各设备安全操作规程1

烧毛机安全操作规程一、开车前 1. 作业人员工作服穿戴整齐，不得留长发，不得佩戴项链、戒指等饰物以及可能被设备运动部件卷住的物品； 2.检查设备有无异常，确认设备周围没有与生产无关的人员及设备检修人员。 3.确认与设备相连的天然气、水、压缩空气无泄漏，无异常；4.清扫设备周围卫生，清扫花毛；5.确认设备安全装置齐全，急停装置灵敏可靠。6. 在接通驱动部件的电源之前，应检查并确保机器的所有控制指示部件均处于关闭（OFF）或零位。二、开车 1.合上电源开关，待设备电器自检完毕，落实操作屏的故障提示信息，并排除故障。 2.开车时要先鸣笛，前后确认后按照操作规程操作； 3.设备运转过程中操作工要巡回检查本设备运转情况，有异常及时联系设备科人员； 4.运转过程中严禁触摸转动辊； 5.及时检查落布是否带有火星，避免落布失火； 6.处理设备故障时要断电停车。三、停车 1.关闭水、压缩空气阀门； 2.关闭电源开关； 3.清扫刷毛箱及设备周围花毛；4.待设备冷却后清扫冷却辊沾污。5.设备长期停用期间需关闭天然气主阀门。缝纫机安全操作规程一、 开车前 1.作业人员工作服穿戴整齐、利落；2.检查设备有缺件、碰伤，检查电源线是否老化，电线是否裸露；3.检查开关是否完好。4.检查是否缺油，发现异常及时联系设备科检查。二、开机 1.通电后，让机器电机空转几分钟，检查电机运转有无异常； 2.运转中手不可触摸切刀和机针； 3.处理问题时要断电停车。三、关机 1.工作完了后要及时关闭电源开关，防止电机空转过热失火； 2.清扫设备花毛，包括电机和缝纫机机头。 退煮漂、退浆机安全操作规程一、开车前 1. 作业人员工作服穿戴整齐，不得留长发，不得佩戴项链、戒指等饰物以及可能被设备运动部件卷住的物品； 2.检查设备有无异常，确认是否有维修人员正在检修设备，有无设立警示牌，检查安全设备和安全罩； 3.确认与设备相连的蒸汽、水、压缩空气有无异常； 4.清扫设备周围卫生，清扫花毛。二、开车 1.合上电源开关，待设备电器自动运行检测完毕后，确认有无其他故障显示，是否能够正常开启； 2. 开车时要前后呼应并有响应，按照操作规程操作； 3.设备运转过程中操作工要巡回检查本设备运转情况，有异常及时联系设备科人员，必要时停机处理； 4.运转过程中严禁触摸转动辊和旋转物体； 5.运转过程中严禁打开蒸箱和水洗箱盖，如若一定要打开必须站在侧面打开盖板以防烫伤；6.化料、处理断布偏布、混料及加料时要戴上安全防护用具，防止化学品与皮肤接触；7.禁止打结通过轧车，那样会损害橡胶覆盖层；8.维修橡胶包覆棍时禁止通过链条或绳子拴在辊筒表面进行吊装；9.设备处于运转状态，操作人员必须坚守岗位，不得擅自离开机器，有事离开必须找人顶替；10.表面水洗箱和水洗箱在排液前要先关掉加热开关，否则排液开关时PT-100传感器将激活加热系统，蒸汽阀门将会打开；11. 表面水洗箱没有填充或再循环时，该机组只能操作很短的时间，损害浸渍密封件是很危险的；12.高给液加料的盖子严禁手动打开，应使用螺杆自动打开；13.处理设备故障时要断电停车，同时激活紧急停车开关；14.地面积水要及时清理，防止滑倒。三、停车 1.在关闭设备前，必须先退出可视化以避免数据丢失； 2.关闭水、压缩空气阀门，关闭电源开关； 3.清扫设备周围花毛； 4.待设备冷却后从侧面打开蒸箱门降温。轧烘机安全操作规程一、开车前 1. 作业人员工作服穿戴整齐，不得留长发，不得佩戴项链、戒指等饰物以及可能被设备运动部件卷住的物品； 2.检查设备有无异常，确认设备周围没有与生产无关的人员及设备检修人员。 3.确认与设备相连的蒸气、水、压缩空气、导热油有无异常； 4.清扫设备周围卫生，清扫花毛。二、开车 1.合上电源开关，待设备电器自检完毕后，确认急停开关是否灵敏可靠； 2.开车时要前后呼应并有响应，按照操作规程操作；3.设备周边特别是红外预烘周围严禁存放易燃物；4.严格按照工艺流程进行化料，加料，操作时佩戴防护用具。 5.设备运转过程中操作工要巡回检查本设备运转情况，有异常及时联系设备科人员； 6.运转过程中严禁触摸转动辊； 7.运转中严禁打开烘室门；8.处理设备故障时要断电停车；9.地面积水要及时清理，防止滑倒。三、停车1.在关闭设备前，必须先退出可视化以避免数据丢失；2.关闭水、压缩空气阀门，关闭电源开关； 3.清扫过滤网及设备周围花毛；4.从侧面打开烘室门降温。轧蒸机安全操作规程一、开车前 1. 作业人员工作服穿戴整齐，不得留长发，不得佩戴项链、戒指等饰物以及可能被设备运动部件卷住的物品； 2.检查设备有无异常，确认是否有维修人员正在检修设备；3.确认与设备相连的蒸汽、水、压缩空气有无异常；4.确认设备安全装置齐全，急停装置灵敏可靠。 5.清扫设备周围卫生，清扫花毛。二、开车 1.合上电源开关，待设备电器自检完毕后，根据电脑提示故障信息确认故障并排除。 2.开车时要前后呼应并有响应，按照操作规程操作； 3.设备运转过程中操作工要巡回检查本设备运转情况，有异常及时联系设备科人员； 4.运转过程中严禁触摸转动辊； 5.运转过程中严禁打开蒸箱和水洗箱盖； 6.处理断布、偏布、混料及加料时要戴上安全手套和面具，防止化学品与皮肤接触； 7.处理设备故障时要断电停车；8. 地面积水要及时清理，防止滑倒。三、停车 1.关闭水、压缩空气阀门； 2.关闭电源开关； 3.清扫设备周围花毛； 4.待设备冷却后从侧面打开蒸箱门降温。拉幅机安全操作规程一、 开机前 1.作业人员工作服穿戴整齐，不得留长发，不得佩戴项链、戒指等饰物以及可能被设备运动部件卷住的物品； 2.检查设备有无异常，确认没有维修人员正在检修设备； 3.确认与设备相连的导热油、蒸汽、水、压缩空气有无泄漏，有无异常；4.清扫设备周围卫生，清扫烘室内部花毛5.在接通驱动部件的电源之前，应检查并确保机器的所有控制指示部件均处于关闭（OFF）或零位。二、开机1.如果设备长时间没有加热到220，设备内部占有油污、油膜等挥发性固化物，要将设备加热到220必须逐步加热，首先将温度设置到180；当循环空气达到该温度后经过4步将温度升到220，每步升高10，间隔时间约15分钟； 2.在正常操作期间，安全限位开关必须处于闭合状态；3.化料时佩带安全防护用品避免化学品接触皮肤；4.设备处于运转状态，操作人员必须坚守岗位，不得擅自离开机器，有事离开必须找人顶替，特别是中间操作台处一定要有人；5.在启动或预选设备的某单元时，执行前务必检查一下，以确保某单元的危险区内没有放置障碍物或其他人员停留；6.在设备的运转时禁止摸辊子及旋转体；7.设备运转过程中操作工要巡回检查本设备运转情况，有异常及时联系设备科人员；8.处理故障或局部清扫时，必须完全停机处理；9.地面积水要及时清理，防止滑倒。三、停车1.停车时将导布开出烘室并将链条低速运转；2.配合锅炉房将导热油温度降到90度以下； 3.关闭设备水、压缩空气阀门； 4.关闭电源开关；5.在设备绝对停止之前，切勿打开烘箱门及其封盖防止烫伤。预缩机安全操作规程一、 开车前 1.作业人员工作服穿戴整齐，不得留长发，不得佩戴项链、戒指等饰物以及可能被设备运动部件卷住的物品； 2.检查设备有无异常，确认没有维修人员正在检修设备； 3.确认与设备相连的蒸汽、水、压缩空气有无异常； 4.检查预缩机橡毯、呢毯表面有无异物或异常； 5.清扫设备周围卫生，清扫花毛。二、开机1.开通电源开关，待设备电器自检结束后，检查各急停开关是否灵敏可靠；2.开启橡毯，慢速运转，检查橡毯表面、内侧是否有龟裂、破口、破洞等外观问题；3.加热筒加热、高温时严禁触摸，防治烫伤；4.设备运转过程中操作工要巡回检查本设备运转情况，有异常及时联系设备科人员；5.加工过程中严禁用手触摸运转体；6.处理问题或局部清扫时，必须完全停机处理；7.在启动或预选设备的某单元时，执行前务必检查一下，以确保某单元的危险区内没有放置障碍物或其他人员停留。三、关机 1.待烘筒、橡毯表面温度降到40度以下，关闭水、压缩空气阀门； 2.检查橡毯、呢毯、刮水辊是否处于是否处于放松状态。磨毛机安全操作规程一、 开机前 1.作业人员工作服穿戴整齐，不得穿高跟鞋，不得留长发，不得佩戴项链、戒指等饰物以及可能被设备运动部件卷住的物品； 2.检查设备有无异常，确认是否有维修人员正在检修设备； 3.检查磨毛刷（辊）有无松动；4.在接通驱动部件的电源之前，应检查并确保机器的所有控制指示部件均处于关闭（OFF）或零位。二、开机1.开通电源开关，待设备电器自检结束后，检查各急停开关是否灵敏可靠，安全门开关是否有效；2.先以8-10米车速开车检查磨毛刷（辊）动平衡情况；3.按工艺及操作规程操作设备；4.在启动或预选设备的某单元时，执行前务必检查一下，以确保某单元的危险区内没有放置障碍物或其他人员停留；5.设备处于运转状态，操作人员必须坚守岗位，不得擅自离开机器，有事离开必须找人顶替；6.设备运转过程中操作工要巡回检查本设备运转情况，有异常及时联系设备科人员；7.运转过程中，双手严禁触摸运转体；8.处理问题或局部清扫时，必须完全停机处理。三、关机 1.关闭压缩空气阀门； 2.关闭电源开关； 3.清扫设备周围花毛，整理花毛袋子。 验布机安全操作规程一、 开机前 1.作业人员工作服穿戴整齐，男同志不得留长发，女同志长发必须盘到工作帽内，不得穿高跟鞋、不得佩戴项链、戒指等饰物以及可能被设备运动部件卷住的物品；2.检查液压部分有无泄漏，油管有无磨损。 3.检查设备有无异常，确认是否有维修人员正在检修设备；4.在接通驱动部件的电源之前，应检查并确保机器的所有控制指示部件均处于关闭（OFF）或零位。二、开车 1.合上电源开关，确认电器线路无异常。 2.慢速运转设备，观察运转辊表面胶皮是否有起鼓现象，发现问题及时联系保全处理； 3.验布过程中，双手严禁触摸运转辊，防止将手卷入验布辊；4.处理问题或局部清扫时，必须完全停机处理；5.使用剪刀时要握紧，防止伤己伤人，用完后要放到固定位置，不可放到机台上，防止机台晃动时掉到地上。三、关机 1.关闭电源开关； 2.清扫设备周围花毛。 化工料安全操作规程一、 保存1. 放置化工料的地点必须干燥，通风良好；2. 各种化工料必须按照相应的MSDS放置；3. 放置时酸性料（如甲酸、冰醋酸等）不能与碱性料（纯碱、烧碱）就近放置；4. 对于危险化工：双氧水、火碱等标识清楚。5. 对于易爆易燃化工：硫酸、保险粉要采取隔离存放，并严格按照用量提取。二、 化料1.化料工必须按照规定要求佩戴好必要的劳保用品：护目镜、橡胶手套、水靴等，作业人员工作服穿戴整齐，不得穿高跟鞋，不得留长发，不得佩戴项链、戒指等饰物以及可能被设备运动部件卷住的物品；2.化料时要严格按照溶解顺序：即要将化工料倒入水中，严禁将水倒入化工料中，防止溶解时放热产生爆沸溅出伤人，非特殊情况要一般用凉水化料3.危险化工溶解时不能超过容器容积的3/4，并要标识清楚，防止被他人误用4.多人移动化工时，除佩戴好相应的防护用品外，还要指定一位负责人员，统一口令，一起用力，防止用力不匀出现倾倒或突然落地溅出伤人；5.一旦出现化工料溅到人体上要及时除去沾污的衣服并用凉水冲洗受伤部位，通知车间相关领导，根据情况就医。三、 对于有毒化工要严格管制，用多少取多少，要由有关权限领导签字的领料单，方可付料。四、 泄露一旦发生泄漏，要根据相关MSDS进行处理，处理后的废水必须进行污水处理方可排掉。液氨丝光机安全操作规程一、 开机前1.作业人员工作服穿戴整齐，不得留长发，不得佩戴项链、戒指等饰物以及可能被设备运动部件卷住的物品；2.检查设备有无异常，确认没有维修人员正在检修设备；3.确认与设备相连的导热油、蒸汽、水、压缩空气有无异常；4.清扫设备周围卫生，清扫加工室内部花毛；5.必须检查回收部分给水管路正常，电机、风机等是否正常；6.必须检查加工机密封房间内部蒸汽、压缩空气管路是否正常，并运转加工机看设备能否正常运转；7.关加工机加工室密封门之前必须确认门边一圈干净且没有毛刺；8.加工机加工室关门后必须确认门确实已经关闭；9必须前、后确认一切正常后才“前呼后应”后运转设备，并按照程序操作设备；10通驱动部件的电源之前，应检查并确保机器的所有控制指示部件均处于关闭（OFF）或零位。二、开机1.开机操作必须按照要求顺序执行；2.在正常操作期间，安全限位开关必须处于闭合状态；3.设备处于运转状态，操作人员必须坚守岗位，不得擅自离开机器，有事离开必须找人顶替；4.启动或预选设备的某单元时，执行前务必检查一下，以确保某单元的危险区内没有放置障碍物或其他人员停留；5.在设备的运转时禁止摸辊子及旋转体；6.设备运转过程中操作工要巡回检查本设备运转情况，有异常及时联系设备科人员；7.处理故障或局部清扫时，必须完全停机处理；8.地面积水要及时清理，防止滑倒。三、停车1.停加工机之前必须确认氮气储罐压力已经达到5Mpa；2.停机操作必须按照要求顺序执行； 3.加工机和回收系统都停止之后，关闭设备水、压缩空气阀门； 4.关闭电源开关；5.在设备完全停止之前，切勿打开加工室密封门。电器安全操作管理规程：1. 定时巡查高压盘、变压器、低压配电盘有无异味，接线端子有无变色等异常现象。2. 定时检查变压器油是否泄漏、低液位、变质等3.