工程建设大型施工机械安全管理办法.doc

工程建设大型施工机械安全管理办法第一章 总 则第一条 为切实提高全局铁路建设项目大型施工机械的管理水平，确保安全优质高效完成大规模铁路建设任务目标的实现，制定本办法。第二条 本办法依据安全生产法、建设工程安全生产管理条例、铁路建设工程安全生产管理办法(铁建设2006179号)、铁路营业线施工安全管理办法（铁办2008190号）关于印发的通知（兰铁办2008105号）以及其他有关安全管理规定。第三条 项目管理机构、设计、施工、监理、行车组织和设备管理单位应坚持“安全第一，预防为主，养修并重，服务生产”的方针，建立健全大型施工机械安全保证体系并保证有效运转。第四条 大型施工机械的范围1.大型起重吊装及制、运、架设备：运梁车、提梁机、架桥机、移动模架、轮胎起重机、塔式起重机、轨道式起重机、龙门式起重机、桥式起重机、其他起重机等。2.轨道运行设备：铺轨机、长轨运输车、线路捣固车、线路稳定车、道岔捣固车、卸碴车、配碴整形车、立杆作业车、电气化架线车、恒张力作业车、冷滑试验车、重型轨道车等。3.其他大型设备：重型挖掘机、重型推土机、装载机、平地机、压路机、摊铺机、载重汽车、自卸汽车、钻机、长螺旋钻机、锤击桩机、静压桩机、卷扬机、混凝土拌合站、混凝土泵车、混凝土搅拌输送车、通风机、凿岩台车、旋臂掘进机、锚杆台车、风动凿岩机等。第五条 本办法适用于兰州铁路局管内新建、改建铁路建设工程。第二章 安全目标第六条 建设工程大型施工机械安全管理的目标是：以人为本，健全大型施工机械安全管理保障体系，强化过程控制，实现大型施工机械安全稳定的目标。 即：杜绝因大型施工机械原因造成安全生产一般及以上事故、杜绝因大型施工机械原因造成一般C类及以上铁路交通事故；减少因大型施工机械原因造成一般D类铁路交通事故。第三章组织领导第七条 成立兰州铁路局建设工程大型施工机械安全管理工作领导小组。组 长：主管建设副局长副组长：建设处处长，安监室主任组 员：路局运输处、工务处、建设处、安监室分管领导及相关科室负责人。领导小组下设办公室，办公室设在建设处。路局建设工程大型施工机械安全管理领导小组职责：1.监督项目管理机构建立大型施工机械安全生产责任制，检查、考核项目管理机构大型施工机械安全管理责任制落实情况。2.每半年组织一次全局范围内大型施工机械安全专项检查，并组织一次大型施工机械安全生产专题会议，协调布置全局大型施工机械安全生产工作。3.依照国家有关安全生产法律法规的规定，及时上报大型施工机械安全事故情况，做好安全生产事故的调查处理工作。第八条 项目管理机构成立大型机械设备安全管理工作组。组 长：主要负责人副组长：分管生产、安全负责人组 员：工程、安质部相关人员，施工、监理、设计单位项目部负责人项目管理机构安全质量部负责日常管理工作。1.建立健全本项目大型施工机械安全管理制度及保障体系，落实各岗位大型施工机械安全管理职责。2.物资设备（或技术装备）部落实专人负责大型施工机械的日常技术管理。其他各职能部门，按安全责任制承担相应安全职责。3.工程部制定指导性施工组织设计时必须细化对大型施工机械具体规定和要求，审查施工单位施工组织时必须把大型施工机械的配备作为重点内容，并强化施工单位落实到位。4.审查各施工单位大型施工机械安全生产应急预案并检查其演练情况。5.每季召开一次大型施工机械安全生产专题会议，并安排一次大型施工机械安全专项检查，建立大型施工机械隐患问题库，并落实销号整改。第四章 安全责任第九条 项目管理机构的大型施工机械安全管理责任： 1.建立本项目的大型施工机械安全管理制度，完善日常工作保障体系，落实岗位安全管理责任。建立大型施工机械日常管理技术台帐，制定安全生产措施，保证大型施工机械安全生产。2.在工程招标资格审查时，主要审查施工企业的大型施工机械准备情况。3.编制指导性施工组织设计时，应包含大型施工机械安全生产制度要求和配置要求，以及应急救援预案等。4.督促施工单位按照合同约定及时配齐配足施工机械，确保机械的有序正常使用，避免机械过度疲劳产生故障，给生产带来安全隐患。5.建立大型施工机械台帐，包括设备型号、到场数量、性能指标等，进行编号管理，全面掌握施工现场大型机械使用状况。6.检查督促各施工单位、监理单位和设计单位大型施工机械安全保障体系的建立及应急救援预案制定，对存在问题的及时提出整改意见并督促整改。7.建设项目发生大型施工机械安全事故时，及时启动应急救援预案组织营救，根据国家和铁道部有关规定上报事故情况，并参加或组织事故调查处理。第十条 勘察设计单位的大型施工机械安全管理责任：1.设计单位必须按照国家和铁道部规定的质量标准，提供能够满足安全生产要求的设计文件，杜绝因勘察工作错误或设计不合理发生大型施工机械安全事故。2.勘察设计单位应系统考虑施工安全操作的需要，选择合适的施工机具配置并在设计文件中对重点的大型施工机械提出防范安全事故的指导意见。3.勘察设计单位应参加安全事故分析，对因勘察设计原因造成的大型施工机械安全事故承担相应责任。第十一条 监理单位的大型施工机械安全管理责任：1.监理单位应按法律、法规、规章和工程建设强制性标准实施大型施工机械安全生产监理，监理单位对铁路建设工程大型施工机械安全生产承担监理责任。2.监理单位在监理细则中要明确大型施工机械安全监管职责。3.按照施工承包合同、批准的工程进度计划，审核承包单位提交的进场施工机构、设备报验单，核查进场的和投入施工的机械设备，其数量、性能是否满足工程进度计划的要求，核查合格时予以签认。大型施工机械撤场必须经监理单位认可后方可撤离。4.对进场的所有大型施工机械设备报验必须履行检查签认手续，确认合格后方可进场施工。5.对施工单位的安装调试过程必须进行见证检查，现场确认设备状态正常。对施工单位大型施工机械的定期检验、检测以及日常检查、保养、检修必须进行定期检查和签认。6.监理单位在安全监理过程中，发现存在大型施工机械安全事故隐患的，应要求施工单位限时整改；情况严重的，应立即要求施工单位停机整改，并向项目管理机构报告；对存在重大大型施工机械隐患的应立即向项目管理机构报告。第十二条 施工单位大型施工机械安全管理责任：1.施工单位是大型施工机械安全管理的主体。应建立健全大型施工机械安全生产责任制度和安全生产教育培训制度，制定大型施工机械安全生产日常管理制度和操作规程，确保大型施工机械设备的正常投入，对大型施工机械进行定期和专项安全检查，并做好记录，组织制定本单位安全事故应急救援预案并定期演练。2.专职安全生产管理人员负责对安全生产进行现场监督检查，督促作业人员遵守安全操作规程和技术标准，及时制止并纠正违反施工安全技术规范、规程的行为，发现安全事故隐患，应及时向项目负责人和安全生产管理机构报告。3.在营业线施工时，应严格执行营业线施工的各项规章制度，根据批准的施工组织设计配备相应的施工机械。4.确保大型施工机械的作业人员必须经过专门的安全作业培训，在取得特种作业操作资格证书后上岗作业。5.对起重吊装工程、铺轨、架梁工程、营业线工程、其他危险性较高的工程达到一定规模的应编制专项施工方案，并进行安全检算，经技术负责人签字，总监理工程师审核后实施，并由施工单位专职安全生产管理人员进行现场监督。6.施工单位应在大型施工机械周围设置明显的安全警示标志，安全警示标志必须符合国家标准。7.施工前，施工单位技术人员应就有关安全施工的技术要求向施工作业班组、作业人员作详细说明，并由双方签字确认。8.施工作业人员有权对存在安全隐患的大型施工机械进行检举或举报，有权拒绝违章指挥和冒险作业。9.施工单位应向大型施工机械施工作业人员提供安全保护用品，并书面告知危险岗位的操作规程和违章操作的危害。10.施工单位采购、租赁的机械设备、施工机具及配件，应当具有生产(制造)许可证、产品合格证，在进入施工现场前进行查验。11.施工现场的大型施工机械必须由专人管理，定期进行检查、维修和保养，做到定人、定机、定岗的“三定”制度，建立相应的资料档案，对达到使用年限的设备按照国家有关规定及时报废。12.施工单位应合理选择施工机械，保证施工需要和安全生产。禁止使用不合格的机械设备、施工机具及配件。13.施工单位在使用施工起重机械等设备前，应委托具有相应资质的检验检测机构进行验收；使用承租的机械设备和施工机具及配件的，由施工总承包单位、分包单位、出租单位和安装单位共同进行验收，验收合格方可使用。14.施工单位应当对大型施工机械的管理人员和作业人员每年至少进行一次安全生产教育培训，教育培训情况记入个人工作档案。安全生产教育培训考核不合格的人员，不得上岗。15.施工单位在采用新设备时，应当对作业人员进行相应的安全生产教育培训。16.施工单位应核查大型设备设计单位的设计资质。组织专人对大型施工机械的结构强度、动力指标、安全系统进行认真的复核、检算，防止设计错误。17.施工单位应检查设备制造单位的资质许可，同时检查生产企业的首台设备是否经过国家认可的检测机构进行过型式实验，型式试验是否合格。在确认制造企业合格的基础上进一步检查其选用的材料、生产工艺以及外购配件的质量是否符合要求。出厂前还必须要进行验收合格方可使用。第五章 安全管理制度第十三条 大型施工机械安全生产管理制度：1.实行制造许可制度。对大型施工机械必须对制造厂家的制造资质进行确认和审查，对不具备制造大型施工机械条件，没有获得相关制造许可证的厂家，禁止使用其产品。2.进行型式试验制度。对获得制造许可的厂家，其首台产品必须经过国家认可的检测机构进行型式试验并合格。3.安全生产教育培训制度。施工单位应建立健全大型施工机械安全生产教育培训制度，加强对职工安全生产的教育培训；未经安全生产教育培训的人员不得上岗。4.安全技术交底制度。施工单位应建立大型施工机械逐级安全技术交底制度并检查各级交底记录，确保施工安全。5.操作人员持证上岗制度。从事大型施工机械的操作人员，必须按照国家有关规定经过专门的安全作业培训，并取得特种作业操作资格证书后，方可上岗作业。6.起重机械等大型设备必须由具备资质的单位装拆及检测、验收登记制度。在施工现场安装、拆卸施工起重机械等大型设备必须由具有相应资质的单位承担。施工起重机械等大型设备达到国家规定的检验检测期限的，必须经具有专业资质的检验检测机构检测。经检测不合格的，不得继续使用。7.安全检查制度。各单位应根据工程建设情况，分级管理、分级控制，确定检查计划，定期组织有关单位进行定期和不定期、季节性、专项性等多种形式的安全检查，检查应当目的明确、内容具体，记录完整，确保起到对安全生产的监督促进作用。8.危险岗位的操作规程和书面告知制度。施工单位应当向大型施工机械作业人员提供安全保护用品，并书面告知危险岗位的操作规程和违章操作的危害。9.进行验收制度。大型施工机械进场必须落实进场验收，监理单位应逐机验收，并按照相关规定由具备资质的专门机构做好检验、检测机构工作。10.交接班签认制度。大型施工机械在交接班时必须履行严格的交接班签认，对设备存在的问题做好记录，及时安排故障处理确保正常使用。第六章 现场管理第十四条 大型机械施工现场必须严格执行一机一人专职防护，做到“五个一”即：一机、一人（专职防护）、一本（机械施工日志）、一牌（设备标识牌）、一证（机械操作证）。第十五条 施工现场安装、拆装大型施工机械时，必须由具有相应资质的单位承担，施工单位负责人、安质部长、安全（设备）主管工程师到场把关。第十六条 大型施工机械转场时，要有“专项方案、专项检测、专项见证、专项放行、专项检查”。施工架子队队长、技术负责人、领工员、安全员、技术员及监理员必须现场把关。对地基承载有要求的必须经确认场地平整，地基承载力满足要求后，方可进行。大型施工机械夜间不得安排转场、移机。第十七条 作业人员进入施工现场必须穿戴相应劳动保护用品。作业前应按设备的操作规程进行检查，作业中严格遵守劳动纪律，服从指挥，不得酒后上岗或连续疲劳作业，应当严格执行相应操作规程和有关的安全规章制度，并做好设备使用、维护、保养记录。第十八条 大型施工机械作业时现场必须有领工员、安全员、技术员、监理员等有关人员把关。第七章 安全过程控制第十九条 强化大型施工机械安全过程控制，加大日常安全检查力度。日常检查应结合使用特点进行全面检查。对起重设备主要检查设备预防倾覆措施、防止制动设备失灵以及重要的受力构件和钢丝绳断裂等措施的落实。对自轮运转等轨道运行设备主要检查防颠覆、防溜逸、防侵限以及防止擅自上道的卡控措施的落实。第二十条 参建各方必须全面落实安全责任，按照规定的频次做好日常检查。1.施工单位项目经理、副经理、总工每月对大型施工机械安全检查不少于1次，工程、安质部长检查不少于3次，安全专业工程师检查不少于8次。检查应做好记录备查。2.监理单位总监每月组织监理、施工单位对大型施工机械安全检查不少于1次，监理工程师检查不少于3次，现场监理员每日检查，做好检查记录。总监理工程师每月组织召开分析会，及时协调解决存在的问题。3.项目管理机构领导对管内大型施工机械每季度组织一次现场全面检查，工程、安质部长每季度至少巡查一遍,设备、安全工程师每月巡查一遍。对发现的安全隐患及时落实整改并进行考核。4.路局建设处加强对大型施工机械安全管理的督促检查，每半年对大型施工机械巡查一遍，对存在问题及时落实整改，并纳入对项目管理机构的考核。各单位大型施工机械安全检查信息每月底报路局建设处。第二十一条 大型施工机械施工现场必须做到五“严禁”。1.严禁使用没有制造资质的企业生产的设备。2.严禁使用没有经过专业培训的低素质人员进行大型机械操作。3.严禁施工现场大型机械施工违章作业。4.严禁大型机械带故障作业。5.严禁自轮运转等轨道运行设备没有经过专业部门批准擅自上道运行。第八章 其 它第二十二条 项目管理机构要结合项目施工进展及使用大型施工机械的情况，按照本办法及铁道部、路局的相关规定制定各项目的大型施工机械日常安全检查考核办法。第二十三条 发生大型施工机械安全事故的有关责任单位及相关责任人，按国家、铁道部、路局有关规定严格进行事故责任追究处理。第二十四条 施工单位在营业线上发生行车事故还应按铁道部、路局有关营业线安全事故处罚规定进行处罚。第九章 附 则第二十五条 本办法自公布之日起执行。第二十六条 本办法由路局建设处负责解释。附件：1.大型施工机械安全管理工作要点2.重型挖掘机施工安全卡控重点3.重型推土机施工安全卡控重点4.装载机施工安全卡控重点5.平地机施工安全卡控重点6.压路机施工安全卡控重点7.摊铺机施工安全卡控重点8.载重汽车施工安全卡控重点9.自卸汽车施工安全卡控重点10.钻机施工安全卡控重点11.长螺旋钻机施工安全卡控重点12.锤击桩机施工安全卡控重点13.静压桩机施工安全卡控重点14.卷扬机施工安全卡控重点15.轮胎起重机施工安全卡控重点16.塔式起重机施工安全卡控重点17.轨道式起重机施工安全卡控重点18.龙门式起重机施工安全卡控重点19.桥式起重机施工安全卡控重点20.运梁车施工安全卡控重点21.架桥机施工安全卡控重点22.移动模架施工安全卡控重点23.通风机施工安全卡控重点24.凿岩台车施工安全卡控重点25.旋臂掘进机施工安全卡控重点26.锚杆台车施工安全卡控重点27.风动凿岩机施工安全卡控重点28.铺轨机施工安全卡控重点29.长轨运输车施工安全卡控重点30.线路捣固车施工安全卡控重点31.线路稳定车施工安全卡控重点32.道岔捣固车施工安全卡控重点33.配碴整形车施工安全卡控重点34.立杆作业车施工安全卡控重点35.电气化架线车施工安全卡控重点36.恒张力作业车施工安全卡控重点37.冷滑试验车施工安全卡控重点38.重型轨道车施工安全卡控重点39.混凝土拌合机施工安全卡控重点40.混凝土泵车施工安全卡控重点41.混凝土搅拌输送车施工安全卡控重点42.提梁机施工安全卡控重点43.卸碴车施工安全卡控重点附件1： 大型施工机械安全管理工作要点1审查大型施工机械的设计、制造资质。2具备大型施工机械的合格证。3审查大型施工机械的型式实验。4建立大型施工机械的安全管理制度。5建立大型施工机械的台帐，编号管理。6落实大型施工机械的管理及操作责任人。7施工单位检验合格后，向监理单位报验。8按照规定的频次进行巡查，做好巡查记录。9制定每一种大型施工机械的安全操作规程（作业指导书）。10施工单位、监理单位验收后，及时做好相关验收签认。11施工单位做好交接班签认.12操作人必须做到持证上岗。附件2： 重型挖掘机施工安全卡控重点1专业培训，持证上岗。2液压系统不得渗漏，轮胎式挖掘机其轮胎必须完好、气压符合规定，作业前必须试运转。3挖掘机作业区内不得有人员滞留。4无关人员不得进入驾驶室。5挖掘机作业时不得有其他人员上、下挖掘机和传递物品。6作业时不得掏洞挖掘。7禁止在上、下两个挖掘段内同时作业。8禁止采用挖掘机动臂横向拖拉他物。9挖掘机卸料时必须待自卸车停稳后进行。10铲斗不得从自卸车驾驶室上方越过。11挖掘机必须停放在平坦、坚实、不妨碍交通的地方，挂上倒挡并实施驻车制动。 附件3：重型推土机施工安全卡控重点1专业培训，持证上岗。2不得存在燃油、润滑油、液压油，冷却系统泄漏。3推土机行驶前，机械四周不得存在障碍物。4用手拉绳启动时，不得把绳子缠在手上。5在陡坡上（25以上）严禁横向行驶，纵向在陡坡上行驶，不得做急转弯动作。上下坡应用低速挡行驶，并不许换档。下坡时严禁脱挡滑行。 6填沟或驶近边坡时，禁止推土刀越出边坡的边缘，并换好倒车档后，方可提升推土刀，进行倒车。 7在基坑或深沟内作业时，必须有专人指挥。8禁止采用推土刀侧面推土。9数台推土机共同在一个工地作业时，其前后距离不得小于8米，左右距离不得小于1.5米。 10推土机在有负荷情况下不得急转弯。11推土机不得当吊车，绞盘和地垅使用。附件4：装载机施工安全卡控重点1专业培训，持证上岗。2装载机不准带病运行，严禁将装载机作推土机使用。3除驾驶室外，机上其他地方不得乘人。4下坡时采用自动减速，不可踩离合器踏板，以防切断动力发生溜车事故。5向车内卸料时不得将铲斗从汽车驾驶室顶上越过。6装载机工作时，铲斗不得载人升降。7工作时，铲臂下面不得站人，无关人员和其他机械不得在此工作和通行。8向车内卸料时必须将铲斗提升到不会触及车箱档板的高度，严防铲斗碰车箱。9不得采用高速档作业。10操作人员离开驾驶位置时，必须先将铲斗落地，发动机熄火并切断电源。附件5：平地机施工安全卡控重点1专业培训，持证上岗。2灯光、喇叭等信号装置必须正常。3液压系统不得存在渗漏。4开动平地机前，机械前后，左右不得有障碍和人员。5各类铲刮作业都应低速行驶，角铲土和使用齿耙时必须采用一档。6下坡禁止空档溜放，并严禁前后轮同时转向。7行驶时，必须将刮刀及齿耙提到最高处，并将刮刀斜置，刮刀两端不得超过后轮外侧。8作业中，根据铲土阻力大小，随时少量调整刮刀切土深度，但刮刀升降量差，不得过大。9平地机在作业前必须用松土器清除土中树根、石块，硬土先要疏松，地面不平必须先用推土机整平。10不得将机器停放在坑洼有水的地方或斜坡上，同时应将所有作业装置落地或刚性固定附件6：压路机施工安全卡控重点1专业培训，持证上岗。2各系统管路及接头部分不得出现裂纹、松动和泄漏，滚轮的刮泥板必须平整良好。3开动压路机前，机械前后，左右不得有障碍和人员。4启动后，必须进行试运转。5工作地段的纵坡不得超过压路机最大爬坡能力。6当气温降至0 时，不得采取用水增重。7轮胎压路机不得在大块石基础层上作业。8不得用牵引法强制启动内燃机，也不得用压路机拖拉任何机械或物件。9换压路机前进、后退方向，应待滚轮停止后进行。不得利用换向离合器作制动用。10上、下坡时，应事先选好档位，禁止在坡上换档，下坡时严禁脱档滑行或溜放。11作业后，不得将压路机停放在土路边缘及斜坡上或妨碍交通的地方。12压路机转移工地距离较远时，应采用汽车或平板拖车装运，不得用其它车辆拖拉牵运。13压路机不得在高速行驶时振动。附件7：摊铺机施工安全卡控重点1专业培训，持证上岗。2驾驶员不得擅离岗位。3驾驶台及作业现场视野要开阔，必须清除一切有碍工作的障碍物。4各部位螺栓必须紧固，连接可靠，空运转必须正常，转向操纵机构和制动器必须灵敏、可靠。5工作或运输中，人员不得在料斗内坐立或作业。6换档必须在摊铺机完全停止时进行，严禁强行挂档和在坡道上换档或空档滑行。7驾驶力求平稳，不得急剧转向。8运输摊铺料的自卸汽车在倒车驶向摊铺机时不得有专人指挥。9摊铺时，非操作人员不得攀登摊铺机。10运输摊铺料的自卸汽车在倒车驶向摊铺机时，料斗要对准，必须有专人指挥，汽车和摊铺机要密切配合，避免发生冲撞、撒料等现象。附件8：载重汽车施工安全卡控重点1专业培训，持证上岗。2汽车载人时，车辆和驾驶员必须符合道条和公安机关的规定。3有危及乘车人安全的隐患时，必须排除。4禁止状态不正常时载人上路。5不得存在人货混装。6拖挂车时，必须检查与挂车相连的制动管、电气线路、牵引装置、灯光信号等，确认安全后，方可开车。7装载重量不得超过额定空载重量的三分之二。8装运易燃、易爆品时，禁止装载汽车备用燃油。9运载易燃、易爆、有毒、强腐蚀等危险品时，其装载、包装、遮盖必须符合有关的安全规定，必须备有性能良好、有效期内的灭火器。10装载物品要捆绑稳固牢靠，圆筒形物件卧倒装运时必须采取防止滚动的措施。附件9：自卸汽车施工安全卡控重点1专业培训，持证上岗。2自卸汽车顶升液压系统必须完好。3非顶升作业时，应将顶升操纵杆放在空档位置，顶升前必须拔出车厢固定销。4车厢内不得载人。5不得在不平坦、松软、倾斜地面卸料，以防翻车。6装卸料时必须听从指挥，不得在指定处所以外装卸料。7配合挖装机械装卸料时，在铲斗必须越过驾驶室作业时，驾驶室内不得有人停留。8卸料时不得边卸料边行驶。9卸料后不得举升车厢行驶。10当车厢内附着有粘土时不得采取急刹车来振抖余料。附件10：钻机施工安全卡控重点1安装钻机的场地应平整、坚实。以免在钻进工作中发生局部下沉。2钻机安装时，必须保持机架水平。3空运转3-5min，待一切正常后方可开始钻进。4在下降工作中，若钻具停住，不应悬在空中，而应将钻具提上以后，再重新下降。5在工作中不要采用重量比说明书内规定的还要大的钻具。6钻孔工作地点应保持清洁。7钻机的桅杆升降时，操作人员应站在安全的位置上进行。8开动电动机时，应打开钻机所有的摩擦离合器。9当钻机工作时，严禁去掉防护罩。10电动机未停止前，禁止检查钻机。11钻机工作时，严禁紧固钻机任何零件。12当钻机运转时，严禁加油。13电动机未停止前，不允许在桅杆上工作。14遇有恶劣气候，不许在桅杆上工作。15严禁使用裂股的钢丝绳。16钻具升降时，严禁用手摸钢丝绳。17停止工作时，应把钻具从井内取出。附件11：长螺旋钻机施工安全卡控重点1专业培训，持证上岗2钻孔机作业区内必须无高压线路。3作业区应有明显标志或围栏，非工作人员不得进入。4机组人员作登高检查或维修时，必须系安全带；工具和其他物件应放在工具包内，高空人员不得向下随意抛物。5使用钻机的现场，须按要求清除孔位及周围的石块等障碍物。6启动时电压降不得超过额定电压的10%。7电动机和控制箱应有良好的接地装置。附件12：锤击桩机施工安全卡控重点1专业培训，持证上岗。2打桩机作业区内应无高压线路。3作业区应有明显标志或围栏，非工作人员不得进入。4作业前检查导向板的固定螺栓，不得在松动及缺件情况下作业。5起落架各工作机构必须安全可靠。6当砧座和橡胶垫的接触面小于原面积2/3时，或下汽缸法兰与砧座间隙小于7mm时，均应更换橡胶垫。7对水冷式桩锤，应将水箱内的水加满。8打桩过程中，应有专人负责拉好曲臂上的控制绳；以在意外情况下，可使用控制绳紧急停锤。9作业中，当水套的水由于蒸发而低于下汽缸吸排气口时，应及时补充，严禁无水作业。10遇有雷雨、大雾和六级以上大风等恶劣气候时，应停止一切作业。当风力超过七级或有风暴警报时，应将打桩机顺风向停置，并设置缆风绳。11停机后，应将桩锤放到最低位置，操作杆置于停机位置，起落架升至高于桩锤lm处，并锁住安全限位装置。12营业线施工按规定设置缆风绳。附件13：静压桩机施工安全卡控重点1专业培训，持证上岗。2压桩机安装地点应按施工要求进行先期处理，应平整场地，地面应达到35kPa的平均地基承载力。3电源在导通时，电源电压必须保持在额定电压范围内。4各液压管路连接时，不得将管路强行弯曲。5安装配重前，应对各紧固件进行检查，在紧固件未拧紧前不得进行配重安装。6安装完毕后，应对整机进行试运转，对吊桩用的起重机，应进行满载试吊。7作业前应检查并确认各传动机构、齿轮箱、防护罩等良好，各部件连接牢固。8作业前应检查并确认起重机起升、变幅机构正常，吊具、钢丝绳、制动器等良好。9应检查并确认电缆表面无损伤，保护接地电阻符合规定，电源电压正常，旋转方向正确。10冬季应清除机上积雪，工作平台应有防滑措施。11压桩作业时，应有统一指挥人员。12压桩时，非工作人员应离机10m以外。起叠机的起叠臂下，严禁站人。13压桩机行走时，长、短船与水平坡度不得超过5。纵向行走时，不得单向操作一个手柄，应二个手柄一起动作。14作业完毕，应将短船运行至中间位置，停放在平整地面上，其余液压缸应全部回程缩进，起重机吊钩应升至最上部，并应使各部制动生效，并依次切断各部电源。附件14：卷扬机施工安全卡控重点1专业培训，持证上岗。2作业时，必须设专人指挥，并且与操作人员沟通良好。3卷扬机基座牢固，并设置可靠的地锚4防护设施、电气线路接地线、制动装置和钢丝绳必须合格5使用皮带和开式齿轮传动的部分，均须设防护罩，导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。6卷扬机自动操纵杆的行程范围内不得有障碍物。7卷筒上的钢丝绳应排列整齐，如发现重叠和斜绕时，应停机重新排列。严禁在转动中用手、脚去拉踩钢丝绳。钢丝绳不许放完，最少应保留三圈。8作业中，任何人不得跨越钢丝绳，物件提升后，操作人员不得离开卷扬机。休息时物件或吊笼应降至地面。9作业中，吊笼下不得有人。10作业完毕，应断开电源，锁好开关箱。提升吊笼或物件应降至地面附件15：轮胎起重机施工安全卡控重点1轮胎起重机司机按规定考取驾驶执照，每一年进行一次复审，严禁无证人员动用起重设备。2工作前必须检查各操作装置是否正常，钢丝绳是否符合安全规定。3制动器、液压装置和安全装置必须齐全和灵敏可靠。严禁机械带病行驶。4驾驶员、起重工和指挥人员应按规定信号、手势进行联系。5工作现场只许由一名指挥人员指挥。6起重机在运行时，严禁无关人员进行驾驶室和上下搭梯。7在驾空线附近作业时，须采取必要的安全措施并与高压线保持5m以上的安全距离。8不准让起吊的货物从人的头上、汽车和拖盘车驾驶室上经过。9工作中，提升物体时，禁止猛起，急转急落和突然制动。10吊重行驶时，上吊部分应全部制动，吊杆应置于起重机正前上方。11禁止起吊物或起重机与其它任何物体相撞。12起重物不准长时间滞留空中；起重机满负荷时，禁止复合操作。13风速大于10m/s时，不准起吊任何物体。14两台起重机联合起吊同一物体时，必须用同能力的起重机。15起重物不得长时间悬在空中，起吊物吊在空中时，驾驶员不得离开驾驶室。附件16：塔式起重机施工安全卡控重点1专业培训，持证上岗。2作业时，必须设专人指挥，并且与操作人员沟通良好。3起吊重物时，重物和吊具的总重量不得超过起重机相应幅度下规定的起重量。4下放重物，严禁自由下降。5装有上、下两套操纵系统的起重机，不得上、下同时使用。6作业中，如遇六级有以上大风或阵风，应立即停止作业，锁紧夹轨器，将回转机构的制动器完全松开，起重臂应能随风转动。7作业中，操作人员临时离开操纵室时，必须切断电源，锁紧夹轨器。 8起重机载人专用电梯严禁超员，其断绳保护装置必须可靠。当起重机作业时，严禁开动电梯。电梯停用时，应降至塔身底部位置，不得悬在空中。9起重机作业时，起重譬和重物下方严禁有人。10严禁用起重机载运人员。11严禁起吊重物长时间悬停在空中 。附件17：轨道式起重机施工安全卡控重点1气压表、水表、安全阀及给水装置等作用良好。2检查制动装置应灵活可靠，砂箱内应有足够的砂。3每次开始动作时起重机周围无障碍物，然后鸣笛开始操作。4起重机一切机件的开始动作和制动应缓慢平稳，避免发生冲击，5机械正向运转时，不得突然使其倒转。6起吊重物时应按规定使用支腿、支重梁及轨道卡子。7吊重物时，应注意下方及移动方向的前方不得有人，若有人时，应鸣笛，待其离开后再动作。8起重机自力走行或吊车走行时速度应按原厂说明书规定执行，禁止超速。9起重机不得停放在坡道上，如因特殊情况停放时必须放好止轮器。10起重机在曲线上进行起重作业时，起重量应降低20%，在曲线上吊货行走时，起重量应降低40%。11禁止起重机在超过使用说明书规定的坡道上吊货走行。12在同一线路上有数台起重机共同作业时，各起重机吊钩间距不得小于5m。13起重机工作完毕后，应将吊钩提起，起重臂放落在臂架上，并与轨道中心线一致。14停机时将离合器和各手柄置于空档位置。停放在露天的起重机，应作好防溜措施。15遇六级以上大风时，应将吊钩固定在轨道上，并派专人看守。附件18：龙门式起重机施工安全卡控重点1所有电气设备的金属外壳均应接地。2起重机上禁止搁放或存放易爆易燃物品。3工具、备件等应放在工具箱内。禁止随意搁放，以免落下伤人。4走行起动前，要确认走行轨道上无障碍物，轨道地基无沉陷。5走行起步时要鸣笛（铃）示警，缓慢起步。6起重机行走时，禁止搭人或搭物。7起重机作业必须设专人指挥。不得擅自进行起吊或走行操作。8禁止用起重机斜拉、拖拽物体。9起重机行走时，要确认两侧驱动是否同步。如发现偏移，必须停车检查、调整。10起吊物下禁止站人。11空车走行时，吊钩要离地面2m以上。12对起重机进行维护或修理时必须切断电源。13风力超过六级时，应立即停止工作，并用两侧夹轨钳夹住钢轨。14每年应对起重机进行一次定期检查，并进行静、动负荷试验。附件19：桥式起重机施工安全卡控重点1操作人员应从专用梯上、下操作室。2开动时，必须鸣铃示意。3开车前检查轨道上、地面和运行范围内应无人或障碍物。4运行中，不准突然变速或开倒车，以免引起重物在空中摆动。5不准同时开动二项以上（包括副钩）的操作机构。6开车时，操作人员的手不得离开控制器。7严禁在运行中进行检修、保养。8若两台起重机在同一轨道上作业，两机间距离应大于3m。9起重钢丝绳需每周检查一次，具体要求按起重钢丝绳有关规定执行。10起重机的人行道和其他构件上，不准堆放零星物品和工具。11经常用的工具，应放在操作室和专用工具箱内。12起重机的各项限位开关及其他安全装置，除检修外，不准擅自拆除。13工作终止时，要把起重机停在停车线上，把吊构上升到位，切断电源，吊钩上不得悬挂重物附件20：运梁车施工安全卡控重点1运梁车的制动，走行系统要经常检查，随时处于正常状态，严禁带故障作业。2运粱车设专人操作，严禁非司机开车。3开车前，仔细检查大梁装车情况，支撑牢固，待一切均正常后方可开车。4运梁途中随时检查减速机、走行轮运行情况，发现异常情况及时停车处理。5运梁时要及时观察前面轨道上有无障碍物，注意电源的收紧和放松，严禁拉断、轧断电源线。6司机操作人员要手不离制动轮，遇到紧急情况不能慌，要及时制动，以防意外。7运梁轨道铺设平顺，轨枕要垫捣密实，轨距误差5mm，两股轨道水平误差4mm，轨道端头必须设置车档。附件21：架桥机施工安全卡控重点1操作人员经过培训，了解架桥机的机械构造、性能。2运梁平车运梁时，前后必须有人相随，随时注意轨道、箱梁的平稳性，以防止箱梁倾倒。3喂梁时注意平车或龙门吊与架桥机主横梁台车纵移的速度差。4操作架桥机时，应合理掌握控制按钮，除两手外，不允许身体其它部位接触控制面板。5吊装过程操作人员不能离开控制柜。6在操作过程中，应有专人分别位于前、后支架观察和监听。7吊运过程中，箱梁的高度应保持适中，在吊运箱梁上，不准有堆放的物件、工具等。8操作人员要做到八不吊：a指挥信号有误或不明确b超负荷c 箱梁有人d 安全装置不灵e 能见度低f 起重钢丝绳滑槽g 箱梁被挂住h 箱梁紧固不牢。9主梁过孔运行时，前、后摇滚应有专人观察和监听。10过孔过程中，支撑辅支腿时，应使辅支腿下部前倾，使之与垂直方向夹角为10度左右。同时，使之在正前方自上而下呈“八”字，垂直倾角同样为10度左右。以防主梁前移时，支腿受前向和侧向冲力而失稳。辅支腿油缸支撑到位后，必须锁上销子方可前移支架过孔。11运梁轨道及架桥机横移轨道枕木垫到梁的中心，不能靠近翼缘板。12每次梁落到位后，要立即稳定妥当，连接板钢筋要焊好、焊牢。边梁换钩前，一定要垫好枕木，打好斜撑，把边梁固定稳后，架设人员才能上去挂钢丝绳、套钩。附件22：移动模架施工安全卡控重点1两边横梁平面在张拉精扎螺纹钢筋前调整水平，平面度误差5mm。2桥墩两侧托架和支撑应同步、对应地分别安装。3现浇箱梁施工前的起始跨进行堆载模拟试验。4底模横联及走台上无杂物。5六级风以下（风压150N/m2,风速15m/s）方能作业。6配重准确就位，固定完好。7随时观察墩旁托架顶块是否密贴，模架动作是否平稳。8横移基本到位后，纠偏，使两组模架轴线与桥梁轴线平行。9两组模架纵移时要求同步，允差100mm行程。10合模时，在前后墩顶要有人观察，防止模板与垫石干涉。11在合模到横联销轴位置时，先插好横联销轴再合模到位。附件23：通风机施工安全卡控重点1通风机及管道不得露天安装，作业处必须有防火设备。2主机和管件的连接应符合要求，安全防护措施应齐全有效。3通风机风扇应紧固，叶片周围无障碍物。4风管接头要严密，口径不同的风管不能混合连接，风管转角处应做成大圆角。风管出风口距工作面应以610m为宜。5风管安设不应妨碍人员行走及车辆通行，如架空安装，支点及吊挂必须牢固可靠。隧道工作面附近的管道应采取保护措施、防止放炮砸坏。6通风机及通风管，须装风压水柱表，以便随时检查通风情况。7运行中电动机温升超过铭牌上规定时，必须拉闸停机检修或降温。8严禁在通风机和通风管上放置或悬挂任何物件。9运转中不准检修，凡无逆止装置的风机必须待风道回风消失后，方允许检修。10作业后，应切断电源。附件24：凿岩台车施工安全卡控重点1专业培训，持证上岗。2管路、接头等应无漏油、漏水和漏气现象。各部操作杆、控制装置及仪表应处于正常。3行走前，须降下升降平台，倒回滑动工作台，缩回臂架，将导杆摆成水平，凿岩机保持在始动位置，缩回支腿，前后左右必须无人及障碍物。4行走时，必须有引导人员进行指示。5进入凿岩作业之前，必须清除作业面上的浮石。6将绝缘的电缆线准确地接在供电装置上。7台车必须先张开支腿后，方可进行凿岩作业和升降平台上的作业。8臂移位时，移动范围内不得有人。9严禁用台车“找顶”或清除危石。10停止作业时，关闭电动机和发动机。不得将台车停放在软地基处，以及侧壁和顶部有落石或岩崩危险的地方。11操作人员因故暂离台车而停止作业时，必须切断台车电源。12检查电缆是否破损，不能被履带车辆压住或物体挂住、卡死以及长度必须足够。附件25：旋臂掘进机施工安全卡控重点1专业培训，持证上岗。2工作前检查泵、行走机构等正常；并检查管路、接头等应无漏油、漏水现象。工作前确定各部操作杆、控制装置及仪表应处于正常。3行走前，应收回支腿，抬起工作臂。前后左右必须无人及障碍物。并且有专人引导。4行走时，必须有有专人管理电缆。5将绝缘的电缆线准确地接在供电装置上。6必须先张开支腿后，方可进行开挖作业。7运转中，因导管、软管、液压部件等损伤引起漏油时，应立即停止电动机。8检查电缆是否破损，不能被履带车辆压住或物体挂住、卡死以及长度必须足够。9不能将设备停放在软地基处，以及侧壁和顶部有落石或岩崩危险的地方。10设备停放后，应将臂就行走状态摆成水平位置，各操作杆置于中位，停止电动机。11操作人员因故暂离开设备而停止作业时，必须切断电源。附件26：锚杆台车施工安全卡控重点1专业培训，持证上岗。2启动前，打开测试开关，检查风扇皮带断裂蜂鸣器是否发响，液压油位及发动机温度示警灯是否亮起。3起步前，台车附近不得有人停留；支腿必须收回，大臂必须就位；旋转警报灯和行驶灯必须打开。4行驶完后，必须关掉电瓶开关，放掉储气筒的水。5台车就位后，须将电缆接到电源线上，并通过电压表检查电源电压。6接通台车上的水管，打开水开关，察看水压表，起动水泵前，进水压力不得低于0.5Mpa。7给锚杆贮存器加装锚杆时，严禁站在钻臂下方。附件27：风动凿岩机施工安全卡控重点1专业培训，持证上岗。2风、水管，不得有漏水、漏气现象。3使用前，风管内的水分和杂物必须清除。须向自动注油器注入润滑油，不得无油作业。4开钻前，应检查作业面，周围石质应无松动，场地应清理干净，不得遗留瞎炮。5严禁在废炮眼上钻孔和骑马式操作。6风、水管不得缠绕、打结，并不得受各种车辆辗压。不得用弯折风管的方法停止供气。7开钻时必须保持水压低于风压，不得让水倒流入凿岩机气缸内部。8开孔时，不得用手、脚去挡钎头。9使用手持式凿岩机垂直向下作业时，体重不得全部压在凿岩机上，应防止钎杆断裂伤人。10在离地3m以上或边坡上作业时，必须系好安全带。11在边坡上拖拉风管前，必须确保坡下的作业人员已撤离。12在装完炸药的炮眼5m范围内，严禁钻孔。13作业后，应关闭水管阀门，卸掉水管，进行空运转，吹净机内残存水滴，再关闭风管阀门。附件28：铺轨机施工安全卡控重点1专业培训、持证上岗2作业前必须进行试吊并检查制动、钢丝绳、滑轮及各部位情况3禁止作业人员酒后上岗4运行前需与车站联系，并专人护送，长距离护送要解体运行。行走前应发出信号、清除障碍、取出铁鞋、松开制动，先鸣笛后开车5自行时应打开风闸，自行距离不超过一个区间。在机车顶送时减速箱离合器要摘挡，速度不超过10KM/H，6倒装龙门吊左右支腿与线路中心线间的距离应保持一致，误差不超过10mm。安装位置应选在坡度小于1%的直线或曲线半径大于1200m的线路上。7轨节倒装前应全面检查龙门吊机具、设备、基础等，确认完好后方可作业，倒装完毕必须将吊滑轮组提升到最高位置。8轨节运送车与铺轨机对位时，防爬器不能打掉，但对位后、拖拉前必须打掉防爬器。9拖拉时，钢丝绳两边不得站人，铺轨机在下坡道铺轨时，应减缓拖拉轨节的速度，并采取防滑措施。不得在道岔导曲线或道岔连接曲线上拖拉轨节。10铺轨机对位前轮不得超过已铺轨节前第三根轨枕，主缸风压必须保证大于0.6 Mpa，设专人放风，提前放好止轮器。11轨节起吊后，下面严禁站人或穿越。道岔轨节卸车时，必须待轨行吊车挂钩挂稳受力后方可解除该片的捆绑铁线。轨行吊车应安放钢轨卡。12道岔铺设完毕后立即检测轮缘槽的宽度、尖轨密贴是否符合规定要求，否则应进行重点整道，达到标准后方可放行工程列车。附件29：长轨运输车施工安全卡控重点（2-1）1专业培训、持证上岗2作业前必须应全面检查车辆技术状态是否符合运行要求，检查发电、输送、通讯、照