金蝶K3WISE电线电缆行业关键需求解决方案.pptx

金蝶K/3线缆行业 关键需求解决方案,金蝶软件（中国）有限公司,线缆行业关键需求,CEO,铜资源管理 如何全面掌握企业运营状况,保证资金链健康运转,铜资源管理,建立点铜与均价铜价格表； 建立点铜与均价铜用量表； 客户下单时系统自动与点铜用量表关联系控制； 根据客户的点铜价所做的采购订单及采购回的点铜数量，均与客户下单的点铜订单关联，并起到控制与追踪功能； 可以适时查看点铜资源或均价铜资源的使用情况，实时监控。,全面掌握企业运营状况,线缆行业关键需求,销售管理,及时准确掌握产品成本进行销售报价 销售订单毛利率审核控制 客户物料对应表 客户信用管理 产品可签约量 销售计划执行情况 销售订单全程跟踪,及时准确掌握产品成本进行销售报价,通过系统自动卷算自制件的材料成本、加工费用,随原材料价格的波动及时准确掌握产品成本,简便快捷进行销售报价,销售订单毛利率,通过销售订单毛利率审核控制,降低企业风险,客户物料对应表,使用客户物料对应编码，从销售订单到生产任务单明确跟踪到客户物料对应编码,客户信用管理,提供信用对象、时点、单据、按单据设置信用公式等信用控制功能，帮助企业有效控制信用，避免资金风险。,产品可签约量,通过库存状态实现相关部门信息与销售部共享,实现订单未出库部分，预计入库部分,仓库现有库存，安全库存，可签约量等管理,销售计划执行情况,通过报表及图形化界面,实现销售排名,销售计划执行情况等管理,销售订单全程跟踪,使相关部门进行协同管理,进行生产任务全程跟踪，可定义跟踪单据，可打开关联单据操作，通过全程跟踪，加强监控，保证销售订单按期交货。,线缆行业关键需求,工程管理,生产过程管理中需要进行物料代用管理 针对客户要求配置产品BOM，进行产品生产管理 损耗率管理,物料替代管理,通过物料的自动替代,及进满足生产需要,有效消耗库存呆滞物料,客户化BOM,通过物料客户化BOM,解决按客户要求设计产品，但是每个产品的差异很小，只是针对某一原料或颜色等进行微小调整的问题,一个产品代码支持对应多个客户化BOM，可以在客户下订单时进行BOM配置,损耗率管理,在BOM表中，定物料的损耗率时，如果是 设备固定损耗，可以先定好；如果是生产 批量的损耗率，依据具体情况和生产部经 验值来定义损耗率,生产设备和批量维护的损耗率设置，帮助企 业提高生产效率，确保及时生产并不浪费材 料,线缆行业关键需求,计划管理,线缆产品是以米、卷为单位，而且相同产品存在不同换算关系， 销售有时会有急单，需要进行生产插单管理,铜线多计量单位管理,铜线用专门的轴来包装，装上机台后不可 能取下来随时进行称重，只能通过计数器来 进行长度的测量，生产铜线的过程由于铜线 的直经差异影响到产品重量，不通过双单 位的浮动换算，很难准确知道生产的长度是 否足够下达的任务单数量,启用物料的双计量单位，在任务单上同时 体现双单位数量,生产线插单，挪料管理,车间人员在挪用物料时，要清楚是挪用哪 一个生产任务单的料； 车间应首先把1号生产任务单的料用红字 领料单冲回,再根据2号生产任务单进行领料 单制单，并经过仓库审核； 车间现场的料不须返回到仓库，直接安排 到2号生产任务单上，但ERP系统中的业务 流程账必须补录入； 当正式生产1号生产任务单时，再根据1号 生产任务单进行领料。,线缆行业关键需求,采购管理,点铜价格的采购订单管理 采购付款控制 材料质量不稳定，需要建立质量管理体系,点铜价格的采购订单管理,均价铜与点铜采购计划、订单、分类管理 上进行严格区分； 不同的人员追踪跟单； 在途、入库、或不能交货、或延迟交货等 情况均应进行系统中的不同管理； 点铜价格的采购订单、入库数量严格跟踪 销售订单（即客户要求的点铜数量与价格） 进行控制管理。,采购付款控制,建交采购发票与采购入库单之间的勾稽,勾稽完成后再进行付款，降低采购付款风险,采购质量控制,线缆行业管理需求分析,生产管理,生产过程中的绞线、缠绕、编织等工序管理 胶料及铜线的生产耗用管理 胶料库存管理 生产任务可视化排程 生产材料的齐套性管理 生产材料报废补料管理,绞线、缠绕、编织等环节库存管理,在单只芯线部分进行物料编码,其他工序不 进行物料编码 没有物料编码的半成品不需入库，实物 出入库系统中不进行管理，通过在制品处理,胶料及铜线的生产耗用管理,胶料及铜线的包装方式固定，领用时不好 分割，同时需对余料进行管理控制,建立生产现场仓,使用倒冲领料模式,依据 生产完工产品数量确定原料的耗用,实时管控 余料,生产领用不受任务单数量的控制，灵活的按照生产计划进行备料，完工产品入库后，依据BOM表耗用量来控制领用量，不需要进行频繁的领退料，简化操作流程,胶料库存管理,炼好的胶料存放在车间，不进行出入库 管理，但同时需进行配方的成份及用量管理,使用虚拟件管理，建立胶料的配方,满足 生产部门对配方的查询管理，不需要进行 繁锁的出入库管理,生产材料的齐套性管理,生产材料的齐套性管理,应用模拟发料功能，系统自动考虑库存综合信息产生目前材料的齐套性,生产材料报废补料管理,完整的废料报废、补料流程控制，报废的原料及超额领料归集到任务单上，成本核算清晰明确,线缆行业关键需求,库存管理,采购收货管理 销售出货管理 库存盘点管理 线轴管理,采购收货管理,采购的品种多，手工查询采购订单末交数 量繁锁，容易出错,外购入库单必须关联采购订单生成，在系 统参数中设置不允许超订单数量或设置超收 比例,销售出货管理,销售部手工做的出货计划给到仓库，实际 库存不足需分次发货，订单未交数量统计不 准，容易出错,销售部门与客户确认后提前依据销售订单 关联生成发货通知，仓库依据发货通知提前 备货并出货，当库存不足需分次发货时，变 更发货通知单的数量并反写销售订单的 关联数量，以便下次做出货计划安排,库存盘点管理,企业需要得到准确的库存数据，分析库存 的资金占用率，及时处理呆滞物料,建立不同的盘点方案，针对不同的仓库别 与物料进行盘点作业，随时调整库存数据并 记录盘点结果，以便财务核对作相应的账务 调整,线轴管理,线轴不是作为产品销售，只是暂时借给客 户周转，需要回收，同时线轴的成本很高,线轴的出库与回收在系统中通过仓位的管 理，清楚每一个客户发出与回收的线轴数量,线缆行业关键需求,财务管理,成本管理 报表数据联查 费用控制,成本管理,成本处理繁杂，数据统计工作量大,成本 会计月底很难准时出成本报表 生产部门没有按正常的流程来做生产，补 料、出入库的单据没有严格按生产任务单来 领料,生产管理、物流管理、总账等系统与成本 系统的功能进行关联, 成本会计直接取得准 确的数据来做成本报表,报表数据联查,每当查阅公司财务报表时，发现异常数据能立即联查到该异常数据的帐簿,费用控制,线缆行业关键需求,人力资源管理,职员基本情况统计分析 合同、试用期、生日等自定义预警,职员基本情况统计分析,使用EXCEL进行管理，对公司人数增多 时，数据统计要求越来越频繁，数据统计越 来越困