建筑工程G.R.G玻璃纤维增强石膏板吊顶施工工法.doc

G.R.G玻璃纤维增强石膏板吊顶施工工法1、前言随着人们对建筑室内装饰效果的要求日益提高，装饰材料产品在外观、性能和加工工艺等方面进行了快速发展，市场上针对不同需要，呈现出各种相关产品，同时随着材料的不断更新，针对其施工工艺的要求也日趋提高。石膏制品作为现今建筑装饰市场上广泛采用的材料，以其隔潮、防火、透气性好、施工简单等特点受到各方好评，但石膏制品在施工和使用过程中也出现其自身的一些缺陷，如强度不高、易开裂受损，间隙难处理、不隔音，对特殊造型要求的设计方案无法满足。本文中介绍了名为G.R.G玻璃纤维增强石膏板的材料特性和施工工艺，其在材料加工、施工制作等方面采用了多项特殊工艺，完善了普通石膏板在装饰施工中存在的弊端，并且在工程实践中，已经得到了很好的应用。2、工法特点2.1、G.R.G的玻璃纤维增强石膏板材料强度高，表面光洁、细腻，白度达到90%以上；可制成各种平面板、各种功能型产品及各种艺术造型，增强了整体装饰效果。2.2、针对G.R.G玻璃纤维增强石膏板相对比普通石膏板体积和单块质量大、施工较不便，消防通风管道位置易阻挡连接点位造成局部因无法连接，造成平整度不佳的弊端，使用工字钢制成水平面网格状横向支撑架，墙体四周化学膨胀螺栓固定平稳。M10可调节吊杆连接水平网格架，石膏板预埋件与吊杆固定的方法，最终达到吊顶安装稳定和接缝平整的效果。2.3、对板块衔接部位采用G.R.G制造厂商提供的专用填缝料填缝，填缝料嵌缝饱满，注入一定的深度、表面处理光滑。2.4、腻子分次批刮，控制腻子的厚度和匀称感，保证外观质量。乳胶漆施工采用喷涂作业，局部刷涂修补。3、适用范围特殊艺术造型要求的吊顶。4、工艺原理本工法通过材料的生产加工和现场施工工艺，对比普通石膏板强度不高、易开裂受损，间隙难处理、不隔音，对特殊造型要求的设计方案无法满足的缺陷，采用高密度Alpha石膏粉、增强玻璃纤维，以及一些微量环保添加剂制成的预铸式新型装饰材料G.R.G玻璃纤维增强石膏板，结合其强度高，表面光洁、细腻，可制成各种平面板和各种艺术造型的特性，在施工过程中针对吊杆位置因消防通风管道等设备影响，与G.R.G板块预埋配件不易对准连接，造成板块高低不平、接缝不通直等质量问题，在管道安装前先对石膏板的规格大小进行排版，初步了解吊杆的相应位置，采用工字钢制成水平面网格状横向支撑架，将每块板的预埋配件点位距离作测量记录，绘制固定件点位图，根据此记录在网格架贴标记开吊杆预留孔，并在板块与吊杆固定时先将螺母全部到位后再逐步紧固，边紧固边调整，待板块平整拼缝整齐后再完全紧固，最终达到板块排列整齐、高低平整、接缝通直的要求。涂料施工采用改性硅酮密封胶嵌缝，腻子分次批刮，控制腻子的厚度和匀称感，乳胶漆作业采用大面喷涂、局部刷涂修补的方法，力求达到最佳的装饰效果。5、施工工艺流程及操作要点5.1、施工工艺流程工艺流程见图5.1-1，G.R.G玻璃纤维增强石膏板施工详图5.1-2，5.1-3。根据设计要求定制模具G.R.G异型石膏板生产加工工字钢网格状横向支撑架安装四周墙体固定平稳吊杆配件安装G.R.G背面配件调整G.R.G异型石膏板安装板块之间专用材料嵌缝腻子批刮平整乳胶漆施工图5.1-1图5.1-2图5.1-35.2、施工准备及工艺5.2.1 技术准备：编制G.R.G玻璃纤维增强石膏板专项施工方案，并对工人进行书面技术交底和安全交底。5.2.2 作业条件5.2.2.1 设备安装工程全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准。 5.2.2.2 翻样排版：根据设计要求进行现场翻样，项目部绘制排版图纸报送厂家。5.2.2.3 定制模具：厂家根据设计要求定制模具，确保板块外观符合设计要求。5.2.2.4搬到施工场地的G.R.G板必须在建筑物内可避免风雨且通风换气良好的场所（湿度70%以下、温度1629摄氏度），安装配件等物件按品种与规格分批保管，做到分散保管以避免负荷集中现象和破损及异物污损。5.2.2.5施工时使用的活动架提前准备到位，刹车件上锁，确保作业安全。5.2.2.6相关紧固件、配件配备齐全，能够满足G.R.G石膏板安装要求。5.2.3 施工工艺5.2.3.1吊顶高度尺寸复合：根据设计图纸吊顶高度要求和通风管道设备高低，现场抽点测量，确定设备位置不影响吊顶标高，对有影响部位协商调整，确保后续施工。5.2.3.2 G.R.G背面或底部配件调整：材料到达现场后，验收员先对板块进行质量检查，符合要求后堆放整齐，在施工前先根据排版要求进行背面或底部配件局部调整，并适当加以紧固，满足安装要求。5.2.3.2 7字型角钢吊杆安装