沟渠改造工程施工组织设计.docx

目 录第一章 工程概况第二章 编制依据与引用规范 一、编制依据 二、引用法律和法规第三章 工程目标 一、质量目标 二、工期目标 三、安全生产目标 四、环保及文明施工目标第四章 施工方案与技术措施 一、施工测量及拆除工程 二、砍伐乔木 三、土方工程四、清淤疏掏五、河堤工程六、铺装工程七、绿化工程第五章 雨季施工方案与技术措施第六章 与相关部门的配合协调方案与技术措施第七章 质量保证体系与措施 一、质量控制目标 二、质量控制措施 三、质量保证体系 四、质量保证措施第八章 安全生产、文明施工措施 一、安全保证体系 二、安全施工保证措施 三、文明施工措施第九章 环境保护、成本控制措施 一、环境保护管理体系与制度 二、防尘、防噪及减少对行车行人的干扰方案 三、防尘、防噪及减少行人的具体措施 四、成本控制措施第十章 施工进度计划和保证措施 一、工期安排 二、工期的保证措施第十一章 资源配备计划 一、工前总体工作安排 二、资源准备 三、施工中各工序开展的准备第十二章 项目管理机构配备一、施工组织二、组织机构保证体系三、现场施工主要人员安排第十三章 民工工资支付保证措施第十四章 施工总平面图第十五章 劳动力及材料供应计划 一、劳动力组织 二、劳动力安排计划 三、劳动力施工控制措施第16章 施工机械设备的选用 一、主要施工设备及试验、检测仪器设备配备 二、主要施工设备及试验、检测仪器设备的合理利用 三、主要施工设备及试验、检测仪器设备的保养与维护第十七章 地上管线及其他地上地下设施的保护加固措施一、地上地下管线的调查核实二、地上地下管线的保护第十八章 成品保护措施技术标附表：附表一 拟投入本标段的主要施工设备表附表二 拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表三 劳动力计划表附表四 计划开、竣工日期和施工进度网络图附表五 施工总平面图附表六 临时用地表第一章 工程概况项目名称：府青路猫耳洞沟渠改造工程（一标段）标段名称：一标段。建设地点：成都市成华区驷马桥旧城改造片区规划红线范围内。项目概况：本工程地址位于驷马桥片区地块，本次府青路猫耳洞沟渠改造工程设计起点为青龙场涵洞（河道桩号-1-40.625），终点为二环路外侧（河道桩号16+83.389），全长1824.014m。桩号-1-40.62505+40段，河道由于现状及地铁等原因，目前尚无法实施，因此施工图设计起点为桩号05+40段，终点为二环路外侧（桩号16+83.389），全长1143.389m。规划绿地用地面积19649 m2。 计划工期；180日历天计划开工日期：以监理工程师签发的开工令为准。缺陷责任期：一年（自实际竣工验收合格之日起计算）。资金来源：项目业主安相关规定自筹。质量标准：合格。第二章 编制依据与引用规范一、编制依据 本施工组织设计严格按照府青路猫耳洞沟渠改造工程项目（一标段）招标文件及施工图等为主要依据，结合现场踏勘实际、在有关规范、法规与技术标准的指导下，本着确保工期，精心组织、精心施工，质量第一、安全第一的参数信息为编制依据如下：府青路猫耳洞沟渠改造工程项目（一标段）招标文件；府青路猫耳洞沟渠改造工程项目（一标段）施工图纸；府青路猫耳洞沟渠改造工程项目（一标段）工程量清单；府青路猫耳洞沟渠改造工程项目（一标段）其他有关文件。1） 室外排水设计规范2） 园林绿化工程施工及验收范CJJ82-20123）给水排水工程构筑物结构设计规范4）给水排水工程管道结构设计规范5）城市工程管线综合规划规范6）给水排水管道工程施工及验收规范7）市政排水管道工程及附属设施8）城市排水工程规划规范9）城市防洪工程设计规范10）堤防工程设计规范11）成都市防洪总体规划；12）成都市中心城区水生态环境保护与修复规划；13）四川省水利电力局水文总站四川省水文手册；14）成都市实施办法；15）市政公用工程设计文件编制深度规定中华人民共和国建设部二、引用法律和法规(一)中华人民共和国建筑法(二)中华人民共和国招标投标法(三)中华人民共和国合同法第三章 工程目标一、质量目标：在施工中严格按国家、成都市及有关部门颁布的现行技术标准、施工规范进行施工。工程质量标准的评定符合国家或行业的质量检验评定标准，满足成都市建委竣工验收备案要求。质量要求：达到国家现行验收合格标准。二、工期目标：按建设单位要求，为业主考虑，按时按质地完成施工任务。计划工期：180日历天三、安全生产目标：我公司采取切实可行的措施和充足的安全投入，通过严密的安全管理，杜绝工伤，创建安全施工标准化施工工地。四、环保及文明施工目标：达到建设部施工现场安全文明标准化工地中的要求。第四章 施工方案与技术措施一、施工测量及拆除工程（一）施工测量（1）技术标准 测量技术标准严格按设计图纸和规范要求，确保排水及路面坡度。（2）技术措施根据指挥部提供的导线制点和高程控制点，在施工范围内建立一套导线控制网和高程控制网，并得到监理和指挥部复核认可，作为施工时依据。对经过复核认可的导线和高程控制点采用永久性保护措施，如用砼加固等，以保证其使用中的准确性。对导线点将桩寄出路幅，在施工中，导线点毁坏后便于及时予以恢复。对使用的导线点和高程控制点每个月检核一次，防止由于其发生变化而引起的施工误差。施工前，对所使用的经纬线仪、水准仪、测距仪等进行检校，合格后方可投入使用。测量建立复核制度，避免错误。进场后在监理的陪同下对路基断面进行复测，并将测量详细资料及结果报业主及监理。进场后迅速清理现场，为测量放线创造通视条件。（二）拆除工程1、拆除拆除混凝土人行道路面，拆除含地表有筋、无筋混凝土，道路、建筑（构筑）其他等硬基础、管道，需施工挖深范围的所有障碍物。均应测定好设计标高，中桩定位，由测量员计算好现有高程与设计标高拆除高差。2、根据计算好的高差应在各桩号上标注好。3、根据现场情况，组织施工，正常情况下，先用风钻机队老路面实施点对点的打孔成缝，使之开裂。4、组织挖掘机，装载车对拆除后的老路面成块废渣进行集中清除，运至指定弃土场。5、对老路面下能够用于填筑的土石料可取样送检，可用作填筑料，运至填方区填筑。6、对根据设计标高形成的新路基应复测，复测后，对新路基表层30cm内应复松，采用路基分层填筑的碾压方案进行碾压并调平标高。文明施工、环保措施：1、路段保护所有清除的废土用加遮盖物的运输车运至指定弃土场，沿线不得将任何废土倒至其路旁和其它不允许的地方，注意保证老路拆除后的路面正常通行。 2、废弃物场应规整几何样式，禁止随意堆砌，有必要进行合理绿化，护砌；保证不造成任何水土流失和杜绝污染自然环境事件的发生。 3、在车辆运输过程中应使用遮盖物，配备好洒水车，运输道路经常保持湿润，避免尘土飞扬造成村民生活环境受污染；构建施工环境、自然环境、社会环境和谐一体化。安全措施：为保证施工路段能够安全有序地进行施工，采取半幅施工半幅通车有力保障措施：1距离施工路段两头150米、50米处设置醒目交通安全警示牌，“施工路段，车辆慢行”，场内设置“施工重地，闲人免入”；施工现场范围杜绝有围观村民或是停留的社会人员，保障现场绝对安全的施工环境。2施工路段前后各一名专职安全员，中间施工员负责现场安全，通讯指挥用步话机联系，前后加强沟通，对现场的弃土运输车辆及过往车辆人员进行有效引导，避免单线通行塞车情况。3采取压缩场地的方式，运输车辆紧跟挖掘机步骤，前挖后装，弃物一并运输到指定弃土场，路段两旁如有大块石头，应该集中堆放，不占用通车路段。4、旧路面挖除的地段应立即恢复好地面的平整，并做好适当压实工作；有必要的地段修筑好道路两旁的排水，防止路面被冲刷影响通行安全。5、加强半幅路面施工期的安全宣传，加强安全教育，对过往司机、人员及时提醒。二、砍伐乔木本项目是驷马桥片区地块周边规划道路建设工程项目府青路猫耳洞沟渠改造工程，按设计要求砍伐乔木，砍挖灌木及根。成立作业带放线小组，在作业带边界订上木桩，用百米绳或钢卷尺进行作业，作业带内需要清理的树木用斧子砍出标记。作业带放线时，应把烂根的、干枯的、悬空的树木砍伐掉。每棵树砍倒前应从各个方向观察，用伐树叉检查稳定性，选择树的砍伐方向，必须在其他树木间空隙处伐倒危险树木。清除掉幼树和灌木丛，树桩用挖掘机进行树根清除和运走。在清除树木的同时进行外运道路的铺设工作。外运道路的修筑要考虑将来使用其作为临时进场道路，外运道路修筑取决于土壤的地质条件。三、土方工程一、土方开挖本工程开挖采用挖掘机直接挖装，自卸汽车运至弃渣场。按照设计要求放出开挖开口线边线，自上而下进行开挖，开挖过程中机械开挖至设计基底以上20cm,再用人工清挖至设计高程并进行验槽。为保证土方开挖的施工质量，土方开挖施工前，项目经理部应详细了解工程所处位置的地质结构、地形地物、水文地质情况以及周边附近的构筑物情况，可能对引起的滑坡及危涉到构筑物的安全情况，应及时采用有效的预防保护措施。1、土方开挖应根据施工图纸的要求和工程师的批示，按土方工程开挖线进行施工，不能偏离指定开挖线。2、土方开挖前，测量工程师应将实测地形和开挖放样剖面图报送工程师复核，经批准后，方可施工。3、根据招标设计图纸，土方开挖的深度较浅、宽度较窄，开挖断面不大，另外，由于施工现场的地理条件限制，工程的土方开挖采用分段施工的方案，具体情况待施工时根据现场实际情况拟定分段的长度及位置。4、土方开挖过程中，测量工程师应经常校核测量开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡是否符合施工图纸的要求。若发现与图纸不符的应及时地进行修正。二、土方回填1、各组回填工作开始前，项目经理部必须向驻地监理工程师申报回填土方专项部位工程开工申请，阐明施工方案，技术措施及回填质量保证体系，获批准后方可进行施工。2、回填必须符 工技术规范要求，按规定频率进行回填石渣料的轻、重型击实试验，求得该填料的最佳含水量和最大干密实度。沟槽内不得有积水、淤泥，所用填料严禁有砖头、混凝土块、树根、垃圾和腐殖物。3、回填必须分层夯实或碾压，要有足够工作宽度，每层回填完毕，自检合格后，层层报监理抽检验收，合格后，方可进行下层回填，凡是监理抽检不合格的，要返工或补压，直至达到合格标准。四、清淤疏掏工程 一）施工按排规划 本工程工期短，时间紧，必须按实际情况做好施工安排规划才能在规定期限内完成工程施工全部内容。二）施工程序 填筑围堰抽水 吸污泵吸淤泥至罐车运卸 人工清理渣土（含垃圾、石块） 吊运至岸上临时堆放点 渣土车外运至卸土点 河底清淤测量验收合格 进入下一分段施工三）施工方法 1、围堰 每一分段施工长度初拟为200300米左右，围堰采用袋装砂土叠筑，迎水面铺编织布（彩条布）防渗并用袋装砂土压盖，袋装砂土叠筑时须做到排列密实、整齐。围堰顶宽0.6米，两侧边坡1：0.75，围堰高度应比正常高水位高出0.51.0米。 2、抽水采用120污水泵日夜不停地抽水。3、清理围堰内水抽干后，先用吸污泵将表层淤泥直接吸到罐车上，运至卸土点堆放；下部渣土（含垃圾、石块）采用人工清理，然后吊运至岸上临时堆放点利用渣土车外运至卸土点堆放，对于局部工作场地允许的地方直接用反铲挖掘机挖河底淤泥和渣土，渣土车装运至卸土点。 每一分段的河底清理后，须经业主和监理测量验收合格后方可进入下一分段的施工。 4、环境保护与市容卫生 施工中做好日常清洁工作，淤泥按指定地点弃放，不污染堆泥场的环境，运输渣土过程中，采取有效的措施，防止出现“滴、洒、漏”现象。五、河道工程（一）施工准备（1）植被清理：工作内容为清理开挖工程区域内的树根、杂草、垃圾、废渣及监理工程师指明的其它有碍物。采用液压反铲装20t自卸汽车运往弃渣场。施工时注意保护清理区域附近的天然植被，以免因施工不当造成清理区域附近林业资源的毁坏，以及对环境保护造成不良影响。按监理工程师要求焚毁无价值可燃物时，采取必要的防火措施，无法烧尽或严重影响环境的清除物，按监理工程师指定的地区进行掩埋。掩埋物以不妨碍自然排水或污染河川为原则。场地清理中发现的文物古迹，按规定办理。（2）表土清理：表土按照监理工程师指示的开挖深度进行开挖，采用推土机集渣，装载机装自卸汽车运至指定地区堆放，并做好排水设施，防止被冲刷流失。堆存的表土要合理使用，用于工程的环境保护。（3）土石方开挖施工前充分了解地形地貌，对原测量网点复测，绘出原始地形图，土石方开挖之前先做好坡顶的排水系统，然后用液压反铲从上往下分层开挖，装自卸汽车，运往弃渣场。严禁自下而上或倒悬的开挖方法。土质边坡采用2.0m3反铲进行削坡，并留有50cm修坡余量，再用人工进行修整，以满足施工图纸要求的坡度和平整度。并对岸坡的风化岩块、坡积物和滑坡体按施工图纸要求进行清理。根据施工现场的地下渗流、地形、地貌和地质条件布置临时排水系统，开挖层面向坡外做成一定的坡度以利排水，避免边坡坡角范围形成积水，影响边坡的稳定。边坡开挖完后，必须进行及时的支护。若现场开槽过程中地质条件出现与地勘报告及设计图纸严重不符时，现场施工员要及时汇报总工，由总工根据施工规范及现场经验来确定采用支护或是增大放坡系数。（二）施工技术要求（1）边坡石方开挖采用自上而下的方法进行施工，马道和底部基岩面采用预留保护岩层的开挖方法。机械施工后的边坡或基础，最后采用人工修整，直至满足施工图纸要求为止。（2）各开挖作业区的出渣采用集渣平台和利用开挖临时便道直接出渣两种相结合的方式。开挖区顶部、工作面狭窄部位、机械上不去的部位利用人工往坡下翻渣；根据工作面情况，工作面较宽部位的堆石利用 2.0m3 液压反铲、3m3 装载机装 20t自卸汽车将堆石运至弃渣场；对于无施工出渣便道部位的堆石，采用D85 型推土机推渣至设置的出渣平台，然后用 3m3 装载机装 20t 自卸汽车运至弃渣场。（3）开挖施工前先开挖好永久边坡上部的截水沟，以防止雨水漫流冲刷边坡，施工过程中，在坡脚、施工现场周边和道路的坡脚，均开挖好排水沟槽和设排水设施以及时排除坡底积水，保护边坡和稳定。施工中对出现的软弱岩层和构造破碎带区域必须按照施工图纸和监理工程师的指示进行处理。（4）边坡采用分层开挖；以上一层的支护保证下一层的开挖安全顺利进行，未完成上一层的支护，严禁进行下一层的开挖，合理规划开挖与支护施工工作面，使开挖与支护作业平行施工，开挖作业面距边坡支护作业面满足规定的安全距离，破碎带边坡支护必须随开挖作业面同步进行，在上层支护未完成前，不进行下一层的开挖；特别破碎边坡，采取超前锚杆支护。（三）开挖施工质量保证及安全措施为保证施工质量，施工中必须严格按规范及设计要求进行，现场设立专门质量检查机构，实行“三检”制度，对施工工艺和施工过程进行全面控制。加强测量、实际监测等手段，确保施工质量满足设计要求。（1）严格按施工图纸所要求的土石方明挖工程的开挖线进行施工，安排测量人员同监理工程师共同进行测量放线，并在取得监理工程师批准后方可开工。（2）在施工前应详细了解各个开挖部位的工程地质结构、地形地貌和水文地质情况，对可能引起的滑坡和崩塌体及时采取有效的预防性保护措施，避免造成人员安全事故和设备损失及额外工程量的增加。（3）严格按照投标文件技术规范的规定进行开挖工程区域内的植被清理工作，严禁破坏周围环境。（4）使用机械开挖土边坡时，实际施工的边坡坡度应适当留有修坡余量，再用人工进行修整，以保证设计坡度和平整度。（5）对于顶部的土石方永久边坡应及时进行修整及护面和加固工作，而且在边坡开挖前，必须按照图纸的要求开挖并完成边坡上部永久性截水沟的施工，以保护开挖土坡免受雨水的冲刷，同时为下一步石方明挖奠定基础。（6）对施工人员进行安全教育，施工人员向作业班组进行技术交底的同时，必须向班组进行安全交底，其中要包括机械安全交底。（7）作业班组必须严格按方案、交底单施工，不得私自更改。（四）土方填筑1、施工技术要求 土方回填利用开挖回填料回填。（1）施工前先做碾压试验，验证碾压质量能否达到设计干密度及相对密度值。 （2）分段填筑各段设立标志，以防漏、欠压和过压。上下层的分段接缝位置应错开。 （3）用20t自卸汽车运输至卸料面，用TY220 推土机摊铺平料，用12t 振动机碾压至设计干容重，对于边角和振动机无法施工的地方，人工配合蛙式打夯机夯实至设计干容重。与混凝土接触部位严格按照设计要求 处理。 （4）填筑一律采用分层的均匀平铺料，铺料层厚度：一般为 5080cm 左右，具体尺寸根据施工详图规定的密度、干容重等要求及压实设备和试验确定，经监理工程师认可后，调整铺料厚度。（5）严格控制摊铺厚度,保证干容重达到设计要求,不出现漏夯、虚土层、松土、弹簧等现象。每层填料进行夯实后应将表面适当洒水润湿、刨毛，然后方可铺上层，进行碾压夯实。每层碾压遍数一般为68遍，碾压时，碾压遍数由现场试验确定，并应根据料质适当洒水或凉晒。 （6）施工中严格控制压实参数，压实合格后铺筑上层新料。分段填筑时，每层接缝处应做斜坡形，碾迹重叠0.51m。上下层分段位置应错开，错缝距离不小于1m。填料的分布及级配应当均匀，不得出现与周围材料的结构和级配有实质性差别的透镜体、条痕或填筑层。（7）在填料上应控制车辆行驶以避免留下车辙。卸料种类应当连续，以使卸料处于最好的分布状态。 (8) 碾压施工应符合以下规定： 碾压机械行走方向及铺料方向应平行于管轴线。建筑物开挖线以下的所有低 于基础设计高程的部位， 均应按施工图纸尺寸和要求的压实度或相对密度进行回填压实。回填重粉质壤土、黄土状中粉质壤土，干 重度通过现场试验确定，压实度不小于98%。砂砾料压实时，洒水量宜为填筑方量的20%40%；压实相对密度不低于70%，压实施工宜用履带式拖拉机带平碾、振动碾或气胎碾。 分段、分片碾压，相邻作业面的搭接碾压宽度，平行轴线方向不应小于 0.5m，垂直方向不应小于 3m。 振动碾压实作业，宜采用进退错距法，碾压痕迹搭接压实宽度应大于 10cm。 机械碾压时应控制行车速度，以不超过下列规定为宜：平碾为 2km/h，振动碾为 2km/h。 震动碾压不到的部位，应辅以夯具夯实，夯实时采用连环套打法，夯迹双向套压，夯压夯 1/3，行压行1/3；分段、分片夯实时，夯迹搭压宽度应不小于1/3 夯径。 填土前对各种建基面均要经过验收合格后才能填筑。对于混凝土建筑物周围的填土还要待混凝土的强度达到设计强度的70%后并且龄期超过 7d 后方可填筑；对于管身段顶部的回填土施工必须待混凝土强度到达设计强度的100%后方可开始填筑。 2、填筑土方施工质量控制（1）土方填筑质量控制的压实质量检测，采用的环刀容积为100cm3检测。（2）质量检测取样位置应按下列原则进行 每层检测的施工作业面不宜过小。机械碾压时不宜小于600m2，人工填筑或老堤加高培厚时不宜小于300m2。每层取样数量：自检时可控制在填筑量每100m3150m3取样1个。抽检量可为自检量的1/3。但至少要有3个。特别狭长的堤防加固作业面，取样量可按每20m30m取样1个。若作业面局部返工部位按填筑量计算的取样数量不足3个时，也应取样3个。3、回填土质量控制以设计单位规定的压实度控制。以试验室试验确定的最大干容重乘以设计压实度，即为压实土层的设计干容重值。检测干容重值不小于设计干容重值为合格样。不合格样干容重值不得低于设计干容重值的98%，实地施工中可不重新压实，将检测样值列入不合格样。若检测干容重值小于设计干容重值的98%时，试样代表的土层必须重新碾压或压实，重新压实后检测干容重值应大于或等于设计干容重值，并将其列入合格范围统计。再压实后检测干容重值不允许小于设计干容重值。4、填土雨天与低温施工（1）雨前应及时压实作业面，并做成中央凸起，向两侧微倾。当降雨时，应停止填筑作业。（2）粘性土填筑面，下雨时人行不宜践踏，并严禁车辆通行。雨后填筑施工，填筑面应经晾晒，复压处理。必要时对表面进行再次清理，并待质检合格后及时复工。（3）填筑土不宜在负温下施工，负温施工时应采用正温土料、装土、铺土、碾压、取样等工序，都应采取快速连续作业。土料压实时的气温必须在-1以上。（4）填土中不得夹冰雪。 （五）碎石垫层、反滤层及排水设施1、材料选择 （1）石料选用质地坚硬、无风化、无裂纹的大致方正的岩石，其物理力学指标须符合设计要求。（2）石料运到现场后就近堆放，砌筑选用机动翻斗车及小斗车运输。（3）砌筑砂浆采用中砂、普硅32.5级水泥拌制。2、施工方法（1）碎石垫层采用人工自下而上铺设，垫层碎石粒径不应大于50mm，含泥量小于5%，垫层铺设进度与砌石施工密切配合，做到随铺随砌。（2）任何形式的排水设施在工程实施过程中，必须注意避免堵塞，在工程最终验收前，必须注意维护所有的排水设施。如有堵塞和阻碍现象发生，应负责采取措施予以排除。（3）填筑反滤层应在地基检验合格后进行。反滤层厚度、滤料的粒径和含泥量等均应经监理单位检验符合要求；铺筑时，应使滤料处于湿润状态，以免颗粒分离，并防止杂物或不同规格的料物掺入；相邻层面必须拍打平整，保证层次清楚，互不混杂；分段铺设时，应将接头处各层铺成阶梯状，防止层间、间断、混杂。（4）排水孔其位置、孔径大小应符合施工详图的规定。排水孔不得漏设，避免在构筑物上钻孔堵塞排水孔，排水孔后面的反滤体与墙后预留填土带一起施工，分层填筑，不同滤料间分界线要整齐，相互间不交错。（六）无纺土工布铺设1、施工工艺流程 地面平整铺布缝合拽平验收结束。 2、施工方案 铺设前首先清除表面上一切可能损伤无纺布的带尖棱硬物，碾压平整并验收后，人工铺设无纺布，铺设前将无纺布卷成一空心卷，插入合适的钢管或者直接将无纺布卷在钢管上，铺设时，自下开始依次向上进行展开，坡顶坡脚在锚固沟内以 U 型扣固定于坡面上，相邻织物拼接采用缝合连接，无纺布应自下而上进行卷铺，搭接形式为上幅压下幅，平地接缝叠压长度不小于 30cm坡面接缝叠压长度不小于50cm。 3、质量控制措施（1）无浆纺布质量标准重量：350gm2，无纺布铺设前要进行检测，有扯裂、蠕变、老化的无 纺布均不得使用。 （2）无纺布铺设前应首先清除坡面上一切可能损伤无纺布的带尖棱硬物，修好坡面。（3）按设计图纸要求及无纺布规格情况裁剪、拼幅， 应避免被损伤，保持其不受脏物污染。 （4）无纺布铺设自下而上进行，坡顶坡脚应以锚固沟或其它方式固定。并保证铺设平顺，松紧适度，不得绷拉过 紧，织物应与土面密贴。 （5）相邻织物拼接采用缝接，无纺布应自下而上进行卷铺，上部织物应压在下部侧织物上，平面缝接叠丘长不小 于 30cm，坡面接缝叠压长度不小于 50cm。土工织物铺设时 应避免受力、折叠、打皱等情况发生。（6）织物铺好后，避免受阳光直接照射。随铺随填，或采取保护，严禁作业人员穿硬底皮鞋及带钉鞋进行铺设。（七）混凝土砼浇筑1、说明任何部位混凝土开始浇筑前8h（隐蔽工程为12h），必须通知监理人对浇筑部位的准备工作进行检查。检查内容包括：地基处理、已浇筑混凝土面的清理以及模板、钢筋、插筋、冷却系统、灌浆系统、预埋件、止水和观测仪器等设施的埋设和安装等，经监理人检验合格后，方可进行混凝土浇筑。任何部位混凝土开始浇筑前，应将该部位的混凝土浇筑的配料单提交监理人审核，经监理人同意后，方可进行混凝土浇筑。B基础面混凝土浇筑建筑物建基面必须验收合格后，方可进行混凝土浇筑。软基在立模扎筋前应处理好地基临时保护层；在软基上进行操作时，应力求避免破坏或扰动原状土壤。C混凝土分层浇筑作业根据监理人批准的浇筑分层分块和浇筑程序进行施工。在竖井周边浇筑混凝土时，应使混凝土均匀上升，在斜面上浇筑混凝土时应从最低处开始，直至保持水平面。不合格的混凝土严禁入仓，已入仓的不合格混凝土必须予以清除。浇筑混凝土时，严禁在仓内加水。如发现混凝土和易性较差，应采取加强振捣等措施，以保证质量。D浇筑的间歇时间混凝土浇筑应保持连续性，浇筑混凝土允许间隙时间应按试验确定，或按SDJ20782表4.5.11规定执行。若超过允许间歇时间，则应按工作缝处理。除经监理人批准外，两相邻块浇筑间歇时间不得小于72h。E浇筑层厚度混凝土浇筑层厚度，应根据搅拌、运输和浇筑能力、振捣器性能及气温因素确定，一般情况下，不应超过下表的规定。混凝土浇筑层的允许最大厚度（mm）捣实方法和振捣器类型允许最大厚度插入式软轴振捣器振捣器头长度的1.25倍表面式在无筋或少筋结构中250在钢筋密集或双层钢筋结构中150附着式外挂300F浇筑层施工缝面的处理在浇筑分层的上层混凝土层浇筑前，应对下层混凝土的施工缝面，按监理人批准的方法进行冲毛或凿毛处理。2、混凝土面的修整A.有模板的混凝土结构表面修整有模板混凝土浇筑的成型偏差不得超过下表规定的数据。大体积混凝土结构表面的允许偏差顺序项目混凝土结构部位（mm）外露表面隐蔽内面模板平整度1相邻两面板高差352局部不平（用2m直尺检查）5103结构物边线与设计边线10154结构物水平截面内部尺寸205承重模板标高56预留孔、洞尺寸及位置10混凝土表面缺陷处理i.混凝土表面蜂窝凹陷或其它损坏的混凝土缺陷应按监理人指示进行修补，直到监理人满意为止，并作好详细记录。ii.修补前必须用钢丝刷或加压水冲刷清除缺陷部分，或凿去薄弱的混凝土表面，用水冲洗干净，应采用比原混凝土强度等级高一级的砂浆、混凝土或其它填料填补缺陷处，并予抹平，修整部位应加强养护，确保修补材料牢固粘结，色泽一致，无明显痕迹。混凝土浇筑块成型后的偏差不得超过模板安装允许偏差的50100，特殊部位（溢流面、门槽等）应按施工图纸的规定。B.非模板混凝土结构表面的修整无模混凝土表面的修整。应根据无模混凝土表面结构特性和不平整度的要求，采用整平板修整、木模刀修整、钢制修平刀修整和帚处理等不同施工方法和工艺进行表面修整。无模混凝土表面的保湿。为避免新浇混凝土出现表面干缩裂缝，应及时采取混凝土表面喷雾，或加盖聚乙烯薄膜，或其它方法，保持混凝土表面湿润和降低水分蒸发损失。喷雾时水分不应过量，要求雾滴直径达到4080m，以防止混凝土表面泛出水泥浆液，保湿应连续进行。C.预留孔混凝土按施工图纸要求，在混凝土建筑物中预留各种孔穴。为施工方便或安装作业所需预留的孔穴，均应在完成预埋件埋设和安装作业后，采用混凝土或砂浆予以回填密实。除另有规定外，回填预留孔用的混凝土或砂浆，应与周围建筑物的材质相一致。预留孔在回填混凝土或砂浆之前，应先将预留孔壁凿毛，并清洗干净和保持湿润，以保证新老混凝土结合良好。回填混凝土或砂浆过程中应仔细捣实，以保证埋件粘结牢固，以及新老混凝土或砂浆充分粘结，外露的回填混凝土或砂浆表面必须抹平，并进行养护和保护。3、混凝土温度控制A.降低混凝土浇筑温度采用加冷水和碎冰（或刨冰）拌和混凝土；运输混凝土工具应有隔热遮阳措施，缩短混凝土暴晒时间；采用喷水雾等措施降低仓面的气温，并将混凝土浇筑尽量安排在早晚和夜间施工；采用仓面混凝土彩涤聚乙烯隔热板。B.降低混凝土的水化热温升选用水化热低的水泥。在满足施工图纸要求的混凝土强度、耐久性和和易性的前提下，改善混凝土骨料级配，加优质的掺和料和外加剂以适当减少单位水泥用量。控制浇筑层最大高度和间歇时间。为利于混凝土浇筑块的散热，基础和老混凝土约束部位浇筑层高一般为12m，上下层浇筑间歇时间为510天。在高温季节，有条件部位可采用表面流水冷却的方法进行散热。C.混凝土冬季施工措施应遵守SDJ20782第六章低温季节混凝土施工的规定。4、养护和表面保护A .养护针对本工程建筑物的不同情况，选用洒水或薄膜进行养护。采用洒水养护，应在混凝土浇筑完毕后1218h内开始进行，其养护期时间按下表执行，在干燥、炎热气候条件下，应延长养护时间至少28天以上；大体积混凝土的水平施工缝则应养护到浇筑上层混凝土为止。混凝土养护期时间混凝土所用的水泥种类养护期时间（天）硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥14火山灰质硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、硅酸盐大坝水泥21薄膜养护：在混凝土表面涂刷一层养护剂，形成保水薄膜，涂料应不影响混凝土质量；在狭窄地段施工时，使用薄膜养护液应注意防止工人中毒。采用薄膜养护的部位，必须报监理人批准。B.混凝土表面保护按SDJ20782第5.2.14条第5.2.18条的规定进行混凝土表面保护。5、止水、伸缩缝和埋设件A .止水、伸缩缝止水设施的型式、尺寸、埋设位置和材料的品种规格符合施工图纸的规定。金属止水片应平整、干净、无砂眼和钉孔，止水片的衔接按其厚度分别采用折叠、咬接或搭接方式，其搭接长度不得小于20mm，咬接和搭接部位必须双面焊接。塑料止水片或橡胶止水片的安装应防止变形和撕裂。安装好的止水片应加以固定和保护。伸缩缝混凝土表面应平整、洁净，当有蜂窝麻面时，按本章混凝土面修整规定处理，外露铁件割除。B.排水设施排水设施的型式、尺寸、位置和材料规格应符合本工程施工图纸规定和监理人的指示。排水管和反滤层在安装和施工中应防止破裂和损坏，排水管接头防止脱开，出口要保护防止堵塞。C.埋设件按施工图纸所示以及技术条款的规定预埋各种埋设件，其内容包括：排水管；监理人指示埋设的其它埋设件。六、铺装工程 一、工艺流程1、清理基层 将混泥土层表面的积灰及杂物等清理干净。如局部凹凸不平，应将凸处凿平，凹处补平。2、找平 按照设计图纸标高控制点内近引标高及平面轴线。铺砌前先根据位置河高程再四角各铺一块基准石材，在此基础上在南北两侧各铺一条基准石材。经测量检查，高程与位置无误后，再进行大面积铺砌。3、试拼和试排铺设前对每一块石材，按方位、角度进行试拼。试拼后按两个方向编号排列，然后按编号排放整齐。为检验板块之间的缝隙，核对板块位置与设计图纸是否相符合。在正式铺装前，要进行一次试排。4、砂浆（厚度100mm板材砂浆层为30mm、厚度30、50mm板材砂浆层为20mm）按水平线定出砂浆虚铺厚度（经试验确定）拉好十字线，即可铺筑砂浆。用1：3干硬性水泥砂浆，铺好后刮大杠、拍实、用抹子找平，其厚度适当高出水平线23mm.5、铺贴在板块试铺时，放在铺贴位置上的板块对好纵横缝后用预制锤轻轻敲击板块中间，使砂浆振密实，锤到铺贴高度。板块试铺合格后，翻开板块，检查砂浆结合层是否平整、密实。增补砂浆，在水泥砂浆层上浇一层水灰比为0.5左右的素水泥浆，然后将板块轻轻地对准原位放下，用橡皮锤轻击放于板块上的木垫板使板平实，根据水平线用水平尺找平，接着向两侧和后退方向顺序铺贴。铺装时随时检查，如发现有空隙，应将板材掀起用砂浆补实后再进行铺设。 6、覆盖养护：灌浆擦缝完24h后，应用土工布或干净的细砂覆盖，喷水养护不少于7d. 二、工艺说明根据设计要求及规范规定对所用材料应进行质量检验，合格后方可进场； 路面砖码放时应轻拿轻放码放，整齐并按批量、颜色、块形、厚度、抗压强度分别堆放； 三、施工质量控制及注意事项 1、铺砌前应进行选板试拼，有裂缝、掉角、翘曲和表面缺陷的板块应剔除，品种不同的板块不得混杂使用。 2、面层铺设应防止板面与基层出现空鼓现象，操作中应注意下承层表面应用钢丝刷清扫干净，浇水湿润并均涂刷一层素水泥浆，砂浆铺设必须饱满，水灰比要准确，现场必须有计量配置；在已铺贴的板块上不准站人，铺贴应倒退进行。用与板块同色的水泥浆填缝，然后用软布擦干净粘在板块上的砂浆，在面层铺设后，表面应覆盖、湿润。 3、由于板块本身不平或厚度偏差过大（大于0.5mm）或铺贴时操作不当，未找平或铺贴后过早上人踩踏等原因，容易出现相邻两块板高低不平。若发生高低不平应进行处理，必要时用磨光机仔细磨平抛光。4、避免错缝发生的措施 （1）铺装前按长、宽、对角线尺寸、平整度及颜色等指标挑选石材；光面石材表面应光洁明亮、色泽鲜艳无刀痕、旋痕；其长度、宽度的允许偏差值为+0、-1mm，平整度最大偏差值：长度400mm时为0.6mm；厚度的偏差为2mm。 并按不同尺寸及颜色分别码放，以便铺装时使用。同一条中使用的石材宽（长）度相同，以保证缝宽均匀。相邻条中的石材尺寸大小互补，如本条石材尺寸为负偏差，则相邻条石材为正差，以抵消尺寸影响(在保证直线性及外观质量的前提下)。 （2）严格测量管理七、绿化工程第一节 绿化土壤处理、整地方案、施肥方案一、场地土壤处理场地土壤处理的理性化性质必须符合园林栽植土质量标准的要求，严禁使用建筑垃圾土、盐碱土、重粘土及含有其它有害成分的土壤；严禁在栽植土层下有不透水层。土球或根系下有效土层：乔木400mm，灌木200mm。二、土壤回填沉降造坡平整在土壤处理前，先进行土壤沉降，土壤沉降采用水夯与自然沉降相结合的方法进行，地形造坡和排水坡度应符合设计，同时又不能破坏原有的自然生态环境，地形起伏自然，不得有低洼和积水处。在大面积的绿化地段上的场地内如若有大量建渣和砾石需要清理，600mm厚度的表土层内建渣和砾石清理干净，集中深埋于两米深度以下，同时注意恢复原生态环境。现场表土深200mm内嵌细，土壤颗粒20mm，有利于草坪生长。三、土壤处理杀虫、灭菌、除草种植前进行以控制土壤传播病菌，地下害虫及在土壤中越冬的害虫为主的杀菌灭虫处理，用细土与杀菌剂（敌克松）杀虫剂（呋喃丹）混合均匀后，按每万平方米300-450kg的用量均匀撒布土表，施药期控制在种植期的10天以前。同时注意保护原有的生态环境。四、土壤施肥施足基肥，肥料用发酵鸡粪，用量为每1000不少于800。五、微地貌整形施工工艺流程图表土深20cm内嵌细，土壤颗料2cm。微地貌整形施工工艺流程图测量放线控制标高分层压实挖 填 土换 土按图整理清 理第二节 植物种植方案一、植物栽植1、植物栽植流程图选苗选苗包扎土壤处理挖坑定点放线挖坑散苗“洗坑”回去乔木栽前修剪乔木修剪，支柱入坑摆正解绳扶正筑水圈回土捣实浇水管护封堰刨平完工选苗2、选苗 作为苗木的乔木要求杆通直，分叉均匀，树冠完整、匀称；茎体粗壮，无折断折伤，树皮无损伤，土球完整，无破裂或松散；无病虫害。特殊形态的苗木要符全设计要求。作为苗木的灌木要还应冠幅完整、匀称，合规格；土球完整，无破裂或松散；无病虫害。特殊形态的苗木要符合设计要求。2.1 选移植过的树木 最近两年已经移植过的树木，其新生的细根都集中在根蔸部位，树木再移植时所受影响较小，在非适宜季节中栽植的成活率较高。2.2 采用假植的苗木 假植几个月以后的苗木，其根蔸处开始长出新根，根的活动比较旺盛，比较容易成活。2.3 选土球最大的苗木 从苗圃挖出的树苗，根系越完整，栽植越易成功。如果是裸根的苗木，也要求尽可能带有心土，并且所留的根要长，细根要多。2.4 用盆栽苗木下地栽种用盆栽苗木下地栽种，一般都很容易成活。2.5 按设计要求的规格，选择生长旺盛、枝叶浓密、树干通直、树冠完整、根系发达、无病虫害的苗木，做到苗木规格整齐，并在起苗前3天浇透水。3、整穴3.1根据树木规格大小确定树穴直径及深度，树穴挖成“U”形，所有的树穴均换用种植土回填，并在栽植时按每穴4kg腐熟有机肥施入，以利于苗木的生长。4、起苗4.1 起苗前13天应适当淋水使泥土松软。起苗要保证苗木根系完整裸根起苗应尽量我保留根系并留宿土；若掘出后不能及时运走，应埋土假植。带土球苗木应根据气候及土壤条件决定土球规格，难成活的树种要考虑加大土球，一般土球直径为胸径的610倍，土球的高度可比宽度少510cm；土球的形状可根据施工需要挖成方形、圆形、长方的半球形等，土球应削光滑，包装严密，打紧草绳，确保土球不松散，底部不漏土。5、修剪整形5.1 苗木修剪种植前，应对苗木进行适度修剪。修剪时应遵循各种树木自然形态的特点和生物学特性，在保持基本形态下剪去阴枝、病弱枝、徒长枝，重叠或过密的枝条，并适当剪摘去部分叶片。对于断根、劈裂根、病虫根和过长的根，也应进行适委修剪。剪口均应平而光滑，并及时涂抹防腐齐以防过分蒸发、干旱及病虫害。苗木初步整形要求剪去内堂枝、丛生枝、徒长枝及病虫枝等。6、运输及装卸6.1 开挖和运输均选择在阴天或下午进行。装车时，应按车辆行驶方向，将士球向前，树冠向后码放整齐。在运输过程当中，尽量避免颠簸，以免颠散土球影响苗木成活。为防止枝条损伤，装卸时应轻拿轻放。苗木运输苗木的装车、运输、卸车等各项工序，应保证树木的树冠、根系、土球的完好，不应折断树枝、擦伤树皮或损伤根系。装运高度2m以下的苗木，可以立放；2m以上的应斜放，土球向前，树干向后，并用木架将树干架稳扎牢，垫牢挤严。卸车时应双手抱土球轻轻放下或用网格兜着土球底部抬下。若土球较大，应借助木板将土球从车上顺势慢慢滑下，不可滚动土球。土球直径超过60cm的树苗，应用吊车装车，卸车时直接吊到树穴辅助种植。7、种植穴及回填7.1 要求种植穴圆形平底，种植裸根树木的种植穴应将种植穴底填土呈半圆土堆。种土球树木的种植穴必须踏实穴底土层，要求先将表土回填穴底，再将心土填在上面。7.2 根据土质情况和植物生长特点施加基肥，如用堆沤蘑菇肥或木屑。蘑菇肥或木屑必须用3%的过磷酸钙加上4%的尿素进行堆沤后方可使用。基肥必须与泥土充分拌匀。树木树穴规格表土球直径(cm)2030405060708090100110120埴穴规格：长宽深(cm)50504060605070706080807090908010010090110110100120120110130130120160160140170170150树木基肥施用量表土球直径(cm)102030405060708090100110120基肥量(kg)102030506580901001501802202508、苗木假植8.1 苗木运到种植现场，若不能及时种植，应进行假植。裸根苗木可平放地面，覆土。带土球苗木应尽量集浇水，保持土壤湿润，同时注意防治病虫害。9、苗木种植前整形9.1 在施工现场对苗木进行二次整形，去掉破损根系及断裂枝条，粗根切口应削平，以防腐烂。去掉枯枝、病虫枝、生长衰弱枝、过密的轮生枝和下垂枝，减少水分蒸发，保证苗木成活。疏枝以不影响树形为原则。10、栽植10.1取掉包装物，将苗木轻放于穴内，扶正，将树冠最佳面调向主要观赏方位，分层回填土壤并踏实，但不能损伤土球，回填土要求回填至土球表面（或根颈部）略高于地表5cm为佳。11、筑堰浇水11.1 苗木栽植后在苗木周围筑150mm高的灌水堰，堰底要平，应筑实，堰的内径要求略大于种植穴直径。及时灌水，4天后进行第二次灌水，10天后迸行第三次灌水，以后根据需要适时灌水，灌水要求每次灌足，并且防止急注冲根，如果出现跑漏水，土壤下陷，应及时扶正苗木和培土，每次灌水渗干后要用细土封堰，种植穴内缺土应及时补充。12、支柱保护12.1 大乔木支柱用杉杆，小乔木用竹杆作支架，支点高度不小于树高的三分之一，支架角度500，支点处用轻质垫物防止磨损树皮，支架要整齐、美观，不影响交通。乔木栽植流程图选苗选苗包扎起苗土壤处理挖坑定点放线线散苗“洗坑”回土入坑摆正乔木栽前修剪乔木修剪，支柱解绳扶正筑水圈回土捣实浇水管护封堰刨平完工二、大树栽种方案1、大树种植前的准备工作1.1 精心策划，制定完善的移栽方案移栽前必须制定完整配套的移栽方案，认真考虑可能影响移栽工作的各个环节，掌握好树木与现场障碍物物、架空线等的间距必须满足施工、起吊、运输的条件。1.2 运输线路勘测根据运输要求和现场路面、架空线缆及道路人流量等实际情况，尽早确定运输线路，做好应对计划。1.3、移栽技术措施及相关人员的技术交底根据移栽要求，制定好相关移栽技术措施并组织相关人员进行技术交底，明确分工和责任，确保移栽工作准确有序地进行。1.4、工具及材料准备：吊车（一台）、大货车（1辆）、大花锹、锄头、枝剪、抬剪、夹板、草绳、麻绳、杉杆、抓钉；2、挖掘前的充分准备2.1、为了保证大树成活，应选用熟货。起树前要用三根支柱对大树进行支撑以防倒伏引起工伤事故及损坏树木。2.2、移栽前，应对树木进行编号：按树的规格大小、高低和树形情况分别进行编号