组件事业部员工绩效考核方案.doc

江苏林洋新能源组件生产二部文件林（组件生产二部）字第（2007-A005）号 编制： 签发： 组件事业部员工绩效评定管理实施细则建立全体员工的绩效考核体系，旨在围绕公司提出的科学管理之管理理念上，推行新的绩效考核管理模式，促进员工工作积极性，使每一个人都有科学的考核内容、考核指标，以其较强的可实现性、合理性、以获得全体员工共同认可的一种全新的工作绩效的科学管理方法。考核对象：中心副主任；各中心主管、代主管、工序长；员工。考核方式：一、 设每位员工基分1000分。建立个人绩效档案。各项扣分均直接体现于档案中。每位员工在当月工资中均有200元的考核金。每三个月，对全体员工的实际绩效分进行排列，对于符合星级对应分的人，可实现每月考核工资的提升或下降。以后每季度进行评定一次。二、 本考核体系从9月份始正式实行。8月底一段时间为学习、贯彻、试行期。三、 以上述的方式对员工实现绩效存档和工资考核的双重目的。绩效之日常行为规范一、迟到、早退、旷工迟到：规定上班时间后未到岗位者视为迟到。早退：员工无正当理由提前下班都视为早退。旷工：1）原假期已满未办理续假手续而未到岗者、2）未获中心主任、主管、代主管及工序长正式批准已擅自缺勤3）未经主任或主管、代主管同意，不服从加班安排者，视为旷工。4）员工上班时间中途离岗，未经准假而私自外出的。事假:事先办好书面批准手续.当月事假半天15元，一天扣30元；当月连续事假二天扣100元，当月不连续事假二天扣60元，当月累计事假超过三天（含三天）无当月考核工资。病假：需提供三证（处方单、病历卡、药费单）。第一天不扣，当月超过二天扣30元/天。当月累计三天（不含三天）无当月考核工资。员工请假：1、 不予扣分的假别有：员工手册规定期限内的婚假、产假、丧假、工伤假；有医院证明的病假、合同约定的探亲假。类别情形扣分值迟到迟到7:30每1小时扣 5分，30分封顶。有恶劣天气时顺延1小时。早退扣 5分事假 有假条半天扣 15 一天扣30病假 上述各分值累计。二、培训考核：每次公司层面、组件事业部的培训考核成绩列入评定范围：培训迟到、早退、缺席的现象，扣分同上班时间的考核。每次培训认真签到，不得代签、。上课纪律表现差的员工，如点到名、记到名的一次扣3分。多次累计。培训接到通知后仍无故缺席（出差、特殊工作在岗、病假手续已办妥的人员除外）。各中心相关工序质量考核内容焊接工序：焊接问题流入下道：处罚类（可增补）序号栏目责任人互检点开罚单人确认人罚金备注1背面焊带偏、漏焊串焊人敷设焊接工序长中心代主管以上5/次2正面焊带偏,造成不合格单焊人层压焊接工序长质量、中心代主管以上503穿孔焊接二人敷设焊接工序长质量、中心代主管以上5/人互检点后发现不合格，罚50。4正面电池缺陷,造成不合格单焊人层压焊接工序长质量、中心代主管以上505背电极、场缺陷串焊人敷设焊接工序长中心代主管以上56片间距问题，造成不合格串焊人敷设焊接工序长中心代主管以上5互检点后发现不合格，罚50。7焊接异物，造成不合格焊接二人层压焊接工序长质量、中心代主管以上各50敷设工序:敷设问题流入下道：处罚类（可增补）序号栏目责任人互检点开罚单人确认人罚金备注1串测试查到极性反 敷设人串测本道工序长质量、中心代主管以上502串间距偏大偏小，造成不合格敷设人层压本道工序长质量、中心代主管以上503整体偏移，造成不合格敷设人层压本道工序长质量、中心代主管以上504异物，造成不合格敷设人层压本道工序长质量、中心代主管以上505虚焊，造成不合格敷设人清洁本道工序长质量、中心代主管以上506未测试抬到待层压处，未盖章、没数据 敷设人层压本道工序长中心代主管以上1007穿孔造成不合格敷设人/本道工序长质量、中心代主管以上5相应焊接责任人扣50。8敷设原因造成汇流带间距小，导致不合格敷设人层压本道工序长质量、中心代主管以上50如出现的问题因暂无标准的，可酌情以文件形式处理。敷设：奖励类序号栏目奖励金开单人确认人备注1穿孔5本道工序长中心代主管以上相应焊接责任人扣5。2正面缺陷5本道工序长中心代主管以上相应焊接责任人扣5。3背电极、场缺陷5本道工序长中心代主管以上相应焊接责任人扣5。4片间距问题5本道工序长中心代主管以上相应焊接责任人扣5。串测试:串测试问题流入下道：处罚类（可增补）序号栏目责任人互检点开罚单人确认人罚金备注1曲线异常。查数据也异常或无记录。串测试人后道测试本道工序长中心代主管以上502未盖章流入下道有数据串测试人层压本道工序长中心代主管以上53极性反串测试人/本道工序长中心代主管以上50敷设罚50层压：层压问题（造成不合格的）流入下道：处罚类（可增补）序号栏目责任人互检点开罚单人确认人罚金备注1未盖章层压/本工序长中心代主管以上5对应前面内容2整体偏移/本工序长质量5相应责任人罚503焊接异物/本工序长质量5相应责任人罚50敷设异物/本工序长质量5相应责任人罚504串间距/本工序长质量5相应责任人罚505胶带残留层压装框中心代主管以上56边未裁净层压装框中心代主管以上57TPT折皱装框质量58气泡清洁质量59自身造成碎片 清洁质量5010除主栅开裂等的设备等问题碎片清洁质量、中心代主管以上5相应责任人罚5011汇流带间距小/质量、中心代主管以上5相应责任人罚5012正面焊带偏,造成不合格/质量、中心代主管以上5相应责任人罚5013正面电池缺陷,造成不合格/质量、中心代主管以上5相应责任人罚5014焊接异物，造成不合格/质量、中心代主管以上5相应责任人罚50*特殊情况以书面通知装框工序，处罚类：序号栏目责任人互检点开罚单人确认人罚金备注1TPT折皱流出装框二人/本工序长代主管以上各52TPT划伤流出装框二人/本工序长代主管以上各53背面铝合金出水孔、安装孔未打，流出补胶人清洁本工序长代主管以上各54铝合金缺角装框二人清洁本工序长代主管以上各55接线盒位置不正装盒人测试本工序长代主管以上各56用错料（硅胶接线盒）用胶3人/本工序长代主管以上各57接线盒胶带残留装框二人清洁本工序长代主管以上各58人为爆裂当事人/本工序长质量副主任5709胶量少、漏打当事人清洁本工序长代主管以上5塞尺（0.1）测试工序，处罚类序号栏目责任人互检点开罚单人确认人罚金备注1铭牌错测试组/本工序长代主管以上52接线盒位置不正测试组/53铝合金安装孔出水孔测试组/54缺角测试组/55不同功率档混放,测试组清洁56数据错误测试人俞佳辰？100清洁工序 处罚类序号栏目责任人互检点开罚单人确认人罚金备注1虚焊/本工序长各5相应责任人502硅胶少/各53玻璃不清洁54TPT划伤505TPT脏56铝合金划伤57漏打胶58接线盒胶带残留5包装工序处罚类序号栏目责任人互检点开罚单人确认人罚金备注1扫锚数据未存档包装人员/本工序长中心代主管以上502箱号错包装人员/本工序长中心代主管以上503功率错包装人员/本工序长中心代主管以上504说明书错或漏放包装人员/本工序长中心代主管以上50试用期员工：上、下班制度、日常管理制度考核从上岗第一天开始执行，一视同仁。质量事故、工艺纪律：试用期新员工10个工作日内质量事故由其带领人员负责，并相应扣其带领人员的个人业绩得分。10个工作日后的质量事故由员工本人负责。相应的扣分列入个人业绩档案。三、合理化建议：如员工提出了对于公司管理、生产运行、工艺操作中有益的合理化建议如确有价值，由公司领导、总工程师组织成评审会对其不同内容分别进行审核，对于视为合理，有效的材料，可予以加分和同时进行物质奖励。如建议得到实施验证并推广后可再次进行奖励。 四、每季度对所有员工的绩效分进行排列，在焊接、敷设/层压、后道各工序分别排出一名绩效之星，首次以一星级，星级员工的下季度绩