2012武汉科技大学毕业实习报告.doc

本科毕业实习报告学 院 机械自动化学院 专 业 工业工程 学 号 学生姓名 指导教师 日 期 成 绩 1前言毕业实习是将我们以前所学的专业知识与生产实际相整合的实践学习过程，将我们掌握的工业工程方法、意识、思想运用于企业的生产管理，以提高我们的运用专业知识分析与解决问题的能力。在本次毕业实习中通过深入生产车间，按照生产实习和以前所学到的专业知识，了解车间的实际情况，采集数据，通过现场分析和数据分析，发现车间存在的问题，并提出解决的方案，实现理论应用于实践的最终目的。本次毕业实习通过深入到湖北咸宁起重机械有限公司、华博三六电机有限公司生产车间，用工业工程的视角发现其存在的生产管理问题，通过现场的调研对其存在的问题进行分析并提出自己的改进意见，制订改善方案。2实习时间 2010年3月9、10日 咸宁起重机厂 2010年3月11日 华博三六电机厂3实习单位简介3.1咸宁起重机厂咸宁起重机械有限公司是国内起重机械产品品种规格最齐全、电动葫芦起重量最大、起重电动机功率最大的专业生产企业。始建于1966年，已通过ISO9001质量体系认证，取得了国家质量监督检验检疫总局颁发的制造许可证和安装改造维修许可证，其产品注册商标“三六牌”被评为湖北省著名商标，产品被授予“湖北名牌产品”称号。公司主要产品有：(1)电动葫芦,0.5t100t(2)电动单梁,0.516t;电动双梁,5t100t;门式起重机,3.2t20t;专用起重机 (3)三合一减速机3.2华博三六电机厂 湖北华博三六电机有限公司创建于2003年6月，是由咸宁市起重电机有限责任公司投资的全资子公司。公司2000年通过ISO9001质量体系认证，2003年通过ISO9001-2000版质量体系认证。2007年与华博合并，由华博控股，年产值约8000万。4实习内容 4.1 3月9日上午 咸宁起重机厂陈总为我们讲授公司产品特征、工艺过程及生产实践相关问题 4.1.1 产品：（1）电动葫芦 产品类型主要有CD/MD型 0.5T10T;HC型电动葫芦8T、16T、32T 其中HC164型32T24M为国内最大的小车是电动葫芦（2）三合一减速机 由德国引进技术，用于起重机的运行机构，型号有QVC06 08 12 25 （3）桥门式起重机单梁式：起重设备为特种设备，要有特种设备许可证才可进行设备生产销售，本公司有32T单梁许可证，国内有此证的厂家比较少只有一两家。双梁式：主要为QD型，本公司有100T的起重机生产能力。 4.1.2 公司为订单生产及工艺过程 （1）齿轮的加工铸铁45钢露天消除内部残余内应力车内外圆端面，关键步骤：划线找正滚齿时效处理铸件磨内孔精车粗车 （2）箱体箱盖铸件时效铣面刨面镗孔合箱关键工艺：1）装配时要求润滑密封、接合面要密封好注意平面度 2）找准中心距以保证传动精度4.1.3 生产实际问题 (1) 购买材料时要进行复检，一般进行拉力试验、力学性能检测。朱总自述曾经购买钢材时，买5mm的钢板，并没有现场检测，结果拉回来时只有4mm。这种现象已经成为行业一种潜规则。（2）焊接主梁时一般为焊50丢150，并且做的过程中要时时检查以保证质量。监测点为：跨度差、对角线差、拱度、车轮垂直差水平倾斜度。（3）对梁腿进行下料时要大头对小头，公司曾将有一新手进行下料时大头对大头。 正确的下料 错的下料4.2 3月9日下午 我们分组参观车间，在参观过程中我们绘制了相关的车间工厂布局图公司车间分为：机加工车间；结构车间；总装车间 （1）公司总体布局：机加工车间结构车间1总装车间大门办公楼结构车间3结构车间2仓库（2）结构车间1：物料（钢材）制作热处理热处理门门下料单梁体单梁体配重箱单梁起重机模具（3）机加工车间门门镗床插床台钻摇臂钻车床车床车床车床车床车床车床车床半成品检验区牛头刨外圆磨铣床铣床立式机床龙门刨毛坯存放区500mm滚齿机800mm滚齿机安全通道生产质量技术销售设备检验交货期技术达到要求品审产品过程检验：4.3 3月10日上午工厂主管质量的副总兼质管工程师朱总给我们讲述了工厂的生产管理和质量管理管理经验（1）朱总首先为我们简单介绍了公司的情况：公司商标为三六牌，职工130人，专业人员32人，高工6人，检测设备62台，年产值5000万元。公司有A级安装、改进、维修许可证。质量方针为：用户至上、科学管理、确保安全、追求更好。公司有七个生产车间：起重机车间（分3个结构车间）、机加工车间、组装车间、油漆车间、热处理车间。（2）1）电动单梁加工工艺流程下料主梁焊接端梁焊接零部件机加工司机室制作电器安装除锈喷漆刨加工面除锈喷漆零部件装配焊接除锈喷漆组装总装配制定安装、维修、改造项目项目负责人同相关人员现场勘查建立项目负责人登记签字销售部品审安装、维修、改造合同2）安装、维修、改造工作程序图：3）公司质量管理：公司使用的质量手册是第三版ISO9001，2008.。朱总提出了一个问题，即ISO9001.2000和2008的区别，他向我们解释说主要区别在于对第三方的规定上、2008版在2000版基础上作了更进一步的解释、并且2008版更注重过程。随后他将ISO2000的一些名词术语给我们做出了一些解释，使我们对质量管理有了一个更加理性的认识。他还向我们介绍了公司的八项质量管理原则：以顾客为焦点、领导作用、全员参与、过程方法、管理的系统方法、持续改进，基于事实的决策方法、与供方的互利关系。关系图如下：四个对象：供方、领导、全员、顾客三个方法：过程、系统、决策一个目的：持续改进4.4 3月10日下午 生产制造部石部长为我们讲解了工时定额的制定过程：制定工时需要考虑的因素如下：1、产品设计要求、工艺、原材料2、加工的工序、精度3、加工难度、工装、夹具4、批量生产/单件生产5、加工设备能力6、辅助工时（准备刀具）。接着他向我们讲到工时指定的一个重要原则就是要注意灵活性。他向我们详细介绍了在公司不同时期关于工人的管理的问题，比如在订单较少时可将本车间的员工调往较繁忙的车间，这样既可以培养员工的综合素质也解决了闲置工人的问题。另外也可以允许员工接受外部任务，在薪资上则发给保底工资；订单较多时则可以招收一些临时工人。4.5 3月11日 实习公司为咸宁市华博三六电机有限公司。首先我们听取了技术部一位负责人为我们讲解公司管理的一些情况。公司创建于1966年，2000年进行了改制，2007年与华博合并，由华博控股，年产值八千万。公司主要产品为锥形电机，锥形电机由德国引进技术与电动葫芦配套。锥形电机自动效果好，公司为国内少有的几家生产锥形电机企业。随后我们参观了公司的生产车间：冲压车间布局图为：值班室锥体处理锥体处理产品待检区合格品区冲压冲压冲压打孔打孔打孔打孔打孔打孔打孔打孔打孔打孔打孔打孔打孔打孔打孔打孔打孔打孔打孔打孔打孔打孔打孔打孔门门冲压车间普遍采用女工打孔，靠手工移动冲压材料。车间宣传板上写的是实行5S管理，但车间管理并没有按5S的标准来管理。下午生产部一位负责人为我们介绍了生产方面的知识。生产计划的确定：由客户订单、适当库存组织生产由客户订单生产非标准件产品标准件产品确定目标市场、预测5 生产存在的问题及解决5.1问题1：信息不能很好共享 信息不能在企业内部顺利、有效的传递和企业内部各部门都无法相互沟通与信息共享。在很多时候，各部门都只是在关心着自己本部门的事情，相邻部门的生产状况根本也就不闻不问，信息共享受到了严重阻碍。例如咸宁起重机厂生产部石部长举的例子，一位工人在焊接大梁时坚持按他师傅的方法焊接，而不听从生产部长的安排，结果导致焊接错误。解决1：可以成立信息管理小组，专门处理车间的信息传递工作，或者在各部门内部任命一个专门处理信息的信息管理者，处理企业间的信息传递工作，并作好责任制工作。建立一个企业数据库，包括企业的技术参数，工艺流程等等，达到工人操作时达到标准化。 5.2 问题2：企业贯标取证后，产品质量并未根本解决。虽然我对ISO9000的质量标准不是很了解，同时现场的工人对ISO9000也并不很清楚，我认为企业的质量工作还可以进一步提高。解决2：可以通过全体员工的ISO9000质量的培训，达到群众性地找问题、提问题、改善操作、优化管理，最终对形成产品质量的所有工序、环节、作业都作了改进，在这个基础上制订的标准，才是高质量的、可操作的、有群众基础的。5 实习总结通过这次实习，我对工业工程有了更进一步的认识，在制造类企业，工业工程就是运用各种手段如时间测定，动作分析等等去提高企业的生产率，提高产品质量