堤防堤顶道路工程及绿化工程施工组织设计.doc

xxxx 东段堤防堤顶道路工程东段堤防堤顶道路工程 施施 工工 组组 织织 设设 计计 批准批准 审批审批 校核校核 编制编制 xx 有限公司 目目 录录 第一章第一章 编制说明编制说明1 一、编制目的.1 二、编制依据.1 三、编制原则.2 第二章第二章 工程概况工程概况3 一、工程概述.3 二、交通条件.3 三、合同工期.3 四、工程质量.3 五、主要工程量.3 第三章第三章 施工组织机构施工组织机构5 一、机构组成.5 二、各部门职责.5 第四章第四章 施工总平面布置施工总平面布置7 一、施工总布置原则.7 二、施工目标.10 三、管理承诺.11 四、资源配置.11 五、与业主、监理工程师及相关单位的关系协调.16 第五章第五章 主要施工技术方案主要施工技术方案17 一、施工准备.17 二、测量放线.18 三、路基基础施工.18 四、二灰级配碎石底基层和水泥稳定碎石基层施工方法.19 五、沥青砼面层施工方法.25 六、沿线设施工程.31 七、混凝土渠道和消力池.32 八、绿化工程.33 九、道路照明工程.36 十、给排水施工.39 十一、雨季施工措施.42 第六章第六章 施工总进度及工期保证措施施工总进度及工期保证措施44 一、施工进度编制依据及原则.44 二、总进度目标.44 三、施工进度安排.44 四、工期保证措施.46 第七章第七章 工程质量保证措施工程质量保证措施48 一、质量等级.48 二、工程质量保证体系及措施.48 第八章第八章 安全生产保证措施安全生产保证措施53 一、安全目标.53 二、安全生产保证体系.53 三、安全管理体系的建立和安全生产责任制.55 四、平交道施工和干线上施工的安全措施.57 五、交通安全措施.57 六、治安和消防措施.58 七、确保安全生产的技术组织措施.58 第九章第九章 文明施工保证措施文明施工保证措施62 一、文明施工目标.62 二、文明施工的意义.62 三、文明施工管理措施.63 第十章第十章 环境保护、水土保持措施环境保护、水土保持措施66 一、环境保护、水土保持的意义.66 二、环保、水土保持管理体系 66 三、水土保持措施.68 四、环境保护措施.68 第一章第一章 编制说明编制说明 一、一、编制目的编制目的 （一）本施工组织设计是我单位对本工程的投标文件之一， 它体现了我单位对本工程施工的总体构思和部署，是一部对工程质 量、安全、工期等方面进行程序化管理的纲领性文件，并为业主选 择施工承包商提供参考。 （二）我们将依据本施工组织设计所确定的原则，严格遵循 有关的施工及验收规范，在图纸会审之后，编制详细的实施性施 工组织设计及分部工程作业计划 ，形成完整的工程技术文件， 用以指导工程施工，确保本工程质量、安全、工期等目标的顺利实 现。 二、二、编制依据编制依据 （一）xx 东段堤防堤顶道路及绿化工程初步设计图纸 （二）xx 东段堤防堤顶道路及绿化工程初步设计报告 （三）现场实际踏勘情况 （四）国家、省、市的有关建设工程法规与文件、施工及验收规 范 、标准；本工程组织设计所依据的规范、文件： 1、 工程测量规范 （GB 50026-93） 2、 城市道路路基工程施工及验收规范 （CJJ1-2008） 3、 公路路面基层施工技术规范 （JTJ034-2000） 4、 城市工程管线综合规划规范 （GB50289-98） 5、 公路路基施工技术规范 （JTG F10-2006） 6、 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-92 7、 城市道路照明工程施工及验收规程CJJ89-2001 8、 给水排水管道工程施工及验收规范 （GB50268-2008） 9、 公路沥青路面施工技术规范(JTG F40-2004) 10、 城市绿化工程施工及验收规范 （CJJ/T82-99） 11、 市政给排水构筑物工程施工及验收规范(GB501141-2008) （五）本公司质量手册、程序文件、工程管理条例、作业指导书 等有关文件； 三、编制原则三、编制原则 （一）保证重点、统筹安排、合理安排施工程序； （二）用流水施工作业法和横道图计划技术，安排施工进度计划； （三）充分利用机械设备施工，减轻劳动强度，提高生产效率； （四）合理选择施工方案，采用先进施工技术，降低工程成本， 提高工程质量； （五）合理布置施工平面图，优化设置； （六）根据本工程设计特点、功能要求，本着对业主资金合理利 用，对工程质量的高度责任感，我们的编制原则是经济、合理、优 质、高效。 第二章第二章 工程概况工程概况 一、工程概述一、工程概述 xx 东段堤防堤顶道路及绿化工程地处渭河咸阳城区段河道右岸 沣河入渭口段，工程西起沣河入渭口，东至西咸新区沣东新城与西 安堤防交界处（设计桩号 R下2+773R下5+186） ，全长 2.413km。标 准路段宽 49m（2m 堤间绿化带 +3m 人行休闲步道+4m 草皮绿化景观 带+5m 自车行道（防汛抢险道路）+4m 花卉绿化带+14m 机动车道 +17m 带状花卉绿化带） ，设计堤线为圆弧直线圆弧连接， 设计车速为 60km/h。 二、交通条件二、交通条件 本工程区距咸阳市 3km，距西安市约 20km，施工区内道路利用 村道进行硬化处理，能够满足施工车辆进出场及物料运输的要求。 三、合同工期三、合同工期 本标段总工期为 90 日历天。 四、工程质量四、工程质量 坚持“百年大计、质量第一”的方针。工程质量符合国家及行 业工程施工质量验收规范标准。 五、主要工程量五、主要工程量 本工程主要建设项目有：堤顶路基路面、堤顶景观绿化、道路 给排水、交通警示标牌线及道路照明，详细见表 1。 表 1 xx 东段堤防堤顶道路及绿化工程主要工程量表 序号项目名称计量单位工程数量备注 1 土方开挖 m356954 2 土方回填 m326097 3 人工整理绿化用地 m252800 4 路基压实 m260431 5 细粒式密级配沥青砼路面 m321524cm 6 中粒式密级配沥青砼路面 m32620 5cm 7 稀浆沥青封层 m253650 8 5%水泥稳定级配碎石 m262069 20cm 9 二灰级配碎石（10：30:60） m238683 25cm 10 二灰级配碎石（10：30:60） m21496720cm 11 砂浆垫层 m29992 12 C30 砼路缘石 m14000 13 现浇砼 m32916 14 透水砖及青砖面层 m216742 15 栽植乔木株 904 16 栽植灌木株 165990 17 铺种草籽 m244385 18 电缆敷设 m11670 19 给水管线 m10274 20 螺纹阀门个 78 21 排水管线 m1553 22 道路标线 m22314 第三章第三章 施工组织机构施工组织机构 一、机构组成一、机构组成 根据本工程特点及工程量，我公司成立项目经理部，设项目经 理、项目常务副经理、项目总工、项目总经各一名，下设工程管理 部、质量安全部、计划合同部、综合管理部，具体见图 1。 图 1 项目组织机构图 二、各部门职责二、各部门职责 工程管理部：主要负责生产施工调度、工程技术管理、生产过 程安全防范、管理工作，下设测量组、质检试验组。 质量安全部：主要负责施工项目的施工技术指导，新材料、新 工艺的研究实施及本工程材料、工序试验、检测工作编制施工技术 项目经理 施工二队 项目总工项目总经 施工一队 工 程 管 理 部 计 划 合 同 部 质 量 安 全 部 综 合 管 理 部 常务副经理 资料、竣工资料编制等工作。负责施工过程安全文明施工及水土保 持管理。 综合管理部：负责本工程项目经理部的日常管理工作，协调与 地方关系、职工生活管理以及其它工作，同时负责组织施工材料的 进货、各类施工设备，运输车辆的使用管理、维护保养工作，向工 程提供及时配套、质量可靠的物资保障，配套完好的机械设备和运 输车辆等。 计划合同部：主要负责工程量清单、合同管理、工程预结算、 工程量签认等工作，同时负责本工程所需施工材料的计划编制。 第四章第四章 施工总平面布置施工总平面布置 一、施工总布置原则一、施工总布置原则 施工总平面规划以方便施工、便于管理、节约用地，又符合文 明施工为前提，充分利用现场自然条件，综合考虑工程特点、施工 方案、工期等因素，因地制宜，紧凑合理，科学规划施工临时生产 区、生活区、场内施工道路、供水、供电等临时设施，同时做到科 学性、实用性、灵活性相结合。确保施工期间各项工程能合理有序， 安全高效地施工。 （一）施工交通 本工程区距咸阳市 3km，距西安市约 20km，拟将上林大桥东侧 原有道路硬化，并在提防背水侧堤脚沿线修筑约 1.8km 长 8m 宽 20cm 厚泥结碎石道路，并在合适位置修筑会车平台，以满足施工车 辆进出场及物料运输的要求，同时填筑两条上堤道路，以满足施工 强度需要。 （二）施工供电 营地及综合加工场用电就近从上林大桥东侧的变压器低压侧引 出，采用 YJLV-22350+225mm2电缆地埋敷设引入施工营地总配电 箱，线路长约 1000m；备用四台 XG-30kw 发电机；施工现场的混凝 土浇筑及夜间施工照明用电拟采用 2 台 XG-30kw 发电机提供。施工 用电严格按安全用电操作规范施工，跨路电线架设高度须满足通车 要求。 为保证用电安全，主要电源开关全部采用空气开关，并配备触 电保护装置。配电箱至用电机械处用橡胶绝缘电缆连接。 （三）施工供水 生活用水从沙岭村引入，距离约1000m；施工用水从沙岭村 市政供水管网引入，配备一台 6000L 洒水车。 （四）施工照明 所有的施工作业区、办公区和生活区以及施工道路，安装合理 施工照明线路和设施。 （五）施工通信 项目部管理人员、各工程项目技术员、工班班长均使用手机用 于施工联络；另外配备一定数量的对讲机，保证管理指令及时传达， 确保对内、对外联络畅通。 （六）项目部及职能部门、生活设施、仓库 项目部办公、生活用房和各作业队办公、生活用房以及仓库布 置在施工营地内。高峰期施工人数较多，考虑到与地方村民的关系， 临时工、普工从当地雇用一部分。计划搭设办公室（业主、监理、 施工）6 间20m2，会议室 1 间40m2，资料室 1 间20m2、宿舍 18 间20m2，食堂/沐浴房 2 间20 m2，试验室 1 间20m2，仓库 1 间 40m2、模板加工厂 1 间50m2，卫生间 1 间30m2，计划总搭设房 屋 1500m2。位置主要考虑生活及施工方便。另外在沙岭村租用部分 民房，供部分机械操作工居住。 （七）停车场 项目部营区内门口空地，作为临时停车场，总面积为 200m2。 （八）材料堆放场 材料堆放场设在仓库旁的空地位置，距离堤顶道路最近点约 400 米，最远点 2200 米，平均运距约 1300 米。 （九） 施工总体平面布置见图 2。 施工总体平面布置图 道路终点 渭河沣东段河堤 待硬化道路 停 车 场 钢 筋 加 工 厂 模 板 加 工 厂 乡村道路 距上林大桥约200米 宿舍 办公 室 待硬化道路 会议室 食堂 实验室 资料室 施工营地 仓库 宿舍 乡村道路 乡村道路 公厕 上林大桥 待硬化道路 乡村道路 渭河沣东段河堤 待硬化道路 道路起点 中国水利水电第三工程局有限公司基础建筑分局 渭河（沣东段）堤顶道路及绿化工程 施工总体平面布置 比例1:500 图号 2015.2 批准 核定 审查 校核 设计 制图 50 34 二、施工目标二、施工目标 （一）质量目标 本工程质量达到合格等级，工程质量一次验收合格率 98%以上， 确保各类工程合格率 100%；公路工程合格率 100%。施工期间杜绝质 量事故，确保工程总体质量达到合格。 质量是企业的信誉，是企业的生命，切实保证工程质量是本项 目部的根本宗旨；“提高员工素质，规范作业行为，追求完美品质， 最大限度满足用户要求”是本项目部的质量方针。 公司的质量承诺：施工期间将严格执行公司的质量方针和质量 目标，保持质量控制体系按 GBT19002-ISO9002：2000 版质量标准持 续高效运行，并持续改进。 （二）工期目标：总工期 90 日历天。 （三）安全目标 在施工过程中，坚持不懈的对职工进行安全教育，强化每一位 职工的安全意识，树立“预防为主，安全第一，综合治理”的思想， 实现在工程施工期间生产性事故死亡人数为零；减少轻伤事故，杜 绝重伤及以上生产安全责任事故；不发生分包商生产性责任事故、 负主要责任的交通事故、负管理责任的自然灾害事故、火灾事故； 不发生设备、财产损失事故；千人负伤率控制在 3以内。 本合同施工安全目标是：“四无一创建”。“四无”即无生产 性死亡事故，无重大机械设备责任事故，无交通死亡事故，无重大 火灾、洪灾事故；“一创建”即创建安全文明工地。 （四）文明施工与环保目标 在本工程施工期间，在施工现场将做到工完料尽场地清，保持 施工现场整洁、美观。施工作业人员一律挂牌上岗，工地做到整洁 清爽、有序，施工标志齐全、美观，施工工艺科学合理，推行程序 化、标准化作业。设置专职人员和专业队伍负责本标段的文明施工 工作，不留死角、漏洞。项目部将不定期对本标段范围内的文明施 工进行检查，奖优罚差，使文明施工在良好的环境内实施。以“均 衡生产，文明施工、科学管理”为宗旨指导工程建设。在合同实施 的同时，同步实施相应的环保措施，使施工现场各项环保指标达到 国内和地方标准、满足合同要求。 三、管理三、管理承诺承诺 （一）按初步设计报告要求，以最快的速度进入工地，完成资源 的合理配置，尽早开工。 （二）建立健全与工程相配套，与业主相适应的组织机构，制定 严格管理制度，保证各项目标实现。 （三）合理配置各种资源，保证节点工期。 （四）以最优的技术方案和严密的质量管理体系来保证工程质量 最优。 （五）建立健全安全生产，文明施工，环境保护的管理机构，并 作为施工组织设计的重要组成部份，与各项管理工作同步，达到工 期、质量、安全、文明施工、环境保护各方面在本工程的协调统一。 （六）我们将严格履行合同，尊重业主，服从监理，配合设计， 协调地方关系共同完成本工程建设任务。 四、资源配置四、资源配置 （一）机械设备投入见表2。 表 2 拟投入的主要施工机械设备表 序 号 机械或设备 名称 型号规格 数 量 国别 产地 制造 年份 额定功 率 （KW） 生产能 力 m3/ 台班 用于施 工部位 备注 1 挖掘机 1m32 小松 20121401000 土方 开挖 2 装载机 ZL-502 徐工 2010 3 混合料摊铺 机 LTL45002 日本 2011/ 摊铺混 合料 4 插入式振捣 机 2.2KW10 杭产 20132.2 砼浇筑 5 压路机 YZ164 洛阳 201212016T 压路基 6 压路机 YZ8G2 洛阳 2010/22T 压路基 7 洒水车 YGJ5130GS SCA 2 杭产 20118000L/ 洒水 8 沥青混合料 摊铺机 LB5002 日本 201340T/H 摊铺沥 青 9 钢筋切断机 10kw1 杭产 201240 钢筋 截断 10 自卸汽车东风12t 20 东风 2013120120 材料 运输 11 平板式振捣 器 2.2kw5 杭产 20112.2 砼浇筑 12 钢筋弯曲机 GW42D-11 杭产 201040 钢筋 制作 13 发电机 XG-30kw4 玉柴 2013160 临时 供电 14 平地机三一 2 三一 2013 15 电焊机 BX1-500-21 上海 201115 钢筋 制作 16 双胶轮车 10 杭产 20131230 材料 运输 17 切割机 1 上海 200940 模板 制作 19 经纬仪JD2 1 杭产 2009 施工 放样 19 全站仪 莱卡 TPS1200 1 德国 2010 施工 放样 20 空压机 3m31 武汉 2011653 21 汽车起重机 12t1 徐工 2009 22 立式打夯机东沙 2 浙江 20144kw 管沟 回填 23 蛙式打夯机东沙 8 浙江 20146kw 管沟 回填 24 兆欧表 5002 电气 25 电锤 520W1 浙江电气 26 灰浆搅拌机 200L1 河南 2013 景观 27 剪草机 BR4705 浙江 2013 绿化 28 喷播机 3.5t1 浙江 2013 绿化 29 喷药车 2659mL15 浙江 2013 绿化 30 水准仪南方 DSZ2 2 北京 2014 施工 放样 （二）劳动力投入见表3。 表 3 劳动力计划表 按工程施工阶段投入劳动力情况（2015 年）单位： 人 工种3 月4 月5 月6 月 行政及技术管理人员 815158 挖掘机工 444/ 电工 6884 砼浇筑工 888/ 钢筋工 444/ 模工 888/ 砌筑工 30454515 测量工 6663 驾驶员 353588 机修工 2222 试验工 3333 后勤人员 4444 重机工 1111 普工 30404040 合计（三）临时设施投入见表 4。 表 4 xx 东段堤防堤顶道路及绿化工程临时设施投入表 序号项目名称计量单位工程数量备注 1 道路硬化（10cm 碎石垫层， 20cm 泥结石路面） m214400 2 场地硬化（原图碾压，20cm 泥结石路面） m22000 3 单层彩钢夹芯板房 m21500 4 YJLV-22350+225 电缆 m1000 5 总配电箱套 2 6 分配电箱套 12 7 取水管线(PE DN50) m1000 8 30kw 发电机台 4 9 铁艺围墙 m160 10 卫生间座 1 五、与业主、监理工程师及相关单位的关系协调五、与业主、监理工程师及相关单位的关系协调 在本合同实施过程中，项目部一切工作从大局出发，积极了解 周边情况，协调好与村民、供电局等各方关系，保证施工用电、用 水的正常接入及施工道路的正常使用；尊重建设单位的意见，服从 建设单位的指挥，积极配合监理和设计的工作，以友好、真诚和热 情的态度同有关各方建立良好的合作关系，树立我项目部良好的精 神风貌，密切配合，优质高效的完成本工程建设。 第五章第五章 主要施工技术方案主要施工技术方案 一、施工准备一、施工准备 如确定我单位施工后，项目经理部主要成员和各工程队先遣人 员首先进入现场，由项目经理部统一编制成几个小组分头开展前期 工作。 在技术方面，积极与设计、监理单位联系，备齐施工文件、图 纸及各种试验、检测表格；组织技术人员认真熟悉图纸；编制实施 性施工组织设计及施工进度计划，优化施工方案。 在人员队伍方面，对离工地较近的队伍首先调遣进场，以便完 成临时工程施工，提早进入正式施工。 在机械设备方面，根据本合同段工程项目情况及工期要求，配 齐先进的施工机械设备及测试、检验器具，大型施工机械用拖板车 运输至施工现场。并对所有设备进行维护、保养，认真检查、校正， 对各种仪器、仪表进行标定。 在材料供应方面，为保证施工质量及进度要求，工程所需的二 灰石、水泥稳定碎石、混凝土、砂浆、沥青混凝土等材料全部购买 拌合站拌制的产品，因此本工程不设拌合站。材料由项目部材料人 员负责比选采购，取样试验合格后及时签订供货合同，办理催运、 验收等工作，保证按计划供应，满足开工及正常施工的需要。 本工程以上林桥桥墩为节点分为东西两段施工区，两端同时施 工。施工工序按照“先地下后地上，先主体后附属”，管道领先， 道路紧跟的原则，充分利用空间、时间，实施工序交叉，平行流水 作业，科学管理均衡施工，为按期投入生产创造条件。 二、测量放线二、测量放线 由项目部抽调有经验的高级测量人员组成精干的测量队，用全 站仪对合同段进行高精度的中线及标高复测，确认无误并达到测量 规定精度后，设置满足施工需要的控制网及控制桩，编写测量成果 报请工程师审批。对控制桩要固定牢固并做好保护工作。 三、路基基础施工三、路基基础施工 （一）施工准备 进行现状路况调查，确定施工机械及路基施工开挖段顺序，并进 行技术交底。 （二）测量放样 路基开挖前先测量放线，定出中桩在边桩处设立明显填挖标志。 （三）场地清理 在施工前对堤顶道路范围内的杂草、杂物等障碍物进行拆除处 理，表土清理 15cm，推土机推土配备挖机装土，12T 自卸车运土， 平均运距 2km。清表完成后根据测量结果进行土方开挖，12T 自卸车 运土，平均运距 2km。 （四）修建临时排水设施 路基开挖中要修建临时排水设施并合理排放，临时排水设施与 永久性排水设施相结合，水流不能污染自然资源，避免对路基产生 危害，杜绝淤积和冲刷。 （五）路基开挖、整修及碾压 对路基的中线高程、横坡、平整度、宽度等按进行测量。对路 基表层 20cm 进行挖松，利用挖掘机、装载机配合 12t 自卸车外运， 平地机刮平，用 22t 压路机进行碾压，碾压应先慢后快，压实度 0.96。 （六）检测：路基翻夯后，及时对路基进行路中线，横坡、高程、 边坡、密实度进行检测，以确保成型路基符合规范要求。 （七）路基施工注意事项 施工中如遇土质变化需修改施工方案时，要及时报批。 严格控制开挖断面尺寸、标高，避免超挖、欠挖。 四、二灰级配碎石底基层和水泥稳定碎石基层施工方法四、二灰级配碎石底基层和水泥稳定碎石基层施工方法 本标段设 25cm /20cm 厚二灰级配碎石底基层和 20cm 厚水泥稳 定碎石基层，采用拌和场集中拌合,自卸汽车运输，摊铺机摊铺，压 路机压实的方法施工。基层施工工艺流程见图 3。 图 3 基层施工工艺流程图 准备底基层 摊铺机摊铺 运送混合料 碾压、整形 报监理检验 人工精平 碾平 自检合格 测量放样、围边检验配合比混合料厂拌 （一）二灰级配碎石（一）二灰级配碎石底基层底基层 1、材料的基本要求 石灰应采用机械筛过的消解石灰，消解后的石灰应保持一定的 湿度，不得产生扬尘，也不可过湿成团。干粉煤灰和湿粉煤灰都可 使用，级配碎石的粒径不应大于 30mm 且不含杂质，湿粉煤灰的含 水量不宜超过 35%。正式开工前，应进行配合比试验，确定最佳含 水量和最大干密度。 2、准备下承层 施工前要对下承层的中线、标高、压实度、厚度等作必要的复 测，并做好记录。 3、施工放样 用全站仪放出边线，直线段每 20m 设测量控制桩，平曲线每 10m 设一桩。 4、机械准备 二灰级配碎石采用厂拌法施工，所需机械有： 拌合设备：稳定粒料拌合站 平整设备：履带式推土机、平地机 压实设备：振动压路机、大吨位光轮压路机 养生设备：洒水车 装运设备：挖掘机或装载机、自卸汽车 5、试验段摊铺 为保证二灰级配碎石的施工质量，在大面积施工前，进行修筑 试验段。通过试验段选定施工机械组合、松铺厚度、碾压遍数、含 养生 水量、施工方法、施工程序等技术数据，以便在大面积施工中采用。 6、现场施工工艺 （1）混合料的拌合、运输：混合料采用拌合场集中拌合，指派 专人随时检查混合料的均匀性和含水量。新拌混合料的含水量必须 比最佳含水量稍大，以补充运输、施工过程中的水分损失。拌合完 成后及时覆盖并立即将混合料运送至施工现场。 （2）摊铺整形：混合料运至施工现场，按松铺系数计算出混合 料的用量，均匀卸在打好的方格内用推土机初步整平。在直线段平 地机由两侧向路中心进行刮平，曲线段平地机由内侧向外侧进行刮 平。用压路机在初平的路段上快速碾压一遍，再用平地机进行整型。 （3）碾压：碎石层应在最佳含水量时进行碾压，每个作业面配 置 2 台振动压路机进行碾压。碾压时轮迹与路基中心线平行，直线 段由低到高，超高段由内侧向外侧依次连续均匀进行。碾压时，应 重叠 1/21/3 轮宽，直至压实度符合要求。碾压过程中严禁压路机 在路段上调头或急刹车，保证表面不受破坏。碾压中灰土表层应保 持湿润，如有水分蒸发过快，及时补洒少量水，严禁洒大水碾压。 在压路机不能作业的地方采用小型夯实机进行夯实，未压实或部分 压实的混合料被雨淋湿，必须进行挖除换填。 （4）检验：完成碾压遍数后，立即取样检验压实度。压实不足 要立即补压，指导满足压实要求为止。成型后的两日内完成平整度、 标高、横坡度、厚度和宽度检验，检验不合格必须采取相应的措施 及时处理。 （5）横向接缝处理：在已摊铺完成的基层末端，人工将末端含 水量最适中的混合料弄整齐，紧靠混合料防两根方木，高度与混合 料的压实厚度相同。然后整平紧靠方木的混合料，方木的另一侧用 砂砾或碎石回填。重新摊铺混合料之前，将砂砾和方木除去，并在 已压实层末端重新摊铺混合料。 （6）养生：碾压结束并验收合格后的 24 小时后开始养生，养 生期不少于 7 天，养生期间基层表面应始终保持潮湿状态，并封闭 交通。 （二）水泥稳定级配碎石基层（二）水泥稳定级配碎石基层 1、材料的基本要求 水泥稳定碎石中碎石必须做级配试验，满足公路路面基层施 工技术规范的级配要求。 2、准备下承层 施工前要对下承层的中线、标高、压实度、厚度等作必要的复 测，并做好记录。 3、施工放样 在进行水泥稳定碎石基层施工前，必须对底基层进行质量验收， 各项技术指标符合设计要求后用全站仪恢复中线，直线段每 10m 设 一桩，平曲线段每隔 5m 设一桩，同时将两侧边桩放出，在两侧路 肩边缘外 0.3m0.5m 设边桩。对两侧边桩进行水准测量，按设计标 高标出水泥碎石稳定层顶面的施工标高（考虑压实系数） 。在施工过 程中，标桩如有丢失或移动，及时补桩。 4、拌和 拌合场在正式拌制水泥稳定碎石混合料之前，必须先调试所用 的厂拌设备，使用混合料的颗粒组成和含水量都达到规定的要求。 集料的颗粒组成发生变化时，应重新要求调试设备。应根据天气情 况和运输的远近，适当将含水量增加 0.5-1%，严格控制水泥的掺入 剂量，剂量太小，不能确保水泥稳定基层的施工质量；剂量太大， 既不经济，还会合基层的裂缝增多，增宽，从而引起反射裂缝，影 响路面的使用质量及使用寿命。 5、混合料的运输 拌好的混合料采用自卸车运至施工路段，根据拌和场的生产能 力及摊铺能力配合好自卸车的数量，装车时，保证车斗内装载高度 均匀，以防离析；运输时对车上的混合料用塑料布加以覆盖，以防 运输过程中水分蒸发；运输混合料的自卸车，在已完成的铺筑层表 面上通过时，速度要缓，禁止急刹车，以减少不均匀碾压或破坏表 层强度；拌合好的混合料要尽快运到现场摊铺。 6、摊铺混合料 为保证施工质量，采用一次摊铺碾压成型的施工工艺，保证基 层的压实厚度，严禁用贴补的方法进行施工。选用拌和机的最小生 产能力、摊铺机最小摊捕能力满足施工生产的要求，不会发生摊铺 机停机待料的情况。始终保持摊铺机前有 1 到 2 台运输车辆等候， 保证基层施工的衔接性。摊铺机摊铺时速度匀速行驶，不宜间断， 以避免底基层出“波浪”和减少施工缝，试验人员要随时检测成品料 的配比和计量，并及时反馈拌和站。摊铺机配合人员要随时检查松 铺厚度，如与实际不符及时调整。在摊铺机后面应设专人将杂物挑 拣出去，同时避免粗集过分集中的情况发生。施工全过程采用小段 成型，机群作业的施工方法。为了保证面层表面的平整，将采取下 列措施： a、保持熨平板前的混合料的高度不变。 b、保持螺旋分料器有 90%的时间的在工作状态。 c、减少停机/开动的次数，避免运料卡车碰撞摊铺机。 d、做好横向接缝，立即用直尺检验。 e、经常检验控高钢丝和调整传感器。 f、经常用直尺检验表面平整度。 g、保持摊铺机在良好工作状态。 7、碾压 水泥稳定层整平到需要断面和坡度后，立即用三轮压路机进行 静压，再用振动压路碾压密实，碾压应从横坡下侧开始，确保表面 平整。在含水量合适的情况下，碾压不得少于六遍。碾压过程中， 试验检测员要跟班作业，随时控制混合料的含水量及压实度，当混 合料处于最佳含水量1%时（如表面水分不足，应适当洒水） ，立 即用关闭振动的压路机在全宽范围内进行稳压一遍，速度采用 1.5- 1.7km/h 为宜，碾压长度可根据施工现场的气温情况进行选择。直线 段，由两侧路肩向路中心碾压。平曲线段，由内侧路肩向外侧路肩 进行碾压。碾压时后轮应重叠 1/2 的轮宽，后轮压完路面全宽时即 为一遍。然后用振动压路机开启振动档以 2.0-2.5km/h 的速度进行振 压。最后用 16 吨静压压路机碾压两遍。同时记录每一次碾压后的压 实度的数据和碾压遍数。一直进行到要求的压实度为止。碾压过程 中。如表面水蒸发得快，应及时补洒少量的水。严禁压路机在已完 成或正在碾压的路段上“调头”和急刹车。 接缝和调头处的处理：同日施工的两工作段的衔接处，应采用 搭接。前一段拌合整形后，留 58m 不进行碾压，后一段施工时， 前段留下未压部分，应再加部分水泥重新拌合，并与后一段一起碾 压。应注意每天最后一段末端缝的处理。 在水泥碎石稳定层碾压的最后阶段，必须特别注意：在压路机 过重的情况下，稳定层可能遭受过大的应力，从而破坏水泥碎石稳 定层结构，同时也要避免碾压时间过长。过大的应力和碾压时间过 长，都可能使水泥稳定基层裂缝在水泥水化过程中刚形成的结构遭 到破坏，从而降低水泥碎石稳定层的强度。 8、养生 水泥稳定碎石基层在养生期间应保持一定的温度，同时在水泥 稳定碎石基层碾压完成后立即用土工布进行覆盖，洒水车洒水。养 生期间不应过湿（每天喷洒水的次数随气候条件而定，一般喷洒四 五次） ，养生 7 天。养生期间水泥稳定碎石基层不应忽干忽湿，确保 整个养生期间基层表面始终保持潮湿状态。养生期间应封闭交通并 及时进行下封，在养生期和下封前，加强水泥稳定层的保护，设专 人防护，严格禁止大吨位载重车辆通行。养生用洒水车的行车速度 不宜大于 15km/h。 五、沥青砼面层施工方法五、沥青砼面层施工方法 本标段路面面层结构为： 上面层：4cm AC-13C 沥青混凝土 下面层：5cm AC-16C 沥青混凝土 为保证施工质量，在基层顶面采用 1cm 厚稀浆沥青封层。 （一）基本要求 1、材料的拌合在拌和站集中拌合。沥青采用 70#重交石油沥青。 2、材料的来源在材料用于工程 56 天前按规范要求选定，进行 材料的标准试验和混合料配合比设计，并将结果提交监理工程师审 批。 （二）施工准备 施工准备包括现场准备和技术准备及机械准备。 面层施工前对基层质量全面检查，基层必须平整、密实，高程、 横坡符合质量要求；对施工机具全面检查，包括摊铺机、压路机等 规格及机械性能检查；作好技术、安全、施工组织设备。 沥青面层施工工艺流程见图 4。 图 4 沥青面层施工工艺流程图 施工准备 喷洒透油层 施工放样 沥青混合料运输 沥青混合料检验及卸料 混合料摊铺 碾压成型 特殊部位处理 开放交通 密实度检测 外形检测 混合料拌和 备 料 （三）施工放样 施工放样包括平面控制和高程控制。在基层上恢复中线，每 1020m 设一中桩；测定标高，确定下承层表面高程与原设计高程 相差的确切数值，以便挂线纠正到设计值和保证施工层厚度，根据 标高值设置挂线标准桩，采用钢丝绳引导的高程控制方式，放样时 计入实测的松铺系数。 （四）试验段试铺 1、沥青砼面层在正式开工前 14 天，在监理工程师批准的路段 上，并在其监督下进行试验路段的铺筑。沥青砼面层试铺长度为 50100m。 2、沥青混合料摊铺、压实 12 小时后，按规范要求的标准方法 进行密实度、厚度检验，其他检验项目在试验路段施工时从摊铺机 中取样，抽样检验频率应符合 JTG F40公路沥青路面施工技术规 范要求。如经试验合格，可作为今后施工的依据。 3、通过试铺确定：摊铺机的摊铺温度、摊铺速度、摊铺宽度、 自动找平方式等操作工艺；压路机的压实顺序、碾压温度、碾压速 度及碾压遍数等压实工艺；以及确定松铺系数、接缝方法等。 4、建立用钻孔法及核子密度仪法测定密度的对比关系，确定沥 青砼的压实标准密度与碾压遍数的关系。 5、确定施工生产及作业段的长度，制定施工进度计划，以及全 面检查材料及施工质量。 （五）拌合 本工程采用商混站集中拌制的沥青砼，要求商混站保证沥青砼 质量，具体控制措施如下： 1、粗、细集料分类堆放；取自不同料源的集料和不同编号的沥 青分别堆放。 2、拌合前对不同的原料的粗、细集料、沥青进行抽样检验，经 监理工程师批准后使用。 3、拌合时间以混合料拌和均匀，所有颗粒全部裹覆沥青结合料 为度。并经试拌确定。 4、沥青的加热温度，石料加热温度、混合料的出厂温度，到现 场的温度均符合规范要求。 5、沥青混合料检验 （1）在拌合作业中，对混合料进行抽样检验。 （2）每次取样后 6 小时，将试验结果提交监理工程师。当试验 结果表明需要调整时，在监理工程师批准后进行。在未经调整前， 对有疑问的混合料不准使用。 6、沥青混合料的运输 运送沥青混合料车辆的车厢底板及侧板内壁洁净，无有机物， 并涂刷一薄层油水（柴油:水=1:3）混合液，不得有多余的油水混合 液积聚在车厢底部。运至摊铺工地的混合料温度不得低于不低于 130，不超过 165。不符合温度要求，或粘结成团块、已遭雨淋 湿的混合料不得铺筑在道路上。 7、摊铺 卸料车停在摊铺机前 1030cm 处，不得撞击摊铺机。卸料过程 中，运料车应挂空挡。摊铺机前等候卸料的车辆不少于 5 辆。 调整好摊铺熨平板宽度和自动整平装置；摊铺温度控制在 110130；摊铺过程应缓慢、均匀、连续不间断，保持有不少于 送料器高度 2/3 的混合料；人工修补用铁锨等工具，用前加热，沾 油混合液不过于频繁，不宜站在热混合料上操作；摊铺过程中经常 检查料的温度，厚度是否均匀、平整、有无撕裂、波浪，局部粗糙 等现象。 雨天或表面有积水，及施工气温低于 10均不进行摊铺沥青混 合料施工，运至摊铺工地的混合料温度低于 110或被雨淋湿的混 合料应废弃。 雨季施工时，注意气象预报，加强工地现场与拌合站联系，现 场缩短施工路段，各工序要紧密衔接。运料汽车和工地备有防雨设 施，并做好基层及路肩的排水工作。下承层潮湿时，不能摊铺沥青 混合料，对未经压实即遭雨淋的沥青混合料，要全部清除，更换新 料。 （六）混合料碾压、成型 碾压分初压复压终压（包括成型）。 初压用三轮压路机碾压两遍，整平和稳定混合料，碾压速度和 摊铺速度相适应，从外侧向路中碾压，压路机折回位置阶梯形向前 推进。注意检查平整度和路拱，必要时予以调整。 混合料密实度取决于复压。复压与初压紧密衔接，复压温度为 90110，采用振动压路机或钢筒压路机碾压 46 遍，碾压带重 叠 1/2 轮宽。 终压目的是消除轮迹，形成平整压实面。碾压温度宜为 70 90，终压用轮胎压路机碾压不少于 2 遍。压路机不得在未碾压成 型、冷却的路段上转向、调头或停转。 碾压期间，压路机不得中途停留、转向或制动。当压路机来回 交替碾压是，前后两次停留地点相距 10m 以上，并驶出压实线 3m 以 外。 在压实时，如接缝处（包括纵、横缝或其他施工缝）的混合料 温度已不能满足碾压温度的要求，则采用加热使混合料达到要求的 碾压温度，在压实到无缝迹为止。 （七）特殊部位碾压 横向、纵向接缝碾压时，压路机先在已压实路面上行走，碾压 新铺层 1015cm，然后压实新铺部分，再伸过已压实路面 10 15cm，充分压实接缝。交叉口碾压采用缺角碾压方式，逐一转换压 道，对缺角处用小型机具压实，压实注意转向同速度相吻合，尽量 采用振动碾压。 （八）接缝 1、铺筑工作的安排使纵、横两种接缝都保持在最小数量。接缝 的方法及设备，应取得监理工程师批准，在接缝密度和表面修饰应 与其他部分相同。 2、纵向接缝采用自动控制接缝装置，以控制相邻行程间的标高， 并做到相邻行程间可靠的结合。 3、纵向缝保证是热接缝，且是连续和平行的，缝边整齐并形成 直线。 4、保证纵向接缝与横向接缝变坡线的重合在 15cm 以内，与下 层接缝错来 15cm 以上。 5、在纵缝上的混合料，在摊铺机的后面立即用一台钢轮静力压 路机进行碾压，碾压工作连续进行，直至接缝平顺而密实。 6、当工作中断，摊铺材料的末端已经冷却，或者在第二天灰分 工作时，要做成一道接横缝。横缝与铺筑方向大致成直角，横缝在 相连的层次和相邻的行程间均至少错开 1m。 （九）施工质量控制 1、质量控制内容 沥青混凝土路面施工质量控制包括所有材料的质量检验、修筑 试验段、施工过程中的质量控制和工序间的检查验收。在施工中， 逐班抽样检查时，做针入度、软化点、延度三项试验。 2、施工质量控制 在施工过程中，由专职的质量检测机构负责施工质量检查与试 验。 在施工过程中，按上表的内容、频率及质量标准，进行检验， 当检测结果达不到规定要求时追加检测数量，查找原因，做出处理。 沥青混合料拌合厂，对拌合均匀性、拌合温度、出厂温度及各 个料仓的用量进行检查，取样进行马歇尔试验、检测混合料的矿料 级配和沥青用量。 混合料铺筑现场对混合料质量进行观测，并随时检查厚度、压 实度和平整度，并逐个断面测定成型尺寸。 施工厚度质量控制，除在摊铺及压实时量取，并测量钻孔试件 厚度外，还应校验出每一天的沥青混合料总量与实际铺筑的面积计 算出的平均厚度。 施工压实度的检查以钻孔法为准。用核子密度仪检查时，通过 与钻孔密度的标定关系进行换算，并增加检测次数。施工过程中， 钻孔的试件编号贴上标签予以保存，以备工程交工验收时使用、 质量检测结果，按 200m 为单位整理成表，连同原始记录一起及 时反馈给主管部门。当发现异常时，停止施工，分析原因，找出影 响因素，采取措施，经监理工程师同意后，方可复工。 施工关键工序或重要部位，拍摄照片或进行录像，作为实态记 录及保存资料的一部分。 六、沿线设施工程六、沿线设施工程 （一）水泥稳定基层施工方案 1、清理基层，对路面施工中损坏的部分进行修补。 2、对整个路段测量放线，找出基层的边线及标高，并设置标桩 用红漆做好标记。 3、在大面积水泥稳定碎石拌合前，先进行试拌，找出最佳含水 量为后续施工做好准备。 4、用人工配合铲车摊铺，严格控制虚铺厚度和。 5、铺好的水泥稳定碎石基层用旋耕机犁耙，搅匀整平最少两遍。 6、夯实采用自行式振动压路机碾压，经试验达到最佳含水量和 设计要求的密实度。 （二）路缘石安砌 1、水泥稳定碎石基层完成后，进行放线对施工时路面侵入道牙 部分予以划线切除，并将基础顶面清理干净。 2、购买的路缘石必须有试验报告单及出厂合格证，必须满足设 计及规范的要求。 3、用 12t 汽车将路缘石运到施工现场，卸车时沿路摆放以减少 安装时倒运。 4、路缘石采用人工砌筑，安砌时必须要挂线，确保线条顺畅、 标高准确。在铺设 3cm 水泥砂浆时，要保证灰浆饱满无空洞。 （三）人行道砖铺设 1、水泥稳定碎石基层施工完毕、路缘石安砌结束，经检验合格 后，开始便道砖铺砌。 2、清扫基层后，在基层上准确放线确定出盲道触感块材的位置， 并分段打入钢钎挂线予以区分。 3、分段铺设 3cm 水泥砂浆座底层，按设计分类挂线铺砌人行道 便道砖，确保便道砖纵、横缝顺直，触感块材位置准确。 4、人行道施工时，派专人监督，防止污染已施工的行车道面层。 七、混凝土渠道、消力池七、混凝土渠道、消力池、管沟、柱坑、管沟、柱坑 （一）施工放线 首先根据路基有关参数，采用全站仪放出路基边沟及排水沟的 位置中轴线，并测出其相应标高，在地面上标出里程桩号及标高。 并根据所交底结果，用白灰或线拉出相应轮廓线，示出相应的开挖 深度。 （二）基础开挖 1、在基础开挖前通知监理工程师，以便检查、测量基础平面位 置和现有地面标高。在未完成测量检查及监理工程师批准之前不得 开挖，为便于开挖后检查复核。基础轴线控制桩应延伸至基坑外加 以固定。 2、根据测量组放出的开挖线，清除施工区域内的树木、草皮、 树根等杂物、障碍物，然后人工开挖土方。混凝土渠道、柱坑及消 力池的土方弃土按 2km 考虑，施工完成后人工进行回填，分层洒水 夯实。 3、基础开挖始终保持良好的排水，在挖方的整个施工期间都不 受水的危害。 4、基础开挖完毕，报请监理工程师到现场监督检验，将检验情 况填写地基检验表，报请监理工程师复验批准后，方可进行基础施 工。 5、开挖和浇筑中认真按照测放桩点控制，支模浇筑，保证墙面 平整，坡度正确。 （三）浇筑 按设计图纸要求支模，浇筑，保证混凝土的密实度。 八、绿化工程八、绿化工程 根据本工程的施工内容、现场情况、土质条件以及建设单位对 工程质量与工期要求，我们准备采取相应的施工方案和技术措施。 绿化施工方案 （一）绿化种植方案： 定位放样进出土方整理绿化地苗木种植养护管理 （二）种植施工方法见图 5。 图 5 绿化种植工艺框图 苗木种植方案报 项目工程师批准 清理场地 1、地形整理 对已达到种植土标高要求的地段，必须采用人工进行地形整理。 尽量清理种植范围内的建筑垃圾、石块、杂草、树根、废弃物等。 绿化用种植土在工程附近的村庄选用合适土质进行回填，必须 满足绿化种植的要求。 对达不到不同植配的种植土厚度的局部地段一要回填，二对底 层不透水层应作处理后，方可进行种植。 土壤的 PH 值就应在 6.5-7.5，喜酸花木 PH 为 3-6.5。 2、客土回填 客土选择土质必须达到种植要求，不应有大于 25mm 的石块，土 壤要求肥沃、疏松、透气、排水性能好。 微地形造型应达到设计标高要求，降坡要自然，制高点，位置 装运种植客土 铺种草皮 种植苗木 调 整 验 收 养护管理 要正确。 应在客土回填后，造型过程中加入营养土，确保植物生长发育 需要养分的充足供给，同时，施好有机底肥，保持土壤的通气性， 防止植物移植后“闭气”死亡。 3、乔木选苗 品种、规格尺寸应符合要求，要求长势旺、无病虫害，无机械 损伤，树形端正，根须发达，树干挺直，树冠展开，育苗期内经翻 裁，根须集中在树兜。乔木枝叶茂密，主干挺直，层次清晰，冠形 匀称，价格合理，运距短。 4、起苗、包扎、装运 起苗应与栽植密切配合，随起、随运、随栽；起苗前应将选好 的苗进行挂牌，然后按挂牌起苗，使起掘苗木符合设计要求，并作 适当修剪；带土球起掘时树苗不得掘破土球。 包扎土球用绳索粗细应适度、质地结实；土球包扎形式应根据 树种，规格、土壤质地、运输距离等因素决定。 远距离运输树苗、树兜里应塞满湿草或采用塑料膜覆盖保护； 装运树苗应轻放、轻装、轻运，不得拉拖，不伤苗木、不伤土球、 树干保持完好。 5、挖树坑、定植 树穴采用人工挖掘、其规格大小及深浅应按植株根盘及土球直 径作适当放大，使根系充分舒展，高燥地植穴宜较深，低洼潮湿地 可较浅。 根系修剪、除去断根、劈裂根、过长根剪口应平整光滑，抹防 腐剂。 做到随挖、随运、随种、随养护、树苗起掘后不得曝晒失水， 不能及时种植的树苗应采取保护措施，如覆盖或假植。 栽植时应将丰满完整的树冠面向主视线，孤植树木应注意冠幅 完整，群植树木应按设计要求组合。 带土球树木的栽植、应先将植枝放在栽植树穴内，定好方向。 在扶正时应移动土球、切忌摇动树干、土球经初