济南工程处质量通病的防治2007.doc

江 苏 南 通 六 建 集 团 元 辰 设 备 安 装 工 程 有 限 公 司Jiangsu Nantong No 6 Group Co.Yuanchen Equipment & Installation CO., LTD.2007版安装工程质量防治内参根据2004、2005、2006年各项目部施工过程中总结出的经验情况，现把高层住宅、办公用房、厂房工程主要存在的质量问题汇总给大家，本次改版是比较成熟的一次改版，希望各项目部认真学习、理会并给工人开会讲解，提高整体质量水平，建立和建全分公司的质量管理体系，使每个管理人员真正掌握施工程序和质量管理体系，要正确处理质量问题和质量事件；1-1通风及给水安装工程1-1-1玻璃钢风管安装1、现象风管法兰螺栓大面积更换。2、原因分析（1） 没有按规范要求施工。（2） 收货时对法兰厚薄不一致没有严格把关。3、预防措施（1） 按规范要求更换相应规格的镀锌螺栓。（2） 在厂家加工风管前要求其到现场计量尺寸，并要求其注意法兰厚薄一致1-1-2风管支吊架安装1、 现象风管支吊架不垂直，露丝大于是1/2吊杆直径。2、 原因分析（1） 没有画线确定吊杆位置，没有认真计量吊杆长度。3、 预防措施（1） 安装风管前在顶棚弹线打眼，仔细量好标高。（2） 对于露丝太长的部分锯掉。1-1-3镀锌钢板风管法兰错位1、 现象风管法兰错位，焊口不饱满。2、 原因分析(1)、焊工只讲速度，没有注意焊口饱满。(2)、打眼时没有把两片法兰点焊在一块打眼。3、 预防措施（1） 要求角焊时必须焊饱满，两付法兰必须点焊在一起打眼，这样才能保证螺栓孔同心。1-1-4 PB管砼地面浇注后仍有渗漏、冻裂等1、 现象 PB管、PPR管施工完毕后砼浇注后，稳压稳不住。2、 原因分析（1） 未采取1周保压措施，工人操作工艺存在问题，热熔不到位、或者丝扣渗水3、 预防措施（1） 在PB管、PPR管施工完毕后及时打压，并保压至砼达到强度后48小时，如贴面砖或砼施工，在面砖施工前还需要保压至地面施工完毕后才行。（2） PB管施工过程中热熔器不能与PPR管混用热熔器，用酒精及面纸把管道外壁及管件内侧擦拭干净，每五个件要求清理热熔器一次，有条件PB盘管必须有每个热熔点都清理热熔器一次，有条件的可以采用不占热熔器（专用模具）（3） 水压试验后未及时吹干管内存水，或者说安排后未复查吹干净程度，造成连续降温后冻伤或冻裂管道；（4） 先观察后再凿地面，不能误判。（5） 同时要求住宅楼给水管还是预埋木条比较好，木条要缠胶带。1-1-5分体式空调机外墙套管预留（一般由土建预留）1、 现象下暴雨时，大量的雨水进入房间。2、 原因分析结构预埋时未考虑向外的坡度。3、 预防措施及补救方法。（1） 预留套管向外坡度不得小于15%。（2） 对于考虑到要交工防雨的工程，可以建议建设单位用聚氨脂发泡（要办理签证）1-1-6洗脸盆排水口位置偏外、高度太矮太高现象。1、 现象洗脸时排水口位置碰脚，高度不对；2、 原因分析（1） 排水栓存水弯向外拐，预留不准确； 3、 预防措施（1） 排水支管施工时用样板间现场的尺寸试验。柱盆定样板时一定要注意800距地高度，高或低了都不行；（2） 同时大理石和台盆打胶不能草草了事，一定要认真，这是观感活。材质用白色玻璃胶。1-1-7暖气片安装1、 现象客厅及房间暖气片安装高度太高，离窗台相对近。2、 原因分析（1） 未按标准图集施工，太强调PB管、PPR管保护管的高度。2、预防措施（2） 按省标L02N907采暖图集施工（目前采暖常用图集），综合考虑保护管的标高，可办理独立施工方案，报业主、监理认可；1-1-8隐蔽资料跟不上，造成的返工1、 现象竣工前或某个施工阶段，建设单位对某个施工段隐蔽工程不承认。2、 原因分析（1） 工程隐蔽、水汽压、围水、电阻摇测等资料未及时跟上。3、 预防措施（1） 工程隐蔽、水汽压、围水、电阻摇测等资料必须随时验收，让建设、监理随时签字认可，杜绝补签现象，对工程量比较大的资料，平时必须预制，不填日期，随用随填日期。有条件的可用资料软件做；1-1-9 PPR稳态管、衬塑钢管、涂敷钢管、PE管、PB管有关情况1、PPR稳态管是一种很好的明装塑料管道，有时用于大管径的PPR主干线，外层铝皮施工过程中剥皮不能太深，太长，在使用剥皮机过程中注意管件和管的熔接程度，否则易漏水；目前主要在东港、军分区干休所工地应用，PPR稳态管堆放要注意平整，不能晒太阳，否则易变形，变形后无法调直；目前做的比较成功的有武汉金牛。2、衬塑钢管是钢塑复合管(SP)的一种。 钢塑复合管生产工艺有硫化床涂装法、静电喷涂法、真空抽吸以及塑料管内衬法等。产品具有钢管的机械强度和塑料管的耐腐蚀的优点，主要应用于石油、化工、通讯、城市给水排水等领域。最近，国内已开发出挤出成型的中小口径钢塑复合管成套生产设备，此种钢塑复合管为三层结构，中间层为已铳孔的钢板卷焊或钢网焊接层，内外层为熔为一体HDPE层。目前各项目给水系统立管都要推而广之。涂敷钢管指内涂敷或内外涂敷，一般指大口径钢塑复合管。目前已经使用的项目有济南一中、怡心苑、滨州财政大厦、边庄花苑、中国重汽集团铸造中心二期工程等项目。3、聚乙烯管(PE) 按其密度不同分为高密度聚乙烯管(HDPE)、中密度聚乙烯管(MDPE)和低密度聚乙烯管(LDPE)。HDPE管具有较高的强度和刚度；MDPE管除了有HDPE管的耐压强度外，还具有良好的柔性和抗蠕变性能；LDPE管的柔性、伸长率、耐冲击性能较好，尤其是耐化学稳定性和抗高频绝缘性能良好。在国外HDPE和MDPE管被广泛用作城市燃气管道、城市供水管道。目前，国内的HDPE管和MDPE管主要用作城市燃气管道，少量用作城市供水管道，LDPE管大量用作农用排灌管道。该管施工对环境施工要求较高，必须清理干净。目前已经使用的项目有如意苑、东港安全印刷股份有限公司管网。4、聚丁烯管(PB) 具有独特的抗蠕变性能，能长期承受高负荷而不变形，化学稳定性，可在-20 95之间安全使用。主要应用于自来水、热水和采暖供热管，但由于PB树脂供应量小而价高等原因，国内难以大量生产与应用。各项目目前采暖管道基本上都采用PB管。塑料管种类与应用范围 用途 种类 市政给水 市政排水 建筑给水 建筑排水 室外燃气 热水采暖 雨水管 穿线管 排污管 P V C UPVC - - - - CPVC - - - - - 径向加筋管 - - - - - - - - 螺旋缠绕管 - - - - - - - - 芯层发泡管 - - - - - - - 螺旋消声管 - - - - - - - 双壁波纹管 - - - - - - - 单壁波纹管 - - - - - - - - P E HDPE - - - - - - MDPE - - - - - - - LDPE - - - - - - - - 双壁波纹管 - 8 - - - - - - - 螺旋缠绕管 - - - - - - - - PE-X - - - - - PP-R - - - - - PB - - - - - - ABS - - - - - - - RPM - - - - - - - PAP - - - - SP - - - - - - 1-1-12水表安装不符合要求1、 原因分析（1） 水表安装表外壳距墙内表面太近（靠墙）或过远（大于30mm）（2） 标高与设计要求不相符。（3） 水表前后直线管线长度不符合规范规定。（4） 接口不严密滴漏水。（5） 接扣处外露油麻未清，未防腐处理。（6） 水表安装不平整，水表两侧未安装支架，位置及朝向不合理，不方便读表2、 预防措施（1） 按设计要求和规范规定，水表位置固定必须正确，如表位超差时，应对表位进行调整或管道煨弯；其表位应以外壳距墙表面净距为10mm-30mm为宜。（2） 水表安装时，应按地面实际标高，对水表安装标高进行调整，按设计标高控制偏差值应不大于20mm（3） 水表安装时，应有不小于规范规定的直线管段。（4） 安装好的水表，接口应严密不漏，接口处外露油麻应及时进行清理干净。外露螺纹防腐严密。（5） 水表安装应平整，朝向合理，并列安装的水表面间距合理，以便于读表。（6） PPR管道水表要设独立的支架，如果在室内明装，可用L303的角钢横向托住水表；不能用膨胀螺栓，直截栽到墙内；（7） 顺便提到的就是采暖热表预留尺寸净距必须不得小于600，最好按样品定或有关方案现场定。（8） 水表目前为全检项目，就是说竣工资料内每个水表都要检测资料。1-1-13消火栓安装不符合要求1、 原因分析（1） 消火栓箱的几何尺寸不符合要求，箱体厚度小于240mm，不能满足栓口朝外的规定。（2） 消水栓箱洞口上部未设置过梁，消火栓箱壳体钢板厚度不够，箱体受压变形，导致箱门开启不灵活，消水栓箱洞预留标高及尺寸满足不了箱体要求，造成剔打砼等直接经济损失。（3） 消火栓栓口中心距箱门底距离小，影响快速接口的连接。（4） 消火栓栓口不能朝外，导致消防水龙带打折，影响出水量。（5） 明装消防支管离墙距离满足不了保温要求；（6） 栓头减压铜孔板及水龙带子失窃太多； 2、预防措施（7） 消火栓箱体的几何尺寸和厚度尺寸必须符合现行技术标准的规定，箱体厚度不得小于240mm、满足栓口朝外安装的技术规定。（8） 消火栓箱体上部应设置过梁，防止箱体受压变形，而影响箱门的开启，如设计中无要求，在图纸会审中应及时进行设计变更；要复核土建预留洞口尺寸；（9） 消火栓支管应从箱底预留孔位正确引入。对双向接口的消火栓，两栓口与墙面互成45角；单栓口与墙面互成90角。朝向箱外。（10） 栓口中心距地面高度为1.1m，距箱门底为120mm。单栓口要在钥匙侧；（11） 箱内安装的消防泵启动按钮、电源线配管配线应到位，安装位置应合理，固定应牢寄存，便于操作。（12） 注意目前不少消防箱设计是整体的（1800700240），下方是摆放灭火器的。不要看错图纸。有时可选用LS03S004-26甲型或LS03S004-27丙型(带自救式)（13） 消防箱的成品保护和污染目前比较严重。1-1-14压缩空气管二次镀锌及沟槽连接后不直 1、原因分析 、热镀锌厂工艺达不到要求，二次镀锌使管材变型。 、沟槽连接对口不平，造成管道变型。2、预防措施、找大型热镀锌厂镀锌或者使管道长度不超过米，无缝钢管加卡箍，但是各项目要根据现场的具体跨度从节省接头、支架和漏点合理选择。、下料切口要平整，实在不平的要打磨沟槽深度要合适。1-2室内排水管道安装工程1-2-1铸铁排水管道工程1-2-1-1承插接口捻口不良1、现象承插接口环缝不均匀，灰口不饱满不平整，不密实，接口不严，有渗漏。2、原因分析（1） 承插接口环缝控制差，不均匀，横管接口调节坡度时，偏口太大。（2） 接口填料未按规定填实，未打口，用水泥砂浆抹口，或因沉降变形使接口损坏渗水。3、 预防措施（1） 承插接口环缝间隙应控制准确，应均匀一致，如需要接口调整横管坡度时，不能只在一个接口上调整，严禁出现偏口、折口现象。（2） 承接石棉水泥接口应先打防腐麻辫，掌握好石棉、水泥的配比和含水率，接口应捻打密实，灰口平整饱满，严禁用水泥砂浆抹口。（3） 石棉水泥接口施工后，要加强对接口的养护，避免出现干缩裂纹。（4） 管道穿过承重墙壁时，应有防止因建筑物沉降而损坏管道或接口的措施。（5） 水泥标号及配比不对造成承口开裂，重量比为（8.5：1：0.5）。（6） 预制工作很重要，同时长管和短管要合理使用，要根厂家合理选择比如：2米或1米或0.5米的管材,减少接口。（7） 对于室外球墨给水承插铸铁管弯头处要采取捻口或很可靠的固定，打压时管路两侧应固定牢固，否则要出现蹦管现象。1-2-1-2坡度不良1、 现象局部坡度小于高度的最小坡度或倒坡。2、 原因分析施工时，未按规范规定精确控制横管的坡度或立管三通口留的太高，横管受顶棚限制无法达到标准坡度要求。3、 预防措施（1） 排水横管的坡度是排水管道的安装重点，应严格按规范或设计要求的坡度值进行控制。（2） 应用坡度尺或水准仪进行放坡，不能用肉眼估算。（3） 当横管安装有障碍，不有满足标准坡度值时可适当减小坡度，但不能小于规范规定的最小坡度。（4） 立管三通甩口位置应正确，以横管末端距顶距离为200-250mm为宜。（5） 立管宜用顺水三通，高度不能太低，支管高度一定要有业主书面手续方能施工，或定样板间；柔性铸铁管建议执行04S409图集，有条件排水支管要用B型柔性铸铁管，该管件管材用量节约；套用定额时可执行A型柔性铸铁GB/T12772(A型)；当然也可以采用W型柔性铸铁管，但是不锈钢卡箍建议内部采购；（但W型柔性铸铁管施工不方便，难调直，如果执行2003定额没有必要用W型，反而该定额低）（6） A型常用型号长度为1.83米或1.5米或1米1-2-1-3铸铁排水管材质不符合国家标准规定1、 现象铸铁排水管道壁厚薄不均匀，有的厚度仅为1.5-3mm左右；重量轻；内外壁粗糙，有明显裂纹、砂眼、渗漏。管道未作防腐处理，锈斑明显；管道弯曲不直，管口不圆；管道外径小于国家规定，致使管箍松动等，严重影响安全及使用。2、原因分析（1） 铸铁排水管道产口不符合排水用灰口铸铁直管及管件的国家标准，生产厂家以次充好。（2） 采购时防锈漆要求厂家刷好来；有些管道目前有一种防锈漆可以一次性到位，如中灰防锈漆等等；无须再刷面漆；（3） 3、预防措施（1） 材料供应单位在采购铸铁排水管道时，应按GB8716-88排水用伙口铸铁直管及管件的标准，认真检查产品质量，如每一根管道的长度、壁厚、重量是否符合规定，外观是否光洁，是否进行了防腐处理等等，严格把好产品进货的质量检验关。（2） 施工单位发现有不符合标准的伪劣产品，要坚决退回供货单位，拒绝安装使用，对已经安装在工程上的，应采取积极不效的措施全部拆除调换，不留隐患，以确保安全及使用功能。1-2-2地漏安装不符合要求1、 现象（1） 地漏水封深度达不到大于等于5CM标准要求，水封易破坏，出臭气。（2） 地漏安装坐标偏位明显，有的被浴缸或小便池台阶或水盘的砖墩等砌入了一部分，既影响使用功能又影响观感质量。（3） 地漏清理不干净，易堵塞。（4） 地漏埋设标高超过标准要求，有的埋深过大超过30mm，而有的高出地面。2、 原因分析（1） 埋设地漏时，对土建地面的标高掌握不准，或者地面标高后来有改动，造成地漏埋设出现偏差，地漏埋设不是深了就是高了（2） 地漏水封不合格，地漏的有效水封深度小，水封容易破坏，深度不得小于5cm（3） 施工中的建筑垃圾等杂物未及时清除，造成堵塞。（4） 地漏坐标定位不准。没有考虑到浴 室、小便池等的安装。（5） 淋浴房要加设存水弯；洗衣机要用专用地漏(不是中间有个眼就是洗衣机地漏)，否则要加存水弯。3、 预防措施（1） 必须使用标准水封地漏，有效水封深度不小于50mm。且地漏内外同径，不存在二次台阶；（2） 按照GB50242-2002规范要求，地漏应安装在地面的最低处，其蓖子顶面应低于设置地面5mm。施工中应与土建密切配合，及时修整偏差。地漏不平是目前最大的通病之一。要根据坡度落实地漏建筑50线标高，一般为5455CM；（3） 地漏安装坐标应严格按设计图要求施工，尤其在上下层同一轴线位置的地漏，其偏差不得大于50mm。对设计安装在浴缸、小便池台阶、水盘等附近的地漏。如果位置有影响，应及时向设计单位联系，并积极和土建施工单位协商解决。地漏不得有部分被砌入现象，以免影响使用功能。（4） 施工中，对已安装完毕的地漏盖板应采取有效的产品保护措施，防止砂浆等建筑垃圾堵塞地漏。竣工验收前应将全部地漏检查一遍，对有堵塞的应及时清除。以确保使用功能。（5） 地漏盖板不能用水泥砂浆抹死，应便于清理。（6） 交工前要清理干净地漏；（7） 对于地面清扫口，堵头改成内六角比较好。（8） 围水浇洞时要留钢筋支撑拆除活扣，否则易于渗水。一定要用砼，不能用土建抹灰或打地面的砂浆或不足标号的砼。1-2-3排水管道堵塞1、 现象排水管道内有杂物，排水畅通或堵塞，严重影响使用。2、 原因分析（1） 排水管道坡度小或倒坡，污水流速慢，杂质沉淀，造成管道排水不畅或堵塞。（2） 管道安装过程中，对管口没有及时封堵，造成碎砖、水泥砂等杂物掉入管道中。未及时用铁丝和蛇皮袋子封口，水泥砂抹面。（3） 卫生器具安装前未认真清除管道内的杂物。（4） 卫生器具安装时未做好保护，致使水泥砂浆等从浴缸、水盘、磁面盆等处掉入管道。（5） 排水管道管件使用不当，造成转弯处阻力过大。（6） 竣工验收前，排水管道未作通球、通水试验。3、预防措施（1） 严格按规范控制好横管坡度。施工中对留出和管口应严密封堵，避免杂物掉入管道。用铁丝和蛇皮袋子封口，水泥砂抹面（2） 卫生器具安装前应认真检查，及时清除管道内的杂物。（3） 卫生器具安装后应及时对成品进行保护。（4） 正确使用管件，排水立管与出户横管的连接宜采用2个45弯头，管道应使用45或90斜三通，以增大弯曲弧度，使排水畅通。有地下室的工程，在出户横管末端加清扫口。以利于维修。（5） 必须严格按规定做通球、通水试验，合格后方能投入使用。1-2-4卫生器具排水管道存水弯安装标高不规范1、现象水盘、瓷洗涤盆、洗脸盆等卫生器具排水管道的存水弯，不标准，材质差，接口不严，使水封失效，安装位置距地面太近，有的甚至只有30-50mm，影响使用功能。2、原因分析（1） 卫生器具排水管道存水弯使用软塑料制品，材质不合格。（2） 存水弯以下排水管与排水管道连接处接口封口不严，排水管道与大气管贯通，水封失效。（3） 安装存水弯时定位掌握不准，存水弯距地面距离太小，影响使用和观感效果。4、 预防措施（1） 卫生器具排水管道存水湾 应使用镀锌制品，或硬质塑料制品且存水弯深度符合要求，严禁使用软塑料制品。（2） 安装存水管定位要准确，一般存水弯底部距地面不小于150mm。（3） 存水弯下排水管道的连接口必须严密不漏，；（4） 一般情况下严禁用玻璃腻子直截封口，要用油麻填实后打白色玻璃胶套上扣腕，扣腕要平止水台，要等玻璃胶干后再扣上，否则扣腕起不开。不安装洗涤盆的卫生器具，要建议业主安装扣帽（办理签证），同时办理甩项书面手续。1-2-5塑料排水管材质量差1、 原因分析（1） 塑料排水管材品种较多，质量差别也较大，使用了劣质的管材。（2） 在同一个管道系统中，使用了不同批号或者不同厂家的产品，造成管材管件外观颜色不一致，有的甚至接口不配套，不能正常连接。2、 预防措施（1） 必须选择正规厂家生产的合格产品，且各种规格齐全。（2） 同一工程、同一管道必须使用同一厂家的同种材料的管材和管件，避免连接不吻合或色差达大影响观感质量（3） 工程量很大的带螺旋消音的立管必须有要求厂家定尺加工，重视PVC胶的质量；（4） 目前存在PVC胶清理不干净现象比较严重。1-2-6塑料排口管件伸缩节安装不规范1、 原因分析（1） 未按设计和规范规定调协了伸缩节，使得管道因热胀冷缩出现侧弯或接口损坏。（2） 只在立管上按规定改置了伸缩节，而横管超过了规定长度未设置伸缩节。（3） 伸缩节的固定方法不正确，安装时未根据环境条件预留伸缩间隙。2、预防措施（1） 应按下列原则设置伸缩节：立管每层一个，层高大于4m，每4m一个。横管长度超过2m要设伸缩节，超过4m，每4m一个。（2） 伸缩节安装位置可埋设在楼板内，口高出地面4.5mm；也可以安装在立管三通汇流口的下面。具体参照国标S3或有关排水图集的要求设置；（3） 安装伸缩节时，应根据安装环境温度预留伸缩余量，一般冬天留15-20mm，夏天5-10mm。（4） 柔性接头件要问清能否代替伸缩节，一般情况下可代替；要尽量少用，易漏，且辅材成本高；1-2-7排水塑料管支架安装不合理2、 原因分析（5） 未按规范、规定的数量安装支架，支架间距过大。（6） 使用的塑料支架，易老化、脆裂。（7） 使用金属支架时，支架与管道未隔离。（8） 先安装管道，后安装支架，颠倒工序。3、 预防措施（6） 横管长度超过600mm，必须按规范规定支架。（7） 塑料排水横管最大间距表：管径mm 50 75 100间距m 0.5 0.8 1.0(2)立管每层一个，当层高大地4m时，每层不少于两个。（8） 若使用塑料管道，必须使用强度高。耐老化，不脆裂的卡子。（9） 使用金属托架时，管道与支架间应垫隔离板。（10） 钢结构上安装PVC雨水可用角钢上生根，钻眼后安装；1-2-8排水支架间距过大。1、 现象排水支管支架间距大于规范要求。2、 原因分析（1） 不按规范施工，图省支架，检查不到位。3、 预防措施管道支架间距要合理，严格按规范要求设支架，间距应从排水立管中心计算起，同时注意使用斜三通和45度弯头的有关规定。小管径PPR明装立管可每层增加到34个支架；支架标准执行03S402图集；1-2-9 PVC偏心大小头用法。1、 现象排水支管偏心大小头偏向不一致。2、 原因分析（2） 施工过程中未严格要求偏心大小头必须一律下口平（质量监督站要求下口平），立管是内侧平。PVC立管建议大家选用立体四通施工，不吊顶的厨房、卫生间排水支管施工时注意让开灯位；3、预防措施（2） 合理排布支管离墙距离，不能有偏心大小头来借鉴支管位置，该用管件的必须用管件拐弯。（3） 管卡的规格应与管道外径相匹配，明PVC支管建议用成品吊架；（4） 支架埋设孔洞不应打得太小、太浅，埋设进墙的部分不应小于80-100mm。且埋入部分应开燕尾角。（5） 补洞应用不低于C20的细石混凝土，不得用混合砂浆或木塞。水泥砂浆应嵌填振捣密实，养护到一定程度后，才能进行管道施工。（6） 在混凝土或实心砖墙上，可以使用膨胀螺栓固定支架。但多孔砖或轻型墙体中严禁使用膨胀螺栓固定，确需要使用膨胀螺栓固定必须先填充细石砼，待强度达到后再固定，岩棉墙体要先填充细石砼（办理签证）；1- 3卫生器具安装工程1-3-1坐便器安装后渗漏、不稳1、原因分析（1）冲洗水管道接口不严，渗漏水。（2）坐便器未按设计和现场实际情况定位，有的坐便器一侧距墙或管道等太近，影响使用。（3）目前基本上是采用连体坐便器，注意水箱后面是弧形还是平面，以确定安装尺寸；（4）固定方法不正确，坚固不牢。（5）坐便器排水口与排水管道预留口不对中，致使排水不畅。2、预防措施（1）坐便器安装坐标要准确，特别是与墙体、管道、其他卫生器具相隔较近时，坐便器应坐中安装，不能出现与墙体等距离太近，影响使用的现象。或者是下水管安装时未考虑土建贴面尺寸，一般情况下最少考虑25mm的贴面距离；（2）不能用木楔固定卫生器具，应用预埋螺栓、膨胀螺栓等固定，固定螺帽下应垫橡胶或塑料垫圈，且应固定牢固。（3）应按照大便器的说明书安装大便器，严禁大面积在大便器底座下抹砂浆，不能超过大便器外侧边沿向内200的砂浆带；否则大便器裂缝；中间套底座后填实油灰（阳光）；而且砂浆强度不能太好；目前常规做法是用玻璃胶和膨胀螺栓固定大便器。（4）坐便器排水口与排水管预留口应对中安装，不能出现偏口，坐便器安装完毕后，应检查是否通畅。（456工地）（5）坐便器冲水箱须使用节水型产品，竣工清理前各种保护纸不能去；大面积安装时注意卫生器具集中堆放，不宜散发到各房间，要专人看管，防止损坏，注意验收裂痕等。（6）坐便器要固定牢固。（香磨李）1-3-2蹲式大便器不合格1 原因分析（1）进水口使用再生胶碗无弹力，易老化，绑扎不严密，渗漏水。（2）胶碗接口未用铜丝绑扎，而用铁丝等到不耐腐蚀的材料绑扎或绑扎方法不对。目前主要用一种不要绑扎的插入胶圈，安装时最好带一部玻璃胶，这样密封性能好点。（3）蹲便器坐标不准，内侧距离太近，影响使用。（4）直接将水泥砂浆固定在胶碗和冲洗管上。（5）蹲便器安装不平整，便池内没有少量存水，杂物易粘在池壁上，不便于冲洗。2 预防措施（1）应采用弹力强，耐老化的胶碗；严禁使用再生胶碗。（2）绑扎胶碗应用14#铜线，双股绑扎两道，且左右错开打结。（3）蹲便器安装坐标要准确，内侧距墙距离要符合规范和产品安装尺寸要求，严禁间距过小，影响使用，带台的蹲便器采脚台要高出面砖4-6mm，注意尽量用PVC大便器排水接头，排水接头要高于成型地面1CM，（按建筑50线），安装时要前后同时拉线定位。（4）胶碗及冲洗管周围应先填干砂或干炉渣，铺平压实，再抹水泥砂浆，以便今后维修和更换。（5）蹲便器安装上口要平整，这样便池内才能有少量存水，池壁不易结垢，便于冲洗干净。1-3-3浴盆安装位移、底部渗漏1 原因分析（1）浴盆安装前，浴盆的地面、墙面未做防水抹灰，浴盆使用时，墙面结露水或溢出的水沿浴盆四周缝隙流到浴盆下，造成墙面、地面渗漏。（2）浴盆下地面未做排水坡向，未留检查门。（3）排水管口甩口不准，浴盆排水栓与预留排水管口不对中。2 预防措施（1）浴盆下地面、墙面应做防水抹灰，地面做2%的坡度，坡向浴盆外面。（2）浴盆侧面应留300300mm检查门。（3）连接浴盆的排水管口应预留准确，保证浴盆排水栓与预留的排水管口对中连接，浴盆排水时不至向外溢水。（4）浴盆上口四周与墙面接触处应用水泥砂浆填实严密，并打玻璃胶，防止出现裂纹向下渗水。（5）浴盆安装高度要求规范，上口要平整。1-3-4其他卫生工具器具安装不牢固等问题1 原因分析（1）卫生器具安装时定位放线不准确，坐标标高偏差大，严重影响使用。（2）排水管口预留不准，使得卫生器具排水栓或返水弯与预留的排水管道连接时不正，歪斜，不对口，接口不严，排水不畅通，易堵塞。（3）卫生器具产品质量差，翘曲变形大，安装后不能紧贴墙面。（4）卫生器具溢水口不通。（5）固定卫生器具未用专用支托架，或支托架固定不牢。2 预防措施（1）安装卫生器具前应精确测量定坐标和标高，器具组装要平整、牢固，位移允许偏差不大于：成排安装时10mm，单独安装时5mm，严禁位移过去过大。（2）排水管口预留准确，卫生器具排水连接管要平整，接口要严密，特别是返水弯下面的接口要严密，防止存水弯水封失效。（3）必须使用合格的卫生器具，上口与墙角接触处打白色玻璃胶。（4）有溢水口的卫生器具必须保证溢水口通畅，安装塑料排水栓时注意挖开溢水口；（5）固定卫生器具用专用支托架，严禁使用砖固定，固定要牢固。（6）大理石台板注意成品保护，不能有划痕，注意有一种胶可以修补大理石，验收时注意，特别是台下盆，架子尽量让厂商成套提供；（不打收条，最多在后面的括弧内注明含托架，）执行2003定额的项目要注意卫生洁具是主材。2室内采暖工程2- 1采暖横管坡度不合理1现象采暖管道坡度不均匀或倒坡，导致管道系统中介质循环不畅或不能正常循环，出现局部或整个系统不热。3 原因分析（1）采暖横管未按规定放坡，如热水采暖管道应沿水流方向抬头敷设，若坡度反向，则不易将管内空气排空，影响循环。（2）采暖横管坡度虽正确但坡度小或坡度不均匀，出现局部起拱或塌腰现象。（3）主管坡度正确，但支管坡度不正确，出现局部循环不畅。（4）管道变径缩口方式不正确，造成局部积气。（5）采暖横管绕过大梁或门时，未按规定在最高点加放气阀，在最低点加泄水阀。3 预防措施（1）采暖横管应按规定放坡，一般热水采暖管道应沿水流方向抬头敷设，末端加泄水阀。（2）采暖管道安装要按设计要求的坡度放坡，且坡度值要均匀，严禁出现起拱或塌腰现象。（3）热水采暖系统中，由主管分支出支管，末端不加放气阀时，支管应沿水流方向低头走，使支管系统中的气体由主管的放气阀排出。（4）热水采暖系统中，横管变径缩口应管顶平接，立管应为中心对接，缩口长度为大管直径的1-1.5倍。（5）采暖横管绕过大梁或门窗洞时，应在最高点加放气阀，在最低点加泄水阀。（6）地采暖可不按此规定，但地采暖一定指机械循环系统；2-2主管甩口位置不准1现象主管甩口距离过大或过小，且楼层距墙不一致。影响安装维修和空间利用。2 因分析（1）主管距墙距离未选择合适的尺寸，距离太近影响安装和维修，距墙太远，占用太多空间。（2）主管甩口未考虑各楼层之间墙体的轴线位移，层与层之间管道距墙距离不一致。3 预防措施（1）主管预留甩口时，应选择适当的距墙距离，一般主立管内侧距墙表面50mm为宜，主横管距墙表面距离150mm-180mm为宜。（2）主管甩口时应考虑装饰层厚度的影响及各楼层墙体位移的影响。由上向下引垂线，测出各层墙体位移的实际值，再确定管道距墙的预留尺寸，做到最小尺寸不能影响施工和维修。2-3支管距墙距离不合理1原因分析支管安装时，未合理确定管道距墙距离，使得管道距墙远近不一，影响施工操作和观感效果。2 预防措施（1）、安装采暖支管应合理确定管道距墙的距离，当靠近墙角处安装立支管时，管道中心距一侧墙面50mm，距另一侧墙面80-100mm为宜，与散热器连接时煨弯调整到合适位置。目前的PPR、PB转钢管的要注意转换接头要尽量在地面以上，注意保护管100的规范要求，满足不了要业主或设计出手续，或者在施工方案上认可；但是最好支管不要用PPR、PB管，用钢管；也可以学（如意苑）直接出墙用角阀，此种方法要尽力推广，很方便；（2）、如果是公建如学校等要注意采暖立管与墙面和大梁的距离；同时暖气片单组超过20片的支管要用“大回水”，两组（含两组）以上支管也要用“大回水”；名士豪庭4#公建要注意；2-4管道支、托架安装不合理1 现象管道的固定支架或活动支架不能起到固定或滑动的作用，影响管道合理伸缩，造成管道变形或支架破坏。2原因分析安装支托架未按设计要求来区分和制作。固定和滑动支架使用钢托架时，固定托架U型卡子的两个螺帽没有拧紧。3预防措施（1）固定支架应按规定焊接止动板，防止管道滑动。（2）一般民用工程可用角钢做支托架。活动支架U型卡子两个螺帽不要拧紧，固定支架U型卡子的两个螺帽要拧紧。（3）不能用过墙套管做管道托架。（4）支托架加工要精细，焊接要焊缝规整，用台钻钻孔，严禁电气焊割孔。（5）管道支架安装距离要符合规范规定。（6）管道支架结构合理，埋设平整、牢固；蒸汽管道不要用木托。2-5补偿器失灵1现象管道上安装的补偿器失灵，管道发生弯曲，支架位移。2 原因分析（1）补偿器安装前，未做预拉伸。（2）未按设计要求的位置和数量设补偿器和固定支架。（3）固定支架子活动支架不区别。3 预防措施（1）补偿器在安装前应按规范要求进行预拉伸。（2）应严格按设计要求的位置和数量设置伸缩节和固定支架。（3）固定支架和活动支架应有严格的区分。（4）弯制方形钢管伸缩器，宜用整根管子弯成。如需接口，其焊口位置应设在垂直臂和中间。（5）方形伸缩器水平安装，应与管道坡度一致，垂直安装，应有排气装置。（6）各种补偿器在管道试压前一定要做好固定支架，吸取干休所的教训。2-6热水采暖管道系统运行时有响声1 原因分析（1）管道系统进行时，压力温度不稳定发生气蚀现象。（2）管道水流中坡度不准或空气未放净，有积气，气体随水流运行，产生响声。（3）压力差太大，造成的响声；2 预防措施（1）采暖系统运行后应加强管理，保持一定的压力和温度。（2）管道坡度要准确，系统气体要放净，自动放气阀不灵活时要及时更换，使管内不积气，保证正常运行，一般在顶层这种现象明显；反方向：由于压力小对于小高层在冬季顶层或顶上几层不容易形成循环，易冻坏管道等，在富翔天地和干休所出现此现象，注意防冻；（3）冬季施工一定要按单元先送立管，后送管，等立管不漏后一户一户的送，不能大面积展开，吸取香磨李的教训（防冻）；样板间的成品要注意及时拆除或保护，也要防冻。2-7采暖管道连接不合理，接口有渗漏1 原因分析（1）散热器安装定位不合理，距墙太远或太近，太高或太低，且不平整。（2）固定卡子位置不当。（3）散热器翼片松动或掉翼。（4）组装翼片散热器使用的衬垫不当，易造成散热器渗漏。（5）PPR、PB管熔接部位未清理干净，热熔不到位；2预防措施（1）散热器距墙表面距离应符合规范规定，一般散热器内侧距墙表面30mm为宜，且上口低于窗台50mm，下口距离地面150-200mm。（2）散热器外面做装饰时应合理留置散热孔，以保证散热效果。（3）散热器固定卡子数量和位置要恰当。（4）散热器翼片应保持完整，不松动。（5）组装散热器应用石棉或石棉金属衬垫，垫片应平整紧密，不得外露。组装后要打压试验，不渗不漏方可安装。（目前常用耐热橡胶汽包垫）（6）PPR、PB管熔接部位清理干净，用酒精清理理干净；熔接程度要到位；（7）目前管道法兰连接济南分公司强制要求采用石墨垫子；2-8-B沟槽连接管道需要注意的事项（1）如果安装蝶阀可采用平面法兰，闸阀要用高颈法兰；（2）小于管道两号的方可采用挖眼三通，采用挖眼三通不需要加设卡箍；（3）沟槽后的管道有可能不圆，所以尽可能注意沟槽的质量，沟槽的深度；（4）沟槽的机械由厂商无偿提供；沟槽管件要现场签证数量，此项为主材；（5）建议消防喷淋推广采用沟槽管件连接方式。（6）消防喷淋管道要做明显标识，如箭头、文字等。（7）除采暖和热水，冷水、变型小的、位移小的管道今后要大力推荐采用沟槽连接。（包括压缩空气）3电器安装工程 3-1配电箱制作不符合要求1现象箱体变形，箱内空间太小，配线显得杂乱，箱内电气开关动作不灵活。2原因分析（1） 箱用钢板厚度不达标，设计单位只进行箱内电气设计，电气元件选型，未对箱体使用器具和线路布置进行合理设计。（2） 配电箱制作时未预留配线位置，或预留空隙小，盘底配线时导线受压，或导线排列不整齐。（3） 电器元件排列太近，不能满足规范的安全电气间隔要求。（4） 端子排结构不合理，相线端子排无安全护罩。（套用定额时要注意端子要套定额）（5） 使用质量低劣或不合格开关等电器元件。（6） 金属箱体防锈漆涂刷附着不牢，易脱漆、泛锈。（7） 未在箱体及门预留接地线压接螺栓。（8） 使用非镀锌的黑螺栓固定元件或压接导线。1 预防措施（1）制作金属配电箱应使用厚度不小于1.5mm的钢板（收货时要注意），宽度大于600mm的配电箱应按设计制作。（2）根据配电箱内导线位置留有足够的尺寸，当在表盘下配线时，表盘与箱底应有不小于50mm的空隙，也可在箱中留宽度不小于50mm的过线槽。（3）箱内开关等电器元件应在盘面上合理排列，电气间隙不能小于表中规定。 额定绝缘电压U 电气间隙mm 爬电距离mm V 60A及以下 大于63A 63A及以下 大于63A U60 3 5 3 560U300 5 6 6 8300U660 8 10 10 12 （4）接线端子排列固定牢固，当有相线端子排时，应加绝缘防护罩。（5）箱内使用的电气元件，必须是合格品，且有电气认证标志，并经试验合格后才能组装，配电箱组装完成必须进行性能试验，合格后才能出厂。（6）箱内表盘上的配线应满足设计要求，线头应镀锡并按规范规定的颜色来分相。（7）配电箱体、活体表盘、门应分别设接地螺栓，用铜编织线或4mm2的软细电线压接螺栓均使用镀锌螺栓。配电箱统一用铜编织带，不光是动力箱，目前质检站有些偏向这种。（8）箱内所有固定和压接螺栓均使用镀锌螺栓。（9） 箱体正面明显部位应镶嵌铭牌。3-2配电箱安装不规范1现象 配电箱埋设不平整（一次性到位），箱体变形，配管不到位，箱体开孔不规则，箱内配线乱，回路无编号。2原因分析（1）埋设配电箱时上面未加过梁，使箱体受挤压变形。箱体埋设水平和垂直度未控制。（2）箱壳上预留的敲落孔位置不合适，重新开孔，未使用专用开孔器，而用电气焊扩孔。（3）进入箱内的电线保护管未按配线位置合理排列，使得导线太集中，未排列整齐。（4）导线未按不同的控制回路编号。3预防措施（1）配电箱埋设必须加混凝土过梁，并严格控制箱体垂直度和表面水平度，使箱门紧贴墙面。强制推广砼结构的配电箱箱壳一次性到位，预埋过程采取必要的支护措施。（地下室来不及的或抹灰层加厚的除外），（2）配电箱应按设计要求的回路和管径大小预留敲落孔，在安装时应保证配合进入箱盒通顺，露出箱内3mm，锁口护口要齐全，严禁用电焊扩孔。（3）箱内导线要排列整齐、顺直有序，在箱内明配时，应每隔100mm捆扎固定，线头压接要牢固，采用线鼻子压线时，除压接接触面外，裸露部分要用绝缘体包扎严密。（4）金属电线保护管在穿过配电箱处要焊接跨接地线。（5）箱内导线要按控制回路编号表示便于今后使用和维修。3-3金属电管暗配安装不符合规范1 现象金属电线保护管暗配主要通病是管子进入箱盒不到位，电线保护管不通顺或堵塞，造成管内穿线困难，即使强行穿入也不能更换成为死线，管内杂物太多，导线绝缘性能降低，造成线路故障，金属线管未接地。2 原因分析（1）进入箱盒线管不顺直，套管焊接不严密，浇灌混凝土时进入了水泥砂浆，使管道堵塞。或管子弯曲口径小，出现管子扁裂现象，使管子不通顺。（2）穿导线前未清理管内杂物，管口等处有毛刺，穿线时损伤了导线绝缘层，影响了绝缘强度。（3）管口在预留后未临时封堵，进入了杂物。（4）管、盒未在主体施工时同时埋设，后装线盒时线管连接不顺直，造成配管不能到位或进盒处不通顺。（5）线管太长未按规定设置过线盒。（6）金属电线保护管穿过接线盒、配电箱盒处未做跨地线，未做系统接地。3 预防措施（1）暗敷电线保护管不能使用薄壁钢管，管子弯曲半径不能小于管外径的10倍，不能出现扁裂现象，接口要焊接严密，防止进入砂浆，使管道堵塞。（2）暗敷设的管盒应在砌体时与主体砌体同时埋设，这样才能保证管子能正常入盒。且能保证管子的保护层厚度不小于15mm。（3）金属管切割后，管口毛刺应清理干净。（4）金属电线保护管在敷设后应对管口和盒口进行临时封堵，避免进入杂物。（5）埋在墙内的金属电线保护管内外壁必须防腐，在混凝土敷设时，管外壁不做防腐。（6）金属电线保管在箱盒处，要焊接跨接地线，金属电线保护管要作系统接地。（7）不同回路导线不能穿在同一管内，且要保证导线总截面积不能大于配管内截面积的40%。（8）金属电线保护管连接应采用套管焊接，套管长度为连接管的1.5-3倍，接头处应顺直，焊口应牢固、严密。严禁对焊连接。（9）对于要求较高的预埋工程可采用活底盒，配管到位后再堵木屑；要不然胶布焊焦了，清理不掉；（10）主体墙板预留前，及时找土建施工员，进行层高和结构标高核对，确保标高无误，标高1.8米以上的插座应考虑为管口上进线，以减少管线长度。大模板墙板预留时，应采用定尺预留，特别是钢管。向上管以凹于平模板1015厘米为宜留套管，或者定尺煨成弯头，焊接套管甩口朝向灯位或配电箱处。现在土建多以商品混凝土为主，加之震捣时无定位性，如向上的