ZS175柴油机机体三面钻削组合机床总体及右主轴箱设计开题报告.doc

毕业设计开题论证报告专业机械设计制造及其自动化学生姓名葛卫军班级B机制052学号0410110314指导教师陈西府完成日期2009年3月31日1课题名称：ZS175柴油机机体三面钻削组合机床总体及右主轴箱设计一、课题来源、课题研究的主要内容及国内外现状综述1.课题来源课题来源于盐城市江动集团。ZS175柴油机是该集团大批量生产的产品之一，为实现ZS175柴油机机体三面孔的加工并保证相应的位置精度,需要设计一台三面钻削组合机床。2.课题研究的主要内容1总体设计1)制定工艺方案，确定机床配置型式及结构方案。2)三图一卡设计，包括：(a)被加工零件工序图(b)加工示意图(c)机床联系尺寸图(d)生产率计算卡(e)有关设计计算、校核2右主轴箱设计(a)右主轴箱总装图(b)零件图(c)有关计算、校核等。3.本课题国内外研究现状组合机床是以系列化、标准化的通用部件为基础，配以少量的专用部件组成的一种高效专用机床。目前，组合机床主要应用于平面加工和孔加工两类工序。组合机床最适宜于加工各种大中型箱体类零件。组合机床一般采用多轴、多刀、多工序、多面或多工位同时加工的方式，生产效率比通用机床高几倍至几十倍。由于通用部件已经标准化和系列化，可根据需要灵活配置，能缩短设计和制造周期。因此，组合机床兼有低成本和高效率的优点，在大批、大量生产中得到广泛应用，并可用以组成自动生产线。我国组合机床及组合机床自动线总体技术水平比发达国家要相对落后，国内所需的一些高水平组合机床及自动线几乎都从国外进口。工艺装备的大量进口势必导致投资规模的扩大，并使产品生产成本提高。因此，市场要求我们不断开发新技术、新工艺，研制新产品，在这些方面组合机床装备还有相当大的差距，因此组合机床技术装备高速度、高精度、柔性化、模块化、可调可变、任意加工性以及通信技术的应用将是今后的发展方向。组合机床未来的发展将更多的采用调速电动机和滚珠丝杠等传动，以简化结构、缩短生产节拍；采用数字控制系统和主轴箱、夹具自动更换系统，以提高工艺可调性；以及纳入柔性制造系统等。2二、本课题拟解决的问题本课题涉及ZS175柴油机机气缸体三面钻削组合机床总体及右主轴箱设计，需要解决的问题主要有：确定组合机床的总体设计方案；如何配置机床的结构型式；被加工零件工艺方案的设计；.如何保证机床应运转平稳，工作可靠，结构简单，装卸方便，便于维修、调整；如何降低机床的制造成本；如何解决机床各动力部件的控制；机床应能满足加工要求，保证加工精度。右主轴箱的设计；选择主轴箱的规格、型号，切削用量的选择，切削功率的计算，确定各轴的结构、排布、配合关系，轴的强度、刚度校核等。为了使组合机床能在中小批量生产中得到应用，往往需要应用成组技术，把结构和工艺相似的零件集中在一台组合机床上加工，以提高机床的利用率。这类机床常见的有两种，可换主轴箱式组合机床和转塔式组合机床。三、解决方案及预期效果1解决方案ZS175柴油机的总体方案设计的具体工作是编制“三图一卡”，即绘制加工零件图、加工示意图、机床联系尺寸图，编制生产率计算卡。右主轴箱的设计顺序是：绘制右主轴箱设计原始依据图；确定主轴结构、轴颈及齿轮模数；拟定传动方案；计算主轴、传动轴坐标（也可用计算机计算和验算箱体轴孔的坐标尺寸），绘制坐标检查图；绘制右主轴箱总图，零件图及编制组件明细表。2.预期效果根据设计方案和时间的安排设计，机床能达到运转平稳，结构简单，工作可靠，装卸方便，维修及调整便利的要求，加工精度能符合零件图要求，主轴箱能满足机床总体方案的要求（转速，转向，功率，坐标要求）。3四、课题进度安排3月1日3月14日毕业实习阶段。毕业实习，查阅资料，到多个公司实践，撰写实习报告。3月15日3月31日开题阶段。提出总体设计方案及草图，填写开题报告。4月1日5月14日设计初稿阶段。完成总体设计图、部件图、零件图。5月15日5月31日中期工作阶段。完善设计图纸，编写毕业设计说明书，中期检查。6月1日6月2日毕业设计预答辩。6月3日6月9日毕业设计整改。图纸修改、设计说明书修改、定稿，材料复查。6