某厂综合楼工程施工组织设计.doc

第一章 工程概况1.1 工程特点1.1.1 工程建设本工程为某厂综合楼，位于金花路，由I部和II部组成L型转角楼。采用现浇柱，预制梁，整体装配式钢筋混凝土框架结构。基础工程由业主单独发包，已完成。工程名称XXX市某厂综合楼工程工程地点XXX市金花路建设单位XXX市某厂设计单位XXX建筑设计研究院设计施工单位XXX某建筑公司招标承包范围土建、水电开竣工日期2015年6月1日2016年6月1质量标准符合国家施工质量验收规范1.1.2 建筑设计（1）层高及建筑面积：I部五层，顶高21m，层高4.2m，II部为六层，顶高23.1m，1-2层层高4.8m，3、4、5层层高为3.3m，6层层高为3.6m。总建筑面积7834m2。（2）绝对标高，0.00相当于绝对标高425.044。（3）楼地面：水泥砂浆地面用于II部厨房和库房，教室宿舍等。水磨石地面用于上述以外的其它部位，底层地面垫层为60厚100#素混凝土。（4）顶棚及墙面：I部楼梯间为石膏板隔墙，贴白色塑料壁纸。其它顶棚及墙面均为石灰砂浆打底，纸筋灰罩面，喷白灰浆二道。（5）外墙面：为绿色水刷石，局部构件（檐口、阳台、雨蓬）及凸出墙面壁柱等贴马赛克。（6）屋面防水层：沥青胶隔汽层，水泥蛭石保温层，二毡三油防水层上铺绿豆砂。1.1.3 结构设计结构方案：本工程为装配整体式框架结构，横向框架梁为预制迭合梁，纵向框架梁，次梁，柱，楼梯等均为现浇。楼盖除厕所、盥洗、水箱间及二层售饭处为现浇外，其余均为预制空心板，上有4cm整浇层。墙体为非承重墙，外墙为240m厚普通粘土砖墙，内墙为大孔空心砖墙。施工时横向预制梁吊装后再现浇纵向框架梁和次梁。1.1.4 施工特点本工程为装配整体式钢筋混凝土框架结构，横向框架梁为预制迭合梁，纵向框架梁，次梁，柱，楼梯等均为现浇。墙体为非承重墙，外墙为240m厚普通粘土砖墙，内墙为大孔空心砖墙。施工时横向预制梁吊装后再现浇纵向框架梁和次梁。9、10两月为雨季，应做好防水工作。1.2 地点特点1.2.1 地质及环境条件由勘测报告，土壤为一级大孔性黄土，天然地基承载力为15T/m2，地下水位在地表下6-7m。建筑场地北面和东面，南面均紧邻厂区，以墙为界，西南为金花路（见总平面图）。1.2.2 气象条件夏秋两季主导风向偏东，冬季北偏西。雨季为9、10两月。1.3 施工条件1.3.1 施工技术经济条件本工程由某建筑公司承担，该公司分派一个施工队负责。施工队有瓦工和抹灰工80人，木工24人，钢筋工15人，混凝土工40人，机械工8人，安装工12人，油漆工15人，共194人。根据需要可招收部分民工协助工作。施工用的水、电均从厂区取得。建筑材料及构件均可用汽车运入工地，多孔板及迭合梁均由某预制厂制作。1.3.2 施工单位机械可供施工选用的起重机有QT1-6型及QT1-2型塔吊。井架，门架等。汽车有解放牌（5T），黄河牌（8T）可以使用。卷扬机、搅拌机、木工机械、钢筋机械、混凝土振捣器、脚手架板等可按计划供应。第二章 项目管理组织设计2.1 施工项目管理组织结构形式本工程由某建筑公司承担，我们按项目法施工的原则，派一个具有较强同类工程施工经验、精干得力的合格的施工队进驻现场，代表本企业全面履行总承包合同，承担该工程的施工管理。2.2组织结构图项目经理施工负责人办施工负责人施工负责人安全负责人质量负责人财务负责人采购负责人后勤负责人施工班组图2-1 施工组织架构图2.3管理部门职责2.3.1 项目经理(1) 组织制定项目总体规划和施工设计，全面负责项目部生产、经营、质量、安全、文明、财务等一系列管理工作。 (2) 负责整个项目各种施工方案以及进度计划、月、周工作安排编制和落实。 (3) 严格质量管理，保证施工质量达到国家规定的标准或合同的要求。 (4) 合理的组织、调度生产要素，实施日常工作中的组织、计划、指挥、协调、控制、鼓励的职责，保证工程质量、安全文明、工期和效益的目标得以实现。 (5) 及时向建设单位催要工程进度款，加快资金周转，做好项目工程的成本核算，盘活资金使用，审核各项费用支出。(6) 协调解决处理好与业主、监理、分包商以及行业主管部门的关系，确保工程项目正常进行； (7) 负责施工现场管理，合理使用物料、机械设备和劳动力，控制各工程项目的施工成本； (8) 按工程进度的“急、慢、先、后”制订材料申报表、成品及半成品计划应提前计划、提前订购，以不影响施工连续性为关键。 (9) 组织做好各阶段工程的竣工验收与结算工作； (10) 解决处理施工中出现的各种技术问题，协调解决、裁决技术分歧； (11) 按照图纸、合同要求组织施工，确保按期交付竣工，赢得业主的满意； (12) 完成领导交办的其他工作任务； 2.3.2 施工负责人(1) 掌握本专业的技术标准、工艺规定和操作规程，做好分部工程施工准备工作，制定分部工程的质量保证措施，对所管的分部工程质量负责。(2) 对施工班组做好施工技术、质量、安全交底，实行书面交底，搞好各分项工程的施工控制，对不符合规范的工程不予签认，并督促返工复检。(3) 做好本施工工程的检验记录，做好竣工图绘制，做到施工资料的收集、编写与工程进度同步。(4) 坚持贯彻“谁施工、谁负责”的方针，把住施工质量关，把质量问题消灭在施工过程前，组织好文明和安全施工。2.3.3 安全负责人(1) 负责对本项目工程质量、安全的检查、督促和管理。(2) 负责检查和监理督施工组织设计或施工方案中的质量保证措施的安全措施的落实，严格贯彻执行施工及验收规范及安全规程。(3) 按施工验收规范规定的分部工程的检验方法和验收评定标准对分部工程质量进行检验和评定，对不按期整改的记录在案，并向项目负责人汇报，督促整改。(4) 深入工地勤巡、勤检，及时发现质量或安全事故隐患，并及时采取排除隐患的有力措施，对违章操作和违章指挥要坚决制止或即令停工，并即时向项目负责人汇报。2.3.4 质量负责人(1) 负责建立质量保证体系。 (2) 对施工现场进行全方位质量监督检查。 (3) 熟悉各种质量检查技术标准、规章制度、规范规定。(4) 坚决制止违章指挥和违章作业。(5) 做好管区内的质量达标和文明施工管理。 (6) 参加值班经理组织的每周一次文明施工综合检查和不定期质量检查。 (7) 严格贯彻执行工程施工及验收规范、工程质量检验评定标准、质量管理制度。 (8) 掌握和督促检查指令责任制在各分包单位的落实情况。 9. 参加每周综合检查。(9) 组织质检人员学习和贯彻执行质量管理目标、规程、标准和上级质量管理制度。(10) 按规定和标准健全质量台账，评定单位工程质量，向技术经理提供质量动态管理情况。 (11) 参加新工艺、新技术、新材料、新设备的质量鉴定。参加质量事故调查，对发生质量事故的人员进行处理。(12) 按工程技术资料管理标准收集、汇总有关原始资料、质量验评资料。(13) 参加现场生产协调会，报告施工质量动态情况和文明施工情况。 (14) 真实填写每日质量工作日报。 2.3.5 后勤负责人(1) 掌握本项目施工进度，及时做好供料计划。供料计划要有明确的供料时间、品种、规格、数量要求。(2) 根据施工进度要求，及时调入所需材料、设备。(3) 对进场材料应检查其品种、规格、数量和质量是否符合图纸要求，如有不符，应及时向有关部门交涉，并予以更正。如需变更必须做好签认手续，并记录保存和归入工程档案。(4) 购进或调入的主要材料及设备，必须有出厂合格证，并及时送检确认合格，并存工程竣工资料中。2.3.6 财务负责人 (1) 负责贯彻实施工程总承包统一的财务政策和会计制度，对制度的执行情况进行检查、监督和考核。(2) 参与项目经理部财务事项的研究和论证，并负责实施。参与项目经理劳务分包合同、专业分包合同、材料采购合同等经济合同的研究和审核，掌握劳务分包合同、专业分包合同、材料采购合同等经济合同的签署情况。(3) 负责组织项目经理部的财务管理工作，参与拟定财务预算并组织实施，参与项目经理部内部各种经济责任制的制定和考核，对项目经理部的经纪业务进行财务分析，提出改善经营管理、促进增收节支的合理化建议。(4) 会同项目经理部经理组织工程款回收工作，拟定资金使用方案，监督资金使用，并负责监督检查合同付款情况，做到不超付、不错付。对项目经理部即或可能个发生的重大财务事项做到及时提醒，并事先报告。(5) 切实担负起对工程材料的收、发、存控制，每月月末与仓库和对材料明帐细，并检查监督仓库领材料情况是否受工程预算控制，及时上报各分项工程用料节超情况。(6) 协助项目经理部有关人员做好工程预算工作，并向资产财务部、总会计师及时汇报工程结算中遇到的各种难点问题。(7) 扶植项目经理部固定资产、低值易耗品、临时设施、未完施工等各项资产辅助帐的建立，详细、准确、及时地记载其发生、增减、存放、使用等情况。(8) 负责审核项目经理部财务收支，对资金收付和费用报销办理审核手续，负责管理项目经理部财务资料和会计档案。(9) 负责编写和上报项目经理部的财务报告和有关数据资料，按月向工程总承包部报送会计报表及财务分析。(10) 按月向资产财务部、总会计师汇报工作情况。2.3.7 采购负责人(1) 负责公司采购工作及部门工作，规避由于市场不稳定所带来的风险。 (2) 根据项目营销计划和施工计划制订采购计划，报副总经理批准后组织实施并督导，按计划完成各类物资的采购任务，并在预算内尽量减少开支。 (3) 调查、分析、评估目标市场和各部门物资需求及消耗情况，熟悉供应渠道和市场变化情况，确定需要和采购时机。 (4) 完善公司采购制度，制定并优化采购流程，控制采购质量与成本。 (5) 审核年度各部呈报的采购计划，统筹策划和确定采购内容。减少不必要的开支，以有效的资金，保证最大的物资供应。 (6) 每月初将上月的全部采购任务完成及未完成情况逐项列出报表，呈总经理及财务负人，以便于上级领导掌握全公司的采购项目。 (7) 监督参与大批量商品订货的业务洽谈，检查合同的执行和落实情况。 (8) 监控项目物流的状况，控制不合理的物资采购和消费。 (9) 制订部门的短、中、长期工作计划，编制并提交部门预算，协助财会进行审核及成本的控制。 (10) 进行采购收据的规范指导和审批工作，根据资金运作情况，材料堆放程度，合理进行预先采购。 (11) 组织对供应商进行评估、认证、管理及考核， 与供应商建立良好的关系，在平等互利的原则下开展业务往来。(12) 负责部属人员的思想、业务等方面的岗前在岗培训和教育，并组织考核。2.3.8 后勤负责人(1) 做好职工食堂每天生活安排和职工生活福利、劳保用品购置、发放、保管工作。 (2) 做好项目驻地生活区的卫生文明和环境保护工作。 (3) 负责完成领导交待其它设备、用品采购、发放、保管工作。 (4) 完成领导交办的其它任务。第三章 编制单位工程施工方案及施工方法3.1确定施工项目本工程为方便制定施工组织设计，将本施工工程分为基础工程、主体工程、屋面工程和装饰工程四个施工阶段。总的施工顺序为基础工程主体工程屋面工程装饰工程,基础工程由业主单独发包，已完成。3.2主体结构工程3.2.1 主体混凝土工程施工工艺流程架设施工临时跑道清理、浇水湿润基层现浇混凝土运输浇灌楼层、屋面结构混凝土混凝土养护3.2.2 浇灌前的检查工作和施工准备工作(1) 浇灌前的检查工作 检查模板的标高、位置、构件的截面的尺寸是否满足设计要求。 检查模板的支架是否稳定，模板的固定是否牢靠。 检查模板的紧密程度、模板的缝隙应嵌严。 检查钢筋、预埋件的规格、数量、安装位置及构件接点连接焊缝是否与设计和施工规范的要求相符合。 检查水、电、暖等设备管道的位置、数量是否准确无误。 模板内的垃圾、木片、刨花、锯屑、泥土和钢筋上的油污等杂物应清理干净。(2) 施工准备工作 清理模板中的遗留杂物和对模板提前进行浇水。 做好混凝土配合比的工作和现场计量设备。 做好施工前的技术交底、明确施工顺序和施工质量。 混凝土浇灌之前，必须事先向建设单位或工程监理验交下列书面资料得到认可，否则不得浇灌。3.3 施工段的划分为了确保各道工序按计划保质保量完成，要求各级管理人员和施工班组在作业前做好以下各项工作：(1) 在结构施工过程中，我们将加强各分项工程的穿插力度，以节约施工过程中的等待时间。(2) 各专业管理人员应在施工前，充分学习设计图纸及有关资料、操作规程，按项目质量保证计划的要求，做好各项内业工作。(3) 材料物资供应部门，应按照施工组织设计的要求，根据进度计划的安排，做好各项施工材料、架设工具的备置工作，特别注意落实特殊材料的购置准备。(4) 半成品加工砼的供应，应按进度要求提前做好加工，联系落实工作，确保现场需要。(5) 现场各类机械设备及水、电供应，应随时保持良好状态及正常供应，若发生特殊情况应及时采取检修和应急措施。(6) 经常与气象台保持联系，预知天气变化，为工程提供服务。(7) 现场进度应随时保持在有效控制范围内，若前一节点发生延后现象，应及时在后一节点采取补救措施，各节点应保证总控制点的完成。3.4 垂直运输和脚手架方案垂直运输选用井架；脚手架全部采用双排扣件钢管脚手架。3.5 砌筑工程 3.5.1 工艺流程施工准备墙体放线制备砂浆砌筑红砖大孔空心砖排列铺砂浆砌筑大孔空心砖校正竖缝灌砂浆勒缝3.5.2 材料方面砌体红砖要选择质量好的厂家的产品，进场时要认真检查，砂浆要严格按配合比拌制、砂子不宜过细。 3.5.3 施工方法方面为控制在建工程墙体裂缝、空鼓等质量通病，明确轻质墙体的施工节点做法，具体措施如下： （1）砌块的自养周期不少于28天，有条件时应尽量延长自养时间；（2）不同材料交接面、施工洞口、线管等处等按设计要求进行挂网加强；（3）严格按规范要求进行砌筑施工，填充墙砌至接近梁板时，应留有一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7天后，用斜砌页岩砖或C15细石混凝土（搀微膨胀剂）挤紧堵实； （4）当墙体净高大于4m时，在填充墙中部（内隔墙）或窗下口（外墙）设60mm高钢筋混凝土腰带，混凝土强度等级为C20，内配26纵筋，6200分布筋； （5）宽度大于2000mm的门窗洞口两侧设钢筋混凝土框（与墙等宽，厚度为120mm），主筋为210，分布筋为6200，分布筋点焊于主筋上； （6）外墙内侧、内墙两侧的填充墙范围内采用混合砂浆抹灰，在底层与二层抹灰层间满挂耐碱玻纤网（孔径10mm），施工所用的玻纤网必须得到项目经理部与监理单位的认可，项目经理部应对施工用玻纤网进行封样；3.5.4质量要求(1) 砂浆品种必须符合设计要求，强度必须符合设计要求和达到验评标准要求。(2) 墙体砌体必须做到上下错缝、砂浆密实、缝砖平直。(3) 按照砌体工程施工质量验收规范GB50203-98的规定，本工程各部位偏差按下控制执行：、轴线位置：10mm 、垂直度：5mm、表面平整度：8mm 、水平灰缝平直度：10mm、水平灰缝厚度：8mm3.6 现浇砼工程3.6.1 模板工程(1) 要有施工方案、有措施、有计算：要求精心设计、制作质量要认真验收。(2) 支撑要牢固、稳定、不变形、不跑位、不涨模。(3) 施工缝的留置：规范对施工缝的留置有严格的规定，施工中要严格按规范执行。(4) 模板清扫口的留置应留置清扫口的位置主要有柱根、柱顶和梁端等。注意柱清扫口的位置一定要对角开或干脆打开一面，这样才能排出杂物。(5) 框架柱模板框架柱模板要求四角密实方正，设计时利用模板和背楞木方的反复包边贴缝，形成重合企口，当柱截面大于600600时，应加对拉螺栓。(6) 框架梁模板为了保证浇筑砼时不漏浆，梁底与梁帮采用柱角的重合企口法，同框架柱。(7) 柱、墙模板定位措施在组装柱、墙模板前，按照楼地面弹出的柱、墙边框线，距地面150mm在立筋上焊接12钢筋作定位筋。 (8) 防外口柱、墙接头错位措施外口柱、墙上下层连通的接头处，为防止接头、接茬错位，模板加长向下挂60mm，间隔200mm开设20mm宽槽口，采用12螺栓头弯成园钩，钩在柱、墙内侧的立筋上，螺栓紧后保证上下层接茬平滑无叠痕。(9) 防胀模措施模板和各连接点要保证有足够的刚度和强度，经得起混凝土浇筑下料、振捣得冲击荷载和侧压力，柱、墙、梁背楞木方和钢管配合使用。(10) 防止模底砼烂根的措施立模板前，模板下的楼面应抄平、抹找平砂浆。砂浆内侧要用靠尺对照模板线抹直。这样浇筑混凝土时不会因模底不平，有空隙而漏浆。砼浇筑完毕，拆模后把砂浆层铲掉即可，不用再修补剔凿砼根部了。3.6.2 钢筋工程(1) 审图把关审图要把关，若钢筋过密，一定要放样，提前采取措施，否则容易出现问题。(2) 钢筋绑扎到位要求所有得钢筋必须绑扎到位。要达到这一要求，必须从放线开始检查，从审图放样就开始计算，有时柱、梁、板一经交叉，加上接头赶在一起，钢筋就无法按图绑扎到位，此时首先要保证柱立筋位置再安排梁主筋，相应箍筋也要作一定得调整，才能保证钢筋到位，箍筋贴牢受力筋。(3）钢筋定位措施主要依靠钢筋定距框来保证所有得墙、柱主筋全部到位，保证保护层完全正确。另外，采用梯子凳、双十字撑（头上沾防锈漆）等都是对钢筋定位得措施。(4）钢筋保护层 塑料垫块的购买要按保护层厚度分别购买。垫块放置时，要按要求绑扎到位。 要配定距框，定距框是根据保护层厚度做框，卡在模板上，使立筋全部贴在定距框上来确保钢筋保护层正确无误。(5) 主次梁关系、墙柱关系、内外上下关系一定要清楚相应的套箍保护层在计算后作调整。(6) 不到位钢筋处理砼楼面浇筑完毕，要尽快弹线，然后根据弹线检查钢筋位置，对所有不到位的钢筋按16调整到正确位置，才允许钢筋绑扎，要求所有受力钢筋与箍筋或水平筋贴牢，柱子角部主筋更要在角部贴紧。3.6.3 砼工程 (1) 施工准备工作清理模板中的遗留杂物和对模板提前进行浇水。做好施工前的技术交底工作、明确施工顺序和施工质量。(2)混凝土浇灌、在浇筑竖向结构混凝土时，布料设备的出口离模板内侧面不应小于50，且不得向模板内侧面直冲布料，也不得直冲钢筋骨架；、浇筑水平结构混凝土时，不得在同一处连续布料，应在23m范围内水平移动布料，且宜垂直于模板布料。、除施工组织设计、施工方案另有规定外，柱结构宜与梁柱等水平结构分开浇筑。墙柱浇筑速度应符合施工组织设计要求。梁和板宜同时浇筑，较大尺寸的梁（梁高大于1m）、拱和类似的结构，可单独浇筑。混凝土结构施工缝的留设应符合施工组织设计要求。、混凝土浇筑分层厚度，宜为300500，当水平结构的混凝土浇筑厚度超过500时，可按16110坡度分层浇筑，且上层混凝土应超前覆盖下层混凝土500以上。 振捣泵送混凝土时，振动棒移动间距宜为400左右，振捣时间宜为1530S，且隔2030min后，进行第二次复振。 对于有预留洞、预埋件和钢筋太密的部位，应预先制订技术措施，确保顺利布料和振捣密实。在浇筑混凝土时，应经常观察，当发现混凝土有不密实等现象，应立即采取措施予以纠正。 水平结构的混凝土表面浇注后，根据结构标高进行整平，并用铁滚筒压两遍后用紧光机进行表面抹平，以防止产生收缩裂缝。(3) 入模前取样，标养和同条件试块的留置每次浇筑砼时，必须在入模前见证取样，以保证砼试块制作符合规范规定。(4) 混凝土养护刚浇筑不久的混凝土，尚处于凝固硬化阶段，水化速度较快，因此，混凝土浇筑完后，应在12小时内进行养护，根据气温，整个结构工程在冬季，楼面板宜采用覆盖麻袋进行保温养护。(5) 砼收缩裂缝的预控措施 砼配制时要严格控制水灰比和水泥用量，选用良好的级配和砂率，搅合均匀，振捣密实。浇筑前将基层和模板浇水湿润，浇筑后及时的认真的养护，覆盖塑料薄膜。 砼振捣要充分，但又不能过分。 砼初凝后终凝前进行二次抹压，但避免在砼表面撤干水泥刮抹(6) 施工缝结合不好的预控措施 在施工缝处继续浇筑混凝土时，应注意以下几点： 浇筑柱、梁、楼板、墙及类似结构时，如间歇时间超过有关规定，则按施工缝处理。 对混凝土进行二次振捣，可以提高接缝的强度和密实度。 混凝土接茬部位要充分剔凿，且并充分湿润和冲洗干净，残留在混凝土表面的水应予清除。 在浇筑前，施工缝宜先铺与混凝土配比相同的减石子水泥砂浆一层。 在模板上沿施工缝位置通条开口，以便清理杂物和冲洗。缝内若有锯末等杂物，可采用高压空气吹扫。全部清理干净后，再将通条开口封板，并抹水泥浆，再浇筑混凝土。3.9 屋面工程3.9.1 施工工艺基层清理管根固定找坡层施工找平层施工防水层施工保温层施工混凝土防水层施工保护层施工3.9.2 基层清理 结构层表面杂物、灰尘应清理干净，表面应干燥、平整，不得有松散、开裂、空鼓等缺陷。 3.9.3 管根固定 穿屋面结构的管道(包括通风道)均已安装完毕，在保温层施工前，管根应用细石混凝土塞堵密实。3.9.4 找坡层施工 （1）洒水湿润：抹找坡层水泥粉煤灰页岩陶粒前，应适当洒水湿润表面，以利于上下层间结合，但洒水不得过量，以免影响表面干燥，从而影响防水层施工。 （2）贴点标高、冲筋：找坡层按坡度要求，拉线找坡（2），一般按12m贴标高（贴灰饼）铺抹水泥粉煤灰页岩陶粒时，按流水方向以间距12m冲筋。 （3）铺装水泥粉煤灰页岩陶粒：按分格块装灰、铺平，用刮杠靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子搓平，铁抹子压光，待浮水消失后，人踏上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍，即可交活。 （4）养护：找平层抹平、压实后24小时应注意浇水养护。 3.9.5 找平层施工 20厚1:2.5水泥砂浆面层施工时，应先按12m间距贴点标高（贴灰饼），并设置分格缝，缝宽20mm，分格缝从女儿墙边开始留设，间距6m，分格条用木条制作，混凝土铺灰前用砂浆临时固定，铺灰后留在缝内，1:3水泥砂浆按分格块装灰、铺平，用刮杠按灰饼刮平，用木抹子搓平，铁抹子压光。1:2.5水泥砂浆抹平、压实后应注意浇水养护。缝内填密封材料。 基层与突出屋面结构（女儿墙、山墙、通风帽等）的交接处和基层的转角处，水泥砂浆找平层应做成圆弧形，圆弧半径50mm，内部排水的水落口周围，找平层应做成略低的凹坑。 3.9.6防水层施工 （1）工艺流程基层清扫涂布基层处理剂复杂部位附加增强处理聚氨酯防水涂膜上铺无纺布隔离层涂布胶粘剂铺贴卷材附加层铺贴卷材卷材接缝粘结 3.9.7 水泥方砖保护层施工 （1）工艺流程 做灰饼找标高、拉线铺砌屋面砖灌缝 （2）找标高、拉线 按设计要求做屋面方砖的灰饼。按每两个平方一个，在防水层上做灰饼。 （3）铺砖 对进场的水泥方砖进行挑选，将有裂缝、掉角、翘曲和表面上有缺陷的板块剔出，强度和品种不同的板块不得混杂使用。 拉水平线，根据屋面场地面积大小可分段进行铺砌，先在每段的两端头各铺一排水泥砖，以此作为标准进行码砌。 铺砌前将防水层上清理干净后，铺一层25mm厚的砂浆结合层，不得铺的面积过大，随铺浆随砌，方砖铺上时略高于面层水平线，然后用橡皮锤将方砖敲实，使面层与水平线相平。方砖缝隙不宜大于6mm。要及时拉线检查缝格平直度，用靠尺检查方砖的平整度。（4）、灌缝 水泥方砖铺砌后2天内，应根据设计要求的材料（砂或砂浆）进行灌缝，填实灌满后将面层清理干净，待结合层达到强度后，方可上人行走。 （5）、养护 铺完砖24小时后，洒水养护，养护时间不少于7天。3.9.8 质量保证措施 施工前，应严格按照国家现行施工规范和验评标准编写施工方案，对操作工人做好技术交底工作。 所有进场物资必须有合格的材质证明，出厂合格证和试验报告。做好进场检验工作，该复试的材料及时取样复试，不合格的材料，不得在屋面工作中使用。 施工中严格实行“三检制”，做到检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序，真正做到严格控制工序质量，不合格的工序不移交。 质检人员必须严格控制施工过程中的质量，在施工过程中严格把关，不得隐瞒施工中的质量问题，并督促操作者及时整改。 应注意的质量问题 找平层出现起砂、空鼓、开裂：应认真做好养护及基层清理工作。 倒泛水：施工中及时拉线检查找坡情况，不合要求的要立即整改。 防水层空鼓：防水层铺贴时应认真操作，正确掌握基层含水率（9），铺贴应平实，压边紧密，粘结牢固。 防水层渗漏：细部位置应认真操作，铺贴附加层时，应使附加层紧贴到位，封严、压实，不得有翘边等现象。3.10装修工程3.10.1水泥砂浆粉刷工程(1) 施工工艺顺序：门窗框四周堵缝墙面清理浇水润湿墙面吊垂直套方、抹灰饼基层处理抹底层砂桨弹线分格粘分格条抹罩面灰清缝养护(2) 准备工作 抹灰前检查门、窗框的位置是否正确，框与墙的连接是否牢固。框边与墙的空隙应用1：3水泥砂浆分层嵌塞密实。 将墙、柱、梁凸出墙面部位的砼凿平。对蜂窝、麻面露筋部位应剔到实处。刷水泥素浆一道（内掺10%107胶水）紧跟1：3水泥砂浆补平。脚手眼应堵实，外露钢筋或铅丝应剔除净。窗台砼应补齐。内隔墙与梁、板底交接处应用斜砌砖砌严。 管道穿越墙洞和楼板洞应及时安放套管，采用1：3水泥砂浆或细石砼填嵌密实。电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后露明部位钉上钢丝网，接线盒口用纸堵严。 砖墙等基体表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，并洒水湿润。砼墙面、柱、梁面普刷水泥素浆一道（内掺10%107胶水），素浆应拉毛。 根据室内高度和抹灰现场的具体情况提前搭设好抹灰操作用的高凳和架子，现搭架子要离开墙面及墙角2025cm以便于操作。墙面浇水应用细管子自上而下浇水湿润，一般在抹灰前一天进行。(3) 施工操作方法： 基层处理：将墙面上残存的砂桨、污垢、灰尘等清理干净，用水浇墙，将砖缝中的尘土冲净，使墙面润湿。 吊垂直、套方找规矩、抹灰饼：分别在门窗、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼。 抹底层砂桨：采用水泥砂浆粉底层，粉刷应分层与灰饼抹平，用大杠横竖刮平，木抹子搓毛，终凝后贴分格条：按图纸上的尺寸分块弹好水平分格线，再根据分格线用素水泥浆窝贴成品塑料分格条，要求做到接槎口表面平整、顺直。 抹面层砂浆：先用水湿润墙面、抹面层时先薄薄地刮层素水泥膏，使其与底灰粘牢，紧跟着抹罩面灰与分格条抹平，并用铝合金杠横竖刮平，木抹子搓毛。铁抹子溜光、压实。待表面无明水时，用软毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层灰的颜色一致，避免和减少收缩裂缝。(4) 成品保护： 门窗框上的残留砂浆要及时清理，且铝合金门窗框填好缝后，要及时清理。 拆除脚手时要小心，防止损坏已抹好的水泥墙面。 施工过程中不可蹬踩窗台，防止损坏棱角。3.10.2 涂料工程(1) 施工工艺流程：基层处理施涂封底涂料涂料面层修整滚涂面层涂料。(2) 施工操作规程： 基层处理：将混合砂浆抹灰面表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等清理干净。同时将基层缺棱掉角处，用1:3水泥砂浆修扑好；表面缝隙应用聚醋酸乙烯乳液：水泥：水1:5:1的腻子填补齐平，待腻子干后，用砂纸磨平。 涂料施涂：涂料滚涂时应先刷边角，再刷大角，均匀地涂刷一遍。滚涂时要轻缓平稳，直上直下，避免歪扭蛇行，以保证刷纹上下顺直；涂刷方向、距离应基本一致，接槎应在分格缝处。 表面修整：涂料修整工作很重要，其修整的主要形式有两种，一种是随施工随修整，它贯穿于班前班后和每完成一分格块或一步架子；另一种是整个分部，分项工程完成后，应组织进行全面检查，如发现“漏涂”、“透底”、“流坠”等病弊，应立即修整和处理。 面层涂料滚涂：表面修整完毕后，最后进行一遍全面涂刷。(3) 成品保护： 拆、翻架子时，要严防碰撞墙面和污染面层。 油漆工在施工操作时，严禁蹬踩已施工完毕的部位，还应注意切勿将油漆、涂料污染墙面。 室内施工时，一律不准从内向外清倒垃圾，严防污染滚涂的墙面。 外墙施工时，应做好阳台出水管的安装工作，外墙施工结束后，要立即安装雨水管，防止雨水冲洗墙面。3.10.3 瓷砖内墙铺贴瓷砖内墙的具体做法为：12厚1:3水泥砂浆打底粉面后抹6厚1：0.1:2.5水泥石灰膏砂浆结合层，贴5厚瓷砖并用白水泥擦缝。(1) 工艺流程基层处理找规矩、弹线铺贴块材拔缝、修整勾缝养护。(2) 施工要点将墙面上的砂浆污物等清扫干净后，在基层上提前浇水湿润。弹线排砖：按照设计图案、墙面尺寸和面砖尺寸，进行组拼找规矩；水平控制线以室内施工标准水平线为依据，垂直控制线以水平线套方，根据确定后的砖数和缝宽，在墙面上纵横每隔四块砖弹控制线以控制方正。有墙裙的应把墙裙上口线弹出。预排时，应注意除排列方法中必要的1/2砖外,同一墙面不得有一排以上非整砖，并将非整砖排在次要部位。面砖在铺贴过程中要先经过筛选、试铺后正式铺贴，安放时，块材四角应同时落下，用木锤敲击木垫板，发现空壳，及时掀起，用砂浆补实。板块间要求接缝严密，并在镶铺后12昼夜进行干水泥擦缝。(3) 质量标准材料品种、规格、质量符合设计要求，无裂纹，无掉角和缺楞，与基层粘结牢固无空鼓，表面洁净，色泽一致，接缝均匀，周边顺直。第四章 编制单位工程施工进度计划4.1施工进度计划4.1.1 施工准备工作 现场的“三通一平 施工现场场地基本平整，按建设单位所给的水源、电源进行线路设置，并在现场内搭设一些临时建筑作为生产、生活设施。 现场施工道路根据现场所处的位置利用城市永久道路，进场入口留置在永久道路旁。 根据施工现场需用机械设备的额定功率和数量，并考虑施工高峰时机械设备同时使用的情况，照明用电按施工用电量的10%考虑，总用电量为二者之和。 经计算施工用水量和生活用水量之和小于消防用水量，故总用水量按消防用水量考虑。 4.1.2 工期计划安排 根据工程结构情况、现场施工条件及拟投入的施工实力、机械设备、周转材料和在保证质量的前提下，快速施工的成熟经验，本着科学、负责和积极的精神，经过周密考虑决定用235个日历天完成本次施工任务，比定额工期提前10天。因此在施工中各工序必须紧密结合，及时穿插，其分阶段控制计划如下： (1) 地上主体工程计划120天，装修工程计划80天，零星工程5天，室外工程计划30天。 (2) 主体结构施工完后，插入由下而上进行粗装修施工，待工程封顶即由上而下进行外装饰，屋面结束后进行室内精装修。水电安装紧随结构砌体进行，设备安装施工等及时穿插，相互创造条件，密切配合。4.1.3 工期目标 总工期安排240个日历天。工程采用网络计划穿插，实行科学平行、交叉、流水施工，合理的部署各项施工资源，在施工力量、机械设备、周转材料配制上做到优化合理，确保在要求工期内超额完成各项工作。 具体计算结果如下：- 27 -表4-1-1 I部主体结构工程量工 程项 目时间定额一 层二 层三 层四 层五 层六 层共 计备注数 量工日数量工日数 量工日数 量工日数 量工日数 量工日数 量工日现浇柱支模板扎钢筋浇混凝土0.083工/m22.38日/T1.47工日/ m3214.2m23.4T28m317.778.1041.16214.2m23.4T28m317.778.1041.16201m22.94T24.5m316.687.0036.02201m22.94T24.5m316.687.0036.02201m22.94T24.5m316.687.0036.021031.4 m215.62 T129.5 m385.5837.2190.38现浇梁板支模板扎钢筋浇混凝土0.07工/m23.00工/T0.78工/m3298m23.6T34.1m320.8610.8026.60298m23.6T34.1m320.8610.8026.60292m23.5T33.41m320.4410.526.06292m23.5T33.41m320.4410.5026.06305.5m23.7T34.9m321.3911.1027.221485.5 m217.9 T169.92 m3103.9953.7132.54现浇楼梯支模板扎钢筋浇混凝土0.146工/m25.56工/T2212工日/ m329.5m20.38T5.6m34.312.1112.3929.5m20.38T5.6m34.312.1112.33929.5m20.38T5.6m34.312.1112.33929.5m20.38T5.6m34.312.1112.339118 m21.52 T22.4 m317.248.4449.356安装梁60根/台班注：1、塔吊定额 2、配安装工人12人3、重量： 2.24T100根1.67台班五层共计安装楼板120次/台班注：1、塔吊定额 2、若用井架定额84次/台班 3、重量400kg/块755块6.29台班、8.99台班五层共计整浇层砌砖墙砌预制块1.377工/m30.8工/m30.91工日/m3144.9m3274.29m3151.95m3199.53219.43138.27五层共计五层共计五层共计表4-1-2 II部主体结构工程量工 程项 目时间定额一 层二 层三 层四 层五 层六 层共 计备 注数 量工日数量工日数 量工日数 量工日数 量工日数 量工日数 量工日现浇柱支模板扎钢筋浇混凝土0.083工日/m22.38工日/T1.47工日/m3535.5m210.7T89.3m344.4525.47131.27499m27.77T64.8m341.4218.4995.26343.3m25.35T44.6m328.4915.1465.56343.3m25.35T44.6m328.4915.1465.56343.3m25.35T44.6m328.4915.1465.56374.5m25.8T48.6m331.0816.4171.442438.90 m240.32 T336.50 m3202.42105.79494.65现浇梁板支模板扎钢筋浇混凝土0.07工日/m23.00工日/T0.78工日/m3819m29.9T93.2m357.3329.7072.70539.2m26.5T61.7m337.7419.5048.13539.2m26.5T61.7m337.7419.5048.13539.2m26.5T61.7m337.7419.5048.13539.2m26.5T61.7m337.7419.5048.13524.6m26.4T60.6m336.7219.2047.273500.4 0m242.30 T400.60 m3245.01126.90312.49现浇楼梯支模板扎钢筋浇混凝土0.146工日/m25.56工日/T2.212工日/m331.5m20.41T5.9m34.602.2813.0531.5m20.41T5.9m34.602.2813.0529.5m20.38T5.6m34.312.1112.3929.5m20.38T5.6m34.312.1112.3929.5m20.38T5.6m34.312.1112.39151.50 m21.96 T28.60 m322.1310.8963.27安装梁60根/台班注：1、塔吊定额 2、配安装工人12人3、重量： 8.4m跨梁 4.2T，6.6m 跨梁 2.47T 204根3.4台班六层共计安装楼板120次/台班注：1、塔吊定额 2、若用井架定额84次/台班 84次/台班 3、重量400kg/块2184块18.2台班26台班六层共计整浇层砌砖墙砌预制块1.377工日/m30.86工日/m30.91工日/m3176.04m3855.66m3592.68m3242.41735.87539.34六层共计六层共计六层共计表4-1-3 装修工程量序号项目单 位时间定额工 程 量工 日1100号混凝土地面垫层m1.31588.023115.752水磨石地面m20.3503701.071295.373水泥砂浆地面m20.1313871.18507.124顶墙抹灰m20.13720303.872781.635钢窗安装m20.6752211.721492.916木门安装m20.2564.46112.897木隔断m20.1107.7910.788喷大白粉二道m20.0219261.19385.229门窗油漆m20.143722.05521.0910玻璃安装m20.083722.05297.7611I部楼梯贴白塑料纸m20.077186.1614.3312镀锌铁皮落水管m20.223144.332.1813外墙绿色水刷石m20.3463472.191201.3814外墙贴马赛克m20.699855.12597.7315室外混凝土台阶m20.277118.232.7416室外混凝土散水m20.236208.0849.1117屋面水泥砂浆找平m0.0681478.88100.5618水泥蛭石保温层m30.50963.5632.351935号炉渣混凝土找坡m31.205104.14125.4920水泥砂浆找平层m20.0681478.88100.5621冷底子油两道m20.011478.8814.7922沥青胶涂刷m20.021478.8829.5823两毡三油一砂m20.0751478.88110.9224脚手架装拆m2安0.058拆0.0235368.8325塔吊安装与拆除