水平缸托辊提升缸 三位四通 阀、液控 单向阀、 推移缸 ABC D 124 “四不漏”的规定( )。不漏油不漏风不漏水不漏电 ABC D 125 固定安设的输送机,经常有人员横越的地点应设有过桥, 过桥应有( )。栏杆扶手安全吊环控制开关AB 126 输送机司机对各种设备应分别备有的记录资料资料包括( )。交接班记录运转记录 检查、修理 、试验记录 事故记录 ABC D 127 输送机安全保护装置包括( )。速度保护 防打滑、防 跑偏、断带满仓装置联锁装置 ABC D 128 胶带在输送机某一段位置,往一边跑偏,其原因可能有: ( )。 巷道变形, 底鼓使支架 不正、托辊 偏斜 托辊粘结物 料导致托辊 表面凸凹不 平 胶带下积煤 过多,将胶 带挤向一侧 胶带接头 不正、胶 带松弛ABC 129 整条胶带往一侧跑偏的原因是( )。滚筒不平 胶带接头不 正胶带松弛 装载位置 不正AB 130 胶带火灾事故主要原因( )。 使用非阻燃 输送带、使 用不合格的 阻燃输送带 超载压住输 送带严重跑偏 部分托辊 不转、输 送带打滑 ABC D 131 胶带断带事故主要原因( )。 输送带张力 过大、装载 分布严重不 均、严重超 载 驱动滚筒或 机尾滚筒带 入较大的异 物 输送带接头 质量不符合 要求量不合 格 输送带磨 损超限、 老化或输 送带本身 质 ABC D 132 胶带打滑的原因很多,主要有( )。 胶带阻力过 大 胶带张力 不够 胶带与驱动 滚筒之间摩 擦系数减小 装载分布严 重不均 输送带接 头质量不 符合要求AB 133 刮板机的结构由:( )等几部分组成。机头尾架溜槽 传动部、 刮板链 ABC D 134 刮板机与采煤机、液压支架、转载机、破碎机及皮带机配 套,可实现回采工作面( )等工序的综合机械化采煤。 落煤、装煤 、运煤推溜顶板支护 防冲击地 压ABC 135 刮板机的机头主要由( )等组成。机头架链轮轴组拨链器 压块、护 板、连接 螺栓 ABC D 136 刮板机的链轮轴组是刮板链运行的传动部件,它主要由( )浮动密封环等零件组成的一个整体。 轴承、轴、 轴承座透盖边滚套链轮 ABC D 137 刮板机的机尾部集过渡、联结及调节功能于一体,结构紧 凑,主要由( )回煤罩等部分组成。压块、护板 机尾架、活 槽帮 连接板、舌 板链轮组件 ABC D 138 刮板机电动机及端部轴承部位发热的原因可能有( )。 超负荷运转 时间太长、 通风散热情 况不好 轴承缺油或 损坏、启动 过于频繁 电动机输出 轴联结不同 心电压下降ABC 139 刮板机减速器运转不正常的原因可能有( )。 齿轮啮合不 好 轴承或齿轮 磨损或损坏 减速器内有 金属等杂物 第一轴轴 承的润滑 不好、轴 承游隙过 大 ABC D 140 刮板机链子卡在链轮上的原因可能有( )。拨链器损坏 链条过度伸 长 链轮过度磨 损 链条过度 张紧ABC 141 刮板输送机刮板链在链轮上跳牙或掉底链、剪断刮板与连 接螺栓或断链的原因可能有( )。 圆环链拧麻 花或接链环 装反 两条链长度 超出限定的 公差 链轮过度磨 损、刮板链 过度松弛、 刮板过度弯 曲 链轮、链 条卡进异 物、回煤 太多 ABC D 142 刮板机刮板链掉道的原因可能有( )。 刮板链过度 松弛 刮板弯曲严 重 输送机过度 弯曲D、拨 链器损坏ABC 143 刮板机刮板链震动大的原因可能有( )。 溜槽搭接不 平 刮板链预张 力过大或溜 槽脱开 刮板链过度 松弛 拨链器损 坏AB 144 刮板输送机伤人事故主要有:( )。 断链伤人、 飘链伤人 机头、机尾 翻翘伤人 溜槽拱翘伤 人 运料伤人 、信号误 动作伤人 ABC D 145 人被转动部分绞伤事故原因主要有:( ),较大型刮板输 送机未设横跨过桥等。 转动部分未 装设保护罩 机尾未装设 保护板 人员麻痹大 意、不注意 安全 靠近转动 部分时违 章作业而 被转动部 分绞伤 ABC D 146 桥式转载机主体由( )及顶盖板等组成。 机头传动部 、机尾部架桥槽凸槽、凹槽 调节槽、 铰接槽 ABC D 147 桥式转载机机头传动部主要由( )及驱动装置组成。机头架后槽体 链轮组件、 舌板拨链器 ABC D 148 桥式转载机驱动装置由( )垫板等组成。 电动机、电 机法兰盘 闸盘联结套 、弹性块联接罩 二级传动 行星减速 器 ABC D 149 桥式转载机链轮组件由( )端盖及浮动油封等组成。链轮 轴承座、轴 承链轮轴、键 定位销 ABC D 150 井下远距离控制线路的额定电压不应超过127V。ABB 151 井下照明、信号、电话和手持式电气设备的额定电压不应 超过127V。ABA 152 煤矿井下供电三大保护的内容是( )。保护接地漏电保护短路保护过流保护ABC 153 井下低压电网常见的过电流故障有( )。短路过负荷单相断线高压ABC 154 在变压器中性点不接地的供电系统中,短路分为三相、两 相和单相接地短路三种情况。ABB 155 井下被保护的变压器、线路等所有电气设备,其过流保护 的后备保护灵敏系数为1.2。ABA 156 煤矿井下使用的防爆电气设备为类防爆电气设备。ABA 157 防爆电气设备的总标志为Ex。ABA 158 防爆电气设备只要具备“产品合格证”和“防爆合格证”,即 可下井使用。ABB 159 为满足防爆电气设备耐爆性的要求,隔爆外壳必须具有足 够的机械强度。ABA 160 井下不得带电检修和搬迁电气设备、电缆和电线。ABA 161 失爆设备严禁在井下继续使用。ABA 162 使用中的防爆电气设备的防爆性能检查周期是每季一次。 ABB 163 采用滚筒驱动带式输送机运输时,必须装设驱动滚筒防滑 保护、堆煤保护和防跑偏装置。ABA 164 采用滚筒驱动带式输送机运输时,带式输送机应加设软启 动装置,下运带式输送机应加设软制动装置。ABA 165 带式输送机巷道中行人跨越带式输送机处应设过桥。ABA 166 刮板输送机应尽可能在空载状态下停机。ABA 167 刮板输送机启动顺序一般应由里向外(由工作面到放煤 眼)沿顺煤流方向依次启动。ABB 168 检查刮板链松紧程度最简单的方法是:点动机尾电动机 (或反向点动机头电动机),拉紧底链。ABA 169 当带式输送机保护动作后,应查明保护动作原因,必须在 故障处理好使保护复位后再启动。ABA 170 对矿井电气保护装置的基本要求是保护装置必须具有选择 性、快速性、灵敏性和动作可靠性。ABA 171 电动机断相运行时,会导致电动机电流增加,转距下降, 温度上升,严重时甚至会烧毁电动机。ABA 172 电气闭锁的作用是保证电源接通时电气设备打不开盖,打 开盖后则电气设备送不上电。ABB 173 矿井变电所高压馈电线上要装设有选择性的漏电保护装置 。ABA 174 倾斜井巷中使用的带式输送机,上运时,必须同时装设防 逆转装置和制动装置;下运时,必须装设制动装置。ABA 175 采用滚筒驱动带式输送机时,应装设温度保护、烟雾保护 和自动洒水装置。ABA 176 刮板输送机运转中发现断链、刮板严重变形、机头掉链、 溜槽拉坏、出现异常声音和温度过高等事故,都应立即停 机检查。ABA 177 刮板输送机运行中班中巡回检查一般是在不停机的情况下 进行的。ABA 178 在采煤工作面运输平巷和联络巷都可以使用刮板输送机运 送煤炭。ABA 179 刮板输送机的减速器在降低速度的同时,也减少了传递力 矩。ABB 180 当刮板输送机采用双速电机传动,在启动时,使用低速, 可提高电动机的启动力矩。ABA 181 工作面刮板输送机中部槽安装时,每块槽的搭接板必须向 着机头。ABA 182 接班人不到或没交清,而已到下班时间,交班人可以离开 现场。ABB 183 刮板输送机摩擦片保护装置和保险销保护装置都可实现过 负荷保护。ABA 184 新投入一周内的刮板输送机要及时紧链。ABA 185 运输工作完毕,不用将溜槽中的煤输送完即可停机。ABB 186 对输送机各部件实行“四检”即:班检、日检、月检、季检。 ABB 187 机采工作面应先启动刮板输送机后才能开动采煤机割煤。 ABA 188 在工作面停止出煤后,将溜槽中的煤和矸输送干净后,由 外向里沿逆煤流方向依次停止各部输送机运转。ABB 189 无论有无集中控制,都要由外向里沿逆煤流方向依次启动 各部刮板输送机。ABA 190 刮板输送机的季检是对一些较大和关键的部件进行更换和 处理。ABA 191 大修是当采完一个工作面后,将刮板输送机升井进行全面 的检修。ABA 192 刮板链的底链经常断在机头或机尾附近。ABA 193 负荷太重是造成刮板输送机电机响声不正常的原因之一。 ABA 194 刮板链太紧是造成运行中掉链的原因之一。ABB 195 可以用脚蹬刮板链处理飘链。ABB 196 推移刮板输送机要停机进行。ABB 197 刮板输送机中部槽安装的方向应从机头向机尾进行。ABA 198 减速器内的油液量一般以油面接触大齿轮高度的1/2为宜 。ABB 199 刮板输送机是目前国内外采煤工作面与采煤机、单体支柱 和液压支架配套使用的唯一的运煤设备。ABA 200 刮板刮煤太少,23min不见大量的煤过来是掉链现象。ABB 201 双边链刮板输送机一侧刮板突然歪斜是底链出槽征兆。ABB 202 刮板输送机启动时先断续点动,是以断续点动代替警戒信 号,警示在输送机上工作、行走的人员。ABA 203 刮板输送机不允许在减速器或电机上打支柱或作为起重工 具的支撑座用。ABA 204 溜槽是刮板输送机牵引链和货载的导向机构。ABA 205 减速器可以增大传递力矩。ABA 206 对大功率的刮板输送机要求链子要稍松一些,可避免链条 事故。ABB 207 综采工作面刮板输送机的机尾,一般在采煤机骑上溜槽后 进行安装。ABA 208 用溜槽运送长物料取料时,应顺输送机运行方向,先取前 端,后取尾端。ABB 209 在输送机运行中,只要刮板跑斜不超过2个链环长度即为 合格。ABB 210 刮板输送机启动过于频繁可造成电动机过热故障。ABA 211 油量过少或过多及油质不干净可造成刮板输送机减速器过 热故障。ABA 212 经常保持刮板输送机平、直,可预防刮板链掉链、飘链和 底链出槽故障。ABA 213 回空链带煤过多可造成刮板输送机飘链事故。ABB 214 带式输送机巷道内应有充分照明。ABA 215 采用滚筒驱动带式输送机运输时,必须装设驱动滚筒防滑 、堆煤、防跑偏、温度、烟雾和自动洒水等保护。ABA 216 采用钢丝绳牵引带式输送机运输时,必须装设过速保护。 ABA 217 井巷中采用钢丝绳牵引带式输送机或钢丝绳芯输送机运送 人员时,乘坐人员的间距不得小于4m。ABA 218 带式输送机具有运量大运距长及连续作业的特点。ABA 219 滚筒驱动带式输送机的工作原理是靠胶带与滚筒之间的摩 檫力,使胶带连续运转。ABA 220 带式输送机的减速器是将电动机的低速通过齿轮传递获得 驱动滚筒的高速装

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