主体结构验收自评报告1.doc

第 7 页 共 7 页一、 工程概况本工程由陕西东亚大秦房地产开发公司开发，西北综合勘查设计院勘探、设计。砖混结构，地上六层，地下一层。2#楼建筑面积6308.27；3#楼建筑面积4207.87；建筑高度为18.9米，建筑使用年限为50年，建筑抗震设防裂度为7度。结构设计概况：主体15层结构层高为3.000m， 6层为3.080m。砼强度等级：0.000以上砼强度为C25；砌体：KP型烧结砖强度等级为MU10；砌筑砂浆：混合砂浆强度等级为M10；二、 施工依据1、 学府新苑2#、3#楼施工图纸、图纸会审纪要、变更、答疑等。2、 规范标准：1）、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20012）、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20023）、其他相关的国家、行业、地方性规范、标准等三、工程施工情况：（一）、技术管理情况工程开工前，组织项目部施工技术人员熟悉、审查图纸设计，进行图纸会审；并由技术负责人编制好施工组织设计，报公司总工程师审批，通过后作为施工依据。在每个分项工程施工前，由技术负责人编制专项施工方案，并组织施工员向施工班组长进行技术质量交底。各班组长负责在每天作业前向本班职工进行技术质量交底，严格执行技术质量保证措施。项目部制定各项技术管理制度和技术资料管理制度，保证有关技术工作正常运行。（二）、质量保证情况1、原材料控制在施工过程中，我们严把工程原材料、成品及半成品的进场关和验收关。检查其生产厂家的资质、出场合格证及质检报告等质保资料，核对现场材料的质量、数量是否符合要求；然后在监理工程师现场见证取样的情况下，送往质检站实验室进行复试，只有复试合格后，该批材料方可用于工程上。进场原材料检验统计材料名称检查内容次数合格次数钢筋原材料实验抗拉强度、弯曲试验2020水泥原材料实验安定性、强度、凝结时间22砖原材料实验抗压强度33砂子原材料实验含泥量、含水率33石子原材料实验含泥量、含水率332、分项检验批统计：2#、3#楼：检验批均为48批（其中砌砖工程 6批，钢筋工程12批，模板工程18批，砼工程12批）。经监理公司检查验收所有分项工程全部合格。3、 质量保证资料统计：实验名称检查内容次数合格次数混凝土试压报告C2528天龄期强度试压各12C25同条件养护强度抗压各66砂浆试压报告M1028天龄期强度试压各66闪光焊试拉报告强度拉力、冷弯实验22搭接焊试拉报告抗拉强度224、 见证取样严格执行见证取样制度，规范各施工方行为。要求监理单位由总监制定见证人员；施工单位由经过培训合格的取样人员，持证上岗。本工程所使用的钢材、水泥、砖块和砼石块等材料均在监理见证的情况下，从施工现场按规定随机抽取，送往实验室进行复试。只有经试验合格，该批材料方可用于工程结构；不合格材料不得使用。四、过程控制情况“学府新苑”2#、3#住宅楼工程主体施工于2009年11月29日开工，因工期紧，我项目部严格按照施工规范的要求组织编写了施工方案，以确保本工程的施工质量，具体质量控制如下：1、 施工测量：本工程主要使用的测量仪器有：自动安平水准仪1台、电子经纬仪1台、50m钢卷尺及磅秤2台。各项出厂合格资料齐全。施工测量放线，由技术负责人严格按照施工定位轴线图和施工图翻样。自检合格后，由技术负责人组织质量员、施工员等进行定位轴线的复核，经复核无误后再报监理工程师复检，并填写施工放线验收记录，复检合格后方可进行下道工序施工。轴线位移和标高引测控制在规定范围内。地上结构整体垂直度偏差在5mm内，符合相关规范和设计要求。2、 砌体工程：A、 在砌筑前12天将砖浇水湿润，以水浸入砖四边1.5cm为宜，普通砖的含水率应控制在10%15%以内。B、 严格按实验室提供的配合比控制砖筑砂浆，计算精度水泥控制在2%以下，砂浆控制在3%以内。搅拌时间不少于2分钟。C、 砌筑前，现根据图纸设计砖墙位置弹出墙体轴线及边线，并在墙角及交接处立皮数杆，皮数干上划出砖的厚度、灰缝厚度、门窗、楼板等构件位置。然后采用 “三一”砌砖法，力求做到灰缝横平竖直，砂浆饱满，厚薄均匀，砌块上下错缝，内外搭砌合理，接槎牢固。以确保砌体工程的施工质量。3、 钢筋工程：严格按照施工图纸及相应的标准规范要求施工。钢筋原材和机械连接接头应见证取样送实验室复试合格后方可使用。施工过程中，对主筋位置、箍筋加密区范围、钢筋的锚固长度、搭接长度等进行严格控制。钢筋绑扎完，由班组自检、项目部复检合格后，报监理单位进行验收，验收合格后签写隐蔽验收记录，再进入下道工序。在砼浇捣过程中，避免踩踏板面筋，由专人负责钢筋修整，加绑马凳筋和支垫砼垫块，以免钢筋位移。4、 模板工程：模板工程柱、梁、平板均采用了12mm厚胶合板，支撑体系由方木、钢管扣件等组成。支模前，按专项施工方案对模板工程进行技术交底，现场由专职施工员对质量负责检查。模板支撑完成后，首先班组进行自检，再交由技术负责人组织质量员、施工员等复核，并做好模板安装工程检验批质量验收记录表，及时报监理公司进行复检，合格后方可浇捣混凝土。另外尚应做到砼浇捣前检查、浇捣中复查、浇捣后核查等项工作，保证混凝土结构的质量。5、 砼工程：A、 严格按照实验室提供的配合比进行配料，严格控制水灰比及坍落度。B、 正确掌握砼搅拌时间，一般要求自投料完毕搅拌23分钟为宜。C、 浇筑前，按设计要求检查钢筋保护层和预埋件、预留洞的规格、尺寸、数量、位置，检查模板的稳定性和接缝的密合情况，偏差值应符合现行国家砼结构工程施工及检验规范的规定，模板内不得有杂物、垃圾等；自检合格后按监理公司确认后方可进行砼浇注。D、 砼浇筑时，振捣要均匀密实，特别是梁柱交接处钢筋较密的部位。并严格控制对板面筋的胡乱踩踏，对踩乱的钢筋要及时的修整支垫到位，以确保砼构件的施工质量。E、 砼浇注成型后，现场应根据其气候情况进行养护，已浇筑的砼养护不得少于7天，必要时进行覆盖洒水养护。五、沉降观测情况：依据图纸设计要求，在0.000以上工程的施工中，每施工一层进行一次沉降观测，主体封顶后，第一年每一季度进行一次的要求，我项目部对2#、3#楼及时进行了沉降观测的布点及埋没工作，并进行了沉降观测，共观测6次，累计沉降在8mm以内。沉降观测每次都记录在案，作为原始记录存档保管。六、资料整编情况：现场配备专职资料员一名，持证上岗。负责对工程资料进行收集和整编归档，保证工程技术资料的及时、完整和真实。工程开工形成的各项程序文件；工序施工前、后形成的技术资料；以及原材料进场复试等质保资料等，都及时进行收集，报监理单位备案，以便对整个施工过程进行全控制。同时认真做好安全资料、文明工地资料及贯标资料的收集和整理。保证资料真实齐全、完整。七、分部工程质量评定：依据设计图纸、施工规范、国家强制性条文