中铁一局集团第二工程有限公司.doc

中铁一局集团第二工程有限公司吉安至莲花高速公路A2标段项目经理部质量自控体系组织机构图项目经理：丛芝峰项目书记：李军鹏鹏项目副经理：田纲项目总工：丁万利安质部：丁方震方震物设部：郑文武计合部：焦庆涛财务部：秦玉鹏试验室：肖 勇一工区经理：杨文涛路基作业队桥涵作业队路基作业队桥涵作业队路基作业队桥涵作业队工程部：刘红森震二工区经理：张发志三工区经理：刘树良质检员：王洋质检员：程晓东质检员：王志中铁一局集团第二工程有限公司吉安至莲花高速公路A2标段项目经理部质量自控体系组织机构图 中铁一局集团第二工程有限公司吉安至莲花高速公路A2标段项目经理部安全自控体系组织机构图项目经理：丛芝峰项目书记：李军鹏鹏项目副经理：田纲项目总工：丁万利安质部：丁方震方震物设部：郑文武计合部：焦庆涛财务部：秦玉鹏试验室：肖 勇路基作业队桥涵作业队路基作业队桥涵作业队路基作业队桥涵作业队工程部：刘红森震一工区安全员：杨文涛二工区安全员：程晓东三工区安全员：刘树良 中铁一局集团第二工程有限公司吉安至莲花高速公路A2标段项目经理部安全自控体系组织机构图安全质量保证措施在日常安全检查安全质量大检查中，施工现场工地暴漏出了许多问题，以及安全隐患，为了确保生产计划任务目标的顺利完成，特制定以下安全质量保证措施：一、安全保证措施（一）人工挖孔桩工程1.洞口开挖1.洞口土石方开挖必须按设计要求进行边、仰坡放线，自上而下分层开挖，分层支护。严禁掏底开挖或上下重叠开挖。2.洞口边、仰坡上方的天沟应及时施作。3.采用管棚施工时应遵守钢管吊装和使用时的起吊安全规程，并严格按钻机操作程序进行作业；2.超前地质预报1.超前地质预报作业应考虑下列主要危险源、危害因素：工作面坍塌、找顶不彻底、高出作业台架失衡安全防护实效、突泥突水。2.超前地质预报工作必须纳入现场施工组织统一管理，并应编制超前地质预报的安全保障措施。3.超前地质预报人员必须经过隧道施工安全教育培训，并掌握安全操作技术和安全生产的基本知识。3.三台阶临时仰拱法开挖1.隧道施工应坚持“弱爆破、短进尺、强支护、早封闭、勤量测”的原则。2.把好原材料和施工配合比关，加强检测频率，“坚持一切经过试验，一切用数据说话”的原则。3.必须及时施做好临时仰拱，并控制好钢拱架间距。4.中、下台阶落底施工必须交错进行。5.钢筋网片的预留搭接长度必须满足1-2个网格。4.衬砌1.衬砌台车应具有出场合格证和产品质量说明书。2.一般地段隧道施作衬砌应在围岩和初期支护变形稳定后进行；在浅埋、偏压、围岩松散破碎等特殊地段和洞口段应尽早施作衬砌。3.衬砌作业台阶应有足够的强度、刚度和稳定性，衬砌台车、台架组装调试完成应经验收合格后方可投入使用。4.在软弱、破碎、高低应力、大变形的围岩地段，仰拱应随时开挖及时施作，尽快形成封闭环，并超前于墙拱衬砌。5.衬砌作业台架、作业平台四周应设置安全栏杆、密闭式安全网、人员上下工作梯，衬砌台车及防水板施工作业台架还应配置灭火器，经验收合格方可投入使用。6.衬砌作业台架、作业平台上的各类用电设备应有绝缘保护装置，电线路还应符合洞内临时用电要求。7.运输机械应按规定线路及限行速度行驶，过往台架，栈桥时应加强瞭望，倒车作业应有专人指挥，驻停时应有主动措施及安全警示标志。5.监控量测1.在工程项目开工前，工区必须成立监控量测小组，建立质量保证体系。在施工过程中应将监控量测纳入正常的施工组织管理并在监控量测工作实施前编制实施方案。2.监控量测人员必须经过隧道施工安教育培训，掌握安全操作技术和安全生产基本知识。3.监控量测使用的作业台架、高空升降车、升降梯等必须安设牢固，作业时操作人员必须系安全带。4.埋设多点锚杆位移器、锚杆应力计时，操作人员必须遵守机械设备操作安全的有关规定，开钻前必须进行安全技术交底。（二）桥涵施工1.钻孔桩1.1钻机施工场地及行走道路应平坦坚实，满足钻机正常工作和移动要求。1.2钻机安装时，机架应垫平，保持稳定，不得产生位移或沉陷，钻夹顶端应用缆风绳对称张拉，地锚应牢固。1.3钻孔时，钻速不得过快或骤然变速，孔内弃土不得堆积在钻孔周围。1.4停钻后，钻头应提出孔外安全位置。1.5在高压线或营业线附近施工，应有防触电和防设备倾覆措施。2.冲击钻2.1钻机、钻具和吊钻头的钢丝绳应配置适当，使用时应有专人检查维修，吊钻头用的钢丝绳无死弯、无断丝。2.2冲孔时，非作业人员不得进入冲击区域范围内。当检测钻孔或吊泥浆出孔时，钻头应放置在安全位置。2.3提升钻头到接近护筒底边缘时，应减速平稳提升。2.4钢筋笼吊装前，应采取措施防止其产生过大变形。2.5钢筋笼孔口连接时，孔内钢筋笼应固定牢靠，钢筋连接人员与起重操作人员应协调一致。2.6水下浇筑混凝土时，应搭设浇筑工作平台，并设井口防护，确保施工操作人员安全。拆卸导管时，应在导管完全松开后，方可起吊移开；采用人工抬运导管时，应有防滑措施。3.墩台3.1墩台施工模板应有足够的强度、刚度、稳定性，能承受施工过程中可能产生的各项荷载。3.2墩（台）身混凝土施工应加强对模板支撑系统和变形的检查。3.3墩身钢筋安装应搭设支架临时加固，防止钢筋骨架倾覆。3.4脚手架、工作平台应搭设牢固，不得与模板及其支撑体系连接。平台、步梯应设围栏，周边应张挂密目安全网。3.5当墩台位于陡坡处时，应按设计要求及时施工边坡支护及排水工程。3.6脚手架搭设前应进行受力检算，脚手架的地基应坚实，满足承载力的要求，四周排水应通畅。在脚手架使用期间，严禁松动或拆除任何受力杆件。作业平台上不得超载，四周设安全网，脚手架搁置必须牢固平整，不得有空头板。（三）路基施工1.抗滑桩施工必须按照安规要求进行安全防护。2.拱形骨架护坡施工现场必须穿防滑鞋。3.爆破施工必须由持证人员操作，严格遵循领、退药制度。4.必须及时施做截水沟。（四）临时用电施工安全1.施工现场应对电工和用电人员进行安全用电教育培训和技术交底。电工必须持证上岗。2.配电箱必须上锁。3.临时施工用电必须进行架空或套管预埋处理。二、质量保证措施（一）钻孔桩施工1.泥浆的技术参数1.1泥浆比重：用比重计测定。正循环钻孔：开孔时比重一般选1.2已防孔壁水化而引起护筒下沉；在黏土层和砂黏土层时靠自然造浆，当比重达到1.3时用清水循环否则影响钻孔的速度；在砂类土时比重加大到1.3-1.5主要目的是用于浮渣。1.2黏度：入口泥浆黏度，一般地层为16-22s，松散易坍地层为19-28s。用标准黏度计测定。泥浆黏度大糊钻，抽吸速度慢，沉淀不好，泥浆黏度小，防渗，防翻砂不好。1.3含砂率:砂和黏土体积的百分比。砂率大，泥皮松散，护壁不牢，沉淀厚，磨损泥浆泵易埋钻。施工时要严格控制。含砂率用测定器测定。1.4胶体率：泥浆静止一昼夜的沉淀率。新制泥浆的胶体率不应小于95%。1.5PH值应大于6.5，防止侵蚀混凝土。2.注意事项2.1钻机钻孔时，孔内水位宜高于护筒脚底0.5m以上或地下水位以上1.5-2m。2.2钻进时，起、落钻头速度宜均匀，不得过猛或骤然变速。孔内出土，不得堆积在钻孔周围。应故停钻时，应将钻头提离孔底5m以上。3.清孔方法3.1换浆法：正循环成孔后，停止进尺，钻孔提离孔底10-20cm空转，保持泥浆正常循环，从钻孔中压入符合规定的泥浆，把孔内比重大的泥浆清除，含砂粒逐步减小，直至稳定状态，换浆时间4-6h。以排除泥浆的含砂率与换入泥浆的含砂率接近为准。4.钢筋笼的安设4.1吊入钢筋笼时，应对准孔位轻放、慢放。下放过程中注意观察孔内水位情况，如发生异样，马上停止，检查是否坍孔。遇阻碍可旋转下放。4.2钢筋笼入孔接长宜用单面搭接焊，以利施工。5.钻孔桩水下混凝土作业要求5.1采用竖向导管法。灌注前导管下端距孔底沉渣0.3-0.5m为宜。接头法兰盘外宜设锥形活套，以防导管升降卡钢筋笼。5.2导管使用前，均应调直、试压、编号及自上而下标示尺度轴线误差一般不宜超过孔深的0.5%，宜不大于10cm。试压可用水压或风压进行，其压力大小宜等于孔底静水压力的1.5倍。导管要确保密封，埋入深度不小于1.0m。5.3水下混凝土的坍落度以18-22cm为宜。灌注时间不宜太长，要求每小时的灌注高度不宜小于10m，灌注要连续进行直到完成。中途不管任何原因中断时间不得超过30min。5.4导管埋入混凝土的深度取决于灌注速度和混凝土性质，任何时候不得小于1.0m，一般控制在2-4m，3m为宜，在灌注过程中，随时提升导管防止混凝土凝固导管。5.5桩质量检测：每根桩做混凝土试件2组，强度是设计值的1.15倍；特大桥和重要结构或地质条件差，桩长超过50m的桩要按规范或设计要求，预埋3-4跟超声波检测管，或其他检测方法检测桩的质量。（二）、隧道施工1.隧道中线、拱顶标高必须经过报检合格后方可进入下道工序。2.止水带必须按设计要求布设，施工中要保证止水带的完整性，不能使止水带破损。3.防水板搭接长度必须要满足要求，焊缝必须要经过密闭性试验合格后方可进入下道工序。4.二衬堵头板必须要加牢固，报检合格后方可浇筑混凝土。5.二衬厚度必须满足设计要求。（三）、混凝土施工1.混凝土搅拌搅拌混凝土要求达到砂石水泥充分混合的目的，颜色要求一致。2.混凝土运输时要防止混凝土离析、泌水和漏浆，更要防止由于时间过长造成初凝。3.灌注混凝土要防止混凝土在下落时离析，接茬时要在初凝之前。混凝土接茬如果有设计图时，应按设计施工，没设计图应按施工规范进行；按设16以上的接茬钢筋，钢筋间距20d，接茬钢筋长2*30d两端带弯钩。也可用等截面型钢。4.混凝土捣固：混凝土不在下沉；不在出现气泡；混凝土表面呈水平，并出现水泥浆；振捣时间在30s以上。5.混凝土抹面时间要在混凝土初凝后终凝前。（四）、钢筋工程1.从事钢筋加工和焊接的操作人员必须经考试合格，持证上岗。2.钢筋搭接布置要求：接头要尽量布置在受力较小的部位，不宜放置在跨中等部位；同一截面搭接数量不超过25%，受压区不超50%；离开起弯点10d以上；受压区钢筋不需要弯钩，II级钢做直角弯钩。3.焊接：钢筋焊接长度要满足设计要求；焊接的焊缝要饱满、宽度0.8d，厚度0.3d；焊接浮渣要及时的清理；焊条要使用502或506焊条。三、文明施工及环保措施1、泥浆禁止随意排放到稻田里或河流里，并定时将弃渣统一存放。2、禁止做业人员不佩戴安全防护用品进入施