房建工程监理实施细则范本107页(齐全、甲级公司汇编).doc

陕西中建西北工程监理有限责任公司 工程监理细则 土方工程施工质量监理实施细则一、 土方开挖（1） 临时性挖方的边坡值应符合表1的规定表1 临时性挖方边坡值土的类别边坡值砂土1：1.251：1.50一般性粘土坚硬1：0.751：1.00硬塑1：1.001：1.25软1：1.50或更缓碎石类土充填坚硬、硬塑粘性土1：0.501：1.00充填砂土1：1.001：1.50注：1、设计有要求时，应符合设计标准。2、如采用降水或其他加固措施，可不受本表限制，但应计算复核。 3、开挖深度，对软土不应超过4m，对硬土不应超过8m. 4、本表引自规范GB502022002表6.2.3（2）土方开挖工程质量检验标准应符合表2的规定表2 土方开挖工程质量检验标准（mm）项序项 目允许偏差或允许值检验方法柱基基坑基槽挖方场地平整管沟地（路）面基层主控项目1标高5030505050水准仪2长度、宽度（由设计中心线向两边量）200-50300-100500-150+100-经纬仪，用钢尺量3边坡设计要求观察或用坡度尺检查一般项目1表面平整度2020502020用2米靠尺和契形塞尺检查2基底土性设计要求观察或土样分析注：1、地（路）面基层的偏差只适用于直接在挖、填方上做地（路）面的基层。 2、本表引自规范GB502022002表6.2.4二、土方回填（1）填方施工过程中应检查排水措施，每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。填筑厚度及压实遍数应根据土质，压实系数及所有机具确定。如无试验依据，应符合表3的规定。表3 填土施工时的分层厚度及压实遍数压实机具分层厚度/mm每层压实遍数平碾250-30068振动压实机250-35034柴油打夯机200-25034人工打夯2,8758100梁、拱壳8758100悬臂构件1002对后张法预应力混凝土结构构件,侧模宜在预应力张拉前拆除;底模支架的拆除应按施工技术方案执行,当无具体要求时,不应在结构构件建立预应力前拆除全数检查观察3后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行全数检查观察一般项目1侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤全数检查观察2模板拆除时,不应对楼层形成冲击荷载.拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运全数检查观察三、 模板工程的质量预控内容（1）审核模板工程的结构体系、荷载大小、合同工期及模板的周转情况等，综合考虑承包单位所选择的模板和支撑系统是否合理，提出审核意见。审核中要重点审定；能否保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相关位置的正确，对结构节点及异性部位模板设计是够合理（是否采用专用模板）。是否具有足够的承载力、刚度和稳定性，能否可靠地承受新混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。模板接缝处理方案能否保证不漏浆。模板及支架系统构件是否简单、装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装清理和混凝土的浇筑、养护。要求承包单位绘制全套模板设计图（模板平面图、分块图、组装图、节点大样图以及零件加工图）。（2）对进场模板规格、质量进行检查： 目前施工中常用钢模板，本模板、胶合板摸板等。监理工程师应对模板质量(包括重复使用条件下的模板)。外形尺寸、平整卧板面的清洁程度以及相的附件(角膜、连接附件)以及支承系统都应进行检查，并确定是否可用于工程提出修改意见。重要部位应要求承包单位按要求预拼装。 对承包单位采用的模板螺栓应在加工前提出预控意见，确保加工质量，确保模板连接后的牢固。 （3）隔离剂（脱模剂）： 选用质地优良和价格适宜的隔离剂是提高混凝土结构、构件表面质量和降低模板工程费用的重要措施。各种隔离剂都有一定的应用范围和应用条件。在审批时应注意：注意脱模剂对模板的适用性。如脱模剂用于金属模板时，应具有防锈、阻锈性能；用于塑料模板时，应不使塑料软化变质；用于木模板时，要求它渗入木材一定深度，但不致全部吸收掉，并能提高木材的防水性能。要考察混凝土结构构件的最终饰面要求。如构件的最终沛面是油漆、刚浆或抹灰，应选用不影响混凝土表面粘结的脱模剂(，有建筑物的混凝土构件，则应选用不会使混凝土表面污染和变色的脱模剂。 要注意施工时的气温和环境条件。在冬期施工时，要选用冻结点低于最低气的脱模剂；在雨季施工时，要选用耐雨水冲刷的脱模剂，当混凝土构件采用蒸汽养护时，应选翔热稳定性合格的脱模剂。 应注意施工工艺的适应性，有些脱模剂刷后即可浇筑混凝土，但有些脱模剂要等干燥后才能浇筑混凝土。因此选用时应考虑脱模剂的干燥时间是否能满足施工工艺要求：脱模剂的脱模效果与拆模时间有关，当脱模剂与混凝土接触面之间粘结力大于混凝土的内聚力时，往往发生表层混凝土被局部粘掉的现象，因此具体拆模时间，应通过实验确定。四、模板工程施工中的质量监理要点 （1）墙、柱支模前应先在基底弹线，以弹线校正钢筋位置，并为合模检查位置提供准确依据。为防止胀模、跑模、错位造成结构端面尺寸超差。位置偏离、漏浆造成蜂窝麻面模板支撑应符合模板设计要求， 柱模应有斜支撑或拉杆，柱模拉杆每边宜设两根，固定在事先埋入楼板内的钢筋环上。用花篮螺栓调节校正模板垂直度。拉杆与地面夹角为45，预埋钢筋环与柱距离宜为34柱高。 剪力墙模板穿墙螺栓规格和间距应符合模板设计。一般穿墙螺栓应用12以上的钢筋制作，间距一般不大于60cm。 梁模板一般情况下采用双支柱，间距以60一l00cm为宜。支柱上面垫10l0cm方木，支柱中间或下边加剪力撑和水平拉杆。梁侧模板竖龙骨一般情况下宜为75cm，梁模板上口应用卡子固定，当梁高超过60时，加穿梁螺栓加固。楼板模板一般情况下支柱间距为80120，大龙骨间距60120cm小龙骨间距为4660。（2）对模板拼缝、节点位置模板支搭情况及加固情况，应认真检查、防止漏浆及缩颈现象。 （3）梁、板底模当跨度大于4m时应起拱，设计无要求时，一般起拱高度宜为1100031000。预埋件、预留孔洞的位置、标高、尺寸应复核；预埋件固定方法应可靠，防止位移。 模板在下列情况下要开洞：一次支模过高，浇捣困难；有大的预留洞口，洞口下难以浇筑；有暗梁或梁穿过；钢筋密集，下步不易浇筑。 合模前钢筋隐检已合格，模内已清扫干净；应剔除部位已剔凿合格；合摸后核验摸板位置、尺寸及钢筋位置；垫块位置与数量，符合要求才能浇筑混凝土。 （4）摸板涂刷隔离剂耐蓖先应清除模板表面的尘土和混凝土残留物，在涂刷，应均匀，不得漏刷或沾污钢筋。 （5）混凝土整体结构的拆模原则： 底模混凝土强度已达到设计要求，一般均应达到设计强度等级的75以上(混凝土强度应以同条件养护的试块抗压强度为准，一般也参照混凝土强度增长率推算表估算)；结构跨度大于8m的梁、板、拱壳和大于2m的悬臂构件应达到100。 侧模混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆摸而损坏。 在拆除模板过程中如发现混凝土有影响结构安全的质量问题，应暂时拆除，经过处理后方可继续。 大模板墙体施工，在常温下墙体混凝土强度必须达到1MPa，冬期施工应按规定进行拆模。冬季施工要遵照现行混凝土工程施工及验收规范中的有关冬期施工规定进行拆模。对于大体积混凝土的拆模时间，除应满足混凝土强度要求外，还应考虑进行产生温度裂缝的可能性。一般采取保温措施，使混凝土内外温差降低到25以下时方可拆模：为了加速模板周转，需要提早拆模时，必须采取有效措施，使拆模与养护措施密切配合，边拆除边用草袋覆盖，以防止外部混凝土温度降低过快使内外温差超过25而产生温度裂缝。五、模板工程通病 （1）强度、刚度、和稳定性不能保证；重要的、较高、较复杂的现浇混凝土结构无模板设计；整体性、密闭性、精确度差造成大量剔凿；未按验评标准对模板工程做同步验评。（2）轴线位移：轴线定位错误。墙、柱模根部和顶部无固定措施，发生偏差后不作认真校正造成累积误差，不拉水平和竖向通线；无竖向总重直度控制措施。支模刚度差，拉杆太稀；间距不规则。不对称浇灌混凝土，挤偏模板。螺栓、顶撑、木楔使用不当或松动，用铁丝拉结捆绑，变形大。模板与脚手架拉结。（3）变形： 支撑及模板带、楞太稀，断面小，刚度差，支点位置不当，支撑不可靠。 组合小钢模时，连接件未按规定布置，连接件不齐，模板整体性差，变形漏浆，小钢模支点太远，超规定，钢模变形。墙、梁模板无对拉螺栓及模内缺顶撑。承重模板垂直支撑体系刚度不足、拉杆大，稀，垂直立撑压曲。支撑体系缺余撑或十字拉杆，直角不方(包括在门洞门口易变形)，系统变形甚至失稳：角部模板水平楞支撑悬挑，而不采取有效措施，造成刚度差，变形大。模板在边坡上支点太软；易松动变形竖向承重支撑地基未夯实，不垫板，也无排水措施，造成支点下沉。 不对称浇灌混凝土，模板被挤偏如门口，洞口及圆形模等。浇墙、柱混凝土时，不设混凝土卸料平台，或混凝土太稀，浇灌速度过快，一次浇灌混凝土太厚；振捣过分，造成模板变形。冬期施工，无防冻措施，支撑地基冻胀，或回填土化冻，地基下沉。（4）标高偏差； 每层楼无标高控制点，竖向模板根底未做找平(注意，如用砂浆找平，砂浆不得深水拄体)。模板顶无标高标记(特别是墙体大模板顶标高，圈梁顶标高，设备基础顶标高)或不按标记检查施工。楼梯踏步模未考虑不同装修层厚差。 （5）接缝不严，接头不规则： 模板制作安装周期过长，造成干缩缝过大；浇混凝土前不提前浇水湿润胀开；模板木料含水率过大，木模制作不符合要求，粗糙，拼缝不严。钢模变形不修理。 钢模接头非整拼时，模板接缝处堵板马虎。 堵缝措施不当(如用油毡条、塑料条、水泥袋纸、泡沫塑料等堵模板缝，难以拆净，影响结构和装饰)；梁柱交接部位、楼梯间、大模板接头尺寸不准；错台；不交圈。 （6）脱模剂涂刷不符合要求： 拆模后不清理残灰即刷脱模剂。脱模剂涂刷不匀或漏涂，或涂刷过多。 油性脱模剂使用不当，油污钢筋、混凝土(特别是滑模、楼板模、预制板钢模)。脱模剂选用不当，影响混凝土表面装饰工程质量。 （7）模内清理不符合要求：墙、柱根部的拐角或堵头，梁、柱接头最低点不留清扫口，或所留位置无法有效清扫。合模之前未做第一道清扫。钢筋已绑，模内未用压缩空气或压力水清除。大面积混凝土底板垫层，后浇带(缝)底部未设施