SOP标准样板.xls

文件编号版本 A/0 焊接大功率標准工時標准產能/H 1作業類型人員配置 序号材料名称数量 1铝基板 2光匠大功率 3 4 5 设备，工装名称型号设定条件 恒温烙铁936320-380度间 手指套防静电 静电环OWS20A 不良品截出 本工 序作 業 有限公司 作 业 指 导 书作 业 指 导 书 编制日期页数 第1页 共14页 适用产品名称 及编号 大功率大功率MR16/GU10/JDRE27(通用通用) 工序名称 工序排号焊接 材料编号材料规格 操作说明技术要求 1.检查烙铁溫度是否为規定溫度：320380度间将温度调制为320380度间，用仪器测试 2.将大功率摆放固定在治具底模上,再装上模（如图二） 大功率正负极要摆放一致 檢查 上工 序 检查工位表面清洁 检查物料有无一致 检查工具有无完好、且一定要带手指套操作 6.完成后放入专用防靜電PVC盒內。 （如图四） 3.分清大功率正负极（如图一）正极为有方孔一端 4.将铝基板摆放在治具上,然后涂导热膏(如图二) 5.将大功率摆放在涂好导热膏的铝基板上,并焊接起来 摆放位置要正确、涂导热膏要均匀 大功率与铝基板极性要一致，大功率 有孔一端对应鋁基板丝印“+”一端 设备及治工具 注意事项：注意一定要带手指套操作，大功率与铝基板极性要一致，且焊接要牢固，避免导 致开路或短路；焊好的大功率不允许成堆放置，需放入专用防靜電PVC盒內。 自檢 检查有无假焊、虚焊 检查有无焊反或脱焊 检查焊接有无牢固 承办单位 承办人: 核准审核 图一 不可漏涂导热膏,正负极相一致 且一定要带手指套作业 图三 图二 图四 方孔为正极 负极 涂导热膏 正极 负极 焊接 注意： 文件编号版本 A/0 点亮测试標准工時標准產能/H 2作業類型人員配置1人 序号材料名称数量 1 2 3 4 5 设备，工装名称型号设定条件 直流電源DC0V-30V3V 手指套防静电 静电环OWS20A 设备及治工具 注意事项：测试大功率正负极要一致，不可接反，电压不可超过3V；且不可触碰大功率透镜 。 核准审核 承办单位: 自 檢 检查有无暗灯、闪灯、死灯、色差等 不良品截出 检查有无焊反、假焊、脱焊 检查仪器是否完好 本 工 序 作 業 1.直流电源调整到3V（如图一）正负极要一致 2.将焊接好的大功率点亮测试,紅表笔接正极、黑表笔 电压不可超过3V，接触要牢固 负极（如图二） 3.完成后放入专用防靜電PVC盒內。 操作说明技术要求 檢查 上工 序 检查工位表面清洁 检查物料有无一致 材料编号材料规格 适用产品名称 及编号 大功率大功率MR16/GU10/JDRE27(通用通用) 工序名称 工序排号测试 作 业 指 导 书作 业 指 导 书 编制日期页数 第2页 共14页 图一 图二 0.30 不可超过3V 红线为正 黑线为负 负极 正极 文件编号版本 A/0 焊接电子红线標准工時標准產能/H 257pcs 3作業類型人員配置 1人 序号材料名称数量 1硅胶红线1pcs 2 3 4 5 设备，工装名称型号设定条件 静电环OWS20A 恒温烙铁936320-380度间 手指套防静电 设备及治工具 注意事项：注意正负焊接位置，不可错位,焊接好后不可堆积摆放，需整齐放入专用防靜電 PVC盒內；焊点要光亮包住电子线，不可出现半焊或虚焊现象。 核准审核 承办单位: 承办人: 自 檢 检查有无假焊、虚焊、错焊现象 不良品截出 检查焊接有无牢固 不可成积堆放 5.自检无误後，流入下一工序。 检查工具有无完好 本 工 序 作 業 1.检查烙铁溫度是否为規定溫度：320380度间将温度调制为320380度间,用仪器测试 2.分清硅胶线与铝基板的相应位置；极性要一致 3.将硅胶（红）线焊接在铝基板指定位置上（如图二）方孔对应一端为正极 4.完成后放入专用防靜電PVC盒內； 操作说明技术要求 檢查 上工 序 检查工位表面清洁 检查物料有无一致 材料编号材料规格 红色，L20mm，镀锡2.5mm 适用产品名称 及编号 大功率大功率MR16/GU10/JDRE27(通用通用) 工序名称14“ 工序排号插件 作 业 指 导 书作 业 指 导 书 编制日期页数 第3页 共14页 图二 图一 方孔为正 电子红线为正 文件编号版本 A/0 焊接电子黑线標准工時標准產能/H 4作業類型人員配置 1人 序号材料名称数量 1硅胶黑线1pcs 2 3 4 5 设备，工装名称型号设定条件 静电环OWS20A 恒温烙铁936320-380度间 手指套防静电 设备及治工具 注意事项：注意正负焊接位置，不可错位,焊接好后不可堆积摆放，需整齐放入专用防靜電 PVC盒內；焊点要光亮包住电子线，不可出现半焊或虚焊现象。 核准审核 承办单位: 承办人: 自檢 检查有无假焊、虚焊、错焊、半焊现象 不良品截出检查焊接有无牢固 检查镀锡有无过长 不可成积堆放 5.自检无误後，流入下一工序。 检查工具有无完好 本工 序作 業 1.检查烙铁溫度是否为規定溫度：320380度间将温度调制为320380度间,用仪器测试 2.分清硅胶线与铝基板的相应位置；极性要一致 3.将硅胶（黑）线焊接在铝基板指定位置上（如图二）方孔对应一端为正极 4.完成后放入专用防靜電PVC盒內； 操作说明技术要求 檢查 上工 序 检查工位表面清洁 检查物料有无一致 材料编号材料规格 黑色，L20mm，镀锡2.5mm 适用产品名称 及编号 大功率大功率MR16/GU10/JDRE27(通用通用) 工序名称 工序排号插件 作 业 指 导 书作 业 指 导 书 编制日期页数 第4页 共14页 图一 图二 负极标志 电子黑线为负 文件编号版本 A/0 安装大功率標准工時標准產能/H 5作業類型人員配置1人 序号材料名称数量 1中壳1pcs 2 3 4 5 设备，工装名称型号设定条件 导热膏 静电环OWS20A 手指套防静电 设备及治工具 注意事项：注意大功率线头装放要正确，避免装不到位。 核准审核 承办单位: 承办人: 自檢 检查有无漏涂导热膏 不良品截出 检查大功率装放孔位有无错误 检查工具有无完好 本工 序作 業 1.将电子线折弯； 2.将大功率安装入中壳内,先在中壳内加少量导热膏,在 将大功率在连接筒指定位置伸入（如图二） 装放位置要对正，导热膏不可过少 3.自检无误后，流入下一工序。 操作说明技术要求 檢查 上工 序 检查工位表面清洁 检查物料有无一致 材料编号材料规格 铝合金，D43*2.2mm,烤漆银色 适用产品名称 及编号 大功率大功率MR16/GU10/JDRE27(通用通用) 工序名称 工序排号装配 作 业 指 导 书作 业 指 导 书 编制日期页数 第5页 共14页 图一 图三 图 涂导热膏 范围 穿线孔 紧贴导热膏 电子线折入 电子线折弯 文件编号版本 A/0 锁大功率螺丝標准工時標准產能/H 6作業類型人員配置1人 序号材料名称数量 1螺丝2pcs 2 3 4 5 设备，工装名称型号设定条件 电批扭力0.5 0.02 静电环OWS20A 锁螺丝固定治具 设备及治工具 注意事项：注意螺丝是否锁紧,有无锁滑或锁花现象。 核准审核 承办单位: 承办人: 自檢 检查螺丝有无松动、漏锁、打滑现象 不良品截出 检查外观有无刮花不良 检查大功率有无松动或倾斜 检查工具有无完好 本工 序作 業 1.调节电批力度，以刚好锁紧螺丝为准；用扭力测试仪进行测试 2.用电批取两颗螺丝将大功率固定在连接筒内（如图一）螺丝要竖直对准螺丝孔 3.电批要与螺丝不可倾斜，避免打滑或锁不到位； 3.自检无误後，流入下一工序。 操作说明技术要求 檢查 上工 序 检查工位表面清洁 检查物料有无一致 材料编号材料规格 PM1.5*2.5mm圆头,碳钢,ROHS 适用产品名称 及编号 大功率大功率MR16/GU10/JDRE27(通用通用) 工序名称 工序排号装配 作 业 指 导 书作 业 指 导 书 编制日期页数 第6页 共14页 图一 图 锁 螺 丝 螺丝不可倾斜 不可触碰大功率 文件编号版本 A/0 打卡点標准工時標准產能/H 7作業類型人員配置1人 序号材料名称数量 1 2 3 4 5 设备，工装名称型号设定条件 打卡点治具 静电环OWS20A 不可偏位、放斜、紧密相连 不良品截出 设备及治工具 注意事项：注意灯头一定要放置好，不可放偏、放斜、放不到位现象而导致不良品。 核准审核 承办单位: 承办人: 自檢 检查螺丝有无松动、漏锁、打滑现象 检查外观有无刮花不良 检查大功率有无松动或倾斜 且不可倾斜（如图二） 4.在E27灯头指定边上打卡点（如图三）卡点印点要凹、深 5.加工完成后送回下一工序. 本工 序作 業 1.检查塑胶件外壳有无刮花现象;外壳不可刮花 2.灯头摆放位置不可倾斜,灯头与塑胶件要连接紧密,紧密相连 检查无误后再打卡点. 3.把E27灯头放入治具中加工,用手压住塑胶件, 操作说明技术要求 檢查 上工 序 检查工位表面清洁 检查工具治具是否齐全完好 材料编号材料规格 作 业 指 导 书作 业 指 导 书 编制日期页数 第7页 共14页 适用产品名称 及编号 加工灯头卡点（通用）加工灯头卡点（通用） 工序名称 工序排号装配 图一 图二 图三 卡点不可偏出 灯头螺纹圈 摆放位置不可倾斜 打卡 点位 加工后 塑胶件与灯头 要连接紧密且 不可倾斜 文件编号版本 A/0 老化標准工時標准產能/H 8作業類型人員配置1人 序号材料名称数量 1 2 3 4 5 设备，工装名称型号设定条件 物料盤有標示 老化板通用 静电环OWS20A 设备及治工具 注意事项：注意需专业老化人员进行操作，老化电压要与产品相同，避免电压过高烧坏产品 。 核准审核 承办单位: 承办人: 自 檢 检查有无死灯、暗灯、闪灯、烧灯现象不良品截出 3.自检无误後，送往下一工序。 本 工 序 作 業 1.将组装好的产品装在老化板上老化（如图一）老化板电压要与产品一致 2.老化24小時并记录老化过程；时间不可超过24小时,不良品截出 3.GU10电压为110V/220V，MR16电压为12V，JDRE27电压为 电压要与产品规格所定 110V/220V（如图一示） 操作说明技术要求 檢查 上工 序 检查工位、产品表面清洁 检查产品型号有无一致 材料编号材料规格 适用产品名称 及编号 大功率大功率MR16/GU10/JDRE27(通用通用) 工序名称 工序排号测试 作 业 指 导 书作 业 指 导 书 编制日期页数 第8页 共14页 图一 MR16电压12V JDRE27电压110/220V GU10电压110V/220V 文件编号版本 A/0 组装透镜標准工時標准產能/H 257pcs 9作業類型人員配置1人 序号材料名称数量 1透镜1pcs 2硅胶垫片1pcs 3上盖1pcs 4 5 设备，工装名称型号设定条件 静电环OWS20A 无尘布 手指套 设备及治工具 注意事项：注意组装透镜要认真，一定要带手指套作业，否则会刮花透镜等不良；检查有无 漏装、装不到位现象。 核准审核 承办单位: 承办人: 自檢 检查有无装错或漏装 不良品截出 检查有无装到位 检查透镜有无刮花不良 带手指套操作 5.自检无误後，流入下一工序。 检查工具有无完好 本工 序作 業 1.将硅胶垫片放入中壳指定位置（如图一）紧贴中壳内圈面 2.将透镜装入中壳指定位置（如图二）透镜不可倾斜且硅胶垫片不可漏出表面 3.将上盖装在中壳指定位置（如图三）上盖与中壳间不可有缝隙,且水平中壳表面 4.作业前一定要注意保护透镜表面，不可刮花； 操作说明技术要求 檢查 上工 序 检查工位、产品表面清洁 检查物料有无错误 材料编号材料规格 D35.8*H15.9mm，亚克力 硅胶30度,D35.5*T1.0,ROHS 铝合金,D50*21mm,烤漆银色 适用产品名称 及编号 大功率大功率MR16/GU10/JDRE27(通用通用) 工序名称14“ 工序排号包装 作 业 指 导 书作 业 指 导 书 编制日期页数 第9页 共14页 图一 图 图 组装透镜 硅胶片 上盖 套入上盖 不可有缝隙 不可倾斜 紧贴中壳内圈 文件编号版本 A/0 锁上盖螺丝標准工時標准產能/H 10作業類型人員配置1人 序号材料名称数量 1螺丝3pcs 2 3 4 5 设备，工装名称型号设定条件 电批小力士扭力0.5 0.02 静电环OWS20A 设备及治工具 注意事项：注意螺丝是否锁紧,有无锁滑或锁花现象。 核准审核 承办单位: 承办人: 自檢 检查螺丝有无锁紧、漏锁或打滑现象 不良品截出 检查上盖有无锁牢固 检查设备有无完好 本工 序作 業 1.调节电批力度，以刚好锁紧螺丝，中壳无松动为准用电批扭力计调试 2.取3颗螺丝锁在中壳指定位置固定（如图一）螺丝要锁牢固，透镜无松动 3.自检无误后，流入下一工序。 操作说明技术要求 檢查 上工 序 检查工位、产品表面清洁 检查产品型号有无一致 材料编号材料规格 KM1.5*2.8mm 碳钢 适用产品名称 及编号 大功率大功率MR16/GU10/JDRE27(通用通用) 工序名称 工序排号包装 作 业 指 导 书作 业 指 导 书 编制日期页数 第10页 共14页 图 锁上盖螺丝 机型：MR16 锁上盖螺丝 机型：JDRE27 机型：GU10 文件编号版本 A/0 点亮全检標准工時標准產能/H 11作業類型人員配置1人 序号材料名称数量 1 2 3 4 5 设备，工装名称型号设定条件 测试治具 静电环OWS20A 设备及治工具 注意事项：测试检查要认真，不良品要及时截出，避免导入不良品。 核准审核 承办单位: 承办人: 自檢 检查有无暗灯、闪灯、死灯现象 不良品截出检查外观有无不良、松动现象 检查产品有无漏装零件 检查设备有无完好 本工 序作 業 1.将成品点亮测试并检查电流（如图一）灯脚要与治具接触紧密 2.检查成品有无漏装零件或外观不良、松动现象无遗漏、无松灯 3.自检无误后，流入下一工序。 操作说明技术要求 檢查 上工 序 检查工位、产品表面清洁 检查产品型号有无一致 材料编号材料规格 适用产品名称 及编号 大功率大功率GU10/MR16/JDRE27(通用通用) 工序名称 工序排号全检 作 业 指 导 书作 业 指 导 书 编制日期页数 第11页 共14页 图 图 图 GU10成品测试 MR16成品测试 GU10电流参数 3W： 0.600.70A MR16电流范围： 1W：正常值为 0.15A0.25A 文件编号版本 A/0 贴标签/盖章標准工時標准產能/H 270pcs 12作業類型人員配置3人 序号材料名称数量 1彩盒1pcs 2内箱1pcs 3标签 4 5 设备，工装名称型号设定条件 印章 静电环OWS20A 油笔黑色 设备及治工具 注意事项：贴标签要认真，不可漏贴或贴错，印章要清晰，且注释规格型号要与产品一致。 核准审核 承办单位: 承办人: 自檢 检查有无漏贴或贴错 不良品截出检查标签有无贴紧或贴斜 检查印章有无清晰 本工 序作 業 1.将标签贴在彩盒与内箱指定位置（如图一、二）不可漏贴或贴斜、折皱 2.在彩盒与内箱指定位置盖PASS章，且注释型号规格注释要与产品一致 （如图一、二） 3.自检无误後，流入下一工序。 操作说明技术要求 檢查 上工 序 检查工位表面清洁 检查物料有无错误 材料编号材料规格 彩盒规格50*50*65 265*110*80mm 10pcs装 适用产品名称 及编号 大功率大功率MR16/GU10/JDRE27(通用通用) 工序名称40“ 工序排号包装 作 业 指 导 书作 业 指 导 书 编制日期页数 第12页 共14页 图 图 图 图 图 盖章 贴W标签 电压标签 规格标签 注释 注释 W标签 规格标签 温度标签 注释 环保标签 国际环保标签 文件编号版本 A/0 折叠包装盒標准工時標准產能/H 257pcs 13作業類型人員配置1人 序号材料名称数量 1内卡1pcs 2彩盒1pcs 3 4 5 设备，工装名称型号设定条件 静电环OWS20A 设备及治工具 注意事项：包装盒折叠要整齐。 核准审核 承办单位: 承办人: 自檢 检查有无折叠错误 不良品截出检查有无折叠整齐 检查有无折皱现象 本工 序作 業 1.将内卡折叠起来（如图一）折叠要整齐 2.将产品彩盒折叠起来并