《综合布线施工方案》PPT课件.ppt

第7章 综合布线系统的施工方案,7.1 施工组织 7.2 施工工具 7.3 施工准备 7.4 安装施工的基本要求 7.5 双绞线的施工 7.6 光缆的施工 习 题,7.1 施 工 组 织, 工程施工管理：包括施工进度管理、施工界面管理和施工组织管理； 工程技术管理：包括技术标准和规范管理、安装工艺管理以及技术文件管理； 工程质量管理：包括施工图的规范化和制图的质量标准、管线施工的质量检查和监督、配线规格的审查和质量要求、系统运行时的参数统计和质量分析、系统验收的步骤和方法、系统验收的质量标准、系统操作与运行管理的规范和要求、系统的保养与维护的规范和要求以及年检记录和系统运行总结等。,针对综合布线工程的施工特点，施工企业要制定一整套规范的人员配备计划。在工程施工进度计划确定后，按进度要求投入人员配备。一般地，工程施工人员配备包括项目经理领导下的技术经理、物料经理、施工经理的工程负责制管理模式，他们担任管理总监的职能，具体工程实施中分布线组、测试组、设备调试组(可依工程经验和难度设技术支持组)，这些职能小组并行交叉进行施工。综合布线工程施工组织如图7.1所示。,图7.1 综合布线工程施工组织,(1) 项目经理：具有大中型综合布线系统工程项目的管理与实施经验，监督整个工程项目的实施，对工程项目的实施进度负责；负责协调解决工程项目实施过程中出现的各种问题，负责与业主及相关人员的协调工作。 (2) 技术经理：具有大中型综合布线系统工程项目设计、实施经验，技术知识、技能全面，负责组织本工程项目的设计和现场工程技术。 (3) 施工经理：具有扎实的综合布线系统工程理论基础和丰富的实践经验，独立完成过大中型综合布线系统工程的设计。,(4) 物料经理：熟悉工程所需的材料、设备规格，负责材料、设备的进出库管理和库存管理，保证库存设备的完整。 (5) 质量经理：熟悉综合布线系统工程的工程特点、技术特点及产品特点，并熟悉相关技术执行标准及验收标准，负责协调系统设备检验与工程验收工作。 (6) 班组工程技术骨干：具有丰富的工程施工经验，作为主要人员参加过大中型综合布线系统工程的实施，对项目实施过程中出现的进度等问题及时上报。,7.2 施 工 工 具,在综合布线工程施工中经常使用的工具包括： 电钻； 电锤； 空压机； 切割机； 曲线锯； 气钻机； 手动葫芦； 手提电焊机；, 铝合金人字梯； 打线工具； 光纤熔接机； 手持线缆标识机； 热转移式标签打印机； 其他工具。,7.3 施 工 准 备,7.3.1 工程的施工准备 1. 熟悉工程设计和施工图纸 必须对设计说明、施工图纸和工程概算等主要部分进行对照、认真核对，对技术方案和设计意图要充分了解，必要时通过现场技术交底，全面了解全部工程施工的基本内容。,2. 编制工程进度和施工组织计划 根据综合布线系统工程设计和施工图纸的要求，综合现场的实际条件、设备器材的供应以及施工人员的技术素质和配备情况，安排施工进度计划和编制施工组织设计。力求做到人员组织合理、施工安排有序、工程管理严密。同时，注意与土建施工和其他系统的配合，减少相互之间的矛盾，避免彼此脱节，以保证工程的整体质量。 编制原则：坚持统一计划的原则，认真做好综合平衡，切合实际，留有余地；坚持施工工序，注意施工的连续性和均衡性。, 编制依据：工程合同范本的要求，施工图概预算和施工组织计划，企业内部的人力、资金等保证条件。 施工进度计划编制：计划安排主要采用分工序施工作业法，根据施工情况分阶段进行。,3. 施工的临时设施准备 根据工程的施工特点，对施工区布置临时设施，如管槽加工制作场、仓库、现场办公用房、工人换衣和休息房等。 管槽加工制作场：在管槽施工阶段，由于要现场对管槽进行一定的加工，因而需要的加工制作场的面积为50 m2。 仓库：需要30 m2，用于现场急用的管槽、线缆及部分设备的临时储藏。, 现场办公用房：大约需要20 m2左右，里面配备照明、电话、电脑等办公设备。 工人换衣、休息房：需要30 m2左右。 现场临时设施：现场施工用电主要是管槽加工时焊接用，其电源由业主负责解决，在临时用电线路上装我方电表搭接；安装施工用水量很少，主要在业主施工用水管取。,4. 对工程所需设备、器材、仪表和工具进行检验 规格、品种、数量：对工程中所用的设备、缆线等主要器材的规格、型号、制式和数量进行检验，看是否符合设计规定的要求，不符合规定的设备和缆线不得在工程中使用。 外观检查：必须检查缆线的外护层有无破损，配线设备和其他接插件都必须符合我国现行标准规定的要求。例如设备外表必须完整无损，内部零部件必须齐全；所有安装配件均配套齐全、牢固可靠。, 特性测试：缆线必须经抽样测试检查合格后才允许使用，对缆线的技术性能和各项参数应作测试和记录，具体有电缆或光缆的衰减、近端串音衰减、绝缘电阻以及光学传输特性等指标。要求接插件的各种机械和电气性能优良，光学传输特性符合标准。 仪器仪表：各种电气性能测试仪表的精度要求合格，必须事先进行全面测试和检查，如发现问题应及早检修或更换。对于施工中使用的光纤熔接机、电缆芯线接续机等设备都必须能保证正常工作、技术性能完善。, 施工器具：各种施工器具应清点和检验，如有欠缺和质量不佳必须补齐和修复。攀登工具和牵引工具都不得有损坏和失灵现象，以防施工中发生危害人身安全的事故。尤其是电动工具都为带电作业，必须详细检查连接软线并进行通电测试，确无问题时才能在施工中使用。,5. 检查安全和防火要求 要保证施工人员的人身安全和设备器材的妥善存放，重点检查： 是否制定施工安全措施，是否能保证施工工作区的安全； 危险物的堆放是否有防范措施； 消防器材是否齐全有效，预留孔洞是否有防火措施； 是否穿着合适的衣服、使用安全的工具。,7.3.2 施工前的检查,1. 总体环境要求 检查总体工程环境是否满足安装施工条件和要求： 检查建筑施工情况，特别是与综合布线工程相关部分的完成和质量情况，检查墙面、地面、门、窗、接地装置是否满足要求。 检查机房面积、预留孔洞、管槽、电缆坚井(包括交接间)是否齐全。 检查电力电源是否安全可靠，是否满足施工要求，管线是否安装妥当。 检查天花板、活动地板是否铺设，铺设质量和承重测试是否可靠。,2. 设备间检查 设备间的土建工程全部竣工后，设备间门的高度和宽度应不妨碍设备的搬运，房门锁和钥匙齐全。 设备间地面应平整光洁，预留暗管、地槽和孔洞的数量、位置、尺寸均应符合工艺设计要求。 电源已经接入设备间，应满足施工需要。 设备间的通风管道应清扫干净，空气调节设备应安装完毕，性能良好。 在铺设活动地板的设备间内，应对活动地板进行专门检查，地板板块铺设要严密坚固，符合安装工艺要求，地板应接地良好，接地电阻和防静电措施应符合要求。,3. 交接间检查 对建筑物的垂直通道的楼层及交接间做好安排，并检查其建筑和环境条件是否具备。 留好交接间垂直通道电缆孔洞，检查水平通道管道或电缆桥架和环境条件是否具备。,7.4 安装施工的基本要求,7.4.1 总体要求 在新建、扩建或改建的智能化建筑中采用综合布线系统时，必须按照我国发布的综合布线系统工程验收规范等有关规定进行施工和验收。在施工时，应结合现有建筑物的客观条件和实际需要，参照我国现行规范的规定执行。如在施工中遇到规范没有规定的内容时，应根据工程设计要求办理。,在整个安装施工过程中必须重视工程质量，按照施工规范的有关规定，加强自检、互检和随工检查。建设单位常驻工地代表或工程监理人员必须认真负责，加强技术监督和工程质量检查，力求消灭因施工质量低劣而造成的隐患。所有随工验收和竣工验收的项目和内容均应按工程验收规定办理。,由于智能化建筑和智能化小区的综合布线系统既有屋内的建筑物主干布线子系统，又有屋外的建筑群主干布线子系统，因此，屋内部分除按综合布线系统工程施工及验收规范执行外，屋外部分还应符合我国现行的本地网通信线路工程验收规范(YD505197)、通信管道工程施工及验收技术规范 (修订本)(YDJ3990)、通信管道和电缆通道工程施工监理暂行规定(YD507298)、市内通信全塑电缆线路工程施工及验收技术规范(YD200192)和电信网光纤数字传输系统工程施工及验收暂行技术规定(YDJ4489)等的要求。 在综合布线系统工程安装施工时，要力求做到不影响房屋建筑结构强度，不有损于内部装修美观的要求，不发生降低其他系统使用功能和有碍于用户通信畅通的事故，务必使综合布线系统工程的整体质量达到优良。,7.4.2 设备安装的基本要求 综合布线系统工程中设备的安装主要是指各种配线接续设备和通信引出端。由于国内外生产的配线接续设备品种和规格不同，其安装方法也有区别。在安装施工时，应根据选用设备的特点采取相应的安装施工方法。 (1) 机架、设备的排列位置和设备朝向都应按设计安装，并符合实际测定后的机房平面布置图的要求。,(2) 机架、设备安装完工后，其水平度和垂直度都应符合厂家规定，若无规定时，其前后左右的垂直度偏差均不应大于3 mm。要求机架和设备安装牢固可靠，如有抗震要求时，必须按抗震标准要求加固。各种螺丝必须拧紧，无松动、缺少和损坏现象，且机架没有晃动现象。 (3) 为便于施工和维护，机架和设备前应预留1.5 m的过道，其背面距墙面应大于0.8 m。相邻机架和设备应互相靠近，机面排列平齐。,(4) 建筑物(群)配线架如采用双面的落地安装方式，应符合以下规定： 缆线从配线架下面引上时，配线架的底座与缆线的上线孔必须相对应，以利缆线平直顺畅地引入架中。 各个直列上下两端的垂直倾斜误差不应大于3 mm，底座水平误差每平方米不应大于2 mm。 跳线环等设备部件装置牢固，其位置横竖、上下、前后均应平直一致。 接线端子应按标准规定和缆线用途划分连接区域，以便连接，且应设置标志，以示区别和醒目。,(5) 如采用单面配线架(箱)，则在墙壁安装时要求墙壁必须坚固牢靠，能承受机架质量。机架(柜)底距地面距离宜为300800 mm，也可视具体情况而定。接线端子应按标准规定和缆线用途划分连接区域，并应设置标志，以示区别。 此外，在干线交接间中的楼层配线架一般采用单面配线架(箱)，其安装方式都为墙壁安装，要求也与前述相同。,(6) 在新建的智能化建筑内使用的小型配线设备和分线设备宜采用暗敷方式，其箱体埋装在墙内。为此，房屋建筑施工时，在墙壁上需按要求预留洞孔，先将箱体埋装墙内，综合布线系统施工时再装设接续部件和面板，这样有利于分别施工。在已建的建筑物中如无条件暗敷时，也可采用明敷方式，以减少凿墙打洞和影响房屋建筑强度。 (7) 机架设备、金属钢管和槽道的接地装置应符合设计施工及验收标准规定，要求有良好的电气连接，所有与地线连接处应使用接地垫圈，垫圈尖角应对向铁件，以防止刺破缆线涂层。垫圈必须一次装好，不得将已装过的垫圈取下重复使用，以保证接地回路畅通无阻。,(8) 接续模块等接续或插接部件的型号、规格和数量都必须与机架和设备配套使用，并根据用户需要配置，做到连接部件安装正确、牢固稳定、美观整齐、对号入座、完整无缺；缆线连接区域要划界分明，标志完整、清晰，以利于维护和日常管理。 (9) 缆线与接续模块等接插部件连接时，应按工艺要求的标准长度剥除缆线护套，并按线对顺序正确连接。如采用屏蔽结构的缆线时，必须注意将屏蔽层连接妥当，不应中断，并按设计要求做好接地。,(10) 通信引出端(即信息插座)的品种多种多样，其安装方式和规格型号也有所不同，应根据设计配备确定。安装方法应根据工艺要求结合现场实际条件选择。如在地面安装时，盒盖应与地面齐平，要求严密防水和防尘；在墙壁安装时，要求位置正确，便于使用。,7.4.3 槽道安装的基本要求 槽道(桥架)是综合布线系统工程中的辅助设施，它是为敷设缆线服务的，一般用于缆线路由集中且缆线条数较多的区段。必须按技术标准和规定施工。 (1) 槽道(桥架)的规格尺寸、组装方式和安装位置均应符合设计规定和施工图的要求。封闭型槽道顶面距天花板下缘不应小于0.8 m，距地面高度保持2.2 m，若槽道下不是通行地段，其净高度可不小于1.8 m。安装位置的上下左右保持端正平直，偏差度尽量小，左右偏差不应超过50 mm；与地面必须垂直，其垂直度的偏差不得超过3 mm。,(2) 在设备间和干线交接间中，垂直安装的槽道穿越楼板的洞孔及水平安装的槽道穿越墙壁的洞孔时，要求其位置配合相互适应，尺寸大小合适。在设备间内如有多条平行或垂直安装的槽道时，应注意房间内的整体布置，做到美观有序，便于缆线连接和敷设，并要求槽道间留有一定间距，以便于施工和维护。槽道的水平度偏差每米不超过2 mm。 (3) 槽道与设备和机架的安装位置应互相平行或直角相交，两段直线段的槽道相接处应采用连接件连接，要求装置牢固、端正，其水平度偏差每米不超过2 mm。槽道采用吊架方式安装时，吊架与槽道要垂直，各吊装件应在同一直线上安装，间隔均匀、牢固可靠、无歪斜和晃动现象。沿墙装设的槽道要求墙上支持铁件的位置保持水平、间隔均匀、牢固可靠，不应有起伏不平或扭曲歪斜现象，水平度偏差每米不超过2 mm。,(4) 为了保证金属槽道的电气连接性能良好，除要求连接必须牢固外，节与节之间也应接触良好，必要时应增设电气连接线(采用编织铜线)，并应有可靠的接地装置。如利用槽道构成接地回路时，需测量其接头电阻，按标准规定不得大于0.3310-3 。 (5) 槽道穿越楼板或墙壁的洞孔处应加装木框保护。缆线敷设完毕后，除盖板盖严外，还应用防火涂料密封洞孔口的所有空隙，以利于防火。槽道的油漆颜色应尽量与环境色彩协调一致，并采用防火涂料。,7.4.4 线缆布放的一般要求 线缆布放的一般要求如下： (1) 线缆布放前应核对其规格、程式、路由及位置是否与设计规定相符合； (2) 布放的线缆应平直，不得产生扭绞、打圈等现象，不应受到外力挤压和损伤； (3) 在布放前，线缆两端应贴有标签，标明起始和终端位置以及信息点的标号，标签书写应清晰、端正和正确；,(4) 信号电缆、电源线、双绞线缆、光缆及建筑物内其他弱电线缆应分离布放。 (5) 布放线缆应有冗余。在二级交接间、设备间，双绞电缆预留长度一般为36 m，工作区为0.30.6 m，有特殊要求的应按设计要求预留。 (6) 布放线缆时，在牵引过程中吊挂线缆的支点相隔间距不应大于1.5 m。 (7) 线缆布放过程中为避免受力和扭曲，应制作合格的牵引端头。如果采用机械牵引，应根据线缆布放环境、牵引的长度、牵引张力等因素选用集中牵引或分散牵引等方式。,7.5 双绞线的施工,7.5.1 双绞线传输通道施工 1. PVC管的敷设 1) PVC管的要求 PVC管应符合设计文件的规定，表面不应有穿孔、裂缝和明显的凹凸不平，内壁应光滑，不允许有锈蚀。在易受机械损伤的地方和受力较大处直埋时，应采用足够强度的管材。,2) PVC管的切割套丝 在配管时，根据实际需要长度，对管子进行切割。管子的切割可使用钢锯、管子切割刀或电动切管机，严禁用气割。管子和管子连接，管子和接线盒、配线箱的连接，都需要在管子端部进行套丝。套丝时，先将管子在管钳上固定压紧，然后再套丝，套完后应立即清扫管口，将管口端面和内壁的毛刺锉光，使管口保持光滑。,3) PVC管的弯曲 在敷设PVC管时，应尽量减少弯头，每根管的弯头不应超过3个，直角弯头不应超过2个，并不应有S弯出现。PVC管的弯曲一般都用弯管进行，先将管子需要弯曲部位的前段放在弯管器内，焊缝放在弯曲方向背面或侧面，以防管子弯扁，然后用脚踩住管子，手扳弯管器，便可得到所需要的弯度。暗管管口应光滑，并加有绝缘套管，管口伸出部位应为2530 mm。,4) PVC管的连接 PVC管连接应牢靠，密封应良好，两管口应对准。套接的短套管或带螺纹的管接头的长度不应小于PVC管外径的2.2倍。PVC管的连接采用短套管连接时，施工简单方便；采用带螺纹的管接头连接则较美观，可保证PVC管连接后的强度。PVC管进入信息插座的接线盒后，暗埋管可用粘胶固定，管口进入盒内的露出长度应小于5 mm。明设管应用锁紧螺母或带丝扣管帽固定，露出锁紧螺母的丝扣为24扣。,5) PVC管的敷设 PVC管的敷设应符合下列要求： (1) 预埋在墙体中间的PVC管内径不宜超过50 mm，楼板中的管径宜为1525 mm，直线布管30 mm处设置暗线盒。 (2) 敷设在混凝土、水泥里的PVC管，管体应坚实、平整、不应有沉陷，以保证敷设后的线缆能安全运行。 (3) PVC管连接时，管孔应对准，接缝应严密，不得有水泥、沙浆掺入。管孔对准、无错位，以免影响管、线、槽的有效管理，保证敷设线缆时穿设顺利。,(4) PVC管道应有不小于0.1%的排水坡度。 (5) 建筑群之间PVC管的埋设深度不应小于0.7 m；在人行道下面敷设PVC管时，埋设深度不应小于0.5 m。 (6) PVC管内应安置牵引线或拉线。 (7) PVC管的两端应有标记，表示建筑物、楼层、房间和长度。 光缆与电缆同管敷设时，应在PVC管内预置塑料子管。将光缆敷设在子管内，使光缆和电缆分开布放，子管的内径应为光缆外径的2.5倍。,2. PVC线槽的敷设 1) 线槽安装要求 安装线槽时有如下要求： (1) 线槽安装位置应符合施工图规定，左右偏差视环境而定，最大不应超过50 mm； (2) 线槽水平每米偏差不应超过2 mm； (3) 垂直线槽应与地面保持垂直，并无倾斜现象，垂直度偏差不应超过3 mm； (4) 线槽节与节间用接头连接板拼接，螺钉应拧紧，两线槽拼接处水平度偏差不应超过2 mm；,(5) 当直线段桥架超过30 m或跨越建筑物时，应有伸缩缝，其连接宜采用伸缩连接板； (6) 线槽转弯半径不应小于其槽内线缆最小允许弯曲半径的最大者； (7) 盖板应紧固； (8) 支吊架应保持垂直，整齐牢靠，无歪斜现象。,2) 水平子系统线缆敷设支撑保护 预埋PVC线槽支撑保护要求： (1) 在建筑物中预埋线槽可为不同的尺寸，按一层或两层设置，应至少预埋两根以上，线槽截面高度不宜超过25 mm； (2) 线槽直埋长度超过15 m或在线槽路由交叉、转弯时宜设置拉线盒，以便布放线缆盒时维护； (3) 拉线盒盖应能开启，并与地面齐平，盒盖处应能开启，并采取防水措施； (4) 线槽宜采用PVC管引入分线盒内。,设置线槽支撑保护要求： (1) 水平敷设时，支撑间距一般为1.53 m，垂直敷设时，固定在建筑物构件上的间距宜小于2 m。 (2) 敷设PVC线槽时，下列情况下应设置支架或吊架：线缆接头处、间距3 m处、离开线槽两端口0.5 m处、线槽走向改变或转弯处。在活动地板下敷设线缆时，活动地板内净空不应小于150 mm。如果活动地板内作为通风系统的风道使用时，地板内净高不应小于300 mm。,3) 干线子系统线缆敷设支撑保护 设置干线子系统线缆敷设支撑保护要求： (1) 线缆不得布放在电梯或管道竖井内； (2) 干线通道间应沟通； (3) 弱电间中线缆穿过每层楼板的孔洞宜为方形或圆形； (4) 建筑群子系统线缆敷设支撑保护应符合设计要求。,3. 配线设备的安装 1) 机架安装要求 机架安装要求如下： (1) 机架安放应竖直，柜面水平，垂直偏差不大于1，水平偏差不大于3 mm，符合生产厂家规定； (2) 机架上的各种零件不得脱落或损坏，各种标志应完整清晰； (3) 机架的安装应牢固，应按施工的防震要求进行加固；,(4) 安装机架面板时，架前应留出0.6 m的空间，机架背面离墙面的距离应视其型号而定，以便于安装和维护； (5) 配线设备、接地体、保护接地、导线截面和颜色应符合设计要求，所有机柜应设接地端子，并与大楼接地端排良好连接。,2) 配线架安装要求 配线架安装要求如下： (1) 采用下走线方式时，架底位置应与电缆上线孔相对应； (2) 各直列垂直倾斜误差应不大于3 mm，底座水平误差每平方米应不大于2 mm； (3) 接线端子各种标记应齐全； (4) 交接箱或暗线箱宜设在墙体内，安装机架、配线设备接地体应符合设计要求，并保持良好的电气连接。,7.5.2 双绞线线缆布放 1. 放线 (1) 从线缆箱中拉线： 除去塑料塞； 通过出线孔拉出数米的线缆； 拉出所要求长度的线缆，割断它，将线缆滑回到槽中去，留数厘米伸出在外面； 重新插上塞子以固定线缆。,(2) 线缆处理(剥线)： 使用斜口钳在塑料外衣上切开“1”字型长缝； 找出尼龙拉绳； 将电缆紧握在一只手中，用尖嘴钳夹紧尼龙扯绳的一端，并把它从线缆的一端拉开，拉的长度根据需要而定； 割去无用的电缆外衣(另外一种方法是利用切环器剥开电缆)。,2. 线缆牵引 线缆牵引是用一条拉线将线缆牵引穿入墙壁管道、吊顶和地板管道。在施工中，应使拉线和线缆的连接点尽量平滑，因此要用电工胶带在连接点外面紧紧缠绕，以保证平滑和牢靠。 (1) 牵引多条4对双绞线。 将多条线缆聚集成一束，并使它们的末端对齐； 用电工胶带紧绕在线缆束外面，在末端外绕长56 cm； 将拉绳穿过电工带缠好的线缆，并打好结。,如果在拉线缆过程中连接点散开了，则要收回线缆和拉绳重新制作更牢靠的固定连接： 除去一些绝缘层暴露出5 cm的裸线； 将裸线分成两条； 将两束导线互相缠绕起来形成环； 将拉绳穿过此环并打结，然后将电工带缠到连接点周围，要缠得结实和平滑。,(2) 牵引单条25对双绞线。 剥除约30 cm的线缆护套，包括导线上的绝缘层； 使用斜口钳将线切去，留下约12根； 将导线分成两个绞线组； 将两组绞线交叉穿过拉线的环，在线缆的另一边建立一个闭环； 将双绞线一端的线缠绕在一起以使环封闭； 将电工胶带紧紧地缠绕在线缆周围，覆盖长度约5 cm，然后再绕上一段。,3. 建筑物水平线缆布线 (1) 缆线在天花板或吊顶内一般有装设槽道或不装设槽道两种布线方法。在施工时，前者应结合现场条件确定敷设路由，后者应检查槽道安装位置是否正确和牢固可靠。上述两种敷设缆线的情况均应采用人工牵引，单根大对数的电缆可直接牵引不需拉绳。敷设多根小对数(如4对对绞线对称电缆)缆线时，应组成缆束，采用拉绳牵引敷设。牵引速度要慢，不宜猛拉紧拽，以防止缆线外护套发生被磨、刮、蹭、拖等损伤。必要时在缆线路由中间和出入口处设置保护措施或支撑装置，也可由专人负责照料或帮助。,(2) 缆线在地板下布线的方法较多，保护支撑装置也有不同，应根据其特点和要求进行施工。除敷设在管路或线槽内，路由已固定的情况外，选择路由应短捷平直、位置稳定和便于维护检修。缆线路由和位置应尽量远离电力、热力、给水和输气等管线，并满足具体间距要求。牵引方法与在天花板内敷设的情况基本相同。,(3) 缆线在墙壁内敷设均为短距离段落，当新建的智能化建筑中有预埋管槽时，这种敷设方法比较隐蔽美观、安全稳定。一般采用拉绳牵引缆线的施工方法。在已建成的建筑物中没有暗敷管槽时，只能采用明敷线槽或将缆线直接敷设。在施工中应尽量把缆线固定在隐蔽的装饰线下或不易被碰触的地方，以保证缆线安全。,1) 管道布线 在浇注混凝土时已把管道预埋在地板中，管道内有牵引电缆线的钢丝或铁丝，进行管道布线施工时只需通过管道图纸了解地板管道，就可做出施工方案。 对于没有预埋管道的新建筑物，布线施工可以与建筑物装潢同步进行，这样既便于布线，又不影响建筑的美观。 管道一般从配线间埋到信息插座安装孔，施工时只要将双绞线固定在信息插座的接线端，从管道的另一端牵引拉绳就可将线缆引到配线间。,2) 吊顶内布线 吊顶内布线的步骤如下： (1) 索取施工图纸，确定布线路由； (2) 沿着所设计的路由(即在电缆桥架槽体内)打开吊顶，用双手推开每块镶板； (3) 将多个线缆箱并排放在一起，并使出线口向上； (4) 加标注，纸箱上可直接写标注，线缆的标注写在线缆末端，贴上标签； (5) 将合适长度的牵引线连接到一个带卷上；,(6) 从离配线间最远的一端开始，将线缆的末端(捆在一起)沿着电缆桥架牵引经过吊顶走廊的末端； (7) 移动梯子将拉绳投向吊顶的下一孔，直到绳子到达走廊的末端； (8) 将每2个箱子中的线缆拉出形成“对”，用胶带捆扎好； (9) 将拉绳穿过3个用带子缠绕好的线缆对，结成一个环，再用带子将3对线缆与绳子捆紧； (10) 回到拉绳的另一端，人工牵引拉绳，所有的6条线缆(3对)将自动从线箱中拉出并经过电缆桥架牵引到配线间；,(11) 对下一组线缆(另外3对)重复前3步的操作； (12) 继续将剩下的线缆组增加到拉绳上，牵引它们向前，直到走廊末端，再继续牵引这些线缆一直到达配线间连接处。 当线缆在吊顶内布完后，还要通过墙壁或墙柱的管道将线缆向下引至信息插座安装孔。将双绞线用胶带缠绕成紧密的一组，将其末端送入预埋在墙壁中的PVC圆管内并把它往下压，直到在插座孔处露出2530 mm即可。,4. 建筑物垂直干线线缆布线 建筑物主干布线子系统的缆线较多，且路由集中，是综合布线系统的重要骨干线路。 对于主干路由中采用的缆线规格、型号、数量、起始段落以及安装位置，必须在施工现场对照设计文件进行重点复核，如有疑问，要及早与设计单位协商解决。对已到货的缆线也需清点和复查，并对缆线进行标记，以便敷设时对号入座。,建筑物主干缆线一般采用由建筑物的高层向低层下垂敷设，即利用缆线本身的自重向下垂放的施工方式。该方式简便、易行、能减少劳动消耗，还可加快施工进度。为了保证缆线外护层不受损伤，在敷设时，除装设滑车轮和保护装置外，还要求牵引缆线的拉力不宜过大，应小于缆线允许张力的80。在牵引缆线过程中，要防止拖、蹭、刮、磨等损伤，并根据实际情况均匀设置支撑缆线的支点。施工完毕后，在各个楼层以及相隔一定间距的位置设置加固点，将主干缆线绑扎牢固，以便连接。,主干缆线如在槽道中敷设，应平齐顺直、排列有序，尽量不重叠或交叉。缆线在槽道内每间隔1.5 m应固定绑扎在支架上，以保持整齐美观。在槽道内的缆线不得超出槽道，以免影响槽道盖盖合。 如果系统采用室内多模光纤做为垂直干线的主要载体，则光纤的垂直干线布放可参考后面光纤传输管道的敷设方法。,7.5.3 双绞线连接和信息插座的端接 双绞线端接的一般要求如下： 线缆在端接前必须检查标签颜色和数字的含义，并按顺序端接； 线缆中间不得产生接头现象； 线缆端接处必须卡接牢靠，接触良好； 线缆端接处应符合设计和厂家安装手册要求； 双绞电缆与连接硬件连接时，应认准线号、线位色标，不得颠倒和错接。,1. 信息插座的端接 1) 安装要求 信息插座应牢靠地安装在平坦的地方，外面有盖板。安装在活动地板或地面上的信息插座应固定在接线盒内。插座面板有直立和水平等形式，接线盒有开启口，应可防尘。安装在墙体上的插座应高出地面30 cm，若地面采用活动地板，应加上活动地板内的净高尺寸。固定螺钉需拧紧，不应有松动现象。信息插座应有标签，以颜色、图形、文字表示所接终端设备的类型。,2) 信息模块的端接 信息插座分为单孔和双孔，每孔都有一个8位/8路插针。这种插座的高性能、小尺寸及模块化特点，为设计综合布线提供了便利。它采用了标明多种不同颜色电缆所连接的终端，保证了快速、准确的安装。 信息模块的端接过程如图7.2所示。 (1) 从信息插座底盒孔中将双绞电缆拉出约2030 cm； (2) 用环切器或斜口钳从双绞电缆剥除10 cm的外护套；,(3) 取出信息模块，根据模块的色标分别把双绞线的4对线缆压到合适的插槽中； (4) 使用打线工具把线缆压入插槽中，并切断伸出的余缆； (5) 将制作好的信息模块扣入信息面板，注意模块的上下方向； (6) 将装有信息模块的面板放到墙上，用螺钉固定在底盒上； (7) 为信息插座标上标签，标明所接终端的类型和序号。,2. 大对数电缆的端接 大对数电缆的25对线可以支持6个带标签的模块(剩余1对绞线)，可以并接于含有6个信息模块的一体化面板里，但通常是应用于垂直主干系统，这时可利用模块化配线板端接到插接式110配线系统。首先把配线板按顺序依次固定在标准机柜的垂直滑轨上，用螺钉上紧，每个配线板需配有1个19U的配线管理架。大对数电缆与配线板的端接过程如图7.3所示。 (1) 在端接线对之前，首先要整理线缆。将线缆缠绕固定在垂直通道的挂架上，这可避免线对在线缆移动期间不变形。,(2) 从右到左穿过线缆保持器，并按背面数字的顺序端接线缆。 (3) 对每条线缆，切去所需长度的外皮，以便进行线对的端接。 (4) 对于每一组连接块，设置线缆通过末端的保持器(或用扎带扎紧)，这可使线对在线缆移动时不变形。 (5) 当弯曲线对时，要保持合适的张力，以防毁坏单个的线对。 (6) 对捻必须正确地安置到连接块的分开点上，这对于保证线缆的传输性能是很重要的。,(7) 开始把线对按顺序依次放到配线板背面的索引条中，从右到左的色码依次为紫、紫/白、橙、橙/白、绿、绿/白、蓝、蓝/白。 (8) 用手指将线对轻压到索引条的夹中，使用打线工具将线对压入配线模块并将伸出的导线头切断，然后用锥形钩清除切下的碎线头。 (9) 将标签插到配线模块中，以标示此区域。,图7.2 信息插座的端接过程,图7.3 大对数电缆端接,3. 配线架的端接 接插式配线架的端接步骤如图7.4所示。 (1) 将第1个110配线架上要端接的24条线牵拉到位，每个配线槽中放6条双绞线。左边的线缆端接在配线架的左半部分，右边的线缆端接在配线架的右半部分。 (2) 在配线板的内边缘处将松弛的线缆捆起来，保证单条的线缆不会滑出配线板槽，避免线缆束的松弛和不整齐。,(3) 在配线板边缘处的每条线缆上标记一个新线的位置，这有利于下一步在配线板的边缘处准确地剥去线缆的外衣。 (4) 拆开线缆束并握紧，在每条线缆的标记处划痕，然后将刻好痕的线缆束放回去，为盖上110配线板作准备。 (5) 当4个缆束全都刻好痕并放回原处后，用铆钉安装110接线块，并开始进行端接(从第一条线缆开始)。,图7.4 配线架的端接,(6) 在刻痕处外最少15 cm处切割线缆，并将刻痕的外皮划掉。 (7) 沿着110接线块的边缘将“4”对导线拉进前面的线槽中。 (8) 拉紧并弯曲每一线对使其进入到索引条的位置中去，用索引条上的高齿将一对导线分开，在索引条最终弯曲处提供适当的压力使线对的变形最小。 (9) 当上面两个索引条的线对安放好，并使其就位及切割后，再进行下面两个索引条的线对安置。在所有4个索引条都就位后，再安装110型连接模块。,7.6 光 缆 的 施 工,7.6.1 光缆布线基础知识 光缆是通过玻璃而不是通过铜来传播信号的。由于光缆的缆芯是玻璃的，与铜缆相比易碎，因此在敷设光缆时有许多特殊要求，请安装人员要特别小心谨慎。 弯曲光缆时不能超过最小的弯曲半径。,首先，光纤的纤芯是石英玻璃的，极易弄断，因此在施工弯曲时决不允许超过最小的弯曲半径。布线理想的路由是从起点到目的地以直线方式敷设光缆，但实际环境却不然，在许多地方会使光缆弯曲。例如，管道中有一个拐弯，或光缆路径的改变(如主干伸到强制通风区)，或将光缆盘成圆来存放等等，在这些场合，弯曲半径是最重要的。,其次，光纤的抗拉强度比电缆小，因此在操作光缆时，不允许超过各种类型光缆的抗拉强度。敷设光缆的牵引力不要超过最大的敷设张力。涂有塑料涂覆层的光纤细如毛发，而且光纤表面的微小伤痕都将使耐张力显著地恶化。另外，当光纤受到不均匀侧面压力时，光纤损耗将明显增大，因此，敷设时应控制光缆的敷设张力，避免使光纤受到过度的外力(弯曲、侧压、牵拉、冲击等)，这是提高工程质量所必须注意的两个问题。 两种缆的连接方式不同，铜线连接比较容易，这种连接是电接触式的；光纤连接就比较困难，它不仅要求接触，而且还必须使两个接触端完全对准，否则将会产生较大的损耗。因此，必须学会光纤接续的技巧以使光纤损耗为最小。,光缆传输系统使用光缆连接各种设备，如果连接不好或光缆断裂，会产生光波辐射；进行测量和维护工作的技术人员在安装和运行半导体激光器时也可能暴露在光波辐射之中。固态激光器、气态激光器和半导体激光器虽是不同的激光器，但其发的光波都是一束发散的波束，其辐射通量密度随距离很快发散，距离越大，对眼睛伤害的可能性越小。从断裂光纤端口辐射的光能比从磨光端接面辐射的光能的端口要多。如果偶然地用肉眼去观察无端接头或损坏的光纤，且距离大于12.715.24 cm，则不会损伤眼睛。无论如何，决不能用光学仪器，如显微镜、放大镜或小型放大镜去观察已供电的光纤终端，否则一定会对眼睛造成伤害。如果间接地通过光电变换器(如探测射线显示器(Find-R-Scope)或红外(IR)显示器)去观察光波系统，那就安全了。用肉眼观察无端接头的已通电的连接器或一根已损坏的光纤端口，当距离大于30 cm时不会对眼睛造成伤害，但是这种观察方法总是应该避免的。,在一般操作条件下，光缆传输系统是全封闭的系统，但是还应遵守下列保护措施： (1) 由于光缆传输系统存在伤害眼睛的潜在危险，因此技术人员不要断开光缆、不要进行断头拼接和凝视光缆终端连接器； (2) 未受过严格培训的人员不能去操作已安装好的光缆传输系统。如用小型放大镜去观看发射的光波，这就大大地增加了伤害眼睛的危险性。因此应该在机架前面或光缆终端或互连设备上适当的位置贴一张醒目的标签，在该标签上注明： 请注意：无端接头的光纤连接器会有光波辐射，千万不要用光学仪器去观看这些光纤。,当光缆传输系统处于维护和重建的情况下时，可视为非封闭系统，这时应遵循下列规定： (1) 只有指定的受过严格培训的人员才允许去完成维修、维护和重建的任务。值得特别注意的是：要避免眼睛暴露在非封闭系统的光辐射之中，眼睛决不要靠近通电的光学连接器。由于光波发生器置于凹口处，从而限制了它的辐射距离，所以光波发生器能被拆卸或复原，不必担心会损坏眼睛。无论如何，技术人员在拆卸或复原光波发生器时不要用光学仪器或放大镜去凝视和观看发生器上空着的缺口。,(2) 只有指定的经过严格培训的人员才允许使用光波测试设备安装或维修包括半导体激光器在内的设备。 当安装和维修光缆传输系统时，所有非指定人员一律不许靠近该区域。未经培训的安装和维修人员在光缆意外断裂或从正常位置意外移动时应遵守下列规定： (1) 不要去检查或凝视已破裂、断开的或互连的光缆(所有人都要避免眼睛暴露在光波辐射之中)。,(2) 遇到问题及时向管理人员报告，由管理人员安排经过严格培训的安装人员和维修人员去修理或替换光缆。 (3) 查看已破裂的光缆是否辐射光波(可用Find-R-Scope(探测射线显示器)或红外显示器(IR-Scope)，除非确定所有光波发射均已关闭的情况下，才可以去查看已破裂的光缆。 (4) 只有在所有光源都处于断电的情况下，才能去查看光纤末端，并进行连接操作。,7.6.2 光纤传输通道施工 1. 施工准备 1) 光缆的检验要求 工程所用的光缆规格、型号、数量应符合设计的规定和合同要求。 光纤所附标记、标签内容应齐全和清晰。 光缆外护套需完整无损，光缆应有出厂质量检验合格证。 光缆开盘后，应先检查光缆外观有无损伤，光缆端头封装是否良好。 光纤跳线检验应符合下列规定：具有经过防火处理的光纤保护包皮，两端的活动连接器端面应装配有合适的保护盖帽；每根光纤接插线的光纤类型应有明显的标记，应符合设计要求。,2) 配线设备的使用应符合的规定 光缆交接设备的型号、规格应符合设计要求。 光缆交接设备的编排及标记名称应与设计相符。各类标记名称应统一，标记位置应正确、清晰。,2. 光缆敷设 1) 通过弱电井垂直敷设 在弱电井中敷设光缆有两种选择：向上牵引和向下垂放。 通常向下垂放比向上牵引容易些，因此当准备向下垂放敷设光缆时，应按以下步骤进行工作： (1) 在离建筑顶层设备间的槽孔11.5 m处安放光缆卷轴，使卷筒在转动时能控制光缆。将光缆卷轴安置于平台上，以便保持在所有时间内光缆与卷筒轴心都是垂直的。放置卷轴时要使光缆的末端在其顶部，然后从卷轴顶部牵引光缆。,(2) 转动光缆卷轴，并将光缆从其顶部牵出。牵引光缆时，要保持不超过最小弯曲半径和最大张力的规定。 (3) 引导光缆进入敷设好的电缆桥架中。,(4) 慢慢从光缆卷轴上牵引光缆，直到下一层的施工人员可以接到光缆并引入再下一层。在每一层楼均重复以上步骤，当光缆达到最底层时，要使光缆松弛地盘在地上。在弱电间敷设光缆时，为了减少光缆上的负荷，应在一定的间隔上(如1.5 m)用缆带将光缆扣牢在墙壁上。采用这种方法时，光缆不需要中间支持，但要小心地捆扎光缆，不要弄断光纤。为了避免弄断光纤及产生附加的传输损耗，在捆扎光缆时不要碰破光缆的外护套。固定光缆的步骤如下：,(1) 使用塑料扎带由光缆的顶部开始，将干线光缆扣牢在电缆桥架上； (2) 由上往下，在指定的间隔(5.5 m)安装扎带，直到干线光缆被牢固地扣好； (3) 检查光缆外套有无破损，然后盖上桥架的外盖。,2) 通过吊顶敷设光缆 从弱电井到配线间的这段路径敷设光纤时，一般采用吊顶(电缆桥架)敷设的方式，步骤如下： (1) 沿着所建议的光纤敷设路径打开吊顶。 (2) 利用工具切去一段光纤的外护套，并由一端开始的0.3 m处环切光缆的外护套，然后除去外护套。 (3) 将光纤及加固芯切去并掩没在外护套中，只留下纱线。对需敷设的每条光缆重复此过程。,(4) 将纱线与带子扭绞在一起。 (5) 用胶布将长20 cm范围的光缆护套紧紧地缠住。 (6) 将纱线馈送到合适的夹子中去，直到被带子缠绕的护套全塞入夹子中为止。 (7) 将带子绕在夹子和光缆上，将光缆牵引到所需的地方，并留下足够长的光缆供后续处理用。,3. 光缆接续与端接 光缆接续与端接时应注意以下几点： (1) 光纤接续目前采用熔接法。为了降低连接损耗，无论采用哪种接续方法，在光纤接续的全部过程中都应采取质量检测(如采用光时域反射仪监视)，具体检测方法可参见电信网光纤数字传输系统工程施工及验收暂行技术规定(YDJ4489)。 (2) 光纤接续后应排列整齐、布置合理，将光纤接头固定、光纤余长盘放一致、松紧适度、无扭绞受压现象，其光纤余留长度不应小于1.2 m。,(3) 光缆接头套管的封合若采用热可缩套管时，应按规定的工艺要求进行，封合后应测试和检查有无问题，并作记录备查。 (4) 光缆终端接头或设备的布置应合理有序，安装位置需安全稳定，其附近不应有可能损害它的外界设施，例如热源和易燃物质等。 (5) 从光缆终端接头引出的尾巴光缆或单芯光缆的光纤所带的连接器应按设计要求插入光配线架上的连接部件中。暂时不用的连接器可不插接，但应套上塑料帽，以保证其不受污染，便于今后连接。,(6) 在机架或设备(如光纤接头盒)内，应对光纤和光纤接头加以保护，光纤盘绕方向要一致，要有足够的空间和符合规定的曲率半径。 (7) 屋外光缆的光纤接续时，应严格按操作规程执行。光纤芯径与连接器接头中心位置的同心度偏差要求如下： 多模光纤同心度偏差应小于或等于3 m； 单模光纤同心度偏差应小于或等于1 m。,(8) 光缆中的铜导线、金属屏蔽层、金属加强心和金属铠装层均应按设计要求，采取终端连接和接地，并要求检查和测试其是否符合标准规定，如有问题必须补救纠正。 (9) 光缆传输系统中的光纤跳线或光纤连接器在插入适配器或耦合器前，应用丙醇酒精棉签擦拭连接器插头和适配器内部，清洁干净后才能插接，插接必须紧密、牢固可靠。 (10) 光纤终端连接处均应设有醒目标志，其标志内容应正确无误，清楚完整(如光纤序号和用途等)。,(11) 光纤端接的主要材料包括： 连接器件； 套筒：黑色用于直径3.0 mm的光纤，银色用于2.4 mm的单光纤； 缓冲层光纤缆支持器(引导)； 带螺纹帽的扩展器； 保护帽。,7.6.3 光纤连接器的组装 1. 标准ST型护套光纤安装方法 图7.5所示为标准ST型光纤连接器部件结构图。标准ST型护套光纤现场安装方法如下：,图7.5 标准ST型光纤连接器部件结构图,(1) 打开材料袋，取出连接体和后壳罩。 (2) 转动安装平台，使安装平台打开，用所提供的安装平台底座把安装工具固定在一张工作台上。 (3) 把连接体插入安装平台插孔内，释放拉簧朝上。操作时，把连接体的后壳罩向安装平台插孔内推。当前防护罩全部被推入安装平台插孔后，顺时针旋转连接体1/4圈，并锁紧在此位置上，防护罩留在上面。,(4) 在连接体的后罩壳上拧紧松紧套(捏住松紧套有助于插入光纤)， 将后壳罩带松紧套的细端先套在光纤上，挤压套管也沿着芯线方向向前滑。 (5) 用剥线器从光纤末端剥去约4050 mm的外护套，护套必须剥干净，端面成直角。 (6) 让纱线头离开缓冲层集中向后面，在护套末端的缓冲层上做标记。 (7) 在裸露的缓冲层处拿住光纤，把离光纤末端6 mm或11 mm标记处的