钻攻零件侧孔机床的攻丝左主轴箱设计开题报告.doc

中国地质大学长城学院本科毕业设计开题报告题目钻攻零件侧孔机床的攻丝左主轴箱设计系别工程技术系专业机械设计制造及其自动化学生姓名李高卫学号05208317指导教师李敬职称教授2012年02月22日中国地质大学长城学院毕业设计（论文）开题报告学生姓名李高卫学号05208317专业班级08机制3班指导教师李敬职称教授单位河北农大课题性质设计论文课题来源科研教学生产其它毕业设计（论文）题目钻攻零件侧孔机床的攻丝左主轴箱设计开题报告（阐述课题的目的、意义、研究现状、研究内容、研究方案、进度安排、预期结果、参考文献等）一、钻攻零件侧孔机床的攻丝左主轴箱简介组合机床是以通用部件作为基础，配以按工件特定形状和加工工艺设计的专用主轴箱和夹具，组成的半自动或自动专用机床。组合机床的主轴箱的传动系统,就是用一定的数量的传动元件，把动力箱的输出轴与主轴连接起来，组成一定的传动链，并满足各轴的转速和转向的要求。针对某种的特定工序恒速加工，传动链短，对于多主轴同时加工，传动链分支多。攻丝左主轴箱是组合机床中用于布置机床工作主轴及其传动零件和相应的附加机构的。左主轴箱采用多级齿轮传动，通过一定的传动系统，经左主轴箱内各个位置上的传动齿轮和传动轴，最后把运动传到主轴上，使主轴获得规定的转速和方向。左主轴箱传动系统的设计，以及左主轴箱各部件的加工工艺直接影响机床的性能。二、通用机床与专用机床优缺点及研究现状当前机械制造业产品更新加速，进行技术改造，提高生产效率和高速发展是机械制造业发展的重要目标。通用机床虽然工艺范围很广，能够完成多种多样的加工工序。但一般来说,普通的自动化程度较低，加工形状比较复杂的零件时，辅助时间较多，所以主要适用于单件小批量的生产加工。对于形状复杂结构复杂的工件的生产加工已经不太适用。专用机床一般采用多轴、多刀、多工序、多面或多工位同时加工的方式，生产效率比通用机床高几倍至几十倍。由于通用部件已经标准化和系列化，可根据需要灵活配置，能缩短设计和制造周期。因此专用机床兼有低成本和高效率的优点,在大批、大量生产中得到广泛应用,并可用以组成自动生产线。专用机床一般用于加工箱体类或非凡外形的零件。加工时，工件一般不旋转，由刀具的旋转运动和刀具与工件的相对进给运动，来实现攻丝、扩孔、锪孔、铰孔、镗孔、铣削平面、切削内外螺纹以及加工外圆和端面等。但由于产品更新换代快、品种多、质量和生产率、成本低的要求不能满足，就需要新一代的机床产生。通用机床则满足现在生产要求及生产效率。所以当前大多数生产厂家在用组合机床进行生产。三、组合机床的特点及研究现状组合机床是由大量的通用部件和少量专用部件组成的工序集中的高效率专用机床。它能够对一种（或几种）零件进行多刀、多轴、多面、多工位加工。在组合机床上可以完成攻丝、钻孔、扩孔、铰孔、镗孔、车削、铣削、磨削及滚压等工序，生产效率高，加工质量稳定。组合机床与通用机床，其他专用机床比较，具有以下特点：（1）组合机床上的通用部件和标准零件约占全部机床零、部件总量的，因此设计和制造的周期短，投资少，经济效果好。（2）由于组合机床用多刀加工，并且自动化程度高，因而比通用机床生产效率高，产品质量稳定，劳动强度低。（3）组合机床的通用部件是经过周密设计和长期生产实践考验的，又有专门厂成批制造，因此结构稳定，工作可靠，使用和维修方便。（4）在组合机床上加工零件时，由于采用专用夹具、刀具和导向装置，加工质量靠工艺装备保证，对操作工人的技术水平要求不高。（5）当被加工产品更新时，采用其他类型的专门机床时，其大部分部件要报废。用组合机床时，其通用部件和标准零件可以重复利用，不必另行设计和制造。（6）组合机床易于联成组合机床自动线，以适应大规模的生产需要。在我国，组合机床发展已有30余年的历史，组合机床是以通用部件作为基础，配以按工件特定形状和加工工艺设计的专用主轴箱和夹具，组成的半自动或自动专用机床。其科研和生产都具有相当的基础，应用也已深入到很多行业。是当前机械制造业实现产品更新，进行技术改造，提高生产效率和高速发展必不可少的设备之一。组合机床及其自动线是集机电于一体的综合自动化程度较高的制造技术和成套工艺装备。它的特征是高效、高质、经济实用，因而被广泛应用于工程机械、交通、能源、军工、轻工、家电等行业。组合机床可以完成的工序很多，但就目前使用的大多数组合机床来说，主要用于平面加工和孔加工。平面加工包括铣平面、车端面和锪（刮）端面等，孔加工包括钻、扩、铰、镗孔以及孔口倒角、攻丝和锪沉头孔等。完成这些工序的运动特点是，刀具旋转作主运动，刀具或工件直线移动作进给运动。随着组合机床技术的不断发展，其工艺范围也在不断扩大，例如车外圆、铣外圆、切外螺纹、滚压孔、拉削、磨削、垳磨、抛光、甚至冲压、焊接、热处理等工序也可以在组合机床上完成，此外，组合机床还能完成自动测量和自动装配等工序。随着组合机床技术水平的不断提高，特别是可调、快调，适应多品种小批量生产特点的柔性组合机床的应用范围的发展完善，组合机床将会得到更广泛的应用。所以组合机床能适用以上的要求，能够满足目前的生产要求。四、钻攻零件侧孔机床的攻丝左主轴箱设计的意义组合机床及其自动线是一种技术综合性很高的高技术专用产品，是根据用户特殊要求而设计的，它涉及到加工工艺、刀具、测量、控制、诊断监控、清洗、装配和试漏等技术。在零部件一体化程度不断提高、数量减少的同时，加工的形状却日益复杂。多轴化控制的机床装备适合加工形状复杂的工件。另外，产品周期的缩短也要求加工机床能够随时调整和适应新的变化，满足各种各样产品的加工需求。我国组合机床装备还有相当大的差距，因此我国组合机床技术装备高速度、高精度、柔性化、模块化、可调可变、任意加工性以及通信技术的应用将是今后的发展方向。所以选择组合机床的设计以满足现代机械制造业的发展要求。组合机床的研究是当前机床研究中举足轻重，主轴箱是组合机床的重要部件之一,主轴箱的设计也是组合机床设计的重要内容。所以我选择了钻攻零件侧孔机床的攻丝左主轴箱设计这个课题，任何设计都是不完美的，我愿意钻研一下钻攻零件侧孔机床的攻丝左主轴箱这一领域，希望对其有所改进。五、研究内容根据机械总图，被加工零件的工序图，被加工零件的加工示意图以及生产率计算卡绘制主轴箱原始依据图，确定主轴结构型式及齿轮模数。拟定主轴箱传动系统，计算主轴及传动轴坐标，绘制坐标检查图，绘制主轴箱总图及零件图。设计并绘制钻攻零件侧孔机床的攻丝左主轴箱的总图；设计并绘制其总图的重要工作零件图；整理资料，编写完成设计说明书。六、研究方案开展主轴箱设计工作的依据是三图一卡，即机床总图或机床联系尺寸图被加工零件工序图加工示意图和生产率程序卡。对于主轴箱的设计，通常还要根据三图一卡再绘制一张主轴箱设计的原始依据图。主轴箱设计的原始依据图，要包括下述的全部或部分内容：.a）所有主轴的位置关系尺寸b）要求的主轴转速和转向c）主轴的工序内容和主轴外伸部分尺寸；d）主轴箱的外形尺寸以及与其它相关部件的联系尺寸；e）动力部件（包括主电机）的型号；f）托架或钻模板的支杆在主轴箱上的安装位置及有关要求；g）工艺上的要求。例如，当立式多工位回转工作台机床的夹具与工作台是用锥销定位时，则应在立式主轴箱对应于工作台回转中心的位置上，增做一个装配工艺孔。根据具体情况，这种工艺孔可以做在主轴箱体上，也可以做在前盖上。h）其他要求。整体方案的设计；设计并绘制钻攻零件侧孔组合机床配套的攻丝左主轴箱的总图及重要零件的工作图设计说明书：根据绘制的图纸和查的资料撰写该设计的说明书。七、预期结果通过查阅和研究国内外有关组合机床的文献，写出文献综述。通过对钻攻零件侧孔组合机床配套的攻丝左主轴箱设计与研究，全面掌握镗削头的基本结构、工作原理及工作性能特点。并针对现有设计方面的不足之处提出自己的观点并加以改进，同时设计并绘制钻攻零件侧孔组合机床配套的攻丝左主轴箱的总图及重要零件的工作图；整理编写设计说明书，为以后参加工作打下坚实的基础。毕业设计进度安排序号毕业设计各阶段内容时间安排备注1查阅资料，熟悉