脱硝系统辅助设备及箱罐安装作业指导书.doc

青海华电大通发电有限公司2300MW机组烟气脱硝技改工程辅助设备及箱罐安装作业指导书编 写： 审 核： 批 准： 中国华电工程（集团）有限公司二一三年七月目 录1. 编制依据 12. 工程概况1 3. 主要工程量 14. 主要设备型号及参数15、 施工准备26、 施工机具准备37、 主要施工方案4 8、 质量标准49. 安全及文明施工措施 610. 主要危险点及防范措施 71、 编写依据：1.1 国家颁布的法律、法规，建筑法，安全法等强制性条文。1.2 中国华电工程（集团）有限公司提供的设备安装图纸；1.2 设备厂家有关图纸和技术文件；1.3 电力建设施工及验收技术规范汽轮机机组篇（DL 501192）；1.4 火力发电厂焊接技术规程DL/T 869-2004；1.5 火电施工质量检验及评定标准汽机篇（1996年版）；1.6 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收技术规范GB50275-98；1.7 职业健康安全卫生管理试行标准国家经贸委；1.8 电力建设安全工作规程第一部分：火力发电厂(DL5009.1-2002)。2、 工程概况：华电大通电厂位于西宁北川工业经济带北部，地理坐标为北纬3664，东经10141。厂址东临宁张（西宁甘肃张掖）公路，西靠新城村、距离宁大（西宁大通）铁路1km，南距青海铝业约2.5km。厂址北距大通县桥头镇约3km，南距省会西宁市区约31km，处在老爷山与娘娘山之间的下口通道南端，北川河河谷西侧的二级阶地上。该区地形平坦，地势较开阔，场地西北高、东南低，海拔在2421-2415m之间，自然坡度1%左右。 本烟气脱硝工程采用选择性催化还原法（SCR），在设计煤种及校核煤种、锅炉最大工况（BMCR）、处理100%烟气量条件下，脱销效率不小于85%，脱销层数按2+1设置。总平面布置的格局基本上是由工艺流程确定，脱硝工程区域划分为脱硝区域和氨制备区域，脱硝反应区域布置在#1、#2机锅炉与电除尘之间，即电厂送风机室的上部。硝区主要设备有氨气空气混合加热器、蒸汽吹灰器、声波吹灰器、电动葫芦以及稀释风机。氨区主要设备有液氨储罐、卸氨压缩机、液氨蒸发器、氨气缓冲罐、氨气稀释罐、废水泵、液氨供应泵、液氨装卸臂、仪用压缩空气罐。3、 主要工程量：氨气空气混合加热器、蒸汽吹灰器、声波吹灰器、电动葫芦、稀释风机、液氨储罐、卸氨压缩机、液氨蒸发器、氨气缓冲罐、氨气稀释罐、废水泵、液氨供应泵、液氨装卸臂、仪用压缩空气罐的倒运、就位、找正、二次浇灌等。4、主要设备型号及参数序号设备名称规格型号单位数量备注1卸氨压缩机ZW-1/16-24台22液氨储罐50方 2.16MPa台23液氨蒸发器HYAS-260台24氨气缓冲罐6方 0.6MPa台15氨气稀释罐6方 常压台16废水泵18.5KW-2P台27液氨供应泵 0.55KW-2P台28液氨装卸臂DN125台19仪用压缩空气罐3方 1.0MPa台110稀释风机9-26-4.5A（右旋90）台6两台炉11蒸汽吹灰器C301-SL台36两台炉12声波吹灰器IKT230/170台48两台炉13氨气空气混合加热器44804680Nm3/h，压力3.84KPa台4两台炉14电动葫芦CD3t-50m台2两台炉5、施工准备：5.1施工前应具备的条件5.1.1、现场道路畅通，施工用电及照明系统正常。5.1.2、现场文明施工规划符合要求。5.1.3、施工前必须进行技术、安全交底。5.1.4、起重设备满足施工要求，各类工、器具检验合格。5.1.5、土建专业已交安且各基础满足安装要求。5.1.6、设备已到货且清点核对后满足安装要求。5.1.7、加工件已制作且满足安装要求。5.1.8、各岗位工作人员应保证及时到位。5.1.9、所有施工人员都要熟悉设备的结构特点，并认真学习施工图纸及厂家图纸资料。6、施工机具准备：序号名 称型号单位数量备注1汽车吊20t台1检验合格2拖车30t辆1检验合格3水准仪台1检验合格4电焊机台2检验合格5角向磨光机100台2检验合格6链条葫芦2吨台4检验合格7链条葫芦5吨台2检验合格9百分表0-10mm块2检验合格10游标卡尺0-300mm把1检验合格7、主要施工方案：7.1施工工序基础验收基础承力面处理 设备开箱检验 设备二次倒运 设备就位找正找平 配合一（二）次浇灌 联轴器找中心，地脚螺栓紧固 电机空负荷运联轴器中心复查 配合调试单位分布试运。7.2基础承力面处理7.2.1首先对基础表面的油污，地脚螺栓孔的杂物进行清理。7.2.2 然后将设备吊装就位到已摆好的垫铁之上，按照土建预留的标高线和轴线对设备进行找正，找正后标高误差小于10mm，位置度误差小于10mm,水平度和垂直度误差小于2mm/m。7.2.3找正合格后将地脚螺栓安装到位，在安装地脚螺栓时，提前将一个螺母安装到地脚螺栓上，然后再将带有螺母的地脚螺栓安装到设备上，这时方可进行一次灌浆。7.2.4等水泥凝固好，再进行二次精找正，精找的方法是调整设备下面的调整螺栓,直到满足二次灌浆的要求。在二次灌浆前，必须将垫铁取出后方可进行二次灌浆，见下图： 7.3转动机械联轴器安装及中心的找正7.3.1联轴器安装前复查联轴器的尺寸，过盈应符合要求，一般不大于0.10mm,安装前用热油或蒸汽联轴器加热至100-120，然后迅速套装，严禁用榔头直接敲打安装，联轴器安装后径向和断面的晃度小于0.06mm, 非固定式联轴器连接时两端面间的距离,应大于轴在运行时受热伸长量与轴向窜动值之和。7.3.2用百分表或量块找正联轴器中心，中心误差应符合下表要求：转速n(r/min)允许偏差值(mm)固定式非固定式径向端面径向端面n30000.040.030.060.043000n15000.060.040.100.061500n7500.100.050.120.08750n5000.120.060.160.10n5000.160.080.240.157.3.3联轴器中心调好后应作最终记录,并在设备二次浇灌混凝土和有关设备管道正式连接后作复查。8、质量标准：8.1、基础验收和处理：8.1.1、砼表面无露筋、蜂窝、裂纹、疏松、石子凸出、缺损；地脚螺栓孔内清理干净。8.1.2、几何尺寸：纵横中心线偏差10mm；基础标高允许偏差020mm；地脚螺栓孔中心偏差10mm；预埋铁件位置正确，无明显歪斜。8.2、支承板：预埋方法、预埋位置、水平度、标高等符合制造厂规定。8.3、铸件外观检查：无铸砂、毛刺、气孔、裂纹，结合面光洁，无伤痕。8.4、泵体结合面检查：平整，无毛刺、凹坑。8.5、水泵安装中心线偏差10mm，标高偏差10mm，纵横向水平度偏差2mm/m。8.6、联轴器装配：与轴冷套间隙为00.02，与轴热套间隙为-0.020；径向间隙0.06mm，端面瓢偏0.06mm,联轴器安装过程中特别注意电机的磁力中心偏差。8.7、对轮保护罩安装牢固、美观。8.8二次浇灌：8.8.1、二次浇灌前的检查：地脚螺栓初紧无松动；设备水平及中心复查应符合安装记录；浇入混凝土的部位应清洁，无油污、油漆、锈污；基础表面无尘土、杂物、油污，表面不浸水。8.8.2、二次浇灌：地脚螺栓孔内混凝土捣实，地脚螺栓保持垂直；底座内混凝土浇灌时内部应比外部高，底座内部应填满；底座外部的混凝土高度应不低于底座的下沿；混凝土捣固应密实，与底座下底面不得脱空或有气孔。9.8.3、混凝土养护应符合土建专业的相关规定，地脚螺栓终紧时的混凝土强度70%。8.9、分部试运：8.9.1、试运前的检查：电动机空负荷试运符合电气专业的有关要求，旋转方向正确；水泵转子盘动灵活、无摩擦；联轴器中心复查符合8.7的规定，护罩牢固、不碰联轴器；润滑油的牌号及油位等符合设备说明书的规定；冷却水畅通、流量足够；密封水的压力符合制造厂的规定；各种表计齐全、型号规格符合制造厂规定且经校验合格；进口压力（真空）符合设计要求；水泵的联动试验等符合电气及热工专业的要求。8.9.2、试运中：出口压力稳定保持在额定值；运转时声音正常，无摩擦及冲击现象；电机的工作电流额定值；轴承温度75；轴密封装置温度正常，不漏真空，盘根密封可少量漏水，机械密封水温度和压力符合要求。8.9.3、连续试运时间48h。9、安全及文明施工：9.1、所有参加施工人员必须经过技术交底和安全交底。9.2、所有参加施工人员应熟悉一般安全操作规程。9.3、专业施工人员应岗前培训结束，持证上岗。9.4、进入施工现场正确佩戴安全帽。严禁穿凉鞋、高跟鞋进入施工现场。9.5、严禁酒后上岗。9.6、严禁操作非本专业或不熟悉的机械。9.7、施工现场禁止吸烟。9.8、施工现场布置整齐有序，做好施工现场防火、防盗工作。防止人为破坏设备9.9、施工人员服从指挥，不随意脱岗、窜岗。10.主要危险点及防范措施主要危险点预测安全技术方案及防范措施责任人1、防止漏电伤人1.1、电焊机外壳有可靠接地。1.2、所有电气工作必须由专业电工操作。1.3、严禁将电缆直接挂在闸刀上或直接插入插座内使用。1.4、碘钨灯采用金属支架时，支架应稳固，并采取接地或接零保护，支架不得带电移动。1.5、电源线、电焊线、氧气乙炔带应注意保护防止破损。任时珍2、防止起重吊装、运输事故2.1、吊装工作的起重指挥由专业起重人员担任，安装钳工配合起重指挥。指挥人员指挥信号清晰、明确，操作人员的操作准确、到位。2.2、起重工器具经检验合格无缺陷后方可使用。钢丝绳与物体的棱角接触时，在棱角处垫管皮保护。卸卡不得横向受力。2.3、起重机具工作时，安置在平坦坚实的地面，站位合理。起重工作区域内，无关人员不得停留或通过，在伸臂及吊物的下方严禁任何人通过或逗留。2.4、装卸设备时，按照设备包装箱的标示，进行吊点布置。2.5、设备装车时保持车厢的重心不变并做好刹车。运输中，遇转弯或坡道时，慢速通过。2