浅谈输送带冷粘接工艺和方法的改进.docx

浅谈输送带冷粘接工艺和方法的改进无论是混凝土搅拌站，还是其它需要物料输送的行业都离不开皮带输送机，都存在输送带粘接的问题。如果有条件，能够采用出厂就硫化热粘好的环形皮带，那当然再好不过了。然而，许多用户没有那么好的条件使用上环形皮带，只好采用现场粘接的方法。现场粘接还是以冷粘法为主，其粘接方法和粘接工艺非常重要，若未采用好的工艺和方法，粘接出来的皮带接头使用寿命很短，甚至有的接头只用35个月就断了。1、输送带的冷粘接工艺1.1旧工艺粘接输送带的弊端一般情况下，通常粘接输送带的方法是采用斜接或直接方法，先将输送带剥成三或四阶层。一般为了增加接头的抗拉强度，都在面胶层上带一到两层布，这样粘接出来的输送带接头的抗拉强度是提高了，但同时也引出一定的问题，那就是接缝处的搭头部分过硬，每当该接缝运转到主、从和改向滚筒处折弯时，由于面胶层带有布层，其弹性变差，经常出现接缝处的搭头开胶、翘边现象。尤其是工作面接缝处更为严重，从此开始即进水，又进沙子，极大地缩短了输送带接头的使用寿命。1.2粘接输送带的新工艺在输送带的接口上下面胶处，都加剥一条50mm宽的不含布层的纯面胶层，这50mm宽的纯面胶层比含布层的面胶层的弹性要好得多，而且柔软。因此，这种接头就不会产生接缝开胶、翘边现象，也就能延长了输送带接头的使用寿命。2、输送带冷粘接方法的改进通常在粘接皮带时，当涂完胶后对缝时，都是用手或刻丝钳子捏住皮带接头的两边，将其提起对缝，极易将涂了胶的胶面弄脏，造成皮带接头粘接几天后，皮带粘接处的两边就出现局部开胶现象，为了避免此类现象的发生，可采取下列方法：2.1在胶合面的背面先粘上几个胶条的方法当将接头部分剥好后，在要打毛胶合面之前，先在上面接头的胶合面的背面（即工作面胶上）粘上四到六个胶条，/brand/komatsu待正式粘接时，由人用手提着胶条对缝，可以避免污染胶合面的胶，可以减少弄脏涂了胶胶面的问题出现，也就减少了接头处两边开胶现象发生的几率。2.2在两个胶合面之间先垫上新塑料布的方法在将涂了胶的接头对缝前，先在下接头上面覆盖上一张全新干净的折叠后的塑料布，然后，将上面的接头轻轻的覆盖在塑料布上面进行对缝，当对好缝后，翘起接头的一头慢慢地抽走塑料布，此法即解决了对缝难的问题，又避免了污染涂了胶的胶合面的问题。3、提高输送带接头寿命的其它措施和方法3.1减小工作面胶接缝缝隙的方法3.1.1输送带剥头以防面胶层缝隙变宽现象将输送带剥头中间的每个阶层的长度稍微缩短1mm，以防这部分长度在剥带时产生误差后，易造成上下接头对应的各阶层之间相互支持，产生上、下面的面胶层的接缝反倒出现缝隙变宽现象。3.1.2接头阶梯配合检查将两头相叠，检验其接头分层是否相互精确配合，同一布层搭头间留12mm间隙，若不准确进行修正，必须保证搭头处的同一布层不能重叠。3.1.3涂胶注意事项先用毛刷清理干净粘合面，然后涂胶至少两遍，每一次涂的胶层要薄，但不许漏涂。要干透后，才能涂下一次胶。涂胶必须干透，否则会产生气泡，导致粘合性能下降。3.2采用先进的冷补胶覆盖接头缝隙可以采用德国贝尔佐纳冷补胶和加强绷带等，将输送带的接头缝隙覆盖上，这样就彻底地避免了水及沙子进入接头缝隙，更好地提高皮带接头的使用寿命。本人提示：千万不能用热补法覆盖接头缝隙。因为，热补法能达到145以上的温度，对采用了冷粘胶粘成的输送带接头极为不利。4、为了提高输送带接头的粘接质量，准备和制作必要的工具4.1准备必要的工具（1）准备一个至少1m长的钢板尺；（2）准备一把手虎钳子；（3）准备一把8的克丝钳子；（4）准备两把刀；（5）准备一个角磨砂轮机及两个配套的钢丝刷；（6）准备一至两把2毛刷；（7）准备一把大号的橡皮锤子；（8）准备两米长中等厚度的新塑料布；（9）准备一块油石；（10）准备一支12t手拉葫芦。4.2制作更适用的工具4.2.1制作刀具一般粘接输送带时，没有合适的刀具，采用通用的裁纸刀，刀刃的确很锋利。但裁纸刀有一个最大的缺点，就是刀片太薄，一旦用力时，刀片就会扭曲，不走直线，用它割出的切口不在一条直线上。因此，用它切口粘出的皮带接头也存在接缝有宽有窄问题。五金商店卖的一种双面刃的刀具，也不太适用。最好的办法是自己加工两把刀具，先到五金店花二十几元钱买一根锯床上用的高速钢锯条，将其断成两到三节，每节磨成一把刀。此种刀割出的刀口的直线性非常好，非常适合粘接皮带使用。也可以磨成适合左手使用的单刃刀。4.2.2制作两付