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CA6140车床法兰盘84003工艺及钻Φ10孔夹具设计说明书.docCA6140车床法兰盘84003工艺及钻Φ10孔夹具设计说明书.doc

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课程设计说明书专业:姓名:学号:目录1、工艺设计说明书...................................12、夹具设计说明书...................................73、课程设计体会.....................................10第一部分工艺设计说明书1.零件图工艺性分析1.1零件结构功用分析法兰盘是可用于连接其他零件或可用于增加其他零件强度的一种零件。本法兰盘是回转面和平面的结合,内部由阶梯孔和螺纹孔组成,其要求有较高的耐磨性,较高的强度和回转稳定性。1.2零件技术条件分析1)法兰盘本身精度:外圆φ8219.00尺寸公差等级IT11,表面粗糙度Ra为1.6μm,φ52029.001.0尺寸公差等级为IT6,表面粗糙度Ra为1.6μm,φ1201尺寸公差等级IT14,表面粗糙度Ra为3.2μm,内孔φ60015.0公差等级为IT7,φ36002.0尺寸公差等级IT6,φ64表面粗糙度Ra为1.6μm,距离φ36002.0为34.580.030.0的平面公差等级IT13。2)位置精度,内孔φ60015.0相对于基准面A、B的跳动量要求为0.04。3)加工此零件时,应尽量统一定位基准,减少装夹次数,这样有利于保证零件的加工精度。1.3零件结构工艺性分析此法兰盘是由回转面和平面组成,由零件图可知,该零件结构较为简单,但零件精度要求高,零件选用材料HT150,该材料用于强度要求不高的一般铸件,不用人工实效,有良好的减振性,铸造性能好。对法兰盘的基本要求是高强度、高韧性、高耐磨性和回转平稳性,因而安排法兰盘加工过程应考虑到这些特点。本次设计的零件图如下:法兰盘2.机加工工艺路线确定2.1加工方法分析确定该零件是法兰盘,中批量生产。由于此零件较为简单,但精度要求较高,为保证加工精度和表面粗糙度的要求,应尽量减少装夹次数,统一定位基准,由于该法兰盘是由回转面和平面组成,根据具体需要初步确定的加工方法有车、铣、磨、镗、钻等。2.2加工顺序的安排本着先粗后精、先主后次、基准先行、先面后孔的原则安排加工顺序,逐步提高加工精度,先以外圆φ8219.00为粗基准粗车φ52029.001.0的外圆、长度方向为15的右端面、长度方向为60的右端面和φ1201的外圆,调头装夹以φ5
编号:201312101102301447    类型:共享资源    大小:332.00KB    格式:DOC    上传时间:2013-12-10
  
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毕业设计定做上传于2013-12-10

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