皮革知识讲座-皮革制品的保养和修复刘显奎.ppt

皮革知识讲座 皮革制品的保养和修复,中国皮革和制鞋工业研究院 刘显奎 2013年8月10日,主要内容,第一部分 真皮制品的使用及保养 第二部分 皮革制品常见问题 第三部分 皮革制品问题的简单处理 第四部分：皮革修补常识和修补材料介绍 第五部分 古代的皮革和制品,第一部分 真皮制品的使用及保养,皮革制品的保藏和使用： （1）保持干燥、存放于通风阴凉凉处。 （2）切忌曝晒、火烤、水洗、锐物撞击和接触化学溶剂。 （3）未经任何防水处理的皮革制品，沾湿后请立即用软布抹干，以防留有污渍或水印而使表面出现皱摺。如果在雨天使用，应特别注意不要雨淋。,皮革制品的使用要求,（4）不宜随便使用鞋油和其他处理保养剂。 （5）磨沙皮切忌湿水，更不能擦拭鞋油等 （6）应小心保护所有金属配件，潮湿及盐份高的环境会造成氧化。 （7）不要对皮革制品施加压力，否则容易变形。 （8）在使用时不要用力拉扯皮革，它是有一定的伸缩性，但超过限度难以恢复。,真皮制品的使用及保养,（9）真皮皮包不用时，最好置于棉布袋代中保存，不要放入塑料袋里，因为塑料袋内空气不流通，会使皮革过干而受损。包内最好塞上一些软卫生纸，以保持皮包的形状。 （10）皮革制品受潮后应阴干，千万别直接在太阳下曝晒，那会使皮革制品退色、变形和加速老化。,第二部分 皮革制品常见问题,1、 油墨污染-由于油迹或墨迹导致的污染和痕迹 2、颜色深浅不一-由于颜色迁移导致的颜色深浅不一致的现象。 3、蚊虫叮孔、划伤 、划开口子-由于在使用过程中因为原皮革本身因素或外力导致皮革制品有裂口的缺陷。 4、颜色污染-沾染其他颜色 5、表面松弛-表面皮革松面的缺陷 6、表面涂层掉浆-涂层因摩擦掉落露底的缺陷 7、烟头烫伤,皮革制品常见问题,8、发硬-皮革制品，长期存放中，会失去一定量的水和油脂，变得发硬； 9、发枯-失去油脂，变得僵硬，易脆易裂，表面没有油感； 10、发霉- 皮革制品使用或存放条件不佳，发生霉斑的现象。 11、变形-受压变形,第三部分 皮革制品问题的简单处理,1、发霉的原因和处理 皮革之所以发生霉变，一是由于制革生产中使用的原料皮富含蛋白质，脂肪等营养物质，二是皮革生产过程中会使用加脂剂、涂饰剂、填充剂等富含营养的化学品，这些都是霉菌能生长的营养源，三是皮革加工过程尤其是湿场阶段使用大量的水，皮革水分含量很高，对霉菌生长极为有利，加之霉菌的生长对温度、湿度、ph值适应范围广，所以皮革很容易受到空气中大量霉菌孢子的侵入，继而迅速生长。成革虽然对微生物的抵抗力有所增加，但由于皮革结构的多孔性和极性结构使其容易吸湿，仍会发生霉变。,霉变的影响,发霉的皮革制品会出现白色、蓝色、黄色和黑色的菌落或色斑，皮革表面的霉菌同时向革的内层生长，从而影响皮革的耐磨性、抗张强度和弹性等各种性能。因此，霉菌对皮革及其制品的外观和内在质量都会造成严重损害，防霉在制革工业中也就显得非常重要。,皮革上霉菌的种类,在国内，上海皮革霉变是由黑曲霉、黄曲霉、土曲霉、寻麻青霉、产黄青霉、绳状青霉、桔青霉、 拟青霉、木霉、根霉、毛霉等为主引起的； 湖南、江西、 广州则以黑曲霉、黄曲霉、烟曲霉、桔青霉、圆弧膏霉、根霉和毛霉占优势；而四川以杂色曲霉、黄曲霉、 棒曲霉、白曲霉、斜卧青霉、瑞氏青霉、拟青霉、交链孢霉、镰刀霉等为多见。 在国外，日本的桑田富报道，污染皮革的霉菌主要是棘孢青霉、桔青霉、白头青霉、产紫青霉、白曲霉、谢瓦曲霉、铁锈曲霉、交链孢霉、枝顶孢霉、枝孢霉、短柄帚霉等，而在波兰，从蓝湿革中分离出多种木霉、青霉、曲霉、镰刀霉、根霉和球拟酵母等。在植物鞣革中，对长期浸渍皮的浴槽内的霉菌进行统计发现：青霉属菌占60%，曲霉属菌占有17%，拟青霉属菌占12%，根霉属菌占6%，木霉属菌占4%。,发霉的预防,皮革制品发霉的原因，穿着以后没有很好清洗，没有吹干，因为皮质有脂肪，也有蛋白质，蛋白质吸引霉菌在上面繁殖，穿过以后应吹干晾干。其次，储存条件不好，皮鞋不穿也会发霉，因为有蛋白质，有脂肪，有脂肪就有细菌，霉菌就会繁殖，霉菌繁殖以后会发霉，建议使用以后晾干，吹干。在储存时候放一些干燥机，除湿剂。再次，你可以做一些皮革清洁的保养。如果发霉了建议用干布擦洗干净，可以用一些皮革清洁剂上上光，上完光阴干，不能暴晒，暴晒就会脆裂。,发霉的一般的处理办法,第一、直接用刷子或者毛巾把霉菌清理掉；这种方法是针对少量的发霉的皮革。（注意：先要判断是否是真皮，如果是真皮或者水染皮，一定不能用水清洗）。 第二、用防霉剂直接进行涂抹或喷涂。（注意：如果霉菌比较少，也可以直接涂抹防霉抗菌膏）。 第三、如果想遮盖霉斑，可用涂饰剂进行喷涂或擦拭。,2 皮革变形的处理办法,皮革制品经过较长时间的存放或挤压，皮革中的皮质纤维也容易发干变脆，收缩变形，该如何处理呢？ 首先要往变形的部位喷一层稀的肥皂水，等水渗透进皮革后，可将皮革制品从内部撑实，在喷一遍加脂剂乳液，放置一段时间，就会自然伸开，并恢复原样。如果出现皱褶甚至裂纹，可在皱褶处喷填充剂乳液（鸡蛋白就是一种蛋白填料），然后再喷涂饰剂加以固定，如果裂纹较大，可取石腊填在裂处，然后用熨斗低温熨平，喷涂饰剂加以固定。,3 皮革掉色如何处理,正常情况下，皮革经过多次喷涂，一般不会掉色，但轻涂饰或不涂饰的皮革，为了更清晰的保留天然的皮革花纹，达到更轻更软的目的，所用的染料水必须和皮革具有较强的结合力才能达到不掉色的效果 如果皮革制品掉色，处理的方式是：用弱碱水将掉色部位轻轻搽拭干净，喷涂和其他不掉色部位基本一致颜色的染料水，晾干，喷涂顶层涂饰剂对染料进行固定，晾干即可。,4 发硬的处理办法,首先要往发硬的部位喷一层稀的肥皂水，等水渗透进皮革后，可用手轻轻揉搓皮革，将皮革制品从内部撑实，在喷一遍加脂剂乳液，放置一段时间让乳液渗透进去后，在喷一遍。等自然晾干后，轻轻揉搓就会并恢复柔软。 如果粒面层不容易渗透加脂剂乳液，可从肉面刷（可见肉面时），也可以在乳液中加入渗透剂帮助渗透。,5 表面松弛怎样处理,皮革表面松弛，很多情况下是皮革本身造成的，如腹边部位。 处理办法： 1、在松面部位刷填充剂乳液，反复刷，渗透后晾干观察效果。 2、如果经过1处理后效果不理想，可采用刷浆法，然后晾干后喷涂。,6 割伤后怎样处理,1、先用胶水尽可能粘好。 2、对有裂痕的地方涂抹补伤膏，要均匀。 3、用涂饰剂对破坏处进行喷涂遮盖。 7、颜色不一致如何处理 用染料水和成膜剂配好乳液，对问题部位喷涂，阴干。 8、发枯如何处理 用少量成膜剂配手感剂喷涂，阴干，改善手感。,第四部分：皮革修补常识和修补材料介绍,皮革区分 1、苯胺革：皮革表面较柔软，蘸水颜色立即变深，为第一层皮。 2、修面皮：皮革的表面经过修饰，蘸水颜色不变深，多为第二层皮，也有原皮面不好的头层皮。 3、变色皮：用力拉皮革的颜色立刻变色，为变色皮或效应革。,产品修补剂说明,1、 特别说明：在修补时为避免不必要的失误，在没有绝对的把握之前，先在产品的不明显的地方或在废皮上做个测试，确定正确后再在修补处使用 2 皮革清洗剂： 使用方法：将皮革清洗剂倒在海绵块上，轻轻的挤揉出泡沫，然后在污染处擦拭。 3 除墨膏 使用方法：将除墨膏在油墨出旋转磨擦，然后用白布（当擦掉颜色时白布上就可看到）蘸少许除墨膏在油墨处摩擦，直到擦掉为止。如果用除墨膏清洁不掉可试著用深度清洁剂清洗。,产品修补剂说明,4深度清洁剂 使用方法：与皮革清洁剂一样，但一般情况下不建议使用深度清洁剂，因为他的溶解力较强会溶解掉皮革的颜色。 5 皮革保护剂 使用方法：用白布擦拭，擦试了皮革保护剂后，油墨、颜色等污染后便很容易清洁干净。,产品修补剂说明,6、 皮革还原剂 使用方法：用白布擦拭，用于皮革存放时间太长，皮革变硬，皮革有响声等问题。 7、 拉起还原剂 使用方法：用白布擦拭后待干15分钟 8、 皮革胶水 9、 皮革填充剂 使用方法：用于填充深划伤处，待干后如有下陷，再次填充，然后做颜色，也可加浅于皮革颜色的颜色后填充，这样做颜色时较容易些。,产品修补剂说明,10、 皮革修补膏 使用方法：同皮革填充剂，用于浅划伤填充。 11、 刮伤去除剂 使用方法：将刮伤去除剂挤在刮伤处，用白布旋转擦拭。 12、背贴胶水促进剂 配合胶水修补皮革划穿问题。 13、纹理膜 使用方法：加催化剂搅拌，敷于皮革表面，干后揭下。 14、纹理膜催化剂,产品修补剂说明,15、 加热填充剂 使用方法：在修补处的背面贴一块胶布，填充修补处刮平，盖上纹理膜，对准填充处在纹理膜上加热1分钟，压几下，砂光，修色。 16、 麂皮绒清洁剂 使用方法：先用刷子朝一个方向轻刷，将清洁剂倒在海面上清洁，风干或吹干，干燥后再用刷子刷回原来的纹路 作用：清洁灰尘和油渍,产品修补剂说明,17、 低光面漆 使用方法：混合消光和高光面漆调出想要亮度的面漆。 18、 高光面漆 19、 消光面漆 20、 颜料色浆 使用方法：互调出想要的颜色，可加面漆混调，颜色亮度一步到位，用布擦拭。颜色亮度需完全一致。 21、系列 染料色精 使用方法：互调出想要的颜色，用布擦拭 。,产品修补剂说明,22、系列 修色笔 23、系列 蜡笔 使用于产品的侧面、背面、底面等部位。 24 除油剂 使用方法：在油污处喷上除油剂，变成粉末，过夜后粉末变成黄色，用刷子或吸尘器清洁，如需要可重复再喷一次。 以上材料均是常用的皮革修补的化工材料，市场上均可得到，但在使用中一定小心，一旦从到皮革上，将很难重新处理。,总结,皮革制品的修补： 一看-观察什么问题，清洁后， 二粘-破的地方要仔细粘合 三涂-粘合的地方的痕迹进行涂刷 四喷-喷顶料 五晾-晾干 六熨-熨平,第五部分 古代的皮革和制品,1、古代皮革制品背景和鞣制方法 我国远古的先民就以开始使用皮革制品，由于制皮处理方法简单，很难保存长久(例如木棒敲击法）。古代皮革制品，有些是素面，有的是涂漆彩绘装饰，有的是生皮状态，有的是经过鞣制处理成熟皮。 为使皮革便于使用和存放，需对生皮进行鞣皮处理。原始方法是将皮子泡在水里用脚踩，使皮子变软化。一般古人对熟皮，是将皮革经去毛、脱脂后再用鞣皮剂处理。,古代的鞣制方法,（1）鸟屎鞣制法-鸟屎中含有某种鞣质，可以对皮革起到软化作用。 （2）单宁酸鞣制法-最早的鞣皮剂来源于橡树皮中的丹宁酸，这种物质可以和兽皮中的胶束状蛋白质纤维结合，置换出其中的水分，增加蛋白质分子的枝链，使皮革的性能大大改善。（这种方法现在仍在采用-不过已经改进许多，如植物鞣剂等） （3）敲击、脚踩鞣制法-使用外力将皮革纤维分散开，达到柔软的效果。例如将皮子泡在水里用脚踩，使皮子变软化。这个特点在现在鞣制过程中仍很重要（如转鼓中的摔软）。,皮革制品传统回软方法,脆弱的皮革制品可用甘油、配合使用经过活化的羊毛脂和蓖麻油，如磷酸化羊毛脂、硫酸化蓖麻油或亚硫酸化蓖麻油等加以保护。 将发硬的皮革制品平铺在垫有一层棉布的桌面上，使其面积大的一面朝上，将配好一定比例的软化油脂乳液用海绵缓慢刷在表面，等其慢慢渗透，当表面的液体全部渗入后，再刷一遍，直到皮革制品不再吸收为止。用干毛巾擦干皮革制品表面多与液体，等其自然干燥，（注意：不要放到阳光下晒，也不要用其他方法加热干燥，否则可能导致皮革制品吸收不均匀而软硬不均）。等这个部位全部干透后，再处理其他部位。,对已变脆的皮革制品，需先作防破裂处理。,用一块湿海绵在皮面上擦拭一遍。再用2中性钾皂乙醇擦洗皮革上的污渍，晾干后涂抹渗透剂溶液溶液放置过夜，再作软化处理。（可以用甘油稍加入少量的水软化皮革，然后用聚乙二醇4000热溶液加固，再使其缓慢干燥）。 对于又朽又脆的破裂鞣皮革，可在背面褙上一层加固物质，比如可用喷枪喷一遍硝化棉乳液，等自然干燥后，就会有一层膜粘连，也就形成了一层透明的保护膜。将皮面向下放在工作案上，珍珠棉制品有摺绉的地方，用海棉蘸水抹潮湿把它弄平，让水分能充分浸透进去，用一块玻璃慢慢地压在它上边，等它慢慢软化。,皮革制品的修复处理,加固和软化同时处理： 配制鞣革剂以羊毛脂掺以蜂蜡和松油及三氯乙烷作为溶剂的混合液，从肉面刷，鞣革处理后，羊毛脂浸透到皮革组织里，使之润滑。蜡留在皮面上把皮的酥化部分凝固起来；如果不能从肉面刷，从表面刷也是可以的，不过需要的时间要加长很多，采用缓慢多次的方式进行。,皮革制品的修复,最后的喷涂保护处理 对于皮革制品，经过前面的处理后，应该进行喷涂保护处理，比如可用硝化棉乳液、改性酪素乳液或者聚氨酯乳液等按一定比例进行配置，对要保护的对象进行数遍喷涂，等干燥后，即可形成一层透明的保护层，既不影响古物的外貌，又可以起到很好的保护作用，达到修旧如旧的目的。,第六部分 我国制革企业概况和水平,1、中国皮革行业发展概况 中国皮革行业是由制革、制鞋、皮具、皮革服装、毛皮及制品五个主体行业，以及皮革科技、皮革化工、皮革机械、皮革五金、鞋用材料等配套行业组成的。经过20多年的快速发展，我国皮革行业已形成从生产、经营、科研，到人才培养的完整体系。中国已成为世界主要皮革、毛皮及其制品生产地区之一。,我国皮革行业的概况,据统计，年全部国有企业及年销售收入500万元以上的非国有的制革、皮鞋、革皮服装、皮箱、皮包及其他皮革制品和毛皮及制品加工企业（以下称为皮革、毛皮及制品加工企业）有8086家，其中制革和毛皮加工企业家，占16.5%。企业工业总产值6033亿元；进出口总值448亿美元，其中出口金额402.3亿美元，进口金额46亿美元，在国际市场中举足轻重。同时它又是与“三农”关联度高、吸纳劳动就业的富民优势行业，主体行业一定规模以上企业直接从业人员达多800万人，全行业连同配套行业就业人员达1100余万人，每年提供新的就业岗位达四五十万个，为促进我国城乡就业，构建和谐社会做出了很大的贡献。,我国皮革行业概况,目前，皮革产业面临着诸多的困难和压力。但是，根据国内外资深专家的分析，今后相当长一段时间，仍是中国皮革产业发展的大好时机。中国发展皮革产业的诸多优势： 丰富的原料皮资源，完善的产业链，巨大的加工能力，处于世界中档水平的加工技术及产品质量，拥有13亿人口的极具潜力的大市场，政治社会环境稳定，等等。这些都是周边或其他大洲的国家很难在近20年内达到的。因此，近年来，中国皮革行业正在努力克服各种困难，争取早日由皮革大国跨向皮革强国。,制革行业概况,据国家统计局数据，2009年我国规模以上（年销售收入500万元以上）制革企业819家，从业人数15.4万人左右，工业总产值1096亿元，占全国工业总产值的0.7%，同比增长13.5%，增速比上年同期增加0.7个百分点，产销售率为；轻革产量为6.9亿平方米，同比增长0.4%。在规模以上制革企业中，中小企业（国家大中小型工业企业标准中规定，从业人员在2000人以上，销售额在3亿元以上，资产总额在4亿元以上的企业为大型企业；从业人员在300人以上，销售额在3000万3亿元，资产总额在4000万4亿元的企业为中型企业；从业人员在300人以下、销售额在3000万元以下，资产总额在4000万元以下的企业为小型企业）占绝大多数，约占规模以上总企业数的99.6%，仅有约0.4%的企业为大型企业。,制革业的概况,1978年我国皮革产量为2659万张，2009年皮革产量为6.9亿平方米，约2亿张标准牛皮。目前，中国已成为世界公认的皮革生产大国。 皮革分轻革和重革，这两种皮革的不同之处主要是鞣制方法和用途。轻革一般指用铬鞣、铬植结合鞣或其他鞣制方法得到的鞋面、服装、包袋等质地较为柔软的皮革；重革一般指用植物鞣剂鞣制，质地较硬，用于制造鞋底、工业等特殊用途。我国以轻革为主，轻革产量约占皮革总产量的以上。,制革业概况,我国轻革产区日趋集中，以河北、浙江、广东、山东、福建等地为主。据2009年统计，河北省规模以上轻革企业产量占全国规模以上企业轻革总产量的26.4%，浙江省占15.8%，广东省占13.9%，山东省占8.1%，福建省占6.7%，江苏省占6.6%，以上6个地区的轻革产量占到全国轻革产量的78%左右。,毛皮加工行业概况,毛皮被人们誉为软黄金。毛皮业在我国历史悠久，经过数代人的共同努力，我国已经成为世界公认的毛皮生产大国。 据2009年统计，全国有规模以上（全部国有及年销售收入500万元以上非国有企业）毛皮及制品企业514家，从业人员5.6万多人，产品销售收入378亿元，同比增长26.1%；毛皮及制品企业以民营、中小型企业为主，在规模以上毛皮及制品企业中，中小型企业占99.4%，大型企业仅占0.6%,毛皮业概况,我国已经成为世界毛皮加工交易中心之一，毛皮加工量逐年增加，特别是从2001年以后，增长迅速。2009年全国规模以上毛皮产量为1994万张（折羊毛皮）。 我国毛皮行业也呈现集中生产的趋势，以河南、山东、河北、浙江、辽宁等地为主。据年统计数据，河南省规模以上毛皮鞣制及制品加工企业产值占全国规模以上毛皮企业总产值的32.5%，山东省占20.3%，河北省占18.9%，浙江省占9%，辽宁省占5%，以上个地区的轻革产量占到全国轻革产量的85% 左右。,在世界同行业的位置和制革水平,皮革、毛皮及制品行业是一个劳动密集型的行业，生产和贸易格局始终遵循着从劳动力成本高的地区向成本低的地区转移的规律。20世纪60年代，世界制革和制鞋中心在意大利， 70年代转移到日本和韩国，80年代转移到中国台湾地区，90年代转移到中国大陆，使中国成为备受世界关注的皮革加工及销售地区。,我国制革业,2006年牛羊轻革全球总产量21.09亿平方米，发达国家占26.51%，发展中国家占73.49%。其中，我国牛羊轻革产量3.44亿平方米，占世界总产量的20%，居世界第一位。猪轻革产量约2亿平方米，占世界猪皮总产量的90%左右。19982006年牛羊轻革全球产量年均增长2.3%，发达国家年均下降2.2%，其中欧盟年均下降1.8%；发展中国家年均增长5%，其中远东地区年均增长。从原料皮种类看，全球以牛皮为主，约占55%，羊皮占34%，猪皮占11%；,我国制革业,我国有所不同，牛皮约占50%，羊皮占32%，猪皮占18%。原料皮是畜牧养殖业的副产品，因此其数量受养殖业、肉产品和奶产品的影响很大，比如近年来我国猪皮由于猪的养殖量以及肉价的升高（皮随肉卖）等因素，已经由原来的30%多降为20%以下。从皮革功能来看，全球皮革以鞋面革为主，约占53%，其次为家具革、服装革和汽车座垫革；我国产品结构跟全球不一样，鞋面革的比重较低，为35%，其次为服装革、家具革和手套革。,我国制革业,据联合国统计网站发布的数据显示，2010年中国成品革进出口总额为23亿美元，占世界成品革总贸易额的12%，居第3位。前两位分别是意大利和中国香港，进出口总额分别为39亿美元和31亿美元，分别占世界成品革总贸易额的20%和15%。 皮革工业是轻工业的支柱产业之一，是以畜牧副产品为基础原料进行深加工的产业。我国现在的制革水平居世界前列，但只能是皮革大国，算不上强国。主要原因是-环保污染治理技术问题。,第五部分 我国制鞋业概况介绍,（1）皮鞋产品简介 皮鞋是采用天然皮革和/或其它合成材料为帮面，经缝绱、胶粘或注塑等工艺加工成型的鞋类。皮鞋的历史相当悠久,但在中国，现代皮鞋的生产还只有120多年的历史，由于皮鞋因其透气、吸湿，具有良好的卫生性能，且外观端庄大气，是各类鞋靴中品位最高的。皮鞋已成为人们最喜爱的一种鞋类，成为美化人民生活的大宗商品之一。,皮鞋概况,皮鞋根据穿用对象可分为男、女、童皮鞋；按穿用季节分为春秋鞋、凉鞋、棉皮鞋；根据鞋帮面结构可分为高统（高腰）、低统（矮腰）、单皮鞋、夹皮鞋；按穿用性质可分为生活用鞋、劳动保护用鞋； 根据穿着场合的分类，可分为商务正装皮鞋、休闲皮鞋、时尚皮鞋、户外皮鞋、工作鞋等几类。,皮鞋概况,皮鞋行业状况,（2）皮鞋产品行业状况 我国制鞋行业经过30多年的快速发展，已成为世界瞩目的鞋类生产大国、贸易大国。据统计，我国约有皮鞋生产企业近1万家，主要分布在广东、浙江、四川、山东、江苏、重庆等省市。以广东、浙江温州、四川成都等地为主要生产基地，年产量突破100亿双，连续达到世界总产量的近七成，已经成为世界上最大的鞋业制造基地和鞋类出口国。,皮鞋行业概况,皮鞋是人们最为关注的量大面广的日用消费品之一，其产品质量的优劣影响着亿万消费者的合法权益。近年来我国在皮鞋生产总量、外观设计及功能强化等方面取得了令人瞩目的成就，皮鞋产品质量水平有了明显提高。从总体上看，我国皮鞋产品质量的总体状况是稳定向上的，多年的国家和地方抽查和监测的结果表明皮鞋的整体质量水平一直在向好的方向发展。,皮鞋行业概况,2011年、2012年的国家监督抽查的皮鞋合格率分别为95.8%和94.2% 。但从社会层面看，由于我国皮鞋生产企业的特点是现代化企业与家庭作坊式企业并存，设计、生产水平各异，皮鞋产品质量安全仍然存在着一定的问题，由此带来的风险仍然影响着市场的稳定和消费者的健康安全。,皮鞋标准的介绍,标准解读及关键指标分析 （一）皮鞋标准体系的建立 经过多年的发展，我国已经建立了较为完善的鞋类标准体系，有效地规范了我国鞋类的生产，促进和提高了鞋类产品的质量,但现行的相关标准多为推荐性标准，而涉及消费者安全的强制性标准目前只有1项：GB 28011-2011鞋类钢勾心，儿童鞋安全技术规范强制性国标尚在制定过程中。,皮鞋标准介绍,尽管标准的范围拓宽到皮鞋产品生产的各个过程，内容延伸到产业链的上下游环节，包括鞋、鞋楦及鞋用配件、原辅材料和鞋油等，基本建立起以国家和行业标准为主体、地方或企业标准相配套的鞋类标准体系，但强制性标准的缺失和安全指标的匮乏尚不能全面保证产品质量的安全。,皮鞋标准介绍,序号 标准号 标准名称 主要技术指标 标准性质 GB 28011-2011 鞋类钢勾心 规定了钢勾心的尺寸、纵向刚度、抗疲劳性、硬度、弯曲性能等 GB /T22756-200 皮凉鞋 规定了耐磨性能、耐折性能、剥离强度、外底与外中底粘合强度、帮带拉出强度、勾心、衬里和内垫色牢度、鞋跟硬度、鞋跟结合力等物理指标及甲醛和可分解有害芳香胺染料含量等2项化学安全性指标 推荐性国家标准 QB/T 2880-2007 儿童皮鞋 规定了耐磨性能、耐折性能、剥离强度、外底硬度、外底与外中底粘合强度、勾心硬度、帮面材料低温屈挠性能、衬里和內垫摩擦色牢度等，规定了偶氮染料、甲醛等安全要求。 推荐性行业标准,皮鞋标准,QB/T 2955-2008 休闲鞋 规定了耐磨性能、耐折性能、剥离强度、外底与外中底粘合强度、帮面材料低温屈挠性能、衬里和內垫摩擦色牢度等，规定了偶氮染料、甲醛等安全要求。 QB/T 1002-2005 皮鞋 规定了耐磨性能、耐折性能、鞋跟结合力、剥离强度、外底与外中底粘合强度、鞋帮拉出强度、成型底鞋跟硬度、勾心抗弯刚度和硬度、帮面材料低温屈挠性能等. QB/T 2673- 2004 鞋类产品标识 a.鞋上应注商标或企业名称、中国鞋号。b.内包装应注明生产者依法注册的厂名、厂址和邮政编码。进口鞋应标明原产国或地区以及代理商的信息。c.应注明帮面材料、鞋号、执行标准、颜色、货号等信息。,关键指标分析 （1）剥离强度和帮带拉出强度,标准解读,剥离强度、帮带拉出强度是表征鞋帮与外底粘合牢度的重要指标。 产品缺陷现象：不合格的鞋在穿着过程中，极易出现开口或开胶（见上图）,标准解读,（2）耐折性能 耐折性能是考核成鞋的耐屈挠性能 （或耐弯折性能）。 产品缺陷现象：耐折检测不合格的皮鞋在穿着过程中会出现鞋底断裂或帮面开裂以及屈挠部位帮底开胶等问题,（3）鞋类钢勾心,在行业标准QB/T1002-2005皮鞋中规定跟高大于20mm且跟口高度大于8mm的皮鞋要有装有勾心并且对其抗弯刚度和硬度有所要求。钢勾心是安装在皮鞋外底与外中底之间的腰窝部位，支撑并保持着鞋的整体形状，虽然从外观上不能直接看到钢勾心，但是钢勾心却直接影响鞋的穿着安全和舒适度。为此国家制定了强制性标准GB 28011-2011鞋类钢勾心，并于2012年8月1日实施，为皮鞋的质量安全提供有力的保障。勾心的硬度和抗弯刚度、抗疲劳性等指标是关系到皮鞋的质量安全和耐穿性能。 硬度低或抗弯刚度较差的钢勾心可能会在皮鞋穿用过程中因受力而变形从而使得皮鞋整体变形、鞋跟晃动，使消费者穿着不稳，严重者甚至造成崴脚、摔倒。尤其是对于具有较高较细鞋跟的女士高跟鞋，钢勾心的质量对穿着者安全具有更大影响。同时抗疲劳性差的钢勾心可能会在皮鞋穿用过程中因反复受力而出现断裂或损坏，不仅缩短了皮鞋的穿用寿命同时形成对消费者的安全隐患。,标准解读,（4）鞋跟结合力 鞋跟结合力指标是考核装配式鞋跟与鞋底的结合强度。 安全问题：如果鞋跟结合力过低，则在穿着过程中可能会出现鞋跟松动甚至脱落而造成消费者崴脚、摔倒。,标准解读,（5）鞋跟硬度 鞋跟硬度指标是考核皮鞋的成型底鞋跟的硬度指标。 安全问题：鞋跟硬度过低，易造成穿着过程中鞋跟塌陷、变形现象，严重者长期穿用过软的鞋底会造成脚弓的塌陷。但鞋跟硬度过高，则穿着舒适性较差且不利于防滑（过硬的鞋底对人体行走的运动学、动力学影响最大，足底受冲击力最大）（6）外底耐磨性能 外底耐磨性能是考核鞋底材料耐磨程度的重要指标，耐磨性能的好与差直接影响着鞋的穿着寿命。,标准解读,（7）衬里和内垫摩擦色牢度 衬里和内垫摩擦色牢度指标是考核鞋子衬里和内垫在穿用过程中脱色程度的重要指标. 产品缺陷现象：摩擦色牢度检测不合格的皮鞋在穿用过程中易出现衬里或内垫掉色而污染穿着者袜子的现象。消费者因鞋里掉色而投诉现象时有发生。,标准解读,（8）感官质量 感官质量主要指鞋的外观质量，消费者通过感官观察和比较，初步对皮鞋的质量进行判定。 皮鞋感官质量缺陷包括断帮脚、包头软而变形、鞋内里耐磨差、主跟垮塌变形、钉脚不平、鞋内里不平服、鞋内底不平服，参见图6图12。感官质量缺陷不仅影响鞋的美观，也影响消费者的穿着舒适性，甚至有些缺陷（钉脚不平）也可能对消费者造成伤害。,包头软的鞋,钉脚不平,鞋内不平服,标准解读,（9）标识 标识是反映皮鞋商品信息和属性的重要方式。 产品缺陷现象：鞋号型标注不符合我国相关规定，使消费者选择合适尺码的鞋时造成困扰；皮鞋帮面材质不标甚至以次充好；企业名称、地址、联系方式等信息不全给消费者维权带来阻碍。,标准解读,化学安全指标-甲醛含量。 甲醛是一种无色、具有刺激性气味且易溶于水的有机物，如果皮鞋中甲醛含量超标，长期接触会对人体有一定的危害作用。 GB 20400-2006皮革和毛皮 有害物质限量和GB 18401-2010国家纺织产品基本安全技术规范分别对皮革毛皮及纺织品按婴幼儿用品（A类）、直接接触皮肤产品（B类）、非直接接触皮肤产品（C类）分类后分别进行了限量规定，同时也有相应的检测方法对其进行检测。皮鞋产品中的GB/T22756-2008皮凉鞋以及QB/T2955-2008休闲鞋均对该指标进行了规定。,标准解读,化学安全指标-可分解致癌芳香胺染料（又称禁用偶氮染料） 偶氮染料是皮革毛皮染色或纺织品染色常用的染料，而可分解致癌芳香胺染料是指那些可能在适当条件下会分解出24种致癌芳香胺的偶氮染料，如果皮鞋中这些禁用偶氮染料含量超标，长期接触会对人体有一定的危害作用。,检测方法,B/T 3903.1-2008鞋类 通用试验方法 耐折性能,GB/T 3903.2-2008鞋类 通用试验方法耐磨性能, GB/T 3903.3-2011鞋类 整鞋试验方法 剥离强度 GB/T 3903.4-2008鞋类 通用试验方法 硬度, GB/T 3903.5-2011鞋类 整鞋试验方法 感官质量，GB/T 3903.24-2008鞋类 鞋跟试验方法 持钉力，GB/T 3903.25-2008鞋类 整鞋试验方法 鞋跟结合强度，GB/T 21396-2008鞋类 成鞋试验方法 帮底粘合强度,GB/T 11413-2005皮鞋后跟结合强度试验方法等。,国家监督抽查发现的问题,2012年第一季度皮鞋国家监督抽查工作中发现的主要问题有： 帮底剥离强度 剥离强度是表征鞋帮与外底粘合牢度的重要指标，剥离强度不合格的鞋在穿着过程中，极易开口、开胶。主要是皮鞋制作过程中所用的胶水质量的好坏，胶水是否与所用的鞋帮和鞋底材料相适应以及操作工人操作不严格所致。,国家抽查发现的问题,耐折性能 成鞋耐折性能是考核成鞋鞋底和帮面是否容易断裂或裂面以及穿后鞋子的屈挠部位是否容易开胶的指标。主要是鞋子按照标准要求进行屈挠后出现鞋底裂纹过长和鞋帮和底墙开胶现象。该指标不合格的皮鞋在穿着过程中最常发生的问题是鞋底断裂或帮面开裂以及屈挠部位帮底开胶等问题。以上问题是因为鞋底制造商为了降低成本，鞋底的含胶量低和制作过程中所用胶水以及工人操作不严格所致。,国家抽查发现的问题,勾心硬度 钢勾心安装在皮鞋外底与外中底之间的腰窝部位，起着“大梁”作用，支撑并保持着鞋的整体形状，而勾心硬度则是非常重要的安全指标，不合格的勾心会造成皮鞋整体变形，穿着不稳定，严重时甚至崴脚、摔倒。尤其在女高跟鞋上隐藏的人身安全隐患更为突出。因此，行业标准QB/T1002-2005皮鞋中要求跟高大于20mm且跟口高度大于8mm的皮鞋要有勾心并且对其抗弯刚度和硬度有所要求。主要是鞋厂选用勾心不当造成的。,选购和使用提示,帮面材料:有天然皮革、合成革、再生革、移膜革等。 天然皮革主要分牛皮鞋面革、羊皮、猪皮等。真皮鞋的鞋面有光面革和反绒革等种类，质量好的光面皮鞋，粒面粗细均匀，滑平细致，有不规则细纹；光亮度、颜色均匀一致，没有明暗和深浅不一的现象。用手指按压皮面，出现均匀细小的皱纹，放开手指后，细纹随即消失；手摸感觉柔软润滑，富于弹性，不僵硬，而且皮革的厚薄均匀适度。质量好的反绒皮鞋，表面绒毛细软、绒毛非常均匀，颜色一致，无粗长纤维和油斑污点，无明显折皱和伤痕。真皮鞋一般两只鞋面会有轻微的差异。而合成革、再生革、移膜革面皮鞋表面花纹完全一致，不吸水。,选购提示,鞋底：皮鞋底有真皮、橡胶、塑料和合成发泡材料等。质量好的皮质鞋底，表面光亮平滑，颜色均匀一致，没有油斑、污点和伤痕，厚薄均匀；用手指弹，声响清脆，手摸感觉很坚实。这种鞋底柔韧丰满，